支模、拆模工安全技术操作规程(2021)

木工支模拆模安全操作规程正式版一、操作背景二、操作主体1.操作人员：木工支模、拆模操作人员必须经过相关培训，并持有合格的证书。

2.工作环境：木工支模、拆模应在平稳、安全的施工场地进行，杜绝任何干扰操作的人员进入。

三、操作准备1.了解工程要求：操作人员在进行木工支模、拆模前，应详细了解工程要求，包括支模尺寸、拆模顺序等。

2.准备工具和设备：操作人员应配备必要的工具和设备，如螺丝刀、锤子、木槌等。

3.个人防护措施：操作人员在进行木工支模、拆模时，应佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。

四、木工支模操作1.区分支模类型：木工支模的类型有很多，操作人员应根据具体施工要求选择合适的支模类型。

2.检查支模质量：操作人员在使用支模前，应仔细检查支模的质量，杜绝使用破损或老化的支模。

3.正确搭建支模：操作人员应按照工程要求和设计图纸，正确搭建支模，保证支模结构的稳固和符合要求。

4.固定支模：操作人员在搭建支模后，应及时进行支模的固定，确保支模在使用过程中不会晃动或倾斜。

五、拆模操作1.拆模前准备：拆模前，操作人员应检查支模的固定情况，确保支模已经达到拆模的条件。

2.先阻后拆：拆模操作应先拆除最后一道支模，然后再按顺序拆除其他支模，避免支撑失稳导致事故。

3.逐层拆模：操作人员应逐层拆除支模，不得同时拆除多层，以免造成上部支模的坠落。

4.拆模顺序：操作人员应按照工程要求和设计图纸的指示拆除支模，确保拆模过程安全、有序。

5.防坠措施：操作人员在拆模过程中应使用安全带等防坠落设备，确保工作人员的人身安全。

六、应急处理1.事故预防：操作人员在操作过程中应时刻保持警惕，遇到任何异常情况应立即采取措施预防事故的发生。

2.事故报告：操作人员在发生事故后，应立即向相关负责人报告，并及时进行伤员救治。

七、工作总结1.每日总结：操作人员应在每天工作结束后，对木工支模、拆模的操作进行总结，总结工作中的不足和经验教训。

2.优化改进：操作人员应定期开展木工支模、拆模操作的工作经验交流，不断优化改进操作方法和流程。

木工支模、拆模安全操作规程（3篇范文）第1篇木工支模、拆模安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m以上的立柱模板，四周必须拉牢，操作时搭设工作台，不足4m的，可使用马凳上下。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应申请，需经施工技术人员批准后进行，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工后，不得留下松动和悬挂模板，拆下的模板应及时堆运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、衍架预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒，严禁在同一垂直面上操作，并防止高处坠落。

第2篇木工支模拆模工安全技术操作规程第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第2条采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第3条支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

第5条支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

第6条拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

第7条拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。

木构件安装第8条在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

第9条木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。

支模拆模安全技术操作规程模具在工业生产中起着至关重要的作用，对于保证生产质量和提高生产效率至关重要。

而模具的安全操作是保证生产安全的基础，对员工的人身安全和设备设施的保护至关重要。

为此，制定一套行之有效的模具拆模安全技术操作规程是非常必要的。

一、总则1. 本规程适用于所有涉及模具拆模操作的员工，包括模具操作员和相关维修人员。

2. 拆模前，必须仔细阅读模具拆模过程中的安全技术要求，并按规程操作。

3. 拆模时必须配备所需的个人保护装备，包括安全手套、安全眼镜、防护面罩等。

4. 拆模前必须保证模具周围没有异物，工作区域的地面应保持干燥、清洁，并确保有足够的照明条件。

二、拆模前的准备工作1. 拆模前必须关闭电源、水源等相关设施，确保拆模过程中不会出现意外情况。

2. 拆模前必须对模具进行彻底的检查和清洁，确保模具表面干燥、清洁，无损坏和异物。

3. 拆模前必须确认模具的固定方式，并采取相应的安全措施，防止模具移动或跌落造成伤害。

三、拆模过程中的安全操作1. 拆模时必须按照正确的顺序进行，先拆下固定螺丝、解开固定夹紧装置，再进行模具的分离操作。

2. 在拆下模具前，必须彻底卸除与模具相关的零部件，如滑动导柱、定位销等，确保拆卸过程中不会发生卡阻或意外伤害。

3. 拆模时必须使用适当的工具，如手动扳手、千斤顶等，并且必须保证工具的完好无损和适用于当前操作。

4. 拆模过程中不得采用暴力或过度力量，必须轻拆、轻装，避免损坏模具或引发意外伤害。

5. 当拆下模具后，应立即将模具放置在安全、固定的地方，并及时清理周围的零处理件和杂物，以防滑倒和其他意外伤害。

四、事故应急预案1. 拆模操作过程中如发生事故或意外伤害，必须迅速报警并及时采取相应的急救措施，确保受伤员工的生命安全。

2. 发生事故后，必须立即停止拆模操作，保护现场并进行调查，分析事故原因，采取相应的纠正措施，以防次生事故的发生。

3. 拆模事故的处理过程必须详细记录，包括事故经过、原因分析、处理措施等，以便事后事故总结和安全改进。

支模、拆模安全技术操作规程一、前言支模、拆模是建筑施工过程中必不可少的工序之一，多数建筑工程都需要进行支模、拆模操作，而支模、拆模操作安全性非常关键。

如果安全操作规程不符合标准或没有得到严格执行，可能会导致人员受伤或事故发生。

因此，建筑企业必须加强对支模、拆模安全技术操作规程的了解和掌握，并制定严格的安全操作规程和标准，确保支模、拆模作业完全符合国家安全标准，防范事故的发生。

二、定义支模：支撑模板在拱圈、梁板、楼板等混凝土结构的施工中起到模板模型沿曲线面的外形，模板间距，模板的纵向强度支撑作用。

拆模：拆除结构混凝土模板、抹灰用混凝土模板和模板支架，抹灰用模板的过程。

三、支模安全技术操作规程1. 施工现场的安全防护工作必须覆盖究极层和楼面层，并清理砂石和其他障碍物，保证操作员的安全。

在场地预处理时铺设适当的硬质板和脚手架。

2. 模具支架的选材应符合国家规范。

基础应遵循设计规范的要求，设备要符合规范，必须赋有吊装装置，松紧可调节。

支架梁应设置在现场施工时从各个方向容易直接放置的位置，不松动，无部分应力弛缓。

当应用现有支架时应进行全面测试。

在施工过程中，钢材支撑应符合规范，全部按照颠脚放置。

3. 底板的安全防护：为防止事故，需在底板四周设置护栏，工作区内应设置安全保护带，范围由施工方和项目经理共同确定，首页要加设明显安全提示标志。

4. 支架的选择与施工现场的防暴护：支架和模板的选择应符合国家规范，满足施工要求，安装前需要进行质量检测。

施工现场应设定明显的安全告示标志，不允许推广过员进入偏移区域。

支架应在安全梯子上安装，使用扣手松紧可调节，使层高无特殊应力弛缓，仿佛悬挂在时空中。

5. 模板搭设：施工前需对模板进行检查，并进行相关装配。

然后再把模板按施工队列放在现场，再进行悬挂和定位。

正在施工的部位不宜溯流而上进行模板、模具操作。

模板搭设前，需要构建箱模基础，校准垂直和水平误差，在底板和支架之间填入材料，再进行模板搭设。

木工安全技术操作规程一、支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

二、木构件安装1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。

屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。

吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。

并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。

禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，就挂好安全带。

安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。

6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作木工机械安全技术操作规程一、平刨机1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。

进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

支模拆模安全技术操作规程拆卸模具是模具生命周期中的重要环节，也是模具维修和保养工作中的关键环节。

为确保拆卸过程安全、高效，制定并执行一套科学合理的操作规程是必要的。

以下是针对模具拆卸过程的安全技术操作规程，内容涵盖了拆模安全要点、拆模操作步骤、操作注意事项等。

一、拆模安全要点1. 严格遵守安全操作流程，确保个人生命安全。

2. 确保拆模现场整洁、无杂物，防止滑倒和碰撞危险。

3. 维护拆模设备和工具的良好状态，确保其正常运行和安全性能。

4. 确保拆卸过程中不损坏模具以及周围设备设施。

5. 在拆卸过程中注意模具的重心，避免模具倾翻。

6. 在拆卸过程中注意模具内是否有零件或工具残留，以免损坏模具。

二、拆模操作步骤1. 准备拆模工具和设备。

确认所需的拆模工具和设备是否齐全，准备好起重设备和防护措施。

2. 清理工作。

清除模具附近的杂物，并开展清洁工作，确保拆模现场整洁。

3. 检查拆模设备和工具。

对拆模设备和工具进行检查，确保其完好无损、符合使用要求。

4. 卸压。

在拆模前，对模具进行卸压处理，防止因压力过大导致危险事故发生。

5. 固定模具。

使用合适的固定设备和工具，将模具进行固定，避免在拆卸过程中产生移动和倾翻。

6. 拆模。

根据模具的结构和拆卸需要，采用合适的工具和方法进行拆模，确保操作稳定和安全。

7. 检查模具。

拆卸完成后，对模具进行检查，确认是否有损坏或需要维修的地方。

8. 清理工作。

清理拆模现场，保持整洁，确保周围环境安全。

三、操作注意事项1. 拆模前应详细了解模具的结构和性能，避免误操作和事故发生。

2. 拆模过程中，严禁使用过大的力量敲打模具，防止对模具造成不可修复的损坏。

3. 在拆卸模具的过程中，应注意保护模具表面，避免使用带有锋利边缘的工具直接接触模具。

4. 拆卸过程中，应遵循先松后紧的原则，确保操作的稳定性和安全性。

5. 拆模前应检查模具是否有残料和异物，以免影响拆模过程或造成事故。

6. 拆卸过程中，应注意保护自己的手部，避免手部受到夹伤或划伤。

2023年木工支模、拆模安全操作规程第一章总则第一条为了保障木工支模和拆模作业的安全，预防事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事木工支模和拆模作业的人员，包括操作人员、监护人员、配合人员等。

第三条木工支模和拆模作业必须严格遵守国家有关法律法规和安全技术规范，确保作业安全。

第四条木工支模和拆模作业必须按照本规程的要求进行，严禁违规操作，否则后果自负。

第二章木工支模操作规程第五条操作人员必须经过专业培训，掌握木工支模操作技术和安全知识后，方可进行作业。

第六条在进行木工支模作业前，必须对支模设备进行检查，确保设备完好，无损坏或故障。

第七条在拆模前，必须确保支模支撑结构的稳定和牢固，避免因松动或倒塌而导致事故的发生。

第八条在进行高空支模作业时，必须采取安全措施，如佩戴安全带，使用安全网等，确保操作人员的安全。

第九条在进行支模浇注过程中，必须使用稳定的浇注材料，防止因浇注不当导致支模失稳。

第十条在支模过程中，禁止操作人员站在尚未浇注完全干燥的支模上，以免发生意外。

第十一条在支模移除之前，必须进行支模的综合检查，确保支模的结构和连接件符合要求。

第三章木工拆模操作规程第十二条拆模作业必须在木工支模结构牢固且浇注材料干燥后进行，严禁在未达到要求的情况下进行拆模。

第十三条在进行拆模作业时，必须使用专用工具，严禁使用力量过大的工具或器械，以免损坏木模。

第十四条在拆模过程中，必须注意防止砸伤和划伤操作人员，采取必要的保护措施，如佩戴手套和护目镜。

第十五条拆模作业应从上往下进行，确保拆除过程平稳，避免因不合理操作导致木材受损或支模结构倒塌。

第十六条当发现支模以及浇注材料有问题时，必须及时停止拆模作业，并进行必要的修复或更换。

第十七条拆模完成后，必须对支模和拆除场所进行清理，确保环境卫生和安全。

第十八条拆模作业结束后，必须及时对木模进行保养和储存，确保下次使用时的质量和安全。

第四章应急处理第十九条在木工支模和拆模作业中，如遇突发事故或危险情况，必须立即采取措施保护现场人员的安全。

木工支模拆模工安全技术操作规程一、引言本技术操作规程旨在保障木工支模拆模工作过程中的人身和财产安全，确保工作的高效进行。

为了有效地避免潜在的危险和事故，本规程将详细介绍木工支模拆模工作的操作要点和安全注意事项。

二、准备工作1. 拆模工作前需查明模板结构、拆模工序和拆模次序等相关信息。

2. 检查工作地点周围是否有杂物和障碍物，确保拆模区域的整洁和安全。

3. 配备必要的安全防护装备，例如安全帽、安全鞋、手套等，并确保其良好状态。

三、拆模工作1. 在拆模前，先确定模板顶部无重压物，确保拆模安全。

2. 使用工具前，检查其状态和功能是否正常，有异常的应及时更换或进行修理。

3. 拆除顺序应按照自底向上的方向进行，确保安全和效率。

4. 拆除过程中，注意维持木板的水平，避免不稳定因素导致意外事故。

5. 当拆除到有横梁支撑的模板时，需通过锯断或其他安全措施进行分离，以避免模板突然坍塌。

6. 拆模结束后需彻底清理工作区域，防止杂物滑倒或影响下一步工作。

四、安全意识培养1. 参加定期安全培训，了解最新的安全规程和操作技巧。

2. 自觉遵守安全制度，不轻举妄动，严格按照操作规程进行工作。

3. 发现危险和隐患应立即上报，不擅自解决或忽视。

4. 具备基本的急救知识，能迅速应对可能发生的事故。

五、常见危险和应对措施1. 模板倒塌：拆模前确认模板顶部是否有重压物，并通过适当的支撑措施避免模板倒塌导致的事故。

2. 工具伤害：使用工具时要集中注意力，确保安全操作，避免自身或他人的伤害。

3. 摔倒滑倒：工作区域保持整洁，杂物不留于地面，防止人员摔倒滑倒。

4. 高处作业：拆模工作可能涉及到高处作业，要做好安全防护措施，如佩戴安全带等。

六、事故应急处理1. 事故发生时，立即停止工作，确保人员安全。

2. 迅速报警并进行急救处理，保证伤者得到及时救治。

3. 组织对事故进行调查，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。

七、结语通过正确的操作规范和安全措施，木工支模拆模工作可以更加安全和高效进行。

木工支模拆模安全技术操作规程一、前期准备工作1.1 工地负责人应仔细审核施工方案，并明确施工方法。

1.2 进入施工现场前，必须戴好安全帽，并着装整齐，穿戴好无饰品的工作服。

1.3 各工序施工前必须检查好施工设备、工具的完好性，确保安全使用。

1.4 施工现场应设置清晰明显的安全警示标志，保持施工区域整洁有序。

二、支模拆模的安全技术操作规范2.1 支模拆模前的准备工作2.1.1 检查支模结构是否有裂缝、翘曲等病害，如有问题应及时更换或修理。

2.1.2 确保支模的支撑稳固可靠，支撑点要均匀分布，支撑面积要大。

2.1.3 确保拆模现场周围无松动物件，防止拆模过程中坠物伤人。

2.1.4 所有参与拆模作业的工人均需详细了解支模结构、工艺要求，掌握拆模步骤。

2.2 支模拆模操作规范2.2.1 在拆模过程中，应按照从上至下、从内至外的顺序进行。

2.2.2 抬锤敲击时，要确保力度适中，避免过猛或过轻导致意外伤害。

2.2.3 拆除模板时，避免损坏结构件，以免影响结构的使用。

2.2.4 拆除面板时，要将力均匀地施加在面板上，防止发生意外翻滚或倾斜。

2.2.5 切割支模时，应使用适当的工具，操作人员需戴好防护手套、护目镜等防护设备。

2.2.6 卸除支模时，需避免卸除过程中产生挤压和拉伸力，防止结构变形或破坏。

2.2.7 拆模过程中，应及时清理掉模板上的杂物，以免影响下一道工序的施工。

2.3 特殊情况处理2.3.1 发现支模结构损坏或有安全隐患时，应及时停止拆模作业，通知上级主管部门，进行修理或更换。

2.3.2 发现支模拆除过程中有人员受伤时，应立即停止作业，组织救助伤员，同时做好记录，并及时报告相关部门。

三、安全防护措施3.1 工人应注意个人安全，严禁身体接触锋利的、有可能伤人的物件。

3.2 施工现场周围应设置有明显的安全警示标志，限制未授权人员进入。

3.3 所有参与拆模作业的工人必须佩戴好相关的安全防护用具，如安全帽、防护手套、护目镜等。

木工支模拆模安全技术操作规程1. 介绍木工支模拆模安全技术操作规程是为了加强建筑施工现场的安全管理，考虑到支撑模板工程是建筑中的重点工程之一，因此，需要特别规定其拆除模板的安全程序。

本文档主要介绍支模拆模的操作规程和安全注意事项，以确保施工过程中工人的生命财产安全。

2. 支模拆模前的准备支模拆模主要涉及设备和工人的准备，下面介绍具体细节：2.1 设备准备2.1.1 切割机支模的棒钢连接需要切割机切断，确保切割机刃口清晰锋利，每年定期更换刀片；同时切割机的电源和电缆应使用接地插头，不得接使用劣质电线。

2.1.2 冲击钻拆除模板时需要先打孔，这就需要冲击钻了。

冲击钻应使用质量好，安全可靠的产品，每次使用钻头需更换，并进行保养和检修。

冲击钻使用前，要进行检查并确认安全；将钻头提起，在开动冲击钻前，要确保钻头已经进入钻孔，并且正确固定。

2.2 工作准备2.2.1 操作指挥人员操作指挥人员要对施工区域进行安全检查，确保当地人员离开施工区域，做好施工现场的标识，以避免事故的发生。

操作指挥员需对施工现场进行全面的检查，确保配备有人员和必要的设备。

2.2.2 工人支模拆模需由经过技术安全培训后的工人来进行，工人要穿着防护衣及防护服，佩戴安全帽和防护口罩等，并严格按照操作规程进行操作。

3. 支模拆模的具体操作支模拆模工作一般采用由内向外、逐个拆除的方式，供进出坡度要控制在1.5米以下，拆除过程中不得互相干扰。

3.1 模板拆除3.1.1 利用冲击钻备注采用钻孔的方法可以减少模板的损坏，为拆除模板创造场地，同时极大地减少了切割机和人员的伤害可能。

3.1.2 切断棒钢切割机切断棒钢时必须要严格遵守安全规程，确保工人的身体不受到危害。

3.2 不同类型模板的拆除由于不同类型的模板结构不同，拆卸的方式也有所不同。

一般有钢模板、木质模板、综合材料模板，三种类型，下面分别介绍：3.2.1 钢模拆除拆钢模前必须将所有安装上面的水泥或垫木一并拆除。