重庆大学2009-2010学年第一学期考试试卷 B基础工业工程(评分标准及答案)一、填空题：（每空1分，共22分。
）1. 离散型制造是指以一个个单独的而零部件组成最终产品的生产方式。
其生产组织类型按其规模、重复性特点又可分为车间任务型和流水线型。
2. 提高劳动生产率的途径很多，主要有两种办法：一是增加资源的投入；二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性、技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子。
3. IE 是如何将人员、物料、设备、能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统，并不断改善，从而实现更有效的运行。
4. 标准资料按实施范围可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
5. “5S ”管理源于日本企业广泛采用的现场管理方法，它通过开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，对生产现场中的生产要素进行有效管理。
6.右手持塞规，左手在工作台上抓取一零件，检测其尺寸大小。
左手MOD 分析式应为：二、单项选择题：（每题1分，共25分；请将答案填在下列的方框内。
）1.时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位（）在标准状态下，对一特定的工作，以正常速度操作所需要的时间。
A.先进工人；B.一般工人；C.正常工人；D.合格工人。
2.时间研究的步骤为（）。
A.测时、剔除异常值、决定观测次数、计算正常时间、计算标准时间；B.收集资料、划分操作单元、测时、计算正常时间、决定宽放时间、计算标准时间；C.决定观测次数、测时、进行评比、决定管理界限、决定宽放时间、计算标准时间；D. 划分操作单元、测时、评比、宽放、计算标准时间。
3.定置管理是研究（）三者相互关系。
A.人与物处于立即结合状态、人与物处于寻找状态、人与物无关B.人与机操作情况、物流情况、作业者情况C.人、机、物D. 人有良好的工作状态、人有部分工作状态以及人无效劳动过多4.制定标准时间最科学、客观、令人信服的方法是（）A.经验判断法B.统计分析法C.作业测定法D.工作衡量法5.利用手指充分控制物体的动素名称为（）。
A伸手 B. 移物 C. 握取 D. 持住6.动素放手的形象符号为（）A B. C. D．7.动素寻找的形象符号为（）A B. C. D．8.核心动素为（）A. 伸手、移物、持住B. 装配、拆卸、使用C. 装配、检查、使用D. 检查、寻找、预定位9.双手的动作应该（）A.同时开始并同时完成其动作B.不同时空闲C.反向并同时进行D.同时而对称10.人机操作图可将生产过程中，工人操作的（）和机动时间清楚的表示出来。
A. 开机时间B.停机时间C. 手动时间D. 辅助时间11.在机器加工的过程中，（）的工作是为了保证机器加工得以实现的辅助操作，对工件本身的变化不直接起作用，因此应尽量减少这部分工作所占的时间。
A. 开机B.停机C. 手动D. 装卸工件12.经济学家用（）来衡量生产系统这种转换功能。
A.经济效益B.效率C. 生产率D. 效率13.生产就是（）A.制造产品和提供服务B.一种转换功能C. 创造物质和经济财富D. 人类最基本最重要的一项活动14.工业工程的功能具体体现为（）四个方面。
A.把人员、物料、设备、能源组成使用系统B.规划、设计、评价、创新C. 预测、设计、改善和设置D. 低成本、低消耗、安全、优质15.泰勒系统地研究了工场作业和衡量方法，创立了（），改进操作方法，极大地提高了效率，降低了成本。
A.动作研究B.时间研究C. 甘特图D. 赋税原理16.生产率的定义是（）A.一切经济价值的源泉B.投入与产出之比C. 用来衡量生产系统转换效率的指标D. 衡量生产要素使用效率的尺度17.按测定方式，生产率可分为A.静态生产率和动态生产率B.单要素生产率、多要素生产率、全要素生产率C. 劳动生产率、资本生产率、原材料生产率、外汇生产率、能源生产率D. 直接劳动生产率和总成本生产率18..方法研究的指导思想是（）A.求新B.挖掘企业内部潜力C. 系统整体优化D.降低劳动强度19..方法研究内容包括（）A.劳动过程分析B.基本生产过程分析C. 程序分析、操作分析、动作分析D.自然过程分析20.程序分析可以从（）来建立新方法A.操作、储存、检验、运输B.取消、合并、重排、简化C. 六大提问技术D.动作经济原则21.工艺程序分析是对现场的宏观分析，把（）做为分析对象。
A.工艺方法B.生产系统C. 工艺程序D.空间配置22.进行工艺程序分析是采用工艺程序图和流程程序图，工艺程序图仅作出程序中的（），以及保证操作效果的（）两种主要动作。
A.运输；贮存B.暂存；操作C. 操作；检验D.检验；运输23.流程程序图是对生产现场的整个制造程序作（）的记录A.全面B.仔细C. 详细D.大概24.线路图以作业现场为对象，对（）进行分析。
A.现场布置及物料和作业者的实际流通路线B.机器、工作台的相互位置C. 物料的加工路线D.对人员的流通路线。
25.5W1H提问技术，是对（）进行提问。
A.操作，运输、贮存、检验、等待B.取消、合并、重排、简化C. 目的、方法、人物、时间、地点三、简答题。
（共18分。
）1、简述作业分析与程序分析的区别。
(4分)作业分析是研究一道工序、一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业（操作）活动。
(2分)它与前一章阐述的程序分析的区别在于：程序分析是研究整个生产的运行过程，分析到工序为止，而作业分析则是研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。
(2分)2.、简述“5S”的作用体现在哪些方面？（8分）“5S”对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、改善现场等方面发挥了巨大作用，其作用概括为以下几个方面：（1）提升企业核心竞争力。
服务的好坏是赢得客源的重要手段，通过“5S”可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣和行政效率。
使他们更乐于为客人提供优质的服务，提高顾客的满意度。
从而提升企业核心竞争力。
（2）提高工作效率。
物品摆放有序，不用花时间寻找，避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；“5S”还能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。
（3）保证产品质量。
企业要在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须制造出高质量的产品。
实施“5S”活动，员工形成照章办事的风气，工作现场干净整洁，物品堆放合理，作业出错机会减少，产品品质上升，产品质量自然有保障。
（4）消除一切浪费。
“5S”使资源得到合理配置和使用，避免不均衡，能大幅度地提高效率，增加设备的使用寿命，减少维修费用和各种浪费，从而达到产品成本的最小化。
（5）保障安全。
通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，宽广明亮，视野开阔、物品堆积整齐，危险处“一目了然”，人身安全有保障。
（6）增强企业凝聚力提升企业文化。
“5S”使员工有好的工作情绪、有归属感、士气高，人人变得有素养，员工从身边小事的变化上获得成就感，对自己的工作愿意付出爱心与耐心。
“5S”活动强调团队精神，要求所有员工秩序化、规范化，使所有员工形成反对浪费的习惯，充分发挥个人的聪明才智，提升人的素质，有利于形成良好的企业文化。
3、简述方法研究的特点。
（6分）（1）求新意识。
方法研究不以现行的工作方法为满足，力图改进，不断创新，永不满足于现状，永无止境的求新意识是方法研究的一个显著特点；(2分)（2）寻求最佳的作业方法，提高企业的经济效益。
方法研究是充分挖掘企业内部潜力，走内涵式发展的道路，通过流程优化，寻求最佳的作业方法，力求在不增加投资或较少投资的情况下，获得最大的经济利益。
(2分)（3）整体优化的意识。
方法研究首先着眼于系统的整体优化，然后再深入解决局部关键问题即操作优化，进而解决微观问题即动作优化，最终达到系统整体优化的目的。
(2分)四、分析题。
（每题10分，共20分）1、某工人操作车床车削工件，作业程序及时间值为：装夹工件：0.5min，车削：2.0min，卸下零件：0.3min，去毛刺并检查尺寸：0.5min，该车床自动加工。
试绘制出此作业的人-机作业图，并对其作业进行改进。
改进后（5分）2.根据表1给定的投影仪以及遥控器装箱工艺程序，绘制投影仪以及遥控器装箱工艺程序图，并进行相关统计。
表1 投影仪以及遥控器装箱工艺程序五、计算题。
（共12分）1、设对某机器的停机率进行调查进行调查，以可靠度为95%、相对精度为±5%，先进行100次的抽样，得到停机率为25%.求观察次数n。
n=4(1-p)/s 2p=4(1-0.25)/0.052*0.25=4800(次)2、某一操作单元，观测21次，其中漏记一次，其余20次观测数据如下：20、20、21、20、22、20、19、24、20、22、19、19、21、20、28、21、20、20、22、20 ，试剔除异常值。
解141820.920nii XX n====∑σ=1.599 1.6==≈ 管制上限 UCL =3X σ+20.93 1.625.7=+⨯= 管制下限 320.93 1.616.1LCL X σ=-=-⨯=数值28大于25.7，在管制上限之外，为异常值，应予以剔除。
