应用“油井动态分析‘查、摆’图”实现油井精细化管理
随着油田开发的深入，油田开发难度越来越大，油井管理难度也越来越大。为全面落实厂党委“六项工程”和厂“十七项降本增效举措”，面对生产成本压缩的困难，为减少检泵井次，节约检泵费用，我们从油井生产实际出发，在油井精细化管理上下功夫，开展以油井動态分析“查、摆”图为载体工作，坚持将油井查摆图应用做到全员化、常态化，使所有员工及时了解所管油井生产状态，并有针对性的实施维护措施，实现深入挖掘油井稳产潜力，争创单位最佳效益目的。
标签：动态分析；油井精细化管理
1 应用“油井动态分析’查、摆’图”实现油井精细化管理的基本内涵
我们立足于简单易懂，化繁为简的思路，“查、摆”图的思路就是由采油队将生产井在指定时间内进行一次动态分析，将有变化的正常生产井转变为不正常生产井进行动态分析，通过小队分析制定措施，采油站执行措施，不见效上报作业区做工作，直到使不正常井变正常的一个油井动态分析的“二三一一”闭环式管理法。
2 应用“油井动态分析‘查、摆’图”实现油井精细化管理的主要做法
油井动态分析“查、摆”图管理法建立、建全了油井动态分析所需的各项资料，明确了分析时间，对油井的维护性措施进行了分类并规定了实施措施的部门及先后顺序，做到了油井分析及时到位，采取的措施有针对性，措施有效率高，能够实现深入挖掘油井稳产潜力，争创单井最佳效益的目地。
2.1 确定油井动态分析“查、摆”图的二大区域
利用油井动态分析“查、摆”图，确定油井动态分析“查、摆”图两大区域。第一大区域：生产井区，分为正常生产井区和不正常生产井区。采油队指定技术员通过两天报表对比，把所有生产井分成正常和不正常分别先放入正常生产井和不正常生产井区，这样第一步准备工作就完成了。第二大区域：措施区，分为采油队措施区和作业区措施区，根据不正常生产井的不同特点，首先由采油队分析制定措施，采油站执行已定措施，小队措施主要有：碰泵、调参、控套、热（自）洗、憋压、挤油、收（替）油、间开等。当小队措施有效的时候，该井重回正常生产区。当小队这些措施均无办法处理问题井的时候，上报由作业区继续分析采取措施，作业区措施主要有侧钻、大修、压裂、补层、堵水、解堵、注气、检泵、其它等，最终也使这口问题井回到正常生产井区，达到一个闭环管理的效果。
油井抽油泵失效原因分析与对策简析
随着对原油需求的大幅度增加，采油工作量也随之增加，给抽油泵的正常运行带来了很大的压力。本文分析了抽油泵的特殊结构及其失效原因，并提出了改进和控制措施。
标签：抽油泵;失效原因;改进措施
1 抽油泵结构和正常工作条件
普通抽油泵浦大致由抽油泵缸、抽气阀、活塞和排气阀四个部分组成。在原油开采中，由于地下作业条件的特殊性，抽油泵增加了固定阀、球阀、阀座阀、盖阀等专用设备。抽油泵的故障通常与这些部件密切相关。首先，油井抽油泵井需要严格密封，以确保原油在操作过程中的适当吸收和排放。其次，必须始终保持抽油泵中的全液体液体。一旦在抽油泵中检测到气体，应立即停止机器并及时清除气体。否则，抽油泵管可能在高压条件下破裂甚至爆炸。第三，活塞的有效行程应尽可能长。在有效活塞行程距离内，在相同条件下，较长的活塞行程可以增加原油的吸收和排放，降低抽油泵送抽油泵的工作频率。最后，为了防止固定车的冲击，还需要调整反冲距离。
2 影响抽油泵工作失效的主要因素及成因分析
结合油井生产，定向井和侧钻的数量，以及调整、堵堵和沉降过程的不断变化，地层中因砂矿生产造成的套管损失和套管变化逐渐发生。抽油泵的工作环境也变得更加复杂。例如，盖子休息处的柱塞，柱塞上下移动，柱塞沙卡突出。针对这些问题，原因可归纳如下：一是排油销损坏，导致部分抽油泵在工作后发生故障。原因主要与材料质量不合格有关。二是液体流动的流动端，螺纹和泄漏。特别是，一些油抽油泵本身不符合标准。在液体流动的洗涤下，螺纹损坏，或者泄漏导致工作失败。三是解决破坏问题，特别是在开采一些高矿化和含水油井时，容易腐蚀井眼，液体流动大受冲击，导致固定淡水河谷的损失。据统计，在抽油泵的失效分析中，修复泄漏的主要因素是固定球腐蚀和固定球刺。抽油泵堵塞问题。从抽油检查操作的角度来看，沙子、铁屑、橡胶皮、鳞片、砂浆等异物是造成堵塞的主要原因。这些问题与抽油泵运行期间的冲击力和磨损时间有关。这反过来会导致卡或错过。五是抽油泵体配套设备不协调的问题，特别是井斜和四英寸套筒的问题，再加上高冲程带来的高速液流，高速电机难以有效调节，使得抽油泵面对更有限的情况。六是每日检查抽油泵管理不当，缺乏日常有效的维护。第七，抽油泵体腐蚀的问题，如凡尔登在柱塞上的失效是由腐蚀引起的，而且由于防腐处理不当，卧井不仅增加了采矿成本，而且也是一个重要因素。
井组动态分析
井组动态分析
（一）井组动态分析概况
注采井组是指以注水井为中心的、平面上可划分为一个相对独立的注采单元的一组油水井。在砂体规模较大、油层大面积分布的注水砂岩油田的开发初期，有大排距横切割注水、面积注水、边外注水方式，但到开发的中后期（即达到中含水和高含水期以后），都要通过注采系统调整和井网层系的调整，逐步地转向面积注水方式。砂体分布零散的、低渗透的、复杂断块油田，一投入开发就采取适当井距的面积注水方式，以取得较高的水驱控制程度。面积注水方式初期多采取反九点、四点法布井，再逐步转向五点法、四点法、小型线状注水方式。注采井组的动态分析，主要介绍中高含水开发期，以一口注水井（反九点、五点法、点状注水等）或以几口注水井（线状注水）为中心，包括周围若干口采油井构成的注采井组的动态分析。它与单井分析相同的地方是都要本着先本井后邻井、先油井后水井、先地面后地下的原则，把井组内单井的有关情况搞清楚；不同之处是井组动态分析的涉及面更大，内容更多。
一个油田或一个开发区块是由许多个相互联系的井组构成的，特别是具有成千上万口油水井的大油田，注采井组的数量相当的多。因此，任何一个即使有十分丰富经验的油藏工程师，也不可能把整个油田的开采动态都搞得十分清楚，只能从变化较大、矛盾突出的典型井组入手，由点及面地开展分析，从而掌握油田开采的状况。
注入水在油藏中的流动，必然引起井组生产过程中与驱替状态密切相关的压力、产量、含水等一系列动态参数的变化。除了油井本身井筒工作状态的因素外，引起这些变化的主要因素是注水井。因此，研究注采井组的注采动态，应把注水井的注水状况和吸水能力及与其周围有关油井之间的注采关系分析清楚，并对有关油、水井分别提出具体的调整措施，这是井组动态分析的主要任务。
（二）井组动态分析所需资料
注采井组静态资料：投产时间、开采层位、完井方式、射开厚度、地层系数、所属层系、井位井网关系等。
注采井组动态生产数据及参数资料：日产液量、日产油量、含水率、日注水平、动液面深度、井组注采比等。以及油井所用机型、泵径、冲程、冲次，生产制度、分层情况、注水压力、层段配注、注水井井下管柱、实注水量等。
２０１０年第１３期 内蒙古石油化工 １５３
青西油田窿６区块油井动态分析
李淑琴，李晓军，刘国利，李丛林，赵金辉
（玉门油田勘探开发研究院）
摘要：依据青西油田窿６区块复杂裂缝性油藏的动态参数，结合开发过程中含水上升而产量递减
加快规律，找出青西油田窿６区块高含水期调整的潜力所在，从而为青西油田的开发决策者当好参谋，
确定开发调整的主攻方向，安排好战略部署。
关键词：油井；动态分析；窿６区块 中图分类号：ＴＥ３３＋１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６－－７９８１（２Ｏ１０）１３一Ｏ１５３一Ｏ２
油田开发动态分析是一项贯穿青西油田开发全
过程，关系青西油田开发最终效果的十分重要的工
作，通过开发动态分析进而达到较高的最终采收率，
科学合理开发青西油田的目标。及时开展油田动态 特征分析，可为青西油田稳产提供地质依据，确保高
效合理开发青西油田。
１油田概况 青西油田位于甘肃省酒泉盆地酒西坳陷青南次
凹中南部，是集深井及泥云岩，砂砾岩为一体的复杂 裂缝性油藏。１９８３年首先在青南次凹东侧部署西参
１井，在白垩系下沟组Ｋ Ｇ 获得低产工业油流，从 而发现青西油田。１９９９年Ｏ８月为预探窟窿山断鼻窿
西构造的含油气性，提高对砂岩储层的油气富集规
律的认识，在甘肃省玉门市青西地区部署预探井窿４
井，在下沟组（Ｋ ｇ ）完钻，并获得工业油流，从而发 现了青西油田窿６区块。现投产油井３７口，开井１９ 口（自喷井７口），平均日产液６４８×１０ ｔ，平均日产油
１８０×１０ ｔ，含水７２．１５ ，采出程度１１．８ （见图１）。
图１窿６区块采油曲线图 ２产量递减特征 青西油田为裂缝性油藏，目前依靠天然能量衰
竭式开采，压力下降是造成老井产量快速递减的重
要原因。从窿６区块３７口生产井产量递减趋势分析 来看，基本可分为三类，高产相对稳定井、低产稳产
井和产量递减井。
２．１ 高产相对稳产井
收稿日期：２Ｏ１Ｏ～Ｏ４—１４ 高产相对稳产井有Ｑ２—２７、Ｑ２—６１（见图２），平
