新富升风机在线监测系统设计方案
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风机在线监测系统技术方案
一、系统简介
由于煤矿属于高危行业,煤矿瓦斯事故时有发生,为减少事故发生,提高煤矿安全性,我公司研发出具有先进技术的SXXFS风机在线监测系统,经多年的现场经验和运行,可完全满足煤矿的各种需求。
风机运行参数包括风机负压、风量、风速、风机效率,配套电机的轴承温度、定子绕组温度、电压、电流、功率因数,以及风机振幅、风机的开停信号等,通过PLC及各种智能仪表用计算机显示、储存,能够在生产过程中随时掌握通风设备的运行状态,改变了传统的设备管理方式,提高了通风设备的自动化管理水平,有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行,为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据,深受用户欢迎。
二、系统设计依据及标准
——《煤矿安全规程》
——《煤炭工业矿井设计规范》
——《煤矿安全装备基本要求》
——《煤矿监控系统总体设计规范》
——《煤矿监控系统中心站软件开发规范》
——《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》
——《矿井通风安全检测系统装备标准和使用管理规定》
——《电控设备、第一部分;低压电器电控设备》
——《电控设备、第二部分;装有电子器件电控设备》
——《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》
——《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》
——《检测监控质量标准化实施标准》
——《设备可靠性试验》(GB 5080.1-7)
上述未涉及的部分遵守相关行业或国家标准、规范。
三、环境条件
1、安装地点:通风机房
2、海拔要求:不高于2000m
3、环境温度:不高于35℃
4、相对湿度:小于95%
5、耐震能力:按8级震区设防
四、设计原则
(1)实时准确第一。
在实时准确的基础上,实现监控画面的多样化。
(2)风机设备在线检测、状态显示、报表打印一体化。
(3)满足设计院要求。
五、一体化方案的构成
控制、在线监测一体化。
使整个系统有机结合,无缝链接。
控制部分:采用西门子200PLC与上位机相结合的检测控制方式。
PLC采用西门子控制方案,组态软件采用昆仑通态MCGS软件,可靠地实现了控制、拖动、检测的无缝链接。
变频器以专用通讯方式与PLC和控制部分上位机相连,实现数据的实时检测。
在线监测:通过采集模块采集现场数据,包括供电系统数据、设备运行检测数据、将所用数据送控制部分PLC和上位机,统一实现实时检测。
六、可靠的监测方案
监控系统冗余,系统设置工控机实现风机监控。
(1)、监控系统网络的构成
系统主要由主控计算机、PLC采集系统、监控系统、操作台等组成。
(2)、监控系统方案描述
主控计算机与PLC通讯,可保证控制和数据采集的高可靠性,它主要完成风机集中操作、监视和控制功能。
通过计算机操作可进行系统功能组态、监视报警、控制参数在线修改和调整,通PLC进行数据传输、通讯。
本方案利用计算机及PLC等控制技术完成对主通风机的启停控制,并对通风机控制柜及相应的变频器工作状态、性能参数、故障诊断进行在线监测。
同时可与高压柜电力监控设备通讯,进行电力参数采集。
(5)、监控系统软件功能
1、昆仑通态MCGS
√通用的应用程序
√适合所有工业领域的自动化解决方案
√可以集成到所有自动化解决方案
√内置所有操作和管理功能
√可简单、有效地进行组态
√可基于Web持续延展
√采用开放性标准,集成简便
√可用选件和附加件进行扩展
√“全集成自动化”的组成部分
2、监控软件可实现以下功能
第一方面是管理功能:生成整个开关柜的工作状态检测,提供清晰、人性化的人机界面,全中文显示,适应操作人员习惯;图形直观生动形象地反映工艺流程的实时状态。
完成报警、历史数据、历史曲线的存储、显示和查询。
第二方面是设备的监控功能:以图形和菜单的形式,操作人员在操作室监视各个设备的运行状态,并对设备进行控制。
七、一体化方案可实现的功能
1、根据现场检测到的风量值,与设定风量值进行比较。
2、2台风机通过I/O接口采集和显示现场各种检测数据。
主要有电源配电柜母线电压、电流功率因数、功率、正反转;根据运行情况可实时输出各种特性曲线。
3、系统具有列表、储存、显示、报警、远程检测、打印报表等功能。
八、系统特点
1、可靠性高,具有软件自诊断功能和执行检测功能,即系统定时和每次运行前,对参数与系统运行的设备进行检测和判断,及时报警提示,决不允许设备带病运行。
2、画面显示直观形象,可以通过计算机屏幕直观的了解设备各个观测点的运行数据及控制结果。
3、具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等保护显示功能。
4、监控状态灵活多样。
5、操作简单、直观、运行可靠、维护方便。
九、成套配置表。