循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫与炉外石灰石-石膏湿法脱硫配合运行

对Ｓ Ｏ 排放浓度的保障 ， 炉 内脱硫任何 的故障都将可能导致 Ｓ Ｏ 排 放浓度超标 。 而Ｓ Ｏ 排放浓度的考核指标是以每小时的平均值来计 算 的， 严重的 ｓ ０ ： 排 放 浓度 超 标 在 短时 间内 就会 导 致 最 终 的小 时 平 均值 超 标 。
３ ． ２ 应 对措 施 首先 ， １ １ ｓ ０ ｃ ｓ ０ ２ ， ｉ ｎ — ｃ ｓ ０ ２ ， ０ ｕ ｔ ， Ｃ 锄， ｉ ｎ 其 次 ，烟气 流 向决 定 了 当炉 外 脱 硫 进 口的 Ｓ Ｏ ： 浓 度 发 生 变 化 （ １ ） 在 炉 外 脱 硫进 入 检 修 期 前 ， 储备 足够 数 量 的硫 份 远 低 于设 在 炉 外脱 硫 检 修 期 间 ， 使 用 这 部 分煤 可保 证 炉 内 脱 硫 时 ，炉外 脱 硫 出 口 的 ｓ ０ ： 浓 度 数据 晚于 其 进 口 Ｓ Ｏ ： 浓 度 数 据 的变 计 硫 份 的 煤 ， 化， 此 时 脱 硫 效率 计 算 值 已 经 变化 ， 但 显 示 的脱 硫 效 率却 不 能很 好 不 必 超负 荷 运行 ， 且Ｓ Ｏ ： 排 放 浓度 能 够达 标 。（ ２ ） 提高 炉 内脱硫 的稳 定性 。西 来 峰 发 电厂 已于 ２ ０ １ ４年 分别 对 １ 、 ２ 锅 炉 炉 内脱 硫 系统 进 的反应 出此 时的 脱硫 效 率 。
超 负 荷运 行 常 的运 行 经验 提 出 相应 的应 对 措施 。 ２ 遇 到 的 问题 与应 对措 施 ３ ． １问题 情 况介 绍 ２ ． １炉外 脱 硫 系 统 的脱 硫 效率 波动 大 ， 不 能 很 好 的 反应 炉 外 脱 当炉外 脱 硫 系统 故 障退 出或 进入 检 修 期 时 ， 炉 内脱 硫 系 统将 面 硫 系统 的运 行 状况 临 超 负 荷运 行 的情 况 ， 在 此 种 情 况下 ， 炉 内脱 硫 常 出现 石 灰 石 粉 输 ２ ． １ ． １ 问题情 况 介 绍 。 由 于炉 内脱 硫受 到 石灰 石输 送 管 路堵 塞 、 送 管路 堵 塞 、 石灰 石 输送 风 机 皮 带 断等 故 障 。 由于 失 去 了炉 外 脱 硫
给煤机 断煤等 因素的影响 ，导致炉外脱硫进 口的 ｓ ０ ： 浓 度变化较 大， 常 规 的 波 动 范 围在 １ ０ ０ ｍ ｇ ／ ｍ ３ － ４ ０ ０ ｍ ｇ ／ ｍ ３ 之 间， 最大波动值可达 ６ ０ ０ ｍ ｇ ／ ｍ ３ （ 波 动量 达 到 炉外 脱 硫 设 计 进 口 Ｓ Ｏ 浓度的 ４ ２ ％） ， 使 得 脱 硫 效 率值 难 以稳 定 ， 分析 如 下 ：
一
至最低， 以使吸收塔浆液尽量少 吸收 Ｓ Ｏ ： ， 延缓浆液 中毒。西来峰发 １概况 在系统超负 神华乌海能源公 司西来峰发电厂（ 以下简称“ 西来峰发 电厂” ） 电厂根据炉外脱硫系统设计单位相关技术人员 的要求 ， 期 工程 两 台 ２ ０ ０ Ｍ Ｗ 超 高 压发 电机组 ， 锅 炉采 用 循 环流 化 床 锅炉 。 荷运行时， 保 持 吸 收塔 浆 液 ｐ Ｈ值最 低 不低 于 ４ ． ５ 。 （ ３ ） 迅速 处 理炉 内 恢 复 炉 内脱硫 正 常 运 行 ， 尽 量 减 少 炉 外 脱 硫 超 负 为 了满 足 环保 对 Ｓ Ｏ 排 放 浓度 的要求 ， 西来 峰 发 电厂 采 用 了循 环 流 脱硫 出现 的故 障 ， 化床炉内喷钙脱硫（ 以下简称炉内脱硫 ） 和炉外石灰石一 石膏湿法脱 荷运行的时间。 （ ４ ） 提高炉内脱硫 的稳定性。 为了提高炉内脱硫的稳 ０ １ ４年 分别 对 １ 、 ２ 锅 炉 炉 内脱 硫 进 行 了改 硫（ 以下 简 称炉 外脱 硫 ） 相 结合 的脱 硫方 式 ， 其 中炉 内脱 硫 为 第一 级 定 性 ，西 来 峰 发 电厂 于 ２ 脱硫 ， 炉外脱硫为第二级脱硫 。炉内脱硫采用喷人石灰石粉的脱硫 造 ， 由原 来 的每 台锅 炉一 套 石 灰 石 输送 系统 （ 配 ２台 石灰 石输 送 风 一 条石 灰 石 输 送 管 、 一 台 星形 给料 机 ） ， 在 未 增 加 石 灰 石 粉 仓 的 方 式 ，每 台锅 炉均 设 置 了单 独 的石 灰 石 粉仓 和 石 灰石 输 送 系统 ， 石 机 、 灰石粉仓至石灰石输送系统采用可调频 的星形给料机给料。 炉外脱 前 提 下 ， 增加 了三套 可 单 独 实现 向锅 炉输 送 石 灰石 粉 功 能 的石 灰 石 硫采用两炉一塔 ， 带Ｇ Ｇ Ｈ、 增 压 风 机 的设 计 方 式 ， 吸 收 塔 采 用 逆 流 输 送 系 统 。 现 每 台锅 炉 配 置有 四套 可 单独 向锅 炉输 送石 灰 石 粉 功能 喷淋空塔 ， 塔 内设置三层 喷淋层 和二级除雾器 ， 设计进 口Ｓ Ｏ ： 浓度 的石灰石输送系统 （ 每套 系统均配置 了单独的石灰石输送风机 、 石 ，改造 后 的 炉 内脱 硫 系 统稳 定 性 大 幅度 为１ ４ １ １ ｍ ｇ ／ ｍ ３ ，设 计 脱硫 效 率 ９ ５ ％。设 计 炉 内脱 硫脱 除总 含硫 量 的 灰 石输 送 管 和星 形 给料 机 ） ８ ０ ％， 剩余的 ２ ０ ％由炉 外 脱 硫进 行 处 理 ， 两 级脱 硫 总 的脱 硫 效 率 达 提 升 ， 未 出现 因炉 内脱硫 出力 下 降或 故 障 退 出而 导 致 炉外 脱 硫 超 负 到９ ８ ％。在实 际运行 过 程 中 ， 遇 到 了一 些 炉 内脱 硫 与 炉外 脱 硫 配合 荷 运行 的事 件 。 运 行方 面 的 问题 ， 文 章 将 对 遇 到 的 问题 逐 一进 行 总结 ， 同 时根 据 日 ３ 炉外 脱 硫 故 障退 出时 ， 为保 证 Ｓ Ｏ ： 排放浓度合格 ， 炉 内 脱 硫
科技 创新 与应 用 ｌ ２流化床锅炉炉内喷钙脱硫与炉外石灰石一 石 膏湿法脱硫配合运行中出． 现的问题与应对措施
薄学 良
（ 内蒙古乌海 市神华乌海能源公 司西来峰发 电厂 ， 内蒙古 乌海 ０ １ ６ ０ ０ ０ ）
摘 要： 循 环 流化 床 锅 炉炉 内喷 钙 脱硫 与 炉 外石灰 石 一 石 膏 湿法脱 硫 配合 运 行 ， 使得最终的 Ｓ Ｏ 排 放 浓 度 完全 能 够 达 到环 保 要 求 的排 放 标 准 。但 在 运行 中也 出现 了很 多问题 ， 需要 逐 一 应 对解 决 。 关键 词 ： 炉 内喷 钙 脱硫 ； 炉 外 石灰 石一 石 膏 湿法 脱硫 ； 脱硫效率； 氯 离子浓 度