蓄电池机车充电工操作规程

蓄电池规程15篇【第1篇】蓄电池充电工艺规程1.充电前检查,蓄电池是否完好无损,接线是否完好,并打开气盖。

不要打开或拨出电池上的注液液塞充电前或充电时不要加液电池四周严禁吸烟、产生火花或明火充电时电池不能同时放电充电时电池上不要搁置金属工具充电时不要修理蓄电池充电时电解液温度低于55℃2、如是新蓄电池,将比重配为1.26的电解液冷却至30℃后注入蓄电池,注入量以高于爱护板10-20毫米为妥,静待6小时,液温降至35℃以下方可开头充电。

所指电解液比重均指30℃而言,不同温度时应按下列公式换算:d30℃=dt+0.007(t-30℃)3、充电过程中电解液温度不宜超过55℃,否则应实行减小充电电流,人工降温或暂停充电等措施。

4、蓄电池充电至饱和时,电压和电解液比重在2-3小时内基本不上升,并冒出大量气泡,电解液比重达1.26,单格电压达2.4v。

5、当单格电压下降至1.7v,电压表电压41v(行驶加载),电解比重下降至1.18时应准时进行充电。

6、蓄电池充电终期时,用蒸馏水或比重为1.4的稀硫酸,调整电解液比重为 1.26,并保持足够的高度。

蓄电池充电始末应作电压电解液比重记录。

记录将有助于蓄电池的维护和保障分析。

7、蓄电池勿近火源和热源。

充电完毕盖上气盖,擦净外溅电解液,保持接头清洁干燥,并涂上凡士林。

蓄电池冲洗必需吊离车外进行。

8、蓄电池充电环境必需通风良好。

尤其随车充电四周须强行排风。

电池充电间通风设备必需良好,温度不高于40℃,可以计算空气流通量,避开电池充电时积聚氢气-氧气混合气体引起爆炸,可以用下列公式计算:q=0.05×i×n(其中q:空气流淌量,i:充电末期充电电流,n:电池单体个数),应保证充电间内空气流淌量大于计算公式中的空气流淌量。

9、蓄电池的初、常充电数据可参考下表,(如蓄电池带说明书请按说明书操作)初充电常充电℃ ℃ ℃ ℃电流(a) 时间(h) 电流(a) 时间(h) 电流(a) 时间(h) 电流(a) 时间(h)45 35-45 26 35-50 62 4-6 31 6-10第℃阶段充电时间可按充电特征把握,当电池电压升到2.4v以上可改为第℃阶段充电。

充电工操作规程一、初充电：1、认真检查电源装置，所有零部件必须完整无损，蓄电池的正负极及引线不准接反，如发现问题，应在注入电解液前及时检修或更换；2、检查完毕，将蓄电池钢玉帽旋下，把配制好的比重为1.260的电解液在室温为10～40℃之间灌入蓄电池内静止2小时，注入量应高于多孔保护网15～20毫米，电解液温度如果过高，可采用风冷或水冷，温度必须降到40℃以下时方可充电；3、开始由第一阶段电流（44-50A）充电，当单只蓄电池电压升为2.4V以上时，改为第二阶段电流（22A）充电，当电压及电解液比重在3小时内基本不在上升，电解液表面冒出大量均匀汽泡时，即可停止充电，此时单只电池端电压升至2.6伏，电解液比重为1.280。

4、初充电后必须做恒流放电试验，蓄电池容量达不到设计不能使用。

二、日常充电1、首先检查电源装置极柱连线是否有损坏，发现问题及时处理；2、把蓄电池表面用清水冲洗干净、擦干，打开蓄电池钢玉帽检查电解液比重、温度、液面高度，补充蒸馏水或带比重的电解液；3、必须使用电源插销接通电流源，严禁裸露、失爆充电，正负端的导线电压下降时，则将电流减半，当蓄电池端电压连续3小时不变，其日常充电完毕；三、电解液的配制：1、选用合格的硫酸和蒸馏水，耐酸器皿；2、配制时要带防护眼睛，耐酸皮手套，穿胶皮围裙和胶皮靴；3、应将硫酸向盛有蒸馏水的容器中徐徐注入，同时用玻璃棒不断绞拌，以便混合均匀，迅速散热，并测量其比重和温度，温度过高需冷却，直至符合标准。

蓄电池使用注意事项1、蓄电池在运行过程中必须避免过放电，机车在正常运行过程中5吨机车电源装置放电终止总电压不得低于82伏，8吨机车90伏，单只电池终止电压1.70伏;2、不同容量的蓄电池一般不准串联在一条线路进行充电，在充电过程中不应中途停电，特别是蓄电池的初充电更要注意；3、当蓄电池充电时，内部有大量气体产生，因此必须把钢玉帽旋下，这样可使气体顺利排出，否则，蓄电池有爆炸危险，蓄电池交付使用时，应把钢玉帽旋紧以免使用过程中因振动而掉落;4、蓄电池经使用以后的充入电量应比输出电量多25～35%，但有时蓄电池的新旧程度不同及蓄电池的内在质量优劣也会影响安时效率的高低，因此，蓄电池充足与否，主要视其充电时电压，电解液比重和液面冒气泡情况为准，千万不要过量充电；5、在充电过程中电解液的温度不得超过45℃，若有超过45℃的趋势，应设法使其冷却，若采取降温后，温度仍不下降，则要减小充电电流或暂时停止充电，等电解液温度下降后再继续充电；6、充电时必须经常检查连接导线和接头有无异常，如松动、脱落、断路、冒白烟或温升过高等现象，如有异常，必须排除后才能继续充电；7、必须在充电后期而不在放电后补充蒸馏水，并应补水到液面高于多孔保护网15～20毫米，不得补水过多，因充电时液面要升高，如在放电后补水到规定高度，充电时电解液就会从注液孔冒出，造成电解液比重过低和漏液，致使电源装置漏电电液值增大；8、应使用蓄电池用硫酸和蒸馏水配制的电解液，不得使用工业用硫酸和河水或井水进行配制。

蓄电池机车充电工技术操作规程范文一、作业前准备1. 要认真核对电池电量，保证电池处于正常状态下进行充电操作；2. 必须确保充电环境清洁、干燥，避免水分等外部物质进入充电设备；3. 充电设备必须正常工作，无故障，接地良好，电压稳定；4. 确保充电区域无易燃物品，确保操作者的安全。

二、开始充电1. 在确认电池正常的情况下，将充电设备的插头与电池负极和正极连接好；2. 检查充电设备的电源线，确保连接良好，没有断裂或破损的情况；3. 打开充电设备的电源开关，将充电设备的电压调整到合适的充电电压；4. 若电池正负极有反接现象，应立即切断电源开关，重新连接正确的极性。

三、充电过程中的注意事项1. 充电过程中，操作者必须时刻保持警觉，严禁离开充电区域，以免发生危险；2. 在充电过程中，如发现电池有明显异常，如发热、冒烟等情况，应立即停止充电，并通知相关责任人；3. 充电过程中，如出现设备故障或异常情况，应立即切断电源开关，并通知相关维修人员进行处理；4. 充电设备应定时进行维护保养，确保设备的正常工作；5. 充电设备及充电区域应定期清洁检查，避免积灰或其他污物导致设备故障或引发安全事故。

四、充电结束1. 充电时间一般应根据电池容量、放电深度等情况进行调整，不能过长或过短；2. 在充电结束前，应先关闭充电设备的电源开关，再将插头从电池正负极分别拔出；3. 拔出插头后，检查电池连接处是否干净，如有污物应立即清理；4. 将充电设备的电源线整理妥当，维持设备有序。

五、安全注意事项1. 充电作业过程中，操作者必须穿戴绝缘防护服等防护用品，以确保自身的安全；2. 严禁在充电区域内吸烟、使用明火等可引发火灾的行为；3. 充电设备的维修和维护必须交由专业人员进行，严禁擅自拆卸或修理设备；4. 充电区域应设置明显的安全警示标志，以警示他人注意；5. 发生火灾或其他突发情况时，应及时切断电源，并及时报警。

六、不合格情况及措施1. 若充电设备出现故障或异常情况，应立即进行标识，并通知相关维修人员进行处理；2. 若发现电池有明显损坏或异常情况，应立即停止充电，并进行标识，通知相关责任人。

蓄电池机车充电工操作规程1. 目的与适用范围a. 规范蓄电池机车充电工的操作流程，确保充电安全和效率。

b. 适用于所有涉及蓄电池机车充电作业的工作人员。

2. 操作前的准备工作a. 检查充电设备是否完好，包括充电机、连接线、插头等。

b. 确认机车电池状态，包括电压、电量和温度等。

c. 确保充电场所通风良好，避免易燃气体积聚。

3. 操作步骤a. 穿戴适当的防护装备，如绝缘手套和鞋子。

b. 按照制造商指南连接充电设备到机车电池。

c. 根据电池类型和充电机的功能选择合适的充电模式。

d. 启动充电过程，并监控充电状态，确保充电过程中无异常发生。

e. 充电完成后，先断开充电设备，再断开机车连接。

4. 安全注意事项a. 不得在充电过程中离开操作现场。

b. 避免在充电过程中触碰机车电池的电极。

c. 如遇电池过热、冒烟或有异味等异常情况，立即切断电源并报告。

d. 定期进行设备和电池的维护检查。

5. 充电后的检查与记录a. 充电完成后，检查电池和充电设备有无损坏。

b. 记录充电开始和结束的时间，以及充电过程中的任何异常情况。

c. 定期对充电记录进行审核，以优化充电流程和维护计划。

6. 应急处理措施a. 准备应急处理工具和材料，如灭火器、绝缘垫等。

b. 明确紧急情况下的疏散路线和联络人员。

c. 定期进行应急演练，确保所有工作人员了解应急程序。

7. 培训与考核a. 所有充电工必须经过专业培训，并考核合格后方可上岗。

b. 定期进行技能提升和安全教育，确保操作规程的更新和执行。

8. 修订记录a. 根据操作经验、设备更新或法规变化，定期修订操作规程。

b. 记录每次修订的日期、内容和责任人，确保规程的持续性和有效性。

蓄电池机车充电工安全技术操作规程范文一、引言蓄电池机车是现代交通运输中重要的工具之一，为了确保蓄电池机车的正常运行，充电工作的安全性和准确性非常重要。

本文旨在制定正确的蓄电池机车充电技术操作规程，规范操作流程，确保人员和设备的安全。

二、工作环境和设备准备1. 工作环境要保持整洁，无明火和易燃物品；2. 充电设备应处于良好状态，工作稳定，无故障；3. 充电设备应接通地线，确保人员和设备的安全；4. 工作区域应有明显的警示标志，以提醒他人注意安全。

三、操作流程1. 检查蓄电池机车是否停在安全地方，车身无外部损坏；2. 关闭蓄电池机车所有电气系统的电源开关，确保安全；3. 检查充电设备的参数设置是否正确，如充电电流和充电时间；4. 运行充电设备并连接蓄电池机车的正负极；5. 观察充电设备的指示灯，确保充电开始；6. 持续观察充电设备的指示灯，一旦异常情况发生，立即停止充电；7. 充电结束后，先断开充电设备与蓄电池机车的连接，再关闭充电设备；8. 清理工作现场，确保无任何安全隐患。

四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉充电设备的使用方法和安全操作规程；2. 操作人员必须佩戴防静电手套和防静电衣物，以防止静电的产生；3. 操作人员在操作过程中禁止吸烟和使用明火；4. 充电设备在工作时，操作人员不得离开，以确保第一时间处理任何异常情况；5. 在接触任何蓄电池机车的部件之前，必须先切断充电设备的电源；6. 充电设备应经过定期检查和维护，确保正常工作；7. 在充电过程中发生火灾的紧急情况下，应立即向相关部门报警，并采取适当的灭火措施；8. 操作人员在工作中要集中注意力，不得分心。

五、操作流程示意图[此处可插入蓄电池机车充电操作流程示意图]六、事故处理与紧急预案1. 发生任何事故时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告；2. 在事故现场，应立即进行紧急救援，并采取适当的措施保护其他人员和财产安全；3. 事故后要引起重视，进行事故原因分析，并汇总经验教训，及时修订操作规程。

蓄电池机车充电工操作规程一、上岗条件第1条必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第2条必须熟悉本岗位的机电设备性能、供电系统及（煤矿安全规程）的相关规定；掌握有关设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用方法，按本操作规程要求进行充电作业，并能正确处理一般故障。

二、安全规定第3条配制硫酸电解液必须用纯水或蒸馏水。

第4条配制电解液时必须穿戴胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品。

第5条在调和电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水（以免硫酸飞溅，烫伤工作人员）。

第6条配制酸性电解液，遇有电解液烫伤时，应先用5%的硫酸钠溶液清洗，然后再用清水冲洗。

第7条禁止在充电过程中紧固连接线及螺帽等。

禁止将扳手等工具放在电池上。

第8条碱性蓄电池使用300- 350个循环、酸性蓄电池使用6个月应全部更换一挠电解液并进行清洗，然后按初充电方式进行充电。

第9条每组电瓶使用达30个循环时，要进行一次全面检查，并均衡充电一次。

第10条每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的密度。

第11条蓄电池一次累计充电时间不少于8h。

第12条在井下蓄电池充电室内测定电压时，可使用普通型电压表，但必须在揭开电池盖10min后进行。

第13条井下充电室风流中以及局部积聚处的甲烷浓度超过0.5%时，必须停止充电，并及时汇报。

第14条妥善保管好防火工具及消防器材，确保其完好、有效。

第15条作业时应穿着规定的劳动保护用品。

第16条认真执行岗位责任和和交接班制度。

三、操作准备第17条充电前必须先对蓄电池进行整体检查：1、电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志齐全。

2、电池装置的型号、额定工作电压。

第18条换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把拉回零位，取下手把，拔出电机车上的插销。

第19条用推移方法换电瓶时，机车应与充电架对中，抽出电瓶箱与机车上的固定销，再平行推移到充电架上。

第20条换电瓶时，起吊前先检查钩环、钢丝绳、起吊梁，确认无误后再进行起吊。

蓄电池机车充电工操作规程范本1. 安全操作1.1 在进行蓄电池机车充电工作之前，操作人员必须穿戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、绝缘手套和护目镜等。

1.2 在操作过程中，必须保持工作区域整洁，并清除任何可能导致绊倒或滑倒的障碍物。

1.3 操作人员必须经过相关培训，并严格按照操作规程进行工作，不得擅自修改或忽略任何安全规定。

1.4 在进行充电操作之前，必须确保蓄电池和充电器的连接线路处于良好状态，无任何损坏或短路现象。

1.5 在进行充电操作之前，必须确认充电器的电源接地良好，且电源电压符合规定要求。

1.6 操作人员必须保持专注，不得携带任何可燃物品、易燃品进入充电工作区域。

1.7 如果发现任何异常情况，如电池温度异常、电流过大等，操作人员必须立即停止充电操作，并及时向上级报告。

2. 充电设备操作2.1 在进行蓄电池机车充电工作之前，必须确保充电设备的运行状态良好，无任何故障。

2.2 操作人员必须按照操作手册的规定正确操作充电设备，包括接地线的连接、电流和电压的调节等。

2.3 在连接蓄电池机车和充电设备之前，必须确保电流和电压调节在合理范围内，以避免对蓄电池机车造成损害。

2.4 充电设备必须定期检查和维护，确保其可靠性和工作效率。

2.5 在充电过程中，操作人员必须定期检查充电设备和接线状态，确保其正常工作。

2.6 在充电过程中，操作人员必须密切监控充电设备的工作温度，如发现异常情况，必须立即停止操作并报告。

3. 蓄电池处理3.1 在蓄电池机车充电过程中，操作人员必须严格按照规程要求进行蓄电池的处理，包括卸除和安装等。

3.2 在卸除蓄电池之前，操作人员必须先切断电流，并确保蓄电池的电压降至安全范围内。

3.3 在处理蓄电池时，操作人员必须穿戴好绝缘手套和护目镜，以保护自身安全。

3.4 在安装蓄电池时，必须确保连接线路接触良好，无任何松动或断开的现象。

3.5 在蓄电池安装完毕后，操作人员必须对连接线路进行检查，确保其无任何异常。

充电工操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范充电工的操作行为，确保充电过程的安全可靠，并维护充电设备的良好运行状态。

所有充电工应熟悉并遵守本规程的要求，严格执行操作步骤，避免操作中的不当行为导致事故的发生。

二、操作前准备1. 在进行充电操作前，充电工应首先穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，以保障自身的安全。

2. 确认充电设备和相关器材完好无损，并摆放整齐，避免杂物堆积和设备错位。

3. 检查充电设备的电源线路和接地线是否正常连接，并确保电源开关处于关断状态，避免电击和短路事故的发生。

三、操作步骤1. 将充电设备的电源线与充电电源连接，确保电源线连接牢固无松动。

2. 打开充电设备的电源开关，待指示灯亮起后，即可开始充电操作。

3. 将待充电的电池或设备正确连接到充电设备的接口上，注意正负极的对应关系，避免连接错误导致设备损坏。

4. 当充电设备开始充电后，充电工应定时观察充电设备的工作状态和指示灯的亮灭情况，保持设备的正常运行。

5. 在充电过程中，如发现充电设备或电池异常发热、冒烟、发出异常声音等情况，应立即停止充电操作，并汇报相关领导进行处理。

6. 充电完成后，先将充电设备的电源开关关闭，再将充电线与电池或设备进行分离，确保操作的安全性。

7. 检查充电设备和周围环境是否存在问题，如有异常情况则及时解决，保持工作环境的整洁和安全。

8. 将使用完毕的充电设备归位，整理好相关器材，做好记录和报告工作。

四、安全注意事项1. 禁止在充电过程中吸烟、使用明火或其他易燃物品，以免引发火灾事故。

2. 禁止用湿手进行充电操作，以防触电事故的发生。

3. 在操作充电设备时，严禁随意拆卸、更换或调整设备的内部结构和部件。

4. 充电设备和电池存放时，应远离火源、酸碱等易燃易爆物质，保持通风良好的环境。

5. 充电设备只能由经过专业培训的人员操作，未经许可不得擅自使用设备。

6. 在充电操作中，发现电源异常、设备故障或其他异常情况时，应立即停止操作，并及时报告有关人员进行处理。

煤矿工人安全技术操作规程（第四部分运输系统）力量煤业有限公司《煤矿工人安全技术操作规程》编审委员会编制目录1、蓄电池机车充电工----------------------------32、电机车司机----------------------------------63、电机车修理工-------------------------------104、翻车机司机---------------------------------135、放仓工-------------------------------------166、轨道工-------------------------------------197、机车司旗工---------------------------------238、架空乘人装置操作工-------------------------269、立井信号工（副井信号工）-------------------2910、立井信号工（主井信号工）------------------3211、巷道清理工--------------------------------3512、小绞车司机--------------------------------3813、斜井把钩工--------------------------------4214、斜井信号工--------------------------------4615、行车调度员--------------------------------5016、运料工------------------------------------5317、清仓工------------------------------------5618、采区信号把钩工----------------------------59蓄电池机车充电工一、一般规定第1条蓄电池机车充电工必须经过专业技术培训、考试合格、持证上岗。

充电工操作流程充电工操作规程一、总则：充电工必须经过专业培训合格，持证上岗，对工作认真负责，有良好的职业道德风尚，对职工安全负责。

二、工作人员必须戴保护眼镜、口罩、橡胶手套，穿上胶鞋，系上橡胶围裙。

三、把被充矿灯的蓄电池，按顺序放入电瓶推车内，灯头按同一顺序插在充电架的插头上，顺时针旋转180°到固定位置，然后合上快速电机背后的切换开关。

四、操作快速充电机时，先把电流调节钮，反时针调小，然后开始操作，按准备按钮，再按开机按钮，开起散热风扇，然后顺时针慢慢调整电流调节钮，使电流电压达到规定值(酸性灯为6V)每隔一小时，快充机自动关机一次，按上述步骤从新操作，直到充够三小时为止，最后关机灯亮，先按准备按钮，再按停充按钮，使所有的指示灯息灭，这时充电完毕。

五、充电完毕后，必须立即把灯头摘离灯架，依次序挂在电瓶推车挂口上，做好发灯的准备。

六、在充电过程中，工作人员必须严格检查，每盏矿灯的充电情况，杜绝假充，不充现象出现，达不到充电时间的，要另行充电。

七、矿灯每隔五天，要补充一次蒸溜水，补充蒸溜水时用二柱扳手，打开透气盖，取下垫圈及堵头，用注射器，把蒸溜水注入每一个单体电池内，补到液面与注液口相平为止，然后把外壳上的漏液擦干净，上好堵头，垫圈和透气盖，并仔细检查电池槽是否有破损。

八、正常使用的矿灯，每二个月应调整一次电解液的比重，并且在补充蒸溜水的第二天进行。

九、配制储存液体时，必须使用耐腐蚀，耐高温干净卫生，并且有盖的瓷顶和玻璃等器具，不能使用金属器具。

十、配液时必须将浓硫酸沿器壁慢慢倒入蒸溜水中，并且要用玻璃棒边拌边倒入，严禁向浓硫酸中倒水，配制浓度比重为1.26-1.27。

十一、充新灯时KS-7型灯以2伏电流充电，KS-8型灯以2.5伏电流充电，达到16个小时后，电流减半，再充四小时即为充电完毕，完毕后，必须做点灯试验放电时间，不得小于11小时，不然11小时的必须检查原因。