切割机作业指导书

XXXX有限公司

4.3、检查切割机的聚焦镜是否清洁。4.4、使用该机器须经过培训合格的人员操作，未经干部许可不得使用该机器。4.5、作业过程中须不定时对产品进行自检，如有异常应即时向上级反映，避免不良品再次发生。4.6、定期对机器进行保养、维护，并作记录;保养过程应有干部监督与指导。3.4、打开切割机状态面板上的高压启动开关，高压启动工作灯点亮，进入激光器冷启动状态。 冷启动结束后，正常灯点亮，进入正常使用状态。3.5、作业完毕或离开工位时，须关闭机器电源以免发生意外。四、注意事项4.1、检查冷水机水位是否满足要求。4.2、检查集尘箱及切割机的水路、气路是否通畅、有无泄漏，气瓶压力是否满足要求。二、适用范围 切割三、操作规程3.1、打开总电源、冷水机组电源、空压机电源并调节各气体的压力及比值达到要求。3.2、顺序打开切割机电源、数控钥匙开关、集尘箱开关。3.3、打开切割机状态面板上的起动开关，真空泵、涡轮机依次工作直至控制面板出现Hold。制定日期2018/12/21页数第2页/共2页一、目的 正确操作使用数控切割机，并通过保养、维护确保设备良好运作;安全生产。设备操作规程数控切割机文件编号QW-PD-1865文件版本A0正本：副本：物控部

1234567891011121314A0A0页版本目录页次页版本AO2018-12-211-2新制定文件分发明细制修订记录文件版本制修订日期制修订页次制修订摘要文件编号QW-PD-1865文件版本A0制定日期2018/12/21页数第1页/共2页设备操作规程数控切割机XXXX有限公司制订批准开发部审核品管部管理部

1、目的

为了解决切割金属型材问题提供系统的技术资料，避免安全事故隐患，引导操作者正确的使用砂轮切割进机行安全作业。

2、范围

本导则适用于XXX直接接触或间接接触砂轮切割机作业的人员。

3、职责

XXX所有接触砂轮切割机作业的相关人员都可以遵照本导则进行切割施工作业。

4. 400型材砂轮切割机操作步骤

操作前准备

4.1.1 穿戴好劳保用品：劳保鞋、劳保服、防护眼镜、手套。

4.1.2准备母材。（严禁切割镁合金、塑料、木头等软粘性工件）

4.1.3清空作业场地无关的可燃物品。

.

4.1.4固定动火区域无需开具动火证（动火证的开具流程可以参照手工电弧焊作业指导书进行）但需确认附近有无灭火装置。

开机前检查

4.2.1检查砂轮切割机电源线路是否破损、电源接触是否良好以及是否有漏电可能。

4.2.2检查砂轮机切割片是否破损严重需要更换。

4.2.3用手转动砂轮机切割片看其是否运转正常，以及砂轮片紧固螺丝是否松动。

4.2.4检查砂轮切割机是否安装稳固。

4.2.5若检查有异常现象则需要专业人员给予处理后才能开启电源。

开启电源

4.3.1将设备进线断路器开关向上扳动开启设备电源

。

装夹工件

4.4.1根据图纸或下道工序工艺要求确定需要切割的工件的工艺。 砂轮片紧固螺丝 4.4.2 根据工件径向大小将紧固工件的手轮松开到合适位置，以便工件顺利放入。

4.4.3若工件太长，为了便于装夹和避免装夹一端有翘起影响切割质量的现象，可在工件尾部垫上物品使装夹部分贴紧工作台面无翘起现象。

4.4.4工件放入后用手转动紧固手轮将工件进行预紧。

4.4.5调整定位需要切割的工件尺寸后用手转动紧固手轮将工件紧死。（切割异形件时如：角度切割可以制作相关夹具进行装夹，或者采取正确摆放工艺进行装夹。）

…

切割工件

4.5.1打开切割机上电源使切割砂轮片转动。

4.5.2左手扶着工件，右手扳动切割机手柄使切割片缓慢与工件接触。

湖北金石炼化建设

有限公司 文件类别 第三层次文件

文件编号 JPCC/AQ-44(034)

数控切割机作业指导书 版 本 号 B/1

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1上岗前人员资质要求

1.1操作者必须经过相关技术培训，熟悉懂得所操作设备的结构、性能和原理，熟知操作、维护方法及相关安全要求。

1.2操作者还应持有气焊（割）特殊工种操作证。

2作业人员劳动防护要求

2.1穿戴好劳动保护用品。进入现场时，一定要穿好防护衣、鞋。戴上安全帽和防护手套。

3施工作业过程安全控制

3.1作业前准备：分为技术准备、材料准备、机具准备；

3.1.1技术准备。认真阅读加工图，弄清材质、规格、数量、形状、加工技术要求。

3.1.2机具准备。工作前，必须进行细致的检查和维护作业

3.1.2.1了解电源供电和是否有临时停电检修的情况，以便作好相关的准备工作。

3.1.2.2检查电气件及线路开关的有无损坏、绝缘情况、接地情况等，不符合技术要求时禁止操作使用设备。检查所有电气箱是否处于密闭状态。不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。

3.1.2.3进行必要的清洁、调整、润滑、紧固等作业。

3.1.2.4检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查安全装置是否有效。

3.1.2.5检查气体压力。

3.1.3施工环境准备。

3.1.3.1检查设备周围以及工件运动范围内的空间情况，清除所有可能妨碍作业的物品，保证安全空间和地面整洁。

3.2作业过程安全控制：

3.2.1调整被切割的钢板，尽量与轨道平行。

3.2.2根据板厚和材质，选择适当的割嘴。

3.2.3根据不同板厚和材质，重新设定内存中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。

3.2.4检查加热火焰及切割射流，如发现割嘴弄脏或损坏，应及时清理、更换。割嘴应用随机专用工具清理。

3.2.5切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用。

无锡市佳检铁心有限公司 激光切割机作业指导书 版本 A/O

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1.目的：

为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。

2.适用范围：

激光切割机。

3.机器开关机操作：

3.1 开机次序：

3.1.1 开冷干机，五分钟后开空压机。

3.1.2 开稳压电源，电压在380V±25V。

3.1.3 打开冷水机，温度为18℃±1℃

3.1.4开气体，开启激光器。

3.1.5开启机床，回参考点。

3.1.6显示屏在CNC页面，打开低压，待激光器升到92.0±1时，打开高压。等待一分钟后，可以开始切割。

3.2 关机次序：

3.2.1 关闭高压，后关低压。待气体值达到124±1时关闭机床，关闭CNC，关闭电脑，关钥匙，关总电源。

3.2.2关闭冷水机。

3.2.3 关闭空压机2分钟后关冷干机。

3.2.4 关闭激光器稳压电源。

3.2.5关闭所有气体。

4.注意事项：

4.1 遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

4.2 操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

4.3 按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.4 在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

4.5 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

4.6 要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、

布或其他易燃物。

4.7 在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

4.8 保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

4.9 使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。