第五部分全面设备管理程序基本思路:坚持管理、装备、培训并重的原则,突出有章可循、有法可依、以人为本的管理思路,努力降低机电事故,明确各级管理职能及责任,全面提升设备管理水平,打造本质安全型矿井。
构架平台:以设备管理职能界定和责任划分、调研论证制度、设备检查、验收制度和定期检修制度、油脂管理制度、供电管理制度、设备定期测试制度、设备点检制度、统管设备使用及报废制度、技术创新和改造制度为平台。
1.全面设备管理职能界定和职责划分：为进一步加强设备管理，明确管理责任，降低事故，降低设备各项费用，对设备管理职能进行界定和责任划分。
1.1职责范围：1.1.1采煤专业：1.1.1.1负责回采区队界定范围内的设备及管线吊挂。
液压支架、煤机、面溜子、转载溜子、泵站、水泵、运输集控装置、电缆和小型电器、风水管的使用维修和质量标准化治理。
1.1.1.2负责专业范围内的机电设备的检修计划编制组织并实施。
1.1.1.3负责采煤机、工作面溜子、转载机、液压支架、泵站设备的调研、三机配套设计、计划申请。
1.1.2掘进专业：1.1.2.1负责掘进工区工作地点范围内的绞车、移变低压侧至迎头的供电、开关、风机、耙装机、喷浆机、掘进机、水泵、皮带工区范围以外的支线溜子、皮带运输，电缆和小型电器、风水管的使用维修和质量标准化治理，负责自配电所、变电站至迎头电缆和电缆接线盒的使用维修和质量标准化管理。
1.1.2.2负责专业范围内水泵检修计划编制并组织实施，负责工作面水泵的安装及撤除组织管理。
1.1.2.3负责耙装机、喷浆机、掘进机、锚杆机、局扇、水泵的调研、掘进机配套设计、计划申请。
1.1.3通防专业：1.1.3.1负责界定范围内风水管使用维修管理，矿井通风监测、束管检测的探头仪器、仪表，小电缆的属地管理与使用维修和标准化治理工作。
1.1.3.2负责范围内设备检修计划编制并组织实施，负责掘进工作面所属设备的安装及撤除组织管理。
1.1.3.3负责通风监测系统、束管监测系统的设计调研、计划申请。
1.1.4机电专业；1.1.4.1负责机电、运转、皮带工区工作范围内的设备管理和质量标准化治理工作。
地点包括主提系统、副提系统、压风机、主扇风机、辅助扇风机、降压站、采区配电所、中央配电所、中央泵房、采区主运煤系统、各采区配电所、采区泵房。
1.1.4.2负责机电专业设备的检修计划编制并组织实施。
1.1.4.3负责采掘运通专业以外的共用设备的设计、调研、计划申请、参与集团公司招标、统管设备使用、维修、调拨、调剂等工作。
1.1.5机电科职责；1.1.5.1针对上述职责界定，机电科成立专业化设备管理小组，由分管设备副科长具体负责，重点抓好综采掘设备的调研、参与招标，统管设备提货、验收、调拨、修理等工作。
1.1.5.2负责制定各专业设备的修理计划，共用设备准备、调拨、调剂、发放、登记和建帐工作。
1.1.5.3负责统管设备费统计考核，协助各专业做好设备提货和调研、购置计划上报、参与比价、技术协议制定、催货、到货验收等工作。
1.2.管理规定；1.2.1各专业如有需维修、备用、待修、调拨、调剂等设备具体由机电科专业化设备管理人员根据各专业领导的要求，按生产需要组织实施。
1.2.2需要外委修理的设备，由使用单位提出外委修理计划，经各专业领导签字后，按照外委设备修理程序组织外委修理，费用由各专业支付。
1.2.3专业化设备小组协助各专业，加强设备的现场使用维修管理，严格执行设备检修制度，落实检修计划，生产过程中发生的机电事故由各专业负责组织处理，需厂家协助处理的由使用单位汇报调度室，调度室通知机电科负责联系。
1.2.4专业之间的设备调拨，由生产副经理根据需要决定，统管设备费用和维修费用由使用专业支付。
1.2.5未尽事宜，按公司有关文件执行。
2.调研论证制度：2.1调研论证目的：按照先进性、适应性、科学性、安全性、节能性、环保性、通用性和可靠性原则提高我公司综合能力，促进安全生产、降低员工劳动强度,保持经济效益持续增长.打造本质安全型矿井。
2.2调研论证目标：本着五年领先、十年先进的原则，适应矿井建设高速持久健康发展,既适应复杂条件下设备正常运行,又适应运输、安装的需要;既减少成本投入,又使经济效益最大化;既减少购置设备的盲目性,又缩短设备购置周期;使其达到效益最高，便于互换。
2.3设备的调研；2.3.1调研程序：课题的提出→成立课题组→可行性论证→考察→考察报告→领导决策→实施。
2.3.2设备体系现状及评价。
2.3.3设备效率和效益评价。
2.4.设备使用的目标和基本思路2.4.1设备使用的目标：便于操作、易于互换、互相匹配。
2.4.2设备使用的基本思路。
2.4.2.1以安全生产为主题，加速装备投入，在发展中进行结构优化。
2.4.2.2以采用各种先进设备及新的技术和未来的设备需求为依据，发展综合设备网络管理系统。
2.4.2.3以统一规划、综合评估、共同使用的方式，加快设备的更新换代。
2.4.2.4以可持续发展和设备需求管理的新理念，实施设备规划和体制管理的统一性，加强设备间各环节的相互配合。
2.4.2.5以采用先进技术保证由人控到集控的发展，使设备的操作和控制更加人性化，积极推进设备的信息化和智能化的进程。
2.5对现有设备四要素的评估2.5.1设计能力的评估。
2.5.2加工制造能力的评估。
2.5.3验证和鉴定能力的评估。
2.5.4材料及配套供应能力的评估。
2.6考核与罚则：2.6.1公司成立设备更新改造投入调研领导小组，对课题进行调研论证，有机电科出据调研报告，并根据调研报告出据设计说明书报领导小组审批，没有调研报告和设计说明对机电科设计人员罚款20元。
2.6.2项目实施后不适应现场应用，根据情节轻重对领导小组罚款1000元。
不能应用的要追究领导小组和设计人员的行政责任。
3. 统管设备及统管费用管理制度：统管设备及统管费用管理制度：全公司统管费用由机电科负责考核。
使用单位为使用方，相关专业部门、专业领导为监管方，机电科为公司考核方，机电科按良矿发字【2013】3号文进行考核。
为严格控制统管设备费用。
统管费用承包到专业,月考核半年结算。
3.1统管设备工作管理程序：3.1.1机电科根据生产接续安排设备使用情况，合理调拨设备。
安装综采、综掘新工作面时技术中心提前三个月（新设备提前六个月），将综采、综掘设备配套情况、技术特征及要求详细资料报生产准备，生产准备平衡后，制定出设备到货时间，经专业领导、生产副经理签字后书面给机电科提设备使用申请，因报送不及时影响接续的责任由技术中心或生产准备负责。
3.1.2统管设备使用前，由机电科组织检修单位、安装单位、使用单位，使用单位必须安排专业人员共同进行验收，进行必要拆检、测试及试运转。
验收结果应认真记录，并签字认可，由机电科保存，验收合格方可下井。
3.1.3机电科每月月初对上月统管设备费使用情况进行分析，并在月度考核会上汇报。
3.1.4机电科应建立统管设备台帐，每月在设备中心转下统管费用后与设备中心对帐对闲置设备及时平衡退租。
不按规定执行每次罚责任人10元。
3.1.5凡属统管设备的机电设备，使用单位要负责设备维护、保养和安全运转，因不正常维护、使用造成设备损坏的按设备损坏部件的原值考核使用单位，并罚机电班长50元，联责机电副区长100元。
3.1.6办理退租时由机电科填写出门证申请单，严格按照出门证管理规定办理，停租设备做好记录。
3.1.7局属统管设备交回维修基地后，由机电科组织使用单位会同维修厂家对设备损坏及需修复的部件情况进行详细检查并共同签字认可，使用单位接通知不参加或无故不签字的罚区长、机电区长各100元，并视为默认承担所有处罚。
3.2局属采掘设备安装撤除时间规定及安装撤除费：3.2.1安装撤除规定：为了不影响正常的生产接续，减少重叠使用金和促进安撤进度，特制定本规定。
3.2.2属于统管设备的生产准备根据实际生产接续和安装先后，提前7天书面通知机电科，因不提供影响安装的由生产准备负责。
统管设备到矿后必须在两天内下井安装，否则每拖一天，罚分管主任50元。
特殊情况需经生产副经理签字。
3.2.3根据安装地点远近和安装数量规定安装日期。
煤机5天、刮板机7天安装完成，液压支架按照每天6架计算，超过安装日期，每拖延1天罚安装单位500元/天，联责生产准备分管主任20元/天，专业领导1％。
特殊情况需经生产副经理签字。
3.2.4工作面安装完交接验收后生产准备组织机电科、经营科、维修单位、安装单位及使用单位共同交接验收后必须2天内投入生产，不生产超出日期的，每延期一天罚调度室分管主任20元，联责专业领导1％，并由生产准备承担因此发生的统管费用。
特殊情况需经生产副经理签字可减免考核。
3.2.5工作面结束后，两天内生产准备组织机电科、调度室、经营科、使用单位、撤除单位进行撤除前的验收，决定机电设备的撤除方式及时间。
不属使用单位撤除的设备，使用单位与撤除单位办理交接手续并做好记录，由机电科根据交接手续对撤除单位进行考核验收。
3.2.6工作面撤除时，设备必须在规定时间内办理完交接手续，并在两天内开始撤除，煤机5天、刮板机7天撤除完成，液压支架按照每天撤除6架计算，所有撤除的物料送到运输工区装车地点，运输工区3天内必须升井，否则每拖一天罚撤除单位或运输工区200元，联责单位负责人20元。
特殊情况需经生产副经理签字可减免考核。
3.2.7升井的统管设备，所有配件必须随整机一块升井，否则每拖一天罚责任单位200元，联责机电区长、机电班长各20元，超过2天不回交的视为丢失，撤除单位按部件原值承担所有缺件罚款。
所有上井物料必须清理干净，不能有浮煤，油污等，每台清理不干净罚撤除单位500元，并通知单位清理，如不清理或清理不干净，回交后承担设备中心罚款（每台2000元，支架200元/架）和因此造成的统管费用。
特殊情况需经生产副经理签字。
3.2.8工作面、迎头倒装时，倒装的煤机、支架、溜子、乳化泵和掘进机发生的材料配件费用，经机电科、经营科、调度室和使用单位共同签字，并经生产副经理确认后，由公司承担，经营科办理。
3.3各单位统管设备费用和缺损件赔罚款管理办法。
3.3.1 2013年统管设设备费用计划共计5071万元,每月423万元，超出统管设备费用计划，按照经营文件由财务科考核生产专业和机电科（根据现场条件，具体情况，具体分析），特殊情况经生产副经理签字后可免除考核。
计划外费用（包括新增加的统管项目、自购设备、使用金涨价、外省煤矿统管费和不可预知的其它统管项目）由机电科分析，财务科确认经总会计师签字后可免除考核。
机电科根据生产接续计划表将统管费用分解到各专业，各专业必须严格控制费用及罚款，回采、掘进专业的费用承包给专业领导，由生产副经理总控。
