生产任务通知单
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生产任务通知单
编号: QR7.5.5-01 序号:
序号 合同编号 产品名称 规格/型号 数量 计划交工日期 实际完成工期 备注
制
造
工
艺
要
求 附:图纸、工艺卡等(制造说明)
1.执行
记录编号: HYGK//JL-ZJ-01 HYGK//JL-XS-01(2)
编制: 审批: 年 月 日
生产任务通知单
编号: QR7.5.5-01 序号:
序号 合同编号 产品名称 规格/型号 数量 计划交工日期 实际完成工期 备注
制
造
工
艺
要
求 附:图纸、工艺卡等(制造说明)
1.执行
记录编号: HYGK//JL-ZJ-01 HYGK//JL-XS-01(2)
编制: 审批: 年 月 日
简化的分批法
【知识点相关内容】
在小批单件生产的企业或车间中,同一月份内投产的产品批数往往很多,有的多达几十批,甚至上百批。在这种情况下,各种间接计入的费用在各批产品之间按月进行分配的工作极为繁重,可采用简化的分批法,即不分批计算在产品成本的分批法。采用这种方法,仍应按产品批别设立产品成本明细账,但在各该批产品完工前,账内只按月登记直接计入的费用(如直接材料)和生产工时,只有在有完工产品的月份,方可分配间接计入的费用,计算、登记各该批完工产品成本。简化的分批法的主要特点如下:
1.每月发生的各项间接计入费用,不是按月在各批产品之间进行分配,而是将其分别累计后,在产品完工时,按照完工产品累计生产工时的比例,在各批完工产品之间进行分配。因此,这种方法也叫“累计间接费用分配法”,有的还称之为“不分批计算在产品成本分批法”。间接费用分配的计算公式如下:
全部产品某项累计间接费用分配率=全部产品该项累计间接费用÷(完工产品累计生产工时+在产品累计生产工时)
某批完工产品应负担的某项间接费用=该批完工产品累计生产工时×全部产品该项累计间接费用分配率
2.必须设立基本生产二级账,按成本项目登记全部产品的月初在产品费用、本月生产费用、累计生产费用、月初在产品生产工时、本月生产工时和累计生产工时,以按月提供全部产品的累计的生产费用和生产工时资料,据此计算全部产品累计间接费用分配率。
由此可以看出,在简化的分批法下,各批产品之间分配间接费用的工作以及完工产品与月末在产品之间分配费用的工作,是利用累计间接费用分配率,到产品完工时合并在一起进行的,即各项间接费用累计分配率,既是在各批完工产品之间分配该费用的依据,也是在完工批别与月末在产品批别之间,以及某批产品的完工产品与月末在产品之间分配各该费用的依据。因此,该方法在各月间接费用水平相差悬殊的情况下不宜采用,月末未完工产品的批数不多的情况下也不宜采用,否则,影响计算的正确性。
生产和服务提供控制程序控制程序
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
青岛8888厂
程序文件 文件编号:HD-QP-703
生效日期:2001-10-01 版本:A
生产和服务提供控制程序 页码:1/3
受控号:
1. 目的
确保过程按规定的方法和程序在受控状态下进行。
2. 适用范围
适用于本厂的生产过程控制。
3. 引用文件
ISO9001:2000 生产和服务提供
《质量手册》 章
4. 定义
无
5. 职责
5.1 销售科负责制定“月生产计划”和给生产办下达生产计划“订货通知单”。
5.2 厂长负责“月生产计划”的批准。
5.3 生产办负责根据“订货通知单”制定“生产任务通知单”及生产过程的组织实施;质检科负责编制相应的生产工艺操作规程,并明确关键工序。
6. 程序内容
6.1 生产计划
销售科根据顾客订货及合同评审的结果,考虑库存情况,结合车间生产能力,于每月底制定下月的“月生产计划”,经厂长批准后,发放相关部门作为采购、生产依据。“月生产计划”为滚动计划,是企业生产的指导性计划,将随供应、生产、销售等情况的变动,在适当的时候进行修改。滚动计划的计算:当月计划是前三个月的加权平均数。
生产办根据“月生产计划”制定“生产任务通知单”安排生产,生产办收发人员按“生产任务通知单”填写“领料单”,到仓库领取生产所需要的原材辅料,并统计每天的产量,控制生产进度。生产办统计每日、当月计划的完成情况。
质检科根据“生产任务通知单”编写《生产工艺单》,指导车间生产。
生产过程中配备的设备应达到工序能力要求,执行《设备控制程序》。
过程控制
质检科负责编制能让操作工清楚理解的《生产工艺单》、工艺规程和作业指导书,车间生产操作工必须严格依据上述文件进行操作,作好自检、
手工丝网印刷(玻璃)操作工艺指导书
一、丝网印刷的原理
丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
二、玻璃丝网印刷的主要过程是:1、制作阳底片2、制作网框3、绷网4、涂感光胶5、照相制版6、显影、7、烘干8、封板定位9、调墨10、印刷、11油墨干燥
三、我公司丝网印刷加工范围及外购产品的检验方法
结合我公司情况,我公司手工丝网印刷规格范围为,非满板丝网(图案)印刷产品最大幅度可达2.2米×4米,满板丝网印刷产品最大幅度可达1.2米×2米。
我司非专业从事印刷,主要是外购已制作好的网板,网框面积的大小,一般为印刷物面积的二倍,网框过小,印刷物的精度就会降低,为保证印刷质量,不能小于印刷面积的1.8倍。丝网绷得太紧,张力太大,刮油墨时费力,而且容易将丝网撕破。(掌握正确张力),网绷得过松(张力小),张力太小,印刷时回弹力小,达不到应有的回弹效果、容易擦糊网点和细线条。但选用的丝网是丝网印刷的基础,选择适当的丝网是一个不可缺少的环节。在选用丝网时,就要根据具体情况以及印刷要求,来选用不同的丝网通常在选用丝网时可从以下不同的角度去考虑,玻璃丝网印刷遍采用180—250目之间的丝网。选用丝网还要考虑成本,在满足印刷要求的前提下,尽量选用价格较低的丝网。丝网印版制作完毕回来后,生产部门要进行全面检查及后处理。处理方法主要从以下几方面进行。
第1页共3页 生产调度岗位职责
1:负责商砼生产线、运输车辆、泵送机械设备的调度和指挥,负责站内生产机械设备的维修组织工作,负责生产部门与试验室、材料供应部门的协调,合理有效地安排相关人员,有组织地完成生产任务。
2:负责与施工现场单位的联络与协调工作。
3:掌握施工现场供应情况,熟悉机械、车辆等设备,合理安排调度,保证生产顺利进行。
4:根据开盘申请,通知供应部门备好生产所需的原材料及特殊外加材料,负责生产任务通知单的下达。
5:负责监督检查罐车、泵工、铲车工、操作楼等部门工作人员,按其作业指导中相应的程序进行工作的责任。有权对不服从指挥或不按程序工作的人员暂停其工作。
6:及时汇总,上报各种生产报表、结算单以及车辆运行报表。
7:做好生产、电话记录,在遇有机械、质量、交通或生产方面突发事件而对产品质量有严重影响的情况下,有通报、汇报的责任和采取相应的措施的责任。
8:完成上级领导交办的其他临时性任务。
生产调度岗位职责(2)
生产调度岗位的职责包括以下几个方面:
1. 制定生产计划:根据订单需求和资源情况,制定合理的生产计划,确保产品的按时生产和交付。 第2页共3页 2. 资源调配:根据生产计划,合理安排生产设备、人力资源和原材料的使用,确保资源的充分利用和协调。
3. 监控生产过程:负责监控生产过程中的各项指标,如产量、质量、效率等,及时发现问题并进行调整,确保生产进度和质量的符合要求。
4. 协调沟通:与各相关部门进行沟通和协调,解决生产过程中的问题和冲突,确保生产的顺利进行。
5. 数据分析和报告:收集生产数据,进行分析和统计,及时撰写生产报告和分析报告,为生产决策提供参考依据。
6. 质量管理:监督产品质量,制定质量控制措施,确保产品符合质量标准和客户要求。
7. 持续改进:参与生产流程的改进和优化工作,提高生产效率和质量,降低成本。
总的来说,生产调度岗位的职责是确保生产计划的顺利执行,协调各项资源,并监控和改进生产过程,以提高生产效率和质量。