绝缘导线的标记、符号牌、铭牌加工和固定工艺规程

高、低压成套开关设备铭牌、符号牌、标签、标记管加工和安装工艺守则QC7.5-05-05编制：审核：会签：批准：XXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月XX日发布XXXX年XX月XX日实施高、低压成套开关设备铭牌、符号牌、标签、标记管加工和安装工艺守则编号QC7.5-05-05页数共3页第1页1主题内容和适用范围本工艺守则规定了铭牌、符号牌、标签、标记管的加工安装方法及使用范围应遵循的原则。

适用我公司生产的高、低压成套开关设备及使用的元器件。

2引用标准JB/T 9661-1999 低压抽屉出式成套开关设备GB7251-1987 低压成套开关设备JB/T 5877-1991 低压固定封闭成套开关设备JB/T 3752.1-1999低压成套开关设备GB 3906-1991 3-35KV交流金属封闭开关设备GB 1984-1989 交流高压断路器3设备、工具及材料TP66线号机、电热恒温箱、手枪钻、铆接工具、钢卷尺、直尺、钻头、剪刀等。

打字色带、标记管（号码管）、贴纸，铝铆钉（尼龙铆钉）等。

4 加工、安装工艺过程4.1 铭牌安装4.1.1 根据产品选择适合的铭牌。

（铭牌的式样由产品图提供。

）4.1.2 依据铭牌上的安装孔位置钻孔，装入铆钉，然后铆紧即可。

4.2符号牌安装4.2.1 根据产品选择适合的符号牌，如接地符号牌、组合开关指示牌等。

（铭牌的式样由产品图提供。

）4.2.2 接地符号牌安装接地符号牌和接地螺栓空在一起拧在箱体（壳体）侧面或下面接地处，一台一只。

4.2.3 组合开关通断指示牌按照指示牌上固定小圆点，钻打φ2.2铆钉孔，然后用铆钉铆牢即可。

4.3 标签安装4.3.1 标签分类及使用部门4.3.1.1 元器件检定标签，由质量检验部门使用。

4.3.1.2 元器件标签，由装配部门使用。

4.3.1.3 母线相序色标，由装配部门使用。

4.3.2 标签是由印号机专用贴纸或不干胶纸质做成的（式样、尺寸均由产品图提供）高、低压成套开关设备编号QC7.5-05-05铭牌、符号牌、标签、标记管加工和安装工艺守则页数共3页第2页粘贴在元器件、箱体及母线相关位置。

导线的标识1、一般要求导线应按照技术文件的要求在每个端部做标记。

导线的标识应按照国家标准《绝缘导线的标记》及《电气设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》的要求进行。

建议（如为维修方便）导线标识可用数字、字母数字、颜色（导线整体用单色或用单色、多色条纹）或颜色和数字或字母数字的组合。

采用数字时，应是阿拉伯数字，字母应是罗马字（大写或小写）。

用户有特殊要求时，供方和用户之间需签订标识方法的协议。

2、保护导线的标识应依靠形状、位置、标记或颜色使保护导线容易识别。

当只采用色标时，应在导线全长上采用黄/绿双色组合。

保护导线的色标是绝对专用的。

对于绝缘导线黄/绿双色组合应这样安排，即在任意15mm长度的导线表面上，一种颜色的长度占30％～70％，其余部分为另一种颜色。

如果保护导线能容易地从其形状、位置或结构（如编织导线、裸绞导线）上识别，或者绝缘导线一时难以购得，则不必在整个长度上使用颜色代码，而应在端头或易接近位置上清楚地标示GB/T 5465.2-2008中5019图形符号或用黄/绿双色组合标记。

3、中线的标识如果电路包含有用颜色识别的中线，其颜色应为蓝色。

为避免与其他颜色混淆，建议使用不饱和蓝，这里称为浅蓝。

如果选择的颜色是中线的唯一标识，在可能混淆的场合，不应使用浅蓝色来标记其他导线。

如果采用色标，用作中线的裸导线应在每个15～100mm宽度的间隔或单元内，或在易接近的位置上用浅蓝色条纹标记，或在导线整个长度上用浅蓝色标志。

4、颜色的标识当使用颜色代码作为导线标识（不是保护导线和中线）标识时，可采用下列颜色：黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝（包括浅蓝）紫、灰、白、粉红、青绿。

注：该颜色系列取自GB/T 13534。

如果采用颜色作为标记，建议在导线全长上使用带颜色的绝缘或以固定间隔在导线上和其端部或在易接近的位置用颜色标记。

由于安全原因，在有可能与黄/绿双色组合发生混淆的场合，不应使用绿或黄色。

导线加工通用工艺规范导线加工通用工艺规范1范围本规范规定了设备电气盒制作过程中安装导线的加工的技术要求、工艺方法和质量检验要求。

2引用文件下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。

凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本规范但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本的可能性。

凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用本规范。

QJ 156A-1995 航天电子电气产品安装通用技术要求QJ 2945-1997 航天电子电气产品标记工艺技术要求GB 3131-88 锡铅焊料GB 9491-88 锡焊用液态焊剂(松香基)GB/T 14020-2006 氢化松香GB/T 678-2002 化学试剂乙醇3环境条件环境温度要求：20℃-30℃。

相对湿度要求：30%-75%。

照明光照度要求：工作台面不低于500lx。

4人员要求操作及检验人员应经过电装工艺的培训持证上岗，特种工艺人员需经专门考试的项目及应获得的等级资格证书。

5材料、工（量）具、设备要求5.1导线的性能、规格、牌号及各项技术指标均符合设计及工艺文件的规定。

5.2导线材料必须具有合格证明，并在贮存期内使用。

5.3加工过程中使用的工具、设备、量具必须具合格证明，并按规定进行定期检定、在检定的有效期内使用。

6工艺方法及步骤6.1裁线6.1.1裁线技术要求按照工艺文件规定和要求的几何长度量切导线，用直尺量取导线，量切导线时导线应呈自然平直状态，不应扭曲变形，也不应拉的过紧；导线的量切长度可按端头返修三次所需的长度留出余量；切线时不应损坏未切部位的绝缘层、介电层和屏蔽层，不应对电线、电缆造成任何畸变或损伤；测量长度时不应为了满足长度要求而强拉电线；电线、电缆在切割结束后，在长期不用的情况下，尤其是镀锡电线，应对线轴上的电线头部采取密封保护措施（如图1），以保证良好的焊接性能。

图 1 线头密封保护措施6.1.2裁线检验1）使用直尺测量导线的长度是否和接线表规定的一致；2）目测检验裁剪后的导线绝缘皮是否破损，导致导线线芯裸露；3）使用放大镜观察导线切口，判别导线是否合格。

发放号: 文件编号:受控状态: 版本:A/00.6/1KV塑料绝缘电力电缆工艺规程&工艺卡片修订记录1.两芯图2.YJV (四芯电力电缆)2.YJV 22(三芯电力电缆)3.YJV 22(四芯电力电缆)1.护套2.填充撕裂线3.线芯绝缘4.导体 4.绕包无纺布1.护套2.钢带铠装3.PVC 带绕包4.填充5.绝缘 5.导体1.护套2.钢带铠装3.PVC 带绕包4.填充5.绝缘6.导体1.护套2.钢带铠装3. PVC 带绕包4. 导体 4. 绝缘火花检验钢带铠装、PVC带绕包VV ZR-VVVV22ZR-VV221．工艺要求：1.1卡片中扇形高h值为参数值，紧压后以达到控制截面为主。

1.2铜单线采用TR型软铜线，铝单线采用H4-H6硬铝线。

1.3绞制线芯不得有断芯、缺芯、表面不应有严重氧化，严重骑马等现象。

1.4紧压后扇形表面不得有飞边、翅边、毛刺、油污现象。

1.5绞制线芯不得整根焊接，允许单线焊线，同一层中，如有两个以上接头，接头间的距离应不小于l米。

1.6绞制线芯最外层为左向，其余邻层则相反。

1.7收排线应紧密、平直，不得有交叉压线，扇形线芯翻身等现象，线芯最外层离线盘侧板边缘的距离不得少于100mm。

1.8绞线结束后，须挂上半成品标签，分头处须标记清楚；并写明产品型号、规格、长度、生产日期、操作工姓名。

2．铜、铝单线上机前的公差应按下表控制。

1.1 绝缘线芯分色，单芯:任意色；2芯：采用红、浅蓝；3芯：采用红、黄、绿；4芯：采用红、黄、绿、浅蓝，其中红、黄、绿用于主线芯浅蓝用于中性线芯;1.2 开机前对原材料，半成品验证,凡无合格标签者，不得投入使用;1.3 所挤包绝缘层必须与导体紧密结合，表面平整、光滑，不允许有塑化不均、脱胶、划伤、松套，不能有目力可见的气孔，沙眼;1.4 绝缘平均厚度应符合卡片要求的厚度，外径不大于上限值;1.5 温度，根据所用料温度及生产厂说明而定，以达到最佳塑化温度为准;1.6．本卡片标注的各种规格的扇形高或直径，仅是计算参数值，模芯选用时应根据实测数据选配;1.7 收排线应平整,紧密不允许交叉、翻身，线盘最大容量一段以最外层，与线盘外相距50-100㎜为宜，不能过满。