【安全精品资料】15、动力机械操作工安全技术交底

一、交底目的为确保叉车作业安全，防止事故发生，提高叉车司机的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1.叉车操作规范（1）叉车司机必须持有相关操作证书，并经过专业培训，熟悉叉车性能和操作规程。

（2）操作叉车前，应检查车辆各部件是否完好，包括灯光、制动、转向、液压系统等。

（3）叉车严禁载人，严禁在存放易燃易爆物品的仓库内作业。

（4）起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。

（5）叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。

（6）叉车在行驶过程中，不得随意变更车道，严禁超车。

2.货物装载与搬运（1）重叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。

当物件重量不明时应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。

（2）叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。

（3）物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

（4）不得单叉作业和使用赁叉顶贷或拉货。

（5）叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。

3.安全注意事项（1）作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并拉紧手制动器。

（2）严禁在易燃、易爆的仓库内作业。

以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。

（3）驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。

（4）叉车在作业过程中，如发现异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。

（5）严禁酒后、疲劳驾驶叉车。

三、应急处理1.遇紧急情况，应立即停车，确保人员和货物安全。

2.发生事故时，应立即采取措施，防止事故扩大，并立即报告上级领导。

3.在确保安全的情况下，配合相关部门进行事故调查和处理。

四、交底要求1.叉车司机应认真学习本安全技术交底，掌握叉车操作规范和安全注意事项。

2.叉车司机在作业过程中，必须严格执行本安全技术交底，确保叉车作业安全。

混凝土机械操作工安全技术交底1. 概述混凝土机械操作工是工地上进行混凝土施工的重要角色之一，负责操作混凝土泵车、混凝土搅拌车等机械设备，确保施工过程的安全和顺利进行。

为了保护操作工的生命安全，降低事故发生的风险，需要对混凝土机械操作工进行安全技术交底。

2. 机械设备的选用在进行混凝土施工前，要选择适当的机械设备，确保其质量可靠，达到相关标准要求。

对于新购买的机械设备，要进行试运转和检测，并有专业人员进行技术交底，操作人员要熟悉设备的结构、性能和操作方法，了解设备的安全操作规程。

3. 安全操作规程混凝土机械操作工应严格遵守安全操作规程，保证施工过程的安全。

操作工要明确操作流程和要求，严禁未授权人员操作机械设备。

操作人员需要具备相关的证书和经验才能操作机械设备。

4. 生命安全保护混凝土机械操作过程中，操作工要始终保持警觉，注意观察周围环境，确保自身和他人的安全。

操作时要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、眼镜等。

避免操作过程中身体部位过近机械设备，防止受伤。

5. 操作技术要求混凝土机械操作工要熟练掌握机械设备的操作技术要求，了解设备的性能特点。

操作过程中要准确控制机械设备的启动、停止和转向，遵循设备的操作程序，保持机械设备的平稳运转。

遇到异常情况要及时停止操作，并通知相关人员进行检修或处理。

6. 维护保养混凝土机械设备的维护保养十分重要，可以延长设备使用寿命并确保安全。

操作工要定期对机械设备进行检查，发现问题及时处理或报告。

涉及机械设备维修的操作，应由专业人员进行，操作工要与专业人员配合，确保维修过程的安全。

7. 紧急情况处理在工地施工过程中，可能会出现紧急情况，如机械设备故障、天气变化等。

混凝土机械操作工要熟悉应急处理措施，保持冷静并迅速采取适当的措施，以保护自身和他人的安全。

8. 安全意识培养混凝土机械操作工要时刻保持安全意识，注重安全知识学习和技术培训，不断提高自身的安全素养。

参加安全教育培训，了解相关法律法规和安全管理制度，积极参与施工安全事故防范和应急处置工作。

动力机械工安全操作规程范文一、概述动力机械广泛应用于各个行业，在使用过程中需要注意安全操作，以保证人身安全和设备正常运行。

本安全操作规程旨在明确动力机械工在操作过程中应注意的安全事项，提供安全操作指导。

二、一般规定1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

2. 严禁在没有经过专门培训和授权的情况下擅自操作动力机械。

3. 操作前应检查设备是否正常，如有异常应及时上报维修人员。

4. 操作时要保持集中注意力，不得分心做其他事情。

5. 严禁饮酒、吸烟或吃零食等影响工作安全的行为。

6. 操作完毕后应及时将设备归位，清理工作现场。

三、动力机械安装规定1. 安装前仔细阅读设备说明书，并按照要求正确安装设备。

2. 安装位置应稳固，且有足够的操作空间。

3. 电源、液压源等供应设施应符合安全要求，并由专业人员检查和验收。

4. 在设备运行过程中，应保持适当的工作距离，避免与旋转部件接触。

四、动力机械操作规定1. 操作前应检查设备开关、控制阀等是否正常，切勿强行进行操作。

2. 在操作过程中，应严格按照设备说明书和操作规程进行操作，不得超载或超速运行。

3. 当设备出现异常情况时，应立即切断电源或关闭液压源，并报告维修人员。

4. 操作时应保持手、身体等部位远离设备运动部件，避免发生意外伤害。

5. 禁止将手或其他物体放入设备运动部件内，以防止夹伤事故的发生。

6. 操作时应保持清醒状态，不得在疲劳、病情不佳或酒后操作设备。

五、动力机械维护规定1. 定期检查设备的电线、管路等连接是否松动，若有问题及时整理和修复。

2. 设备润滑油应定期更换，并按照要求添加适量的润滑油。

3. 在维护设备时，必须切断电源或关闭液压源，并在设备周围设置明显的禁止入内标志。

六、紧急情况处置规定1. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，要第一时间切断电源，并报警求助。

2. 发生事故伤害时，要立即停止设备运行，并进行急救和报警处理，同时保留现场证据。

一、交底目的为确保动力配套设备的安全运行，降低事故风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与动力配套设备安装、调试、操作、维护等相关工作人员。

三、交底内容1. 动力配套设备概况（1）设备名称、型号、规格及性能参数。

（2）设备用途及工作原理。

（3）设备主要组成部分及功能。

2. 安全操作规程（1）设备操作前的准备工作：1）检查设备外观，确保无损坏、无变形。

2）检查电气线路，确保线路完好、无漏电现象。

3）检查设备润滑系统，确保油量充足、油质良好。

（2）设备操作步骤：1）启动设备前，确认操作人员已穿戴好安全防护用品。

2）按启动按钮，启动设备，观察设备运行状态。

3）在设备运行过程中，密切观察设备运行参数，确保在正常范围内。

4）设备运行过程中，严禁触摸设备运动部件，防止发生机械伤害。

（3）设备停机操作：1）设备停机前，先关闭设备进料阀门，防止物料倒流。

2）按停机按钮，关闭设备电源。

3）关闭设备进料阀门，确保设备无物料残留。

3. 安全注意事项（1）操作人员必须熟悉设备操作规程，确保在设备运行过程中遵守规定。

（2）设备运行时，严禁在设备周围堆放杂物，防止影响设备运行。

（3）设备运行过程中，严禁触摸设备运动部件，防止发生机械伤害。

（4）设备运行过程中，严禁进行维修、保养等操作，防止发生意外事故。

（5）设备操作人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。

（6）设备操作人员应熟悉紧急事故处理预案，确保在发生事故时能迅速、正确地进行处置。

四、交底时间本次安全技术交底时间为【填写具体日期】。

五、交底人【填写交底人姓名及职务】六、接受人【填写接受人姓名及职务】七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。

如遇特殊情况，请及时向相关部门汇报，确保施工安全。

【填写单位名称】【填写日期】。

桩工机械操作安全技术交底1．打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。

2．打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。

打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。

3．施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。

在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。

4．打桩机作业区内应无高压线路。

作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

5．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

6．水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。

当打桩船或排架的偏斜度超过3’时，应停止作业。

7．安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。

吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。

8．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。

打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

9．插桩后，应及时校正桩的垂直度。

桩人土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。

10．拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：(1)打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；(2)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；(3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。

11．卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。

钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交底相关规定；作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。

检修时不得悬吊桩锤。

12．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。

当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。

立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

发电机操作安全技术交底一、发电机基本知识1. 了解发电机的工作原理：发电机是一种将机械能转化为电能的设备。

其基本原理是通过电磁感应原理，通过旋转的励磁电流在磁场中产生感应电势，从而产生电能。

2. 了解发电机的组成部分：发电机主要由转子、定子、励磁系统、控制系统等部分组成。

转子是通过机械能转动产生旋转磁场的部分，定子是通过转子产生的磁场感应电能的部分，励磁系统是用来提供励磁电流的部分，控制系统是用来控制发电机的运行状态的部分。

二、发电机的安全操作技术1. 发电机操作前的准备工作（1）检查发电机设备是否完好：在操作发电机之前，要仔细检查发电机设备的各个部分是否完好无损，如轴承是否润滑良好，绝缘是否完好等。

如果发现有问题，应及时进行修理或更换。

（2）检查发电机电源供电：在操作发电机之前，要检查发电机的电源供电是否正常稳定。

如果供电不稳定，可能会导致发电机运行异常或损坏。

2. 发电机的安全操作步骤（1）启动发电机前的准备工作：在启动发电机之前，要确保发电机设备处于正常工作状态。

首先要检查并确认发电机输出电压是否符合要求，然后按照操作手册上的步骤，逐一进行启动准备工作，如关闭发电机的总开关，点火等。

（2）启动发电机：在进行启动操作时，应按照发电机操作手册上的步骤进行操作。

首先要打开发电机的总开关，然后逐一按照手册上的步骤进行操作，如按下启动按钮，调节转速等。

（3）监测发电机运行状态：在发电机启动后，要及时监测发电机的运行状态，如转速、输出电压、电流等，并进行记录。

如果发现异常情况，要及时停机并进行检查。

（4）停机操作：在停机操作时，要按照操作手册上的步骤进行操作。

首先要按下停机按钮，然后逐一进行停机准备工作，如调低转速，关闭发电机的总开关等。

3. 发电机的安全维护技术（1）定期检查发电机设备：定期检查发电机设备的各个部分是否正常工作，如轴承是否润滑良好，绝缘是否完好等。

如果发现有问题，要及时进行修理或更换。

动力机械操作工安全操作规程范文第一章总则第一条为规范动力机械操作工的行为，确保安全生产，制定本规程。

第二条动力机械操作工必须具备相应岗位资质证书，熟练掌握操作技术，严格遵守本规程。

第二章安全操作要求第三条动力机械操作工在操作前要认真检查设备是否正常工作，是否有故障现象，如果发现异常要及时向上级报告并进行维修。

第四条操作过程中，操作工必须佩戴工作帽、工作服，不得穿戴长发及敞开式服装。

第五条操作动力机械时，必须使用指定的工具，严禁使用损坏的或不当使用的工具。

第六条操作过程中，应当做到专心致志，不得与他人闲谈，不得使用手机或其他干扰操作的电子设备。

第七条操作动力机械之前必须按照规定对设备进行检查，确保各项参数正常，设备运行平稳。

第八条操作动力机械时应当确保电源电压符合设备要求，避免过高或过低造成设备故障或危险。

第九条严禁操作未经检修的设备。

如需维修设备，必须按照规定流程进行，进行维修时间内严禁操作该设备。

第十条操作动力机械之前应进行安全技术交底，了解设备的性能、操作规程、常见故障及其处理措施等。

第十一条操作动力机械时严禁超负荷操作，不能超过设备承载能力或使用规定。

第十二条操作动力机械时，必须按照操作规程操作，不得随意更改或调整设备参数。

第十三条操作动力机械时必须使用个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、防尘口罩等，确保个人安全。

第十四条操作动力机械时必须保持设备周围清洁，不得存在杂物、油污等，以免影响操作或造成事故。

第十五条操作动力机械时必须注意设备周围环境，确保周围没有火源及易燃或易爆物品。

第三章操作规范第十六条操作动力机械前必须检查各部位是否正常，是否有松动现象，如有问题，要及时维护。

第十七条操作动力机械前必须先检查周围环境，确认周围没有障碍物，防止设备运行过程中碰撞障碍物。

第十八条操作动力机械要严格按照操作规程进行操作，不得随意操作，不得玩忽职守。

第十九条操作动力机械时必须保持机器平稳，避免因震动、颠簸造成设备损坏或噪音过大。

机械设备操作安全技术交底大全机械设备操作安全技术交底一、塔吊安全技术交底1、上下塔吊应走安全爬梯，严禁顺架体上下。

2、作业前，应进行空载试运行，检查各部件及限位装置正常后方可正常作业。

3、作业时将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。

4、多机作业注意保持专利号机操作距离，各机吊钩上所悬挂重物距离不得小于3M。

5、小车、吊钩运行接近限定位置时，应提前减速运行，吊钩上止点距离臂杆顶端必须大于1M。

6、塔吊出现电气故障，严禁私自拆接线路，应找电工协同进行。

交底人：接底人：日期：二、混凝土搅拌机安全技术交底1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，轮胎卸下保管好，搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。

2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。

3、开机后，机手应思想集中，不得擅离职守，机械运转时，不得在转筒用工具扒料防止伤人。

4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。

5、修复和清理转筒结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。

6、工作完毕后，涮转筒的废水应流在沉淀池，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

交底人：接底人：日期：三、井架安全技术交底1、卷扬机应安装在坚实平整视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸防雨工作棚。

2、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木，电线杆，建筑物代替地锚，固定好的卷扬机在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。

3、导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油蕊外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上应保持三圈以上的安全圈，并排列整齐，卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5M以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。

4、使用前检查刹车制度动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常、机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各部连续紧固件是否完好可靠，限位装置是否灵敏可靠，经检查试运转合格后，方准操作，井架操作应设专人，吊盘严禁乘人上下，吊盘前后应设防护门。

动力机械操作工安全操作规程动力机械操作工是工业生产过程中不可或缺的一环，负责各种机械设备的操作和维护。

然而，由于机械操作工通常面临危险和风险，在进行操作时必须严格遵守安全操作规程，以确保自身安全和操作设备的正常运行。

本文将详细介绍动力机械操作工的安全操作规程，以期减少事故发生的概率。

一、工作前的准备1. 动力机械操作工必须接受相关的培训，了解机械设备的操作、维护和安全规定。

只有经过培训合格的操作工才能进行操作。

2. 操作工必须穿戴合适、整洁、无破损的工作服和防护用具，包括防护帽、防护鞋、耳塞、眼镜等，并确保防护用具能够发挥其防护作用。

3. 在进行机械操作之前，必须检查机械设备的各个部件是否完好无损，有无异常情况。

如发现异常情况，应及时上报维修。

二、操作时的注意事项1. 在操作机械设备之前，必须仔细阅读操作说明书和安全规程，并按照要求正确操作设备。

不得擅自进行操作、维修或改装。

2. 必须将机械设备放置在平稳、牢固的基础上，并确保周围没有杂物和障碍物。

3. 在操作机械设备时，必须保持专注、集中注意力，不得分散注意力、听音乐或接打电话。

4. 在操作机械设备之前，必须检查设备的电气系统和安全装置是否正常。

如发现异常情况，应停止操作并上报维修。

5. 在操作机械设备时，必须按照规定的顺序和方法操作设备的各个部件，不得随意调整或操作。

6. 不得超负荷使用机械设备，必须按照设备的额定工作能力进行操作。

7. 在操作机械设备时，必须保持手部干燥、清洁，以免发生滑动或滚动等意外情况。

8. 在操作机械设备时，必须遵守设备的工作程序和操作规程，不得违反操作规定。

三、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，必须迅速采取措施，保护自身安全并尽力减少损失。

2. 在设备发生故障或异常情况时，必须立即停止操作，并向上级报告，待维修人员到达现场进行处理。

3. 在设备发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须按照紧急情况处理程序进行操作，并及时报警、疏散人员。

动力机械操作工安全操作规程模版第一章总则第一条根据国家相关法律法规的规定，制定本安全操作规程，旨在规范动力机械操作工的安全操作行为，保障操作工的人身安全和设备的正常运行。

第二条动力机械操作工必须具备相应的操作证书，经过专业培训并具备一定的工作经验，方可从事相应工作。

第三条动力机械操作工必须了解并遵守本安全操作规程，按照规程要求进行作业，严禁擅自操作或违规操作。

第四条动力机械操作工应按照作业安全措施和操作流程进行工作，并保障自身和他人的安全。

第五条动力机械操作工应遵守安全生产方针，严格执行安全生产规程和操作规程，保证设备的安全运行。

第二章动力机械操作工的安全操作第六条动力机械操作工在进行工作前，必须认真检查设备的工作状态，确认设备完好，并进行必要的维护和保养。

第七条动力机械操作工必须在熟悉操作仪器和设备之后，方可进行操作，并保持高度的集中注意力，防止操作过程中发生事故。

第八条动力机械操作工在操作和调试设备时，必须按照操作指南和流程要求进行，不得随意更改参数或操作流程。

第九条动力机械操作工必须穿戴合适的工作服装和防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，保护自己免受伤害。

第十条动力机械操作工在操作设备时，必须保持清醒状态，严禁在酒精或药物影响下进行操作。

第三章设备操作要求第十一条动力机械操作工必须严格按照设备操作手册中的要求进行操作，不得擅自改动或忽略任何操作步骤。

第十二条动力机械操作工应定期检查设备的运行状态和使用寿命，如发现异常情况，应及时报告并进行维修或更换。

第十三条动力机械操作工在操作设备前，必须检查设备上的紧固件是否牢固，各部位是否正常运转，避免发生松动、脱落或其它安全事故。

第十四条动力机械操作工在操作设备时，不得擅自进行维修或改动设备结构，如需维修或改动，必须进行相应培训并由专业人士操作。

第十五条动力机械操作工在进行设备操作前，必须将设备周围的杂物清理干净，确保设备的运行环境安全。

第十六条动力机械操作工在设备运行过程中，必须密切观察设备的运行状况，如发现异常情况，应及时停机检查并报告相关人员。