3M卸料平台安全施工方案
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卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域,卸料平台是一个重要的设备,用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中,卸料平台的施工方案设计尤为重要,直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域,用于原料卸载和装载。
本项目中,卸料平台的设计要求承载能力高,安全性能强,操作方便。
同时,考虑到周边环境因素,需要在施工方案中充分考虑安全措施,以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计,具有良好的承载能力和稳定性;•设计合理的布局和结构,以确保卸料操作顺畅和安全;•设备采用先进的控制系统,操作方便,减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段:基础施工•经过详细的勘察和设计,确定基础底板位置和尺寸;•进行基础挖掘和浇筑,保证基础牢固稳定。
第二阶段:平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件;•检查各部件连接是否牢固,确保平台整体安全性。
第三阶段:设备安装•安装卸料设备和控制系统,进行调试和测试,确保正常运行;•对设备进行全面检测,确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中,要按照相关规范和标准进行作业,严格控制施工过程的安全;•加强施工现场的安全管理,保证人员和设备的安全;•对施工人员进行技术培训,提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程,需要在设计阶段充分考虑各种因素,确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍,相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导,以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容,希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
卸料平台专项施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1、工程基本概况 (3)2.2、悬挑式卸料平台概况 (4)三、悬挑式卸料平台的设计 (4)3.1、平台形式 (4)3.2、制作要求 (4)3.3、荷载取值及材料规格 (4)四、主要部位质量要求 (6)4.1、主次钢梁的选型 (6)4.2、槽钢与栏杆的焊接要求 (6)4.3、平台处斜吊钩的施工要求 (6)4.4、正立面活动门的施工要求 (7)4.5、木板的铺设 (7)4.6、根部限位装置加工 (8)4.7、楼板预留洞穿钢丝绳 (8)4.8、锚固段与主体结构梁板的连接 (8)4.9、吊耳防割断措施 (8)五、卸料平台的搭设与拆除 (8)六、卸料平台的检查与验收 (9)七、操作平台安全要求 (9)八、注意事项 (10)九、悬挑式卸料平台计算书 (11)9.1、构造参数 (11)9.2、荷载参数 (11)9.3、设计简图 (11)9.4、面板验算 (13)9.5、次梁验算 (14)9.6、主梁验算 (15)9.7、钢丝绳验算 (18)9.8、钢丝绳圈验算 (19)十、悬挑式卸料平台设计图 (19)一、编制依据二、工程概况2.1、工程基本概况本项目用地面积132533㎡(约198.80亩),地上建筑面积约34.69万㎡。
地下建筑面积约66230㎡。
总户数1994户,按居住住组团配置公建设施,建筑容积率2.62,建筑密度25.14%,绿地率31.72%。
规划设计运用建筑群体概念,沿金沙大道结合地形布置5栋点式30层板式住宅楼,底部设置二层的沿街商业,沿地块东西向布置剩余10栋点式30-34层板式住宅楼和2栋21层板式办公楼与2栋21层板式办公楼。
2.2、悬挑式卸料平台概况本工程一期10栋主体结构均为剪力墙结构,为商业住宅楼各户型均有悬挑板,考虑卸料平台的的受力要求,将卸料平台安装在没有悬挑板位置。
本工程首层至二层采用落地式脚手架,考虑楼层施工模板、木方、钢管、槽钢、支模架、顶托等材料的周转,从3层楼面开始采用悬挑式卸料平台,每栋均为2个。
卸料平台的规范篇一:钢卸料平台安全规程为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理,消除卸料平台存在的安全隐患,积极防范安全事故,现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求,请认真执行:一、卸料平台的安全技术要求(一)建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台,严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装,严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统,严禁将卸料平台与脚手架相连接,严禁以溜槽代替卸料平台等。
(二)卸料平台在搭设(制作、安装)之前,必须编制技术安全专项施工方案和操作规程,经审核合格并由施工单位技术负责人和项目总监签字批准后方可实施。
方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算,对悬挑式钢平台的悬挑梁、钢丝绳与建筑结构的连接等关键部位必须绘制施工节点详图。
卸料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构,其载荷应直接传递给工程结构,不得传递给脚手架或其它施工设备等。
1(三)落地式卸料平台必须从地面开始搭设,构造形式必须经设计计算确定,立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑、连墙件等构件的设置必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求。
(四)悬挑式钢平台:悬挑式卸料平台的承载力计算及结构构造设计可参考《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的相关内容,但必须结合工程实际、依据相应规范进行设计和施工,计算书及图纸应编入专项施工方案,次梁、主梁、钢丝绳、吊环及连接焊缝均需进行计算或验算。
?应用槽钢或工字钢作为主梁和次梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并以螺栓与槽钢或工字钢相固定。
?卸料平台与建筑物连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式,固定端长度应大于1.8米,与建筑物连接必须可靠,防止左右晃动(如可在建筑物上预埋不少于两道的钢筋套箍固定,或由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定,其连接强度应经计算确定)。
?钢丝绳上部拉结点连接件必须位于建筑物结构上,应两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算;钢丝绳采用的直径应经计算确定,拉接点的锚固强度应验算复核,在受力作用下不得有变形或延伸范围。
卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案)一、说明:该平台搭设部位如部平面布置图所示。
搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》(施工电梯卸料平台及防护门搭设)的要求进行搭设。
卸料平台搭设方法如下图所示:二、技术要求:1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。
2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层,地面承载力达不到60KN/m时,必须进行夯实,且将混凝土强度等级提高到C20,并在其中配筋。
当平台架安装在混凝土楼面时,应对楼面进行强度验算,强度不够应对楼面进行加固处理。
3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆,连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm.4、卸料平台卸料层应满铺脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固,且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20〜30mm5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
6、除满足以上要求外,卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。
三、搭设材料要求:1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm<的钢管,并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092中规定地3号普通钢管,其质量符合国家标准《碳结构钢》(GB/T700中Q235-A级钢的规定。
2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831的规定。
3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
材料选用表脚手板材料选用表四、施工要求1、搭设要求:1)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,其在高度方向上错开的距离不得小于500mm 对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造点时,应及时作连墙拉结,除立杆外,其余杆应采用整根钢管搭设,严禁对接使用2)纵向水平杆应设置在立杆内侧,横向水平杆内端头距离墙面为50mm。
卸料平台施工方案(标准)
一、前言
卸料平台是工程建设中常见的一种临时设施,用于快速、安全地卸载货物或建筑材料。
本文旨在规范卸料平台的施工方案,确保施工过程安全、高效进行。
二、卸料平台设计要求
1.卸料平台应符合相关的建筑负荷及安全要求;
2.卸料平台搭建应考虑施工现场的实际情况,如地形、周围环境等;
3.卸料平台结构应稳固、牢固,保证货物安全卸载。
三、卸料平台施工步骤
1.确定卸料平台的搭建位置并进行现场测量,进行施工方案设计;
2.按照设计方案准备所需材料和工具,组织施工人员进行搭建;
3.在搭建过程中,严格按照安全规范,确保施工人员人身安全;
4.完成卸料平台的搭建后,进行必要的检查和试验,确保平台结构稳固
可靠;
5.最后,对卸料平台进行验收,确认符合设计要求,方可投入使用。
四、卸料平台施工注意事项
1.施工过程中严格遵守相关安全规范,确保施工人员安全;
2.在搭建过程中,保持施工现场整洁,预防材料遗失或错乱;
3.卸料平台搭建需由专业人员进行操作,避免出现施工质量问题;
4.施工完成后及时清理施工现场,确保周围环境整洁。
五、结束语
卸料平台的施工方案是确保施工安全、高效的重要保障,只有严格按照规范要求进行设计和搭建,才能保证卸料平台的可靠性和稳定性。
希望本文的内容能为相关施工人员提供参考,确保卸料平台施工过程顺利进行。
目录1工程概况 (1)2编制依据 (1)3卸料平台构造要求 (1)4安全通道构造要求 (4)5搭设与拆除 (6)6检查与验收 (7)7注意事项 (7)8脚手架设计计算书 (7)8.1卸料平台设计计算书 (7)卸料平台及安全通道施工方案1工程概况本工程xxx有限公司大厦建设项目位于贵州省xxxx,用地南侧紧邻高新快线,东临一条20米宽府前路,北临环保局用地,西临自然景观山地,基地呈不规则形状,东西最长约625米,南北最长约550米,总用地面积为289400.61平米,规划总建筑面积182725.07平米,其中地上建筑面积137466.56平米,地下建筑面积45258.51平米。
本项目为大型办公建筑,由3栋不超过50米的高层办公楼、1栋单层会议中心,1栋接待中心及单层地下室(包括2个食堂)组成。
2编制依据Xxx施工图纸。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);《钢结构设计规范》(GBJ17-2003);《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);《建筑施工手册》第四版;有关法律、法规、规章、管理文件。
我局质量保证手册,程序文件、有关规定,以及长期从事同类工程的成功经验。
3卸料平台构造要求在本工程中采用型钢悬挑卸料平台作为材料周转点,卸料平台设置的位置,可根据现场实际需要确定。
卸料平台平面图1)卸料平台宽3m,主梁采用16号工字钢(规格为:160×88×6.0,20.5kg/m);次梁采用14b号槽钢,槽口水平“[”设置;主梁间距3m,次梁间距0.5m,焊接于主梁上。
主梁从建筑结构外边线挑出3.4m,使用Ø20圆钢预埋套环锚固在楼层内2m。
采用直径17mm的6×19的钢丝绳卸荷,一个锚固点只受力于一根钢丝绳。
2)次梁上铺3㎜厚花纹钢板,上翻150mm作为挡脚板。
卸料平台剖面图1)卸料平台临边主梁、次梁上焊接1.2m高钢管防护栏杆,用以固定防护栏杆立杆。
卸料平台安全搭设使用安全技术交底一、搭设要求:1、卸料平台搭设必须由专业的架子工进行搭设,高处作业必须戴好安全帽,穿防滑鞋,系好安全带,安全带高挂低用。
2、搭设时主梁采用四根16号工字钢,臂长度6m,平台3MΧ2.5,搁置于结构层现浇楼板面上,外挑长度4m,在主体结构上用直径20mm 圆钢予埋钢环,予以固定连接,悬挑端部用16mm圆钢满焊吊环,用直径16mm钢丝绳拉于上层结构梁予埋钢环,次梁之间为四根10号工字钢焊接,分别位于悬挑长度的两端及中间处。
平台上铺5mm厚木板,上设1.2m高安全防护栏,防护栏0.6m、1.2m处设两道横杆,根部设200mm高挡脚板。
二、安全要求:1、严格按照卸料平台施工方案施工。
2、卸料平台先在地面按方案进行组装加工焊接好后吊装安装。
3、卸料平台升置作业必须外高内低,拉接钢丝绳必须紧固牢靠,主绳、副绳必须拉紧确保使用安全。
4、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
5、钢丝绳在平台两侧各设二道,构造架体两边前后各设两道共4个经过验算的吊环。
吊运平台应设卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环上。
6、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
“U”型卡在主钢丝绳,钢平台外口应略高于内口,钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7、钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
8、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
9、操作平台上应显著地标明容许载位。
操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过1吨的容许荷载,应配备专人加以监督。
信号指挥放置吊装物件时要在离卸料平台面1m高度处必须慢挡下钩,减小吊装物对钢平台的冲击力。
10、卸料平台移动换位使用必须经验收合格方可使用。
目录第一章编制依据第二章工程概况第三章搭设方案选择、施工材料要求第四章卸料平台搭设施工方法与施工措施第五章卸料平台拆除施工方法与措施第六章安全管理技术措施与应急预案第七章卸料平台计算书卸料平台方案第一章编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
本工程建筑、结构施工图纸。
第二章工程概况项目拟建场地位于占地面积约17400平方米,拟建8幢商住楼(15层,框剪结构)和配套设施及商业楼(一层,框架结构),总建筑面积66884.14平方米(其中地下建筑面积:12927.49平方米;地上建筑面积:53956.65平方米),1-8座均为地下1层,地上15层,建筑高度47.95米,采用预应力管桩基础。
其中地下室层高3.55米、首层层高5.55米、二层至十五层为标准层层高3米,机房屋面层层高4.8米。
表1-1 各栋商住楼地上建筑面积一览表外墙搭设扣件式钢管结构的脚手架。
卸料平台最高搭设高度约为50m,均采用Φ48毫米、厚3.5毫米无弯曲变形及无严重锈蚀的钢管搭设。
第三章搭设方案选择、施工材料要求一、搭设方案1.卸料平台全部采用Φ48×3.5钢管搭设。
2.卸料平台尺寸:⑴卸料平台长3m、宽3m,设3排立杆,立杆纵距1.5m、横距1.5m。
(2) 纵横水平杆的步距均为1.2m。
卸料平台的内排立杆均离开外脚手架外排立杆0.2m。
3.卸料平台的均布活荷载标准值为2.5kN/m2。
某落地式卸料平台施工方案
一、项目背景
某落地式卸料平台是用于实现货物卸载的设备,通常用于仓库、码头等场所。
该平台的施工对于后续使用效果和安全性至关重要。
二、方案准备
在开始施工前,需要准备以下材料和设备: - 卸料平台构件 - 电动卸货机 - 手动搬运工具 - 混凝土、砖块等基础材料 - 手电钻、螺丝刀等施工工具
三、施工流程
1. 地基准备
1.在施工现场测量并标记出平台的位置和尺寸。
2.挖掘地基,确保地基坚固平整,符合平台的要求。
3.浇筑混凝土地基,等待其硬化。
2. 安装卸货机
1.根据设计要求,在地基上安装卸货机支架。
2.将卸货机放置在支架上,连接电源线并调试。
3. 安装卸料平台
1.将卸料平台构件按照设计图纸组装好。
2.将卸料平台放置在地基上,并与卸货机连接。
3.使用螺丝固定卸料平台,确保平台稳固。
4. 施工检查
1.检查卸货机和卸料平台的安装是否符合要求。
2.检查所有连接部位是否牢固,是否有松动现象。
3.进行试运转,确认设备运行正常。
四、安全注意事项
在施工期间,需要注意以下安全事项: - 戴好安全帽、手套等防护用具。
- 遵守操作规程,不擅自改动或调整设备。
- 在使用电动工具时,保持警惕,避免发生意外事故。
五、后续维护
完成施工后,需要定期对卸料平台和卸货机进行检查和维护,确保设备长期正常运行。
以上是某落地式卸料平台的施工方案,希望能为您提供参考,确保施工安全和质量。
卸料平台施工方案(自动计算)资料在进行卸料平台的施工方案设计时,必须考虑到各种因素,包括工程的技术难度、材料和设备的选择、施工过程中的安全和效率等。
本文将详细介绍卸料平台施工方案的各项资料内容。
1. 地形测量数据在进行卸料平台施工之前,首先要对工地的地形进行测量。
测量数据应包括地形高程图、斜坡角度等信息,以确保卸料平台的稳固性和安全性。
2. 结构设计图纸卸料平台的结构设计图纸是施工的基础。
设计图纸应包括平台的尺寸、材料、承重能力等详细信息,以便施工人员按图施工。
3. 设备清单进行卸料平台施工所需的设备清单包括吊装设备、焊接设备、打磨设备等。
清单中应包含设备的规格、数量和租赁或购买方式。
4. 施工人员名单施工团队的人员名单应包括施工负责人、各个工种的工人等。
在施工过程中,不同工种的工人应有明确的分工,以保证施工的顺利进行。
5. 材料清单卸料平台的施工所需材料包括钢结构材料、混凝土、螺栓等。
清单中应包含材料的规格、数量和供应商信息,以确保施工材料的质量和供应的及时性。
6. 安全管理方案在卸料平台的施工过程中,安全是施工的首要考虑因素。
安全管理方案应包括施工现场的安全标识、安全警示、施工人员的安全培训等内容,以确保施工过程中没有人员伤亡事故。
7. 进度计划卸料平台的施工应按照合理的进度计划进行。
进度计划应包括各个施工阶段的时间安排、关键节点的监控等内容,以保证施工的正常进行和及时完成。
结语以上所列资料是卸料平台施工方案设计中必不可少的一部分。
通过对这些资料的准备和管理,可以确保卸料平台的施工过程高效、安全、顺利。
希望本文所提供的资料能为卸料平台施工工作的开展提供参考和帮助。
卸料平台安全施工方案
一、工程概况
工程名称:3M中国有限公司新桥扩建生产用房项目
建设地点:中国上海市松江区新桥镇民益路38号3M新桥工厂内
建设单位:3M中国有限公司
设计单位:上海现代华盖建筑设计有限公司
监理单位:上海三维工程建设咨询有限公司
施工单位:××××建设集团有限公司(沪)
建筑类型: 930厂房:建筑面积约13194平方米,总高度18.8米,框架结构,整体二层局部三层生产用房,防爆墙部分为剪力墙结构。
二、构造参数和搭接要求
本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设,所有杆件均用Ф48×3.5mm,卸料平台平面尺寸为4.0m×4.0m,与建筑物外墙间距为1.2m,共计有5排平行于建筑物纵向立杆,每排有立杆5根,间距为1.0m,内排纵立杆与建筑物外墙固定,纵向间距紧密,并在纵向与横向都设置斜向剪刀撑,以提高其整体稳定性,卸料平台位于二层楼面,高度为 6.500m,具体位置根据施工实际需要搭设,水平方向纵、横杆首排离地0.20m,以上间距为每隔1.80m设1道,平台有平行于建筑物纵杆5根,垂直于建筑物横杆10根,平台横杆间距为0.55m,纵杆间距为1.0m,平台纵横杆上铺设双层18 mm厚的优质松杂木层板。
卸料平台四周搭设1.0m高护栏,采用双排横钢管搭设,护栏全部用竹巴进行围护。
三、卸料平台的搭设安装
1基础构造
因基础面为已浇筑好的钢筋混凝土路面,有足够的承载能力,因此直接在钢筋混凝土路面上加设钢管立杆。
2搭设方法
该卸料平台在搭设时应严格遵守搭设顺序:
逐根树立立杆,安纵杆并与各立杆扣紧,安横杆与立杆、纵杆扣紧,安斜拉杆与立杆扣紧,安连墙杆,铺木脚手板,安护栏横杆及竹巴围护。
搭设时要及时与建筑物结构拉结,或采用临时支顶,以便确保搭设过程中的安全,并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,同时适度拧紧扣件,螺栓的根部要放正,当用力矩扳手检查,应在40~50N•m之间,最大不能超过80N•m,连接杆件的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上,以防雨水进入。
卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
同时在卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现问题及时整改,并在操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
四、卸料平台的拆除
1架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
2拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。
3拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。
即先拆脚手板、
斜拉杆,后拆横杆、纵杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
4拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣。
5连墙点应随拆除进度逐层拆除。
6拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。
7 拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
8拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
9拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
10在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
11拆除架子前应将架子的杂物清理干净。