混凝土桩头破除方案
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破除桩头施工方案在施工工程中,桩头通常是工程中一个比较复杂的部分,而破除桩头更是一个技术难点。
在施工中,如果没有有效的施工方案,破除桩头可能会成为施工工程的阻碍因素,从而影响工程的进度和质量。
因此,制定一套科学合理的破除桩头施工方案至关重要。
桩头破除的意义桩头是桩基施工中不可避免的一部分,一旦桩头无法成功破除,将导致整个工程无法继续进行。
因此,破除桩头具有重要的意义,它关系到工程的顺利进行和质量保障。
破除桩头的影响因素1.桩头材料的硬度: 不同桩头材料的硬度不同,对于硬度较大的桩头,破除难度也会增加。
2.桩头周围土体的情况: 桩头周围土体的稠密程度、含水量等因素也会影响桩头的破除。
3.桩头长度和直径: 桩头的长度和直径大小会对破除工作提出不同的要求。
破除桩头的方法机械破除法机械破除法是利用各种机械设备对桩头进行切割、破碎等操作,以完成桩头的破除。
这种方法适用于硬度较大的桩头,但要求设备先进,操作技术高超。
钻孔贯入法钻孔贯入法是利用钻机在桩头四周打孔,然后使用贯入器贯入桩头内部,通过施加压力将桩头破除。
这种方法适用于较长的桩头,但对土体稠密度要求较高。
水压破除法水压破除法是利用高压水流对桩头进行冲击,以达到破碎桩头的目的。
这种方法适用于较软的桩头,但需要考虑水流对周围土体的影响。
破除桩头施工方案综合考虑桩头的硬度、周围土体情况以及工程需求,可以制定以下破除桩头的施工方案:1.针对桩头硬度较大的情况,采用机械破除法,选择合适的机械设备进行切割和破碎。
2.针对桩头较长的情况,采用钻孔贯入法,先在桩头周围打孔,再利用贯入器施加压力进行破除。
3.针对桩头较软的情况,采用水压破除法,通过高压水流对桩头进行冲击,实现破碎桩头的目的。
综上所述,破除桩头是施工工程中一个重要的环节,需要根据具体情况选择合适的施工方法,确保工程的顺利进行和质量保障。
房屋桩头破除工程方案怎么写一、项目背景在建筑工程中,常常会遇到需要撤除建筑物桩基础的情况。
桩基础是一种常见的地基工程形式,通常用于大型建筑物或桥梁等工程中。
然而,有时候由于工程施工需要或地基的重新利用,需要对桩基础进行破除。
本文将介绍房屋桩头破除工程的方案。
二、工程目标房屋桩头破除工程的目标是将既有的桩头破除,确保破除后不会对房屋结构和周围环境造成影响。
另外,还需要将破除后的桩头进行合理处理,确保环境卫生和安全。
三、破除方法1. 手工破除手工破除是指使用手动工具和人力对桩头进行切割、破损。
这种方法对工作人员的技能要求较高,而且工作效率较低。
对于特别坚硬或者特别深的桩头来说,手工破除效果会比较差。
2. 水压破除水压破除是指利用高压水流打击桩头,使其达到破损的效果。
这种方法对于桩头边缘不横压不大的桩基础来说,效果较好。
但是,水压破除存在水源依赖和对周边环境的影响,需要特别谨慎。
3. 气动破除气动破除是指利用高压气流对桩头进行冲击,使其达到破损的效果。
相比水压破除,气动破除对周边环境的影响较小,工作效率也相对较高。
但是,对工作人员的技能和对机器设备的要求较高。
4. 爆破破除爆破破除是指利用爆炸物对桩头进行爆破,使其达到破损的效果。
这种方法效率较高,但是对周边环境和周边建筑物有一定的影响。
因此,爆破破除需要进行严格的周边安全措施。
四、工程流程1. 前期准备在进行桩头破除工程之前,需要对周边环境和建筑物进行仔细的调查和勘测,确保破除工程进行期间不会对周边环境和建筑物造成影响。
另外,需要对需要破除的桩头进行详细的检测,确定其深度和硬度等参数。
2. 破除方法选择根据对桩头的调查和检测结果,选择合适的破除方法。
比如,对于桩头边缘不横压较大的桩基础,可以选择水压破除或气动破除;对于深度较大或者特别坚硬的桩头,可以选择爆破破除。
3. 安全措施在进行破除工程之前,需要对周边安全进行相关措施,确保人员和建筑物的安全。
另外,需要确定破除过程中的管控区域,并对管控区域进行相应的标识和封闭,防止无关人员进入。
桩头破除施工方案3.1.2设备准备。
33.1.3材料准备。
33.2施工流程。
43.2.1破桩前准备。
43.2.2破桩施工。
43.2.3清理工作。
5四、破桩施工方案的技术要求。
54.1破桩施工的技术要求。
54.2施工现场的安全要求。
6五、破桩施工的质量控制。
65.1破桩施工的质量控制目标。
65.2破桩施工的质量控制措施。
7六、破桩施工的安全控制。
76.1破桩施工的安全控制目标。
76.2破桩施工的安全控制措施。
8七、破桩施工的环境保护措施。
87.1破桩施工的环境保护目标。
87.2破桩施工的环境保护措施。
9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。
二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程,共涉及破除20根桩头。
2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工,具体施工方案如下。
三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前,需要进行桩头位置的测量,以确定破桩的具体位置。
3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。
3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。
3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前,需要将桩头周围的土方进行清理,以便后续的破桩施工。
3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩,具体操作流程为:将破桩机的破桩器放置在桩头上方,然后将破桩器下降至桩头处,进行破桩操作。
3.2.3清理工作破桩完成后,需要进行清理工作,包括清理破桩机、清理破桩现场等。
四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量,同时还需要保证施工现场的安全。
4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志,并配备专业的安全人员进行安全监管。
五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。
**工程桩头破除专项施工方案编制单位:编制人:日期:目录1编制依据 (1)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2工程施工条件 (2)2.3设计概况 (3)3施工部署 (3)3.1项目组织管理 (3)3.1.1项目组织架构 (3)3.1.2管理人员职责分工 (4)3.2项目管理目标 (4)3.3各项资源供应 (5)3.3.1劳动力配置 (5)3.3.2物资和设备配置 (5)4施工进度计划 (5)5施工方法及工艺要求 (6)5.1施工工艺流程 (6)5.2施工方法及控制要点 (7)5.2.1场地机具准备 (7)5.2.2测量放样 (7)5.2.3桩头钢筋位置测定 (7)5.2.4切缝 (7)5.2.5剥离钢筋 (8)5.2.6加钻顶断桩头 (9)5.2.7桩头吊出 (9)5.2.8调整桩头钢筋 (10)5.2.9场地平整及检测 (11)5.2.10桩头病害处理 (11)5.3质量检验 (12)5.4施工注意事项 (12)6安全管理计划 (13)6.1安全管理分解目标 (13)6.2安全管理组织机构和职责分工 (13)6.3安全重大危险源 (15)6.4安全资源配置计划 (16)6.5安全生产管理制度 (16)6.6安全生产保证措施 (17)6.7施工安全巡视 (19)6.8安全检查及验收标准 (19)1编制依据2工程概况2.1工程概况2.2工程施工条件本工程受地理位置限制,施工场地内可利用区域狭小,红线与基坑边线距离小,地上建筑6层,最高45.0米消防泵直接供楼顶。
施工用水采用市政直供水,供水压力一次不能直接供至顶层,采用一层基坑外侧安装加压泵。
原场地地下水管线及电缆线复杂,开挖时需重新迁改。
本工程基坑周长约为787.00m。
项目设二层地下室,地下二层基坑最深开挖深度约9.9m,地下一层最深开挖深度约6.8m。
深圳属南亚热带季风气候,长夏短冬、气候温和、日照充足且雨量充沛;年平均气温23.0℃,历史极端最高气温38.7℃,历史极端最低气温0.2℃;一年中1月平均气温最低,平均为15.4℃,7月平均气温最高,平均为28.9℃;年日照时数平均为1837.6h,年降水量平均为1935.8mm,地域分布自东向西减少,东南部年平均雨量达2200mm以上,西北部地区只有约1500mm;全年86%的雨量出现在汛期(4~9月),其中48%分布7~9月(后汛期);春季天气多变,常出现“乍暖乍冷”的天气,盛行偏东风;夏季长达6个多月(平均夏季长196天),盛行偏南风,高温多雨;秋冬季节盛行东北季风,天气干燥少雨。
破除桩头施工方案 (2)
引言
在工程施工中,桩头处理是一个极为重要的环节,如何高效地破除桩头成为施工中的难点之一。
本文将介绍一种破除桩头的施工方案,旨在提高施工效率、降低成本,为工程建设提供参考。
破除桩头施工方案
1. 施工准备
在进行桩头处理之前,首先需要做好施工准备工作。
包括调查桩头的材质、尺寸、深度等情况,确定施工方案并准备所需的设备和工具。
2. 方案设计
根据桩头的具体情况,制定合理的破除方案。
可以采用直接破除、切割破除、挖掘破除等方式,根据桩头的硬度和深度选择合适的破除工艺。
3. 设备选择
根据破除方案选择适当的设备,比如液压破碎机、锤击器、钻孔机等。
确保设备性能符合要求,能够完成破除任务。
4. 安全措施
在进行桩头处理的过程中,要严格遵守安全操作规程,做好现场防护措施。
操作人员要经过专业培训,正确使用设备,确保施工安全。
5. 现场施工
根据设计方案和安全要求,进行桩头破除施工。
操作人员要密切配合,确保施工进度,控制破除过程中的风险。
6. 质量检验
完成桩头破除后,进行质量检验。
检查破除后的桩头是否完全清除,是否对周围结构造成影响,保证工程质量。
结语
破除桩头是工程施工中的重要环节,需要精心设计施工方案,选择合适的设备和工艺,严格遵守安全规程,确保施工质量和进度。
希望本文提供的桩头破除施工方案能够为工程建设提供参考,提高施工效率,降低成本。
破除桩头施工组织设计桩头是工程施工中常见的一种基础形式,它承受着巨大的荷载和外力作用,所以在施工组织设计中,破除桩头的方案应该非常重要。
以下是关于破除桩头施工组织设计的相关内容,具体如下:一、施工原则1.安全原则:破除桩头施工必须保证施工人员的人身安全,以及施工设备和材料的安全。
2.环保原则:施工过程中要注意环境保护,采取措施防止土壤污染、噪音污染等。
3.经济原则:施工过程中要尽量减少浪费和消耗,提高工作效率,降低成本。
二、施工方案设计1.施工机具与设备的选择:根据桩头的类型和情况,选择适当的机具和设备。
一般情况下,可以选择挖掘机、推土机、起重机等设备。
2.施工人员的组织与培训:要根据桩头施工的特点和要求,安排专业的施工队伍,并进行必要的培训。
3.施工材料的采购和储存:根据方案的需要,确保施工材料的及时供应,合理储存,以防材料的损坏和浪费。
4.施工过程的控制:制定详细的施工流程图和进度计划表,严格按照施工要求进行操作,确保施工的质量和进度。
5.施工现场的组织与管理:设立守则岗亭、设置警示标志,确保施工现场的安全和秩序。
三、关键技术和措施1.桩头清理:在破除桩头之前,需对桩头进行清理,清除各种障碍物,确保施工的顺利进行。
2.钻孔施工:根据桩头的深度和直径,选择合适的钻孔机具进行钻孔施工,确保桩孔的质量和尺寸准确。
3.锤击破除:采用合适的锤击工具对桩头进行破除,应根据具体情况选择合适的锤击力度和方式。
4.桩头处理:破除桩头后,对其进行处理,清理碎片和残留物,确保施工场地的清洁和安全。
5.环境保护:施工过程中要注意防止土壤污染和水体污染,采取相应的措施,减少施工对环境的影响。
四、施工安全措施1.安全培训:施工人员进行必要的安全培训,提高安全意识,熟悉施工操作规程。
2.安全防护:在施工现场设置安全警示标志,并配备必要的安全设施和防护措施,如安全帽、安全绳等。
3.施工检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
桩头破除施工方法1、确保桩基伸入承台100mm高,桩钢筋锚入承台长度应满足35d的锚固要求。
2、破除前测量破除标高,严格控制破除误差,破除时需对破除高度处用红色油漆标注两道醒目粗线,具体位置如下:第一处为设计桩顶标高剔除控制线。
第二处为垫层面以上200mm处作为桩顶标高控制线,用于直观有效的控制桩顶标高。
3、剔桩头桩顶线画好后,用风镐将桩顶标高控制线以上钢筋保护层砼剔除,剔除时注意对钢筋的保护。
当待破除桩头过长,可先在钢筋预留高度处将钢筋烧断,再对桩顶标高至钢筋预留高度部分桩头钢筋保护层进行剔除。
钢筋剥离出混凝土后,钢筋向外侧稍微压弯(不大于30度),对超过预留长度部分钢筋进行切除,便于后续施工。
4、加钻顶顶端桩头在桩顶线以上1~2cm,沿桩头四周,每根桩均匀布置12-15个孔位,采用凿岩机打孔,打孔深度为8~10cm。
钻孔完成后,插入钢钎,加钻顶断桩头,钢钎水平或稍向上。
每个钢钎配置两个夹片,在桩头顶断后,便于钢钎的取出。
5、桩头吊出吊出桩头时,必须确保桩头内部吊筋脱离,严禁强行吊拽,防止塔吊发生不安全事故。
要注意吊装点位置的选择,找出桩头的重心位置,钢丝绳牢牢套住以后,指挥塔吊轻轻提起,确定钢丝绳已位于桩头重心位置,方能指挥吊出,防止发生桩头吊装侧滑事故。
吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断钢丝绳。
6、调整桩头钢筋钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。
7、桩头破除注意事项及质量要求:桩头破除必须保证破除面在垫层面以上100mm±30mm处,尽量保证桩头平整,避免出现桩头缺边少角、缺少钢筋保护层现象;桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋随意弯折切割,风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过30度;凿好的桩要求露出新鲜混凝土,桩顶中间略高于四周,桩顶混凝土应洁净均匀、无夹层、无浮浆且强度符合要求,桩头破除后及时将混凝土碎渣清理出基坑外;凿除后桩头应干净无泥土等杂物,钢筋上混凝土应清理干净且钢筋应顺直。
工程桩头破除施工方案一、项目概况1.1 项目名称:XX施工项目桩头破除1.2 项目地点:XX市XX区1.3 项目背景:本项目为某工程施工项目,因需要改动原有桩基础,故需要对桩头进行破除处理。
1.4 项目范围:本次破除的桩头数量为XX根,桩径为XXmm,桩头高度为XXm。
二、施工准备2.1 施工前期工作2.1.1 建立现场指挥部,并确定施工负责人和安全生产负责人。
2.1.2 制定施工方案,并报相关部门进行审批。
2.1.3 对施工现场进行勘察,了解地质情况、周边环境和周边设施分布。
2.1.4 确定施工所需的人员、设备和材料,并进行采购和调配。
2.1.5 制定安全施工方案和应急预案。
2.2 施工人员培训2.2.1 安排施工人员参加安全培训,确保所有人员对施工过程中的安全事项有充分的了解和应对能力。
2.2.2 确保所有施工人员持有相应的证书和培训合格证明。
2.2.3 对施工人员进行安全生产教育,加强对施工现场安全生产的管理。
2.3 设备准备2.3.1 确保施工所需的机械设备完好,对设备进行检查和维护。
2.3.2 根据施工需要,准备相关的工具和辅助设备。
2.3.3 配备相关的安全防护用品,确保施工人员的人身安全。
三、施工方案3.1 施工方法本次桩头破除采用钻孔加气体炸药破除的方法,具体操作如下:3.1.1 钻孔:根据桩头的具体情况,确定钻孔位置和钻孔深度,然后使用钻机进行钻孔。
3.1.2 注入炸药:将炸药包装好,并根据炸药配比要求,将炸药装进钻孔中。
3.1.3 封堵:将钻孔密封好,确保炸药不被外界影响,避免产生意外。
3.1.4 气体炸药炸除:点燃引线,远离现场,并在安全距离内遥控引爆炸药完成桩头破除。
3.2 施工注意事项3.2.1 施工现场周边设置安全警戒线,禁止无关人员和车辆靠近。
3.2.2 严格按照炸药使用规范进行操作,确保安全生产。
3.2.3 施工人员严格遵守安全技术操作规程,不得违反操作规定。
3.2.4 确保施工现场的通风情况良好,避免气体积聚。
钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除施工方法的应用钢筋混凝土灌注桩是一种在施工现场用搅拌而成的混凝土灌注到孔内形成桩体的一种桩工法。
在土木工程中,常常需要使用钢筋混凝土灌注桩来作为地基的支撑和承载结构的基础。
而在钢筋混凝土灌注桩施工中,桩头整体破除是非常重要的一环。
本文将重点介绍钢筋混凝土灌注桩桩头整体破除的施工方法及其应用。
一、破除的概念桩头整体破除是指在灌浆桩施工完成后,在桩顶形成基础之前,需用专用设备将沉降桩顶混凝土一次性整体破除,以便连接基础结构的操作程序。
破除后桩顶一部分暴露在地表上,以供连接。
整体破除是桩基工程中的一项重要工序,直接关系到建筑物的质量和安全。
二、破除的原因1. 桩顶质量的保证灌注桩密集时,上一桩打入时可能会损坏下一桩的顶端混凝土,因此需要通过破碎机械将桩顶的损坏混凝土破除去除,并使用新的钢筋混凝土进行修补,以保证桩顶质量。
2. 基础结构的连续性桩基与连续墙、承台等基础结构之间的连接,需要将桩头破除露出一部分,以便与基础结构连接施工。
3. 确保施工工艺的顺利进行在桩基工程中,为了基础焊工与钢筋绑扎的需要,必须将桩顶上部整体破除露出一部分以便操作,否则将端差施工工艺的顺利进行。
三、破除的施工方法桩头整体破除施工主要有两种方法:机械破除法和人工破除法。
机械破除法是目前应用更为广泛的一种方法。
1. 机械破除法机械破除法是指利用专用机械设备进行桩头整体破除的方法。
一般使用的设备有破碎机、抽芯机等。
(1)破碎机破除法① 在桩顶灌入水泥浆以方便于操作。
② 在桩顶安装破碎机,进行桩顶整体破除。
③ 破碎机将桩顶的混凝土一次性整体破除,将碎石吸出,使桩顶露出一部分以供连接。
(2)抽芯机破除法① 在桩头混凝土硬化前,采用专用钻头逐渐将桩头混凝土钻透,并将混凝土芯块抽出,直至桩顶露出一部分。
2. 人工破除法人工破除法是指利用人工进行桩头整体破除的方法。
在使用机械破除法不方便或者无法使用机械设备的情况下,可以采用人工破除法进行桩头整体破除。
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工部署 (1)
四、砼桩头破除施工 (3)
五、质量控制 (4)
六、安全保证措施 (5)
七、环保及文明施工措施 (5)
一、编制依据
《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑工程资料管理规程》(DBJ 01-51-2003);
《工程建设监理规程》(DBJ 01-41-98);
《太原万达广场B2区基坑支护及降水方案》;
《太原万达广场B2区岩土工程勘察报告》;
《太原万达广场B2区各楼及地下车库施工图纸》;
《太原万达广场B2区施工组织设计》;
二、施工部署
3.1施工准备
根据现场实际情况,我司计划采用机械人工配合清理桩间土,人工造出素砼桩头。
为此,我司计划投入小松60挖机2台,4方自卸车外运破除后的桩头。
3.1.1 主要机具:
a 挖土机械有:小型挖掘机、自卸汽车等。
b 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺、电镐6
台,开关箱6个等。
3.2 作业条件
3.2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
3.2.2 桩基施工完毕并检验合格。
3.2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预验手续。
3.2.4 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
三、砼桩头破除施工
4.1 施工工艺
确定桩位—→挖机开挖—→人工开挖、清理—→测放桩头标高线—→人工凿桩头—→清理桩头、平整
四、质量控制
5.1质量保证措施
5.1.1、现场严格控制破桩头设计标高,不出现低于设计标高面。
出现凿除面低于设计标高时采用高一标号砼进行填补至设计标高。
5.1.2、机械施工时确保不碰到素砼桩,保证砼桩的完整性。
5.1.3、机械清理桩间砖渣时,预留10cm人工清理。
5.1.4、自卸汽车不得驶入素砼桩范围内,以免破坏桩完整性。
五、安全保证措施
6.1施工人员进场前进行安全教育,向工人进行详细交底,并结合本工程的特点作有针对性的质量和安全教育。
6.2 所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。
严格按照安全交底及安全操作规程施工。
作业之前必须检查作业环境是否符合要求,机具是否完好,安全设施及安全用品是否齐全;
6.3. 所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽,酒后不得进入施工现场。
6.4. 沿基坑周围设立围挡,无关人员不得靠近、围观。
严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志;
六、环保及文明施工措施
7.1全体管理人员及工人必须树立“安全第一、预防为主”的方针,认真贯彻、执行太原市建委、劳动局及本公司的各项安全生产的方针、政策及法规。
7.2建立工地的安全、消防、保卫制度。
雇用民工办理进场手续,做到合法用工。
7.3施工现场设专职保卫,确保正常施工。