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GJ3_1_钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录

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钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录
工程名称 施工单位 分包单位 江苏 检验批部位 项目经理 分包项目经理 GJ3_1_钢结构焊接分 施工执行标 项工程检验批质量验 准 收记录 名称及编号 专业工长 施工班组长 施工单位 检查评定记录
GJ3.1
钢结构工程施工质 量验收规范 GB50205-2001
序号
GB50205-2001的规定
监理(建设) 单位验收记录
1 焊接材料进场验收 2 焊接材料的复验 3 焊接材料与母材的匹配 4 焊工上岗证书 5 焊接工艺评定 6 一、二级焊缝内部缺陷的检验 7 组合焊缝的焊接尺寸 8 焊缝的表面缺陷 1 焊接材料进场验收 2 焊前预热和焊后热处理 项 次 1 项目 缺陷类型 未焊满 (指不足 设计要求) 外观质量允许偏差（mm) 二级 ≤0.2+0.02t， 且≤1.0 三级 ≤0.2+0.04t， 且≤2.0
主 控 项 目
2 一 般 项 目 3 4 3
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 ≤0.2+0.02t， 且≤1.0 ≤0.2+0.04t， 且≤2.0
根部收缩
ห้องสมุดไป่ตู้
长度不限 ≤0.5t，且≤ 0.5；连续长度≤ ≤0.1t，且≤ 100.0，且焊缝两 1.0；长度不限 侧咬边总长≤10% 焊缝全长。 允许存在个别 — 长度≤5.0的弧 坑裂纹
咬边
5
弧坑裂纹
目
6
电弧擦伤
—
允许存在个别 电弧擦伤
缺口深度0.05t， ≤缺口深度 且≤0.5 0.1t，且≤1.0 7 接头不良 每1000.0焊缝不应超过1处

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钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□010901/020401□□□说明强制性条文4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5.2.3施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告。

5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

22、钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1

22、钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1


施工班组长
郑李炎
施工单位检验查评定记录 符合标准和设计要求
监理（建 设）单位验收
结论
符合 JGJ82 规定 符合施焊要求
符合现行国家标准
表面无气孔、夹渣 符合规范要求
过度平缓，无切痕 外形均匀，无飞溅
施工单位检查 评定结果
经检验，主控项目符合规范和设计要求，一般项目符合要求。 项目专业质量检查员:
年
月
日
1
临理（建设）
单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）:
年
月
日
2
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录
工程名称
芜湖果品冻品水产品批发市场-果品市场
检验批部 位
施工执行标准名称及编 钢柱 A-B E-F K-L/1-9 线
号
GB502052001
施工单 位
项目经理
专业工长
分包单 位
合肥建工钢结构彩板有限责任公司
分包项目 经理
林鹓
序号
GB50205——2001 的规定
1 焊接材料进场验收
2 焊接材料的复检
3 焊接材料与母材料的匹配
主
4 焊工上岗证书
控
项
5 焊接工艺评定
目
6 一、二级焊缝内部缺陷的检验
7 组合焊缝的焊接尺寸
8 焊缝的表面缺陷
1 焊接材料进场验收
一
2Hale Waihona Puke 焊前预热和焊后热处理般
项项 目
目
5形的焊角成焊凹缝形，的不角得焊在缝其，表焊面缝留金下属切与痕母。材间应平缓过渡，加工成凹 6基本焊金缝属感间观过应渡达较到平：滑外，形焊均渣匀和、飞成溅型物较基好本，清焊除道干与净焊。道、焊道与
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.2 编号：010902/020402 □□口010904/020404 □口□说明钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001 ）表J.0.5 编号：010905/020405 □□口010905/020405□□口续下表接上表010905/020405 □□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001 ）表J.0.6 编号：020406 □□口钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.7 编号：020407 □□口钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.8 编号：020408 □□口续下表接上表钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表J.0.9 编号：020409 □□口钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录编号：020410□□口(GB50205-2001 )表J.0.10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检记录或结果监理（建验收记录设）单位 :或结果1焊接球第4.5.1条第4.5.2条2螺栓球第461条第4.6.2条3封板、锥头、套筒第4.7.1条第4.7.2条4橡胶垫第4.10.1条5基础验收及允许偏差（mm）第12.2.1条支承面顶板、支座螺栓位置支承面顶板位置15.0顶面标高-3.0顶面水平度L 1000支座锚栓中心偏移 5.06支座第12.2.3条第12.2.4条7拼装精度及允许偏差（mm）注：L i为杆件长度；L 为跨长.小拼单元节点中心偏移 2.0焊接球节点与钢管中心的偏移1.0杆件轴线的弯曲矢高L1 1000,且不应大于5.锥体型小拼单元弦杆长度 2.0锥体高度 2.0上弦杆对角线长度3.0平面桁架型小拼单元跨长<24m+3.0 -7.0>24m+5.0 -10.0跨中高度 3.0跨中拱度设计要求起拱L 5000设计未要求起拱+10.0中拼单元单元长度w20m 拼接长度单跨10.0多跨连接 5.0单元长度＞20m, 拼接长度单跨20.0多跨连接10.08节点承载力试验第12.3.3条9结构挠度第12.3.4条施工依据标准分包单位负责人续下表接上表钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表J.0.11 编号：020411 □□口接上表质量检查记录（质量证明文件）项目专业 技术负责人:施工单位检查 结果评定 项目专业 质量检查员:监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）(GB50205-2001 )表J.0.12 编号：020412□□口(GB50205-2001)表J.0.13 编号：020413□□口。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□010901/020401□□□说明强制性条文4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5.2.3施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告。

5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。