硝酸硫酸盐酸磷酸氢氟酸烧碱纯碱石油化工输送泵可选材质

塑料立式泵可以输送的介质有哪些？美宝塑料立式泵双层干式轴封设计，可防止化学气体损坏马达轴承。

叶轮特殊设计，即使叶轮偶尔逆转也不会损坏泵。

美宝塑料立式泵均采用耐腐蚀FRPP、CFRPP、PVDF材质，根据输送的化学药液而定。

塑料立式泵可以输送的48种介质。

材质1：氟塑料，耐强腐蚀、耐强酸碱以下48种腐蚀介质，不论温度在25度、50度、100度均可用氟塑料立式泵输送：“浓硫酸、稀硫酸、浓度10~70的硝酸，浓度70~100的盐酸、浓度0~90的磷酸、浓度0~50的氢氟酸，浓度0~50的铬酸、浓度0~25的次氯酸钠、浓度0~25的次氯酸钙”这9种是有温度范围的，还剩下的39种是任意浓度都可以用氟塑料：“盐酸、氢溴酸、氢氰酸、次氯酸、氟硅酸、王水、甲酸、醋酸、丁酸、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、氢氧化钠、硫酸铵、磷酸铵、氯化铵、硫酸钠氟、化氢氨、硫酸铝、醋酸铝、甲醇、乙醇、甲苯、二氯乙烷、氯酸、氯酸钾、硼酸、磷酸钠、硼酸、高锰酸钾、亚硫酸、硅酸、次氯酸、硫酸镍、氟化铝”材质2：增强聚丙烯（FRPP、CFRPP）增强聚丙烯材质可以输送的介质从温度来区分，25度及以下不能输送的介质有：“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”。

50度及以下不能输送的介质有：“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”，100度及以下不能输送的介质有：“浓度80~90的硫酸、浓度70~100的盐酸、浓度0~50的铬酸、任意浓度的次氯酸、王水、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、浓度0~25的次氯酸钠、甲苯、二氯乙烷、氯酸、磷酸钠、高锰酸钾”。

除了这三种温度不能输送的介质，其余的都可以。

在工业生产的过程中，了解工艺输送介质是很有必要。

给大家分享这些介质对选型也是很有帮助，不了解介质的特性，也可以根据介质的名称以及温度，参照以上的总结判断出可以用什么材质。

化工泵常用密封材料的材质化工泵用密封材料的主要材质1、橡胶石棉盘根XS250(极限使用温度250℃)、橡胶石棉盘根XS350(极限使用温度350℃)，橡胶石棉盘根适用介质：蒸汽、水、碱性溶液。

2、油浸石棉盘根YS250(极限使用温度≤250℃)、YS350(极限使用温度≤350℃)：油浸石棉盘根突出特点是盘根中含有润滑油、摩擦系数小、压缩量大。

适用介质：蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。

3、聚四氟乙烯石棉盘根SMF的使用温度：-100～+250℃，适用介质：弱酸、强碱等腐蚀性介质。

4、油浸棉、麻盘根YMM：极限使用温度：≤120℃，适用介质：河水、自来水、地下水、海水等。

5、聚四氟乙烯纤维编织填料，产品分为六种牌号。

在使用过程中，开始允许填料有少量泄漏，待使用一段时间，填料处于相对稳定状态后，再调整填料压盖。

切不可开始时压得过紧，以防烧坏填料。

6、碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料，它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性能好、热膨胀系数低等优点，并具有自润滑性。

在初运行时应轻紧填料压盖，允许介质有少量泄漏，运行一段时间后，再逐渐压紧，使填料进入相对稳定阶段。

碳纤维聚四氟乙烯编织填料(FTH-1)，在运行中如发现泄漏，可多次拧紧填料压盖。

7、酚醛纤维编织密封填料具有耐高温、耐酸性介质腐蚀、吸附、隔热性能好、摩擦系数小、耐磨损、对人体及环境无污染、价格低廉等优点。

该密封填料主要应用于高压柱塞泵、高压水泵、玻璃钢耐酸泵、甲氨泵、往复泵以及油田深井泵的填料密封。

适用介质： 酸碱、有机溶剂、机油、蒸汽、水等。

8、膨胀石墨(柔性石墨)材料，除了具有石墨本身的优良自润滑性、耐腐蚀、耐高低温、耐辐射、耐磨损、摩擦系数低等特性外，还具有柔软性、低密度、压缩回弹性和使用温度范围广等优点。

可以适用的介质PH值为0～14。

除王水、浓硝酸、浓硫酸和高温下的重铬酸盐等少数几个强氧化性介质不推荐使用外，其它介质均能使用。

如何选择各种类型的化工泵一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。

据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。

下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。

因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。

氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。

2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。

和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。

3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。

而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。

4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。

对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

5.碱（氢氧化钠）钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。

怎么准确的挑选耐酸碱自吸式化工泵耐酸碱化工泵应怎么选择型号呢?首先要看您是传输什么酸，以下阐述几点通常耐酸碱化工泵的选择型号办法：一、盐酸用泵常用的盐酸的最高浓度为38%，所以，盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了，但如果从应用寿命、性价比等层面来参考的话，可以使用FSB衬氟离心水泵或CQB-F 磁力驱动泵，这二种泵的价格、性能都令人满意。

二、硫酸用泵硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵，前者可选范畴较大，稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，后者(浓硫酸泵)只能挑选氟合金(F46)泵了，因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟合金则不会被腐蚀。

还要注意的是浓硫酸的比重较高，选泵的时候电动机功率要注意配大，简单的算法为轴功率*一、84即为传输浓硫酸时的轴功率。

三、氢氟酸泵氢氟酸的腐蚀性非常强，提倡使用氟合金磁力驱动泵，且一定要将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材质。

四、硝酸泵硝酸传输泵也提倡使用氟合金磁力驱动泵，且橡胶密封圈要换成氟合金材质的。

五、醋酸泵它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在所有浓度与温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材质，含钼的316不锈钢还能应用于高温与稀醋酸蒸气。

较之高温高浓醋酸或含有其它腐蚀液体等苛刻需求时，可使用高合金不锈钢或氟合金磁力驱动泵。

如CQB磁力驱动泵、CQ316L不锈钢磁力驱动泵六、盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液与海水、咸水中腐蚀率不太高，通常须使用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常使用316不锈钢较好，但其价格较高，提倡使用氟合金离心水泵，如IHF化工离心水泵。

七、密封密封形式：磁力驱动泵为静密封形式，故可以不用参考密封性了，离心水泵通常使用外装式波纹管机封，其耐磨耐腐性均较好，如传输的液体含有颗粒，则可使用硬对硬机封。

碱液泵、氢氟酸泵、浓硫酸泵及化学溶液泵的准确挑选
氢氟酸、碱水、硫酸、化学溶液等都具有很强的腐蚀性，所以在挑选化工泵时防腐蚀的氟合金化工泵通常都是首选，江南泵阀制造的氟合金磁力驱动泵，氟合金离心水泵都比较适用，氟合金泵中的叶轮、泵盖、均使用金属嵌件外包氟合金整体烧结压制而成，首要部分的泵体使用HT200内衬F46生产而成。

氢氟酸是氟化氢汽体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性介质，有强烈刺激性汽味，极易挥发，置气体中，即发白烟。

虽说它不燃，但能与大多数金属反应，生成氢汽而引起爆炸，而且氢氟酸为高度危害毒物，触及皮肤易致溃烂，若吸入它的蒸汽，可以致命。

所以在使用适用氢氟酸液体的化工泵时我们需要注意哪些特殊需求呢?由于氢原子与氟原子间结合的效率相对较强，使得氢氟酸在水中不可以完全电离，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃与含硅的物体，所以普通的Sic碳化硅中有游离态的硅单质与二氧化硅等杂质，这些杂质容易被氢氟酸腐蚀，腐蚀后会破坏对磨面的光洁度，从而影响泵的应用寿命。

对于腐蚀液体的氢氟酸，碱水、硫酸、化学溶液，氟塑料离心水泵的机封动环与静环及其氟塑料磁力驱动泵的主轴、轴套、动环与静环都务必使用无压烧结碳化硅材质。

江南泵阀制造的氟合金磁力驱动泵，氟合金离心水泵都比较适用，氟合金泵中的叶轮、泵盖、均使用金属嵌件外包氟合金整体烧结压制而成，首要部分的泵体使用HT200内衬F46生产而成。

有腐蚀·找南方氟塑料离心泵不同材质的硫酸泵和盐酸泵的区别硫酸泵、盐酸泵是这类耐腐蚀化工流程泵的一种俗称，主要是按照其输送介质来命名，并不是一种非常规范的称谓，是一种约定俗成的业内叫法。

不过有些客户在购买硫酸泵或者盐酸泵的时候就产生了误会，因为根据所要输送的介质温度、浓度、颗粒含量的不同，是要选择不同材质的泵，而硫酸泵、盐酸泵从名称上来看是无法得知客户的要求。

目前常见的主要材质有金属材质、高分子材质和氟塑料材质的泵。

金属材质主要以不锈钢为主，但结构笨重复杂，日常维护比较麻烦。

高分子材质的泵在耐高温上有所欠缺，加之耐用性相比另外两种要低很多，现在使用的也较少。

目前被广泛使用的则是以新一代耐腐蚀材料——氟塑料为主的各型泵，氟塑料是目前已知材料中耐腐蚀性最强而著称，泵体结构更加合理科学，在耐用性与密封性上都远远超过其他材质的泵。

采用氟塑料材质的泵主要型号有：氟塑料离心泵、氟塑料磁力泵和氟塑料自吸泵。

目前氟塑料也分有很多种，但各种氟塑料均具有非常优异的耐腐蚀性、不粘性、耐候性、电绝缘性，这些性能是一般金属材料无法比拟而又在很多应用场合不可缺少的性能;然而，相对金属材料而言，氟塑料的刚度和强度较低，一般要低一个数量级以上(Q235钢保证屈服强度为235MPa, H62铜合金的拉伸强度为400MPa以上，奥氏体不锈钢的拉伸强度大于500 MPa,超高强度钢的拉伸强度大于1200MPa，而氟塑料的拉伸强度仅为15-50MPa),因此，氟塑料一般不能作为工程构件主体材料，而主要作为表面复合材料使用(涂橙于高刚性高强度的金属材料或无机非金属材料表面)。

氟塑料的热稳定性在各种高分子材料中是最高的，但相对于金属材料和无机非金属材料而言则是较低的，造成其高温性能下降的主要原因是重结晶、热软化变形乃至热分解。

氟塑料在很低的温度下还会发生冷脆甚至龟裂，这又限制了其最低使用温度。

各种氟塑料中，F4具有最为宽广的长期使用温度（250一260℃）。