胶水测试报告

测试质量报告

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（N-新建，A-添加，M-修改，D-删除）目录1. 项目简介1.1 编写文档目的1.2 项目简述1.3 定义1.4 参考文档2. 测试概要2.1 测试用例设计方法和工具2.2 测试环境与配置3. 测试情况3.1 测试版本情况3.2 差异3.3 测试充分性评价3.4 测试组织3.4.1 测试时间4. 测试结果及分析4.1 测试情况统计分析4.2 覆盖分析4.2.1 需求覆盖4.2.2 测试覆盖4.3 缺陷的统计与分析4.3.1 缺陷汇总4.4 缺陷分析5. 测试结论5.1 残留缺陷与未解决问题6. 批准XXXXXX测试报告

1. 项目简介

1.1 编写文档目的

本测试报告反映在的一个版本内的质量情况。包含该版

本经开发部发布后测试组的接受结果与原因、存在的问题描述与分析。

1.2 项目简述

简单介绍项目概况（参照功能说明书）。

1.3 定义

列出设计本系统/项目的专用术语和缩写语约定。对于技术相关的名

词和与多义词一定要注明清楚，以便阅读时不会产生歧义。

1.4 参考文档

1．需求、设计、测试用例、手册以及其他项目文档都是范围内可参考

的文档。

2．测试使用的国家标准、行业指标、公司规范和质量手册等等。

2. 测试概要

测试的概要介绍，包括测试的一些声明、测试范围、测试目的等等，主

要是测试情况简介。（其他测试经理和质量人员关注部分）。归纳对测

试项的评价，指明被测试项及其版本修订级别指出测试活动的发生环

境，对于每个测试项如果存在测试计，划测试设计说明，测试规程说

明，测试项传递报告，测试日志和测试事件报告等文件则可以引用它

们。

2.1 测试用例设计方法和工具

简要介绍测试用例的设计方法和工具。例如：等价类划分、边界值、

因果图，以及用这类方法

提示：主要是黑盒测试，测试方法可以写上测试的重点和采用的测试

模式，这样可以一目了然的知道是否遗漏了重要的测试点和关键块。工

德信诚培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 彩盒粘合胶水检验标准

一、适用范围:

本司所有用于彩盒粘合的胶水进料检验均适用。

二、检验抽样方法:

同一品牌、同一生产批次、同一次来料的胶水，每批次抽取5桶，不足5桶须全检。

三、检验项目、检验方法、及判定准则:

序号 检验项目 检验方法 质量要求、标准、及判定准则 备注

1 外观 目检 黄胶无锈蚀污染气味、为淡黄半透明液体，白胶为乳白粘稠液体。

2 包装 目检 包装完整、封口完好、未开盖拆封。

3 PH值 使用PH计 将PH计的温度调到25℃，打开电源开关，将探针伸入已搅拌均匀的胶水中来回

搅拌，待读数稳定后，读取数据，黄胶PH值在7.0～9.0为合格，白胶PH值在

4.0～5.0为合格。

4 保质期 目检 查看生产日期和保质期、正常情况下保质期为90天。

5 固含量 电热恒温干燥箱、锡箔纸、电子天平秤 将烘干箱温度调至105±2℃，用锡箔纸包一定重量胶水，箱内烘干45～60分钟，测得烘干前后的重量差，求得百分比，黄胶固含量在40～45%为合格，白胶固含量在46～50%为合格。 德信诚培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 6 粘合强度 破坏性撕裂试验 1.彩盒试粘后，用手去撕粘条的接合部，粘合面能80%以上大面积把粘合纸层带起撕破为合格。

2.高低温测试：在高温40℃，和低温-20℃环境下测试粘合性，供应商开发试用产品时做此试验，以每6个月做一次，平常不做此试验或向供应商索取。

四、检验依据:

①本司采购/订货单

②对方送货单

五、填写《IQC来料检验报告》，合格在标签上盖合格章入库，不合格按《不合格品管理办法》执行。

制作日期：2012-4-15

项目胶水配比：T6100A3：T6100B=100:1008015A:8015B=100:100红墨水用量：无水乙醇用量=1:1精密聚合T610080152天4天6天

8天

核准：审核：报告人：姚义斌测

试

资

料

从观察记录可得，随着胶水浸泡时间增长，样品两侧浸入红墨水较明显，8015胶水所

制样品整体开始泛红，精密聚合无此现象。结论

主管意见精密聚合胶水红墨水实验

评估新胶水——精密聚合与我司现用8015胶水的红墨水实验

支架：2002Z4B试

做

物

料

两种透明胶水封装于空支架上，132℃温度下长烤8小时后冷却至常温，分别浸泡在红

墨水与无水乙醇比例为1比1的混合液体中，隔一段时间后清洗观察胶水与支架的浸入

情况，并拍照记录。测

试

方

法

XXXX有限公司 文件编号：

文件名称：

胶水检验规范 版本号： 修改状态：

第 页 共 页

检验标准

备注：1、抽样水平：GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL（质量接收限）: 0.65 ；

2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；

3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。 序号 检验项目 缺陷 抽样水平 检验标准 检验方法 检验工具 检验

频次

1 供方资格 A / 必须在《合格供方目录》目录内采购 目视 / 每年

2 供货资料 C / 必须有合格证明、检验报告等相关内容 目视 / 每年

3 粘度 A 1桶/每批 3500—7500cps 测量：旋转粘度法pm/25℃） 粘度计 每批

4 重量 A 1桶/每批 标称值±0.5kg/桶 称重 台秤 每批

5 包装外观 A 3桶/每批 胶桶无锈迹变形，密封盖无松动、密封严实 目视 / 每批

6 胶水外观 B 1桶/每批 黄色澄清 目视 / 每批

A 1桶/每批 胶面是否有水分进入 目视 / 每批

7 固含量 A 1桶/每批 45±2％ 测量（105℃/3h） 烘箱 每批

8 180︒PEEL剥离力 A 1桶/每批 GB2792-81≥6N/25mm 采用14g棉纸涂单面胶(25mm*125mm)

胶厚：60±2u测试 180度剥离力实验机 每批

9 持粘 A 1桶/每批 GB4851-84≥24h 采用14g棉纸涂单面胶(25mm*70mm)

胶厚：60±2u测试 持粘仪 每批

10 初粘 A 1桶/每批 GB4852-84≥6# 采用14g棉纸涂单面胶(50mm*230mm)

胶厚：60±2u测试 初粘测试仪 每批

11 外包装 C GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65 包装整洁，无明显受损、受潮现象 目视 / 每批

12 标识 A GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65 标识内容完整、规范、清晰，并附有出货检验报告 目视 / 每批