外墙饰面砖粘贴

防治粘贴外墙砖质量通病措施近年来随着建筑节能事业的进步,外墙外保温表面上粘贴瓷砖的工程也越来越多，施工实践证明，外墙粘贴饰面砖是一种较为耐久，可长期保持色彩鲜艳的中档饰面材料，具有成本适中、操作简便、色彩丰富等优点。

但施工不当，饰面砖就产生裂纹、脱皮、甚至成片的脱落,如何来检查外墙保温粘贴瓷砖施工的质量以及其验收标准，这就要求在施工中必须保证和提高面砖粘贴质量。

分析施工过程中出现的质量通病，有针对性地提出消除措施；本文就外墙陶饰面砖的镶贴方法及质量弊病的两方面，谈一谈如何对外墙面砖粘贴质量进行控制。

为今后的施工作业提供参考。

1.外墙饰面砖的施工工艺外墙饰面砖的工艺施工步骤：基层处理→基层抹灰→弹线排砖→浸砖→预排→面砖粘贴→勾逢→清理→检查修补。

1.1基层处理施工前应做好基层处理工作。

结构施工时，外墙垂直度、平整度应达到标准要求。

如果基层表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，基层表面凸凹明显部位应事先剔平或用1：3水泥砂浆找平。

光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度为0.5～1.5CM，用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度。

外墙角纵向挂?褷%o2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉通长线控制。

塌饼间距约1500mm。

1.2基层抹灰基层抹灰的做法与装饰抹灰的底层、中层砂浆作法相同，要求分层抹灰，砂浆配合比准确，砂浆粉刷均匀，并控制平整度和垂直度，以防止出现空鼓和裂缝。

1.3在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。

1.3.1排砖要求根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5～9mm和3～5mm。

水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝。

墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞两边不严格要求对称。

外墙饰面砖施工工艺
首先对整个贴面砖的墙体进行检查清理，实测实量尺寸和窗间墙间距，精确计算实际可镶块数和灰缝、收缩缝宽度。

基底处理程序：挂线做灰饼→找平层处理→刮粗找平层→门窗洞口处理→变形缝处置。

通过实量数据，进行排砖计算并设计排砖图，以排砖图为依据，弹出方格网线，经认真复查后以方格网基准线，按单砖长宽尺寸先划成镜框线，后贴成镜框状。

这是为保证立面大角的镶贴质量而总结出的一种贴法。

先用单块面砖贴出立面大角（阴阳角），贴成后像镜框状。

对较大面积的立面，除大阳阴角单砖粘贴外，其余水平距离在3—5米、竖向一个楼层高度，单砖条贴成镜框状，然后每1—2块挂纵线和横线，依线贴出镜框侧面的棉砖。

施工时应注意以下事项：
墙面实测实量和弹线均应用经检验合格的同一钢尺进行，防止因不同钢尺误差较大而出现超差现象。

镶贴用型号JCTA建筑粘结剂（单组分），粘刮厚2mm，镶贴顺序是先细部后大面，随时检查其平整、接缝和牢固程度。

如用水泥砂浆粘贴，必须在基底刷掺有107胶水的素水泥浆一道；镶贴后4h检查，对空鼓、局部接缝不平齐、砖面翘曲不平的及时重新拆除镶贴，防止凝结牢固后返修困难。

对密缝镶贴的及时擦干净表面余浆，清缝时防止碰动已贴面砖；常温下贴后4h 即可浇水养护，防止因薄层施工蒸发快容易失水造成空脱。

饰面砖工程施工技术饰面砖工程是指内墙饰面砖粘贴和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖工程。

饰面板(砖)工程施工应符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的要求。

饰面砖安装工程(一)饰面砖安装技术要求(1)外墙饰面砖工程施工前，应在待施工基层上做样板，并对样板的饰面砖粘结强度进行检验;(2)饰面砖工程的防震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。

(二)饰面砖工程材料复验饰面砖工程应对下列材料及其性能指标进行复验:(1)室内用花岗石和瓷质饰面砖的放射性;(2)水泥基粘结材料与所用外墙饰面砖的拉伸粘结强度;(3)外墙陶瓷饰面砖的吸水率;(4)严寒及寒冷地区外墙陶瓷饰面砖的抗冻性。

(三)墙、柱面砖粘贴(1)墙、柱面砖粘贴前应进行挑选，并应浸水2h以上(需要时)，晾干表面水分(2)粘贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。

每面墙不宜有两列(行)以上非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

(3)粘贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线粘贴。

墙面砖表面应平整、接缝应平直、宽应均匀一致。

阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°角对接。

在墙、柱面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。

(4)结合层砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6~10mm。

水泥砂浆应满铺在墙面砖背面，一面墙、柱不宜一次粘贴到顶，以防塌落。

(5)如采用专用粘结剂施工时，粘结剂厚度宜为5~8mm，粘结剂应满铺在墙面砖背面，一面墙、柱不宜一次粘贴到顶，以防塌落(四)饰面砖工程隐蔽验收饰面砖工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:(1)基层和基体;(2)防水层。

江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定第一条为了规范我省建筑外墙外保温粘贴饰面砖做法，确保工程质量和安全，特制定本技术要求。

第二条外墙外保温粘贴饰面砖系统应充分考虑抗震、抗风时基层材料的正常变形及大气物理化学作用等因素的影响，结合我省的实际情况，外墙外保温粘贴饰面砖系统最大应用高度不得大于40m。

第三条外墙外保温粘贴饰面砖系统应有完善的系统设计方案。

系统应采用增强网加机械锚固措施，锚固件应保证可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。

外墙外保温粘贴饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定。

且面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不宜大于0.01m2。

系统应经过包括耐侯性试验的型式检验，当系统材料有任一变更时应重新进行该项检验。

第四条当系统经过严格的型式检验并有成熟的施工工艺时，可采用耐碱玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖，系统各组成材料除了应符合国家和省有关标准规定外，系统抗拉强度不应小于0.2MPa，保温板的表观密度应在25kg/m3至35kg/m3之间，压缩强度应在150kPa 至250kPa之间，吸水率（浸水96h）应小于1.5％，耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5％，且表面须经涂塑处理。

第五条外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝间距：竖向不宜大于12m，横向不宜大于6m。

面砖间应留缝，缝宽不小于6mm，并应采取柔性防水材料勾缝处理，确保面层不渗水。

第六条建设单位应慎重选用成熟、可靠的外墙外保温粘贴饰面砖系统。

设计单位应进行系统设计，明确系统构造及各组成材料的性能指标。

施工单位应按设计和标准要求编制专项施工方案，在大面积施工前应进行现场“样板”试验，在“样板”试验验收合格后方可进行大面积施工。

江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定第一条为了规范我省建筑外墙外保温粘贴饰面砖做法，确保工程质量和安全，特制定本技术要求。

第二条外墙外保温粘贴饰面砖系统应充分考虑抗震、抗风时基层材料的正常变形及大气物理化学作用等因素的影响，结合我省的实际情况，外墙外保温粘贴饰面砖系统最大应用高度不得大于40m。

第三条外墙外保温粘贴饰面砖系统应有完善的系统设计方案。

系统应采用增强网加机械锚固措施，锚固件应保证可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。

外墙外保温粘贴饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定。

且面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不宜大于0.01m2。

系统应经过包括耐侯性试验的型式检验，当系统材料有任一变更时应重新进行该项检验。

第四条当系统经过严格的型式检验并有成熟的施工工艺时，可采用耐碱玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖，系统各组成材料除了应符合国家和省有关标准规定外，系统抗拉强度不应小于0.2MPa，保温板的表观密度应在25kg/m3至35kg/m3之间，压缩强度应在150kPa 至250kPa之间，吸水率（浸水96h）应小于1.5％，耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5％，且表面须经涂塑处理。

第五条外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝间距：竖向不宜大于12m，横向不宜大于6m。

面砖间应留缝，缝宽不小于6mm，并应采取柔性防水材料勾缝处理，确保面层不渗水。

第六条建设单位应慎重选用成熟、可靠的外墙外保温粘贴饰面砖系统。

设计单位应进行系统设计，明确系统构造及各组成材料的性能指标。

施工单位应按设计和标准要求编制专项施工方案，在大面积施工前应进行现场“样板”试验，在“样板”试验验收合格后方可进行大面积施工。

外墙饰面砖工程施工规范第一章总则1.1 本工程施工规范适用于建筑外墙饰面砖施工工程，具体内容涵盖了饰面砖施工的材料选用、施工工艺、质量验收等方面。

1.2 饰面砖施工应符合国家建筑法规和行业标准，确保工程质量和安全。

1.3 工程监理单位应对饰面砖施工进行监督，并及时发现并纠正施工中的问题。

第二章材料选用2.1 饰面砖应选用优质陶瓷或天然石材作为主要材料，颜色、规格等应符合设计要求。

2.2 饰面砖胶应选用符合国家标准的胶粘剂，确保粘贴牢固、耐久。

2.3 饰面砖施工所用的其他辅助材料也应符合相关标准，包括防水材料、边框线等。

第三章施工准备3.1 施工前，需对墙面进行清理，确保表面平整、无尘、干净。

3.2 施工前需要对墙面进行检测，确保墙面承重能力足够，并做好防水、防潮等基础准备工作。

3.3 在进行饰面砖施工前，需要做好施工计划，确定施工序列、材料配送等。

第四章施工工艺4.1 粘贴饰面砖前，需在墙面涂刷一层胶粘剂，确保墙面与砖瓷粘贴牢固。

4.2 粘贴砖瓷时，应采用横竖双向粘贴，避免出现空鼓、开裂等情况。

4.3 饰面砖施工时，需要注意砖与砖之间的间隙，一般为3-5mm，并采用专用的砖瓷美缝剂进行填充。

4.4 饰面砖施工时，边线需要水平、竖直设置，确保砖与砖之间的间距一致。

4.5 在施工过程中，需要及时清理墙面和砖瓷的浮尘，保持施工现场清洁。

第五章施工验收5.1 饰面砖粘贴完成后，需要进行验收，确保砖瓷粘贴牢固、平整、无空鼓、开裂等缺陷。

5.2 边线设置需水平、竖直，砖与砖之间的间隙一致。

5.3 饰面砖色彩、纹理需与设计图纸一致，无色差、批号差异。

5.4 对于发现的施工质量问题，应及时纠正，直至完全符合标准要求。

5.5 施工完成后，应对施工现场进行清理整理，交付业主使用。

第六章施工注意事项6.1 施工过程中，应注意保护已粘贴的砖瓷，避免受到外力损坏。

6.2 在施工完成前，需保持墙面干燥，避免遭到雨水侵蚀。

6.3 对于施工中出现的问题，需及时与设计、监理等相关方沟通协调，以确保施工质量。

外墙饰面青砖施工方案一、施工准备1、外墙铺贴面砖的基层表面应保持干燥，并将尘土、杂物彻底清扫干净，基层清理后应浇水湿润，但面砖粘贴前的基层含水率以15%~25%为宜。

2、外墙面砖粘贴施工时环境气温不得低于5℃，且砂浆的使用温度不得低于5℃，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等质量问题。

二、主要施工流程及施工工艺1、施工流程饰面砖工程深化设计→基层处理→吊垂直、套线、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面。

2、施工工艺（1）吊垂直、套线、找规矩、贴灰饼在建筑大角、门窗洞口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。

以墙面修补抹灰最少为原则，分层设点贴灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好窗台、檐口处的流水坡度。

（2）10mm厚1:3水泥砂浆打底，分层分遍抹砂浆，随刮随抹实，用木抹搓平。

（3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，根据面砖规格结合实际条件进行排砖、弹线。

（4）排砖：根据排砖图及墙面尺寸进行横竖向的排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸的要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。

门头不得有刀把砖，非整砖行排列在次要部位，如窗间墙或阴角处等，注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴，墙面阴角位置在排砖时注意留出5mm伸缩缝位置，贴砖后用密封胶填缝。

（5）用废砖贴标准点，用作灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴砖的表面平整度；（6）选砖、浸泡：面砖镶贴之前，将面砖清扫干净。

放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦净后方可使用；（7）贴面砖：外墙面砖宜分段自上而下施工，每段内应由下向上粘贴。

粘贴时面砖粘结层厚度一般为：1:2水泥砂浆4~8mm厚；1:1水泥砂浆3~4mm厚，面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道受冻后造成空鼓裂纹。

饰面砖粘贴工程施工方案本工程为汝州市蓝钻名居住宅小区二期工程5#、6#楼，地下室一层，地上部分为12层。

该工程地点位于汝州市丹阳东路与东环路交叉口西北角。

根据图纸设计外墙粘贴饰面砖。

二、施工准备一）技术准备1、施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。

2、对施工人员进行详细的技术交底，应强调技术及安全措施、质量要求和成品保护，架子拆除时不得碰撞已完的成品等。

3、面砖铺贴前应先进行挑选、颜色搭配，浸水阴干后方可使用。

5、大面积施工前应先做样板，经质检人员检验评定合格后，还需经过建设单位、监理单位共同认定。

二）材料准备1、饰面砖本工程采用200*60mm外墙面砖，砖缝6 mm。

2、粘结资料水泥、砂、面砖胶粘剂、嵌缝剂等。

三）首要机具砂浆搅拌机、切割机、钻、手推车、秤、锹、铲、桶、灰板、抹子、铁簸箕、软管、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、尺、木垫板、托线板、平尺板、刮杠、线坠、粉线包、小白线、开刀、钳、锤、细钢丝刷、笤帚、擦布或棉丝、红铅笔、刷子、电钻等。

四）作业前提1、将不平整的保温板处理平整，破损部位修补完整。

2、墙面潜伏、室外应完成空调出水管。

3、在每面墙门窗洞口、凸窗等处垂线打点做灰饼，同时注意空调板、窗台、雨篷等突出部位的流水坡度。

4、脚手架采用结构施工用脚手架时必须重新组织验收，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。

5、现场具备垂直运输设备。

6、大风、大雨天严禁施工。

7、施工前必须按照施工情况进行预排砖，通过审核后按照预排砖进行施工。

三、材料质量控制二、饰面砖应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并应有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证。

进场后应按规定项目进行复检。

外观要求：表面应平整平滑，几何尺寸标准，角边应平直；不得缺棱掉角；质地坚固，同色彩砖色泽一致，不得有暗痕和裂纹；严厉按照业首要求的的色彩比例配砖。

二）饰面砖胶粘剂1、粘贴用水泥采用PC32.5水泥，水泥的固结时间、安宁性和抗压强度必须吻合现行国家标准要求。

外墙抹灰及饰面砖粘贴施工工艺标准编制人：陈林审核人：朱刚审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日外墙抹灰及饰面砖粘贴施工工艺标准一、工艺流程：二、施工准备：1、粘贴方案确定：粘贴前，应将施工图与效果图仔细分析领会，清楚外墙各部位应粘贴的颜色，并编制好分色粘贴图。

2、样板粘贴：按照分色粘贴图对每种颜色饰面砖进行样板粘贴，并对样板砖进行拉拔检测，样板需请主管部门、建设、设计、监理单位进行验收确认。

3、材料准备：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，界面剂、胶粘剂、防水剂、砂浆外加剂应采用专用品牌产品，饰面砖采用合格品牌产品，所有材料均有质量合格证明文件，并按规范进行取样复检，所有材料均应规范储存。

4、工序准备：涉及外墙施工作业前的各项工序均已验收合格，包括外墙砌筑、构造柱浇筑等。

突出墙面的造型以及预埋件已经处理完毕；外墙施工脚手架安装完毕，经验收符合使用要求和安全规定；高层建筑防雷接地验收完毕。

三、操作工艺：㈠、基层处理：1、基层清理：将基层表面灰尘、油污、杂物清理扫干净，如遇油污不易清洗的情况，应用10％碱水将油污刷掉。

2、墙面凹凸部位及孔洞处理：基层清理干净后，先将外墙面凹凸不平部位剔打、磨平、填补处理。

将凸出大面超过20mm部位剔平或磨平，凹进部位超过大面20mm用1：3水泥砂浆补平，凹凸部位处理完成后要求与大面基本齐平。

30mm 以内的孔洞采用1：3膨胀水泥砂浆进行分次填堵， 30mm以上预留洞用细石混凝土分次填堵，要求饱满度、密实度好。

3、防裂网粘贴：外墙砌体与梁、柱交接处粘贴200mm宽的钢丝网防裂，用1:1水泥砂浆粘贴抹平压实，柱、梁和砖砌体两边各粘贴100mm宽。

㈡、放线、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：1、放线、吊垂直：高层建筑在建筑物大角、门窗口边、柱垛处用经纬仪打垂直线，并将其作为竖向控制线；把楼层水平线引到外墙作为横向控制线；竖向用Φ1.2mm钢丝挂垂线，下方用花栏螺丝扣紧，为保证钢丝线的垂直度，每隔30m用水泥砂浆饼固定，避免钢丝跑动出现误差，建筑物的阴阳角必须挂钢丝线，每块立隔板必须挂一根钢丝线。

第1篇一、施工准备1. 根据设计要求和镶贴方法，准备好饰面砖、粘结材料、辅助材料。

2. 外墙面砖应规格一致、平整方正、颜色均匀、不缺棱掉角、无凸凹扭曲，并按1mm差距分类挑选出3种规格作为样板，逐块对照比较，然后分类堆放待用。

3. 检查施工工具，如水平尺、线锤、木杠、木抹子、橡皮锤等。

4. 准备施工图纸，明确施工工艺和注意事项。

二、基层处理1. 剔平凸出墙面的聚苯板，将墙面的灰渣清理干净。

2. 及时修补有损坏的地方，使之与其它平面相平。

3. 清除基层墙体表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等。

4. 对旧房保温改造工程，应将原有外饰面层清除基层墙体修补平整。

三、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼1. 从顶层开始采用特制大线锤，崩铁丝吊垂直。

2. 根据面砖的尺寸分层设点做灰饼。

3. 横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和外墙装饰柱、垛子为基线控制。

4. 注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

四、抹底层砂浆1. 将墙面浇水润湿。

2. 使用抗裂砂浆将整个基层找平，砂浆厚度不超过6mm。

3. 待砂浆干至六七成时，用木杠刮平、木抹搓毛。

4. 凝结后浇水养护。

五、弹线分格、排砖1. 待基层灰干至六七成时，可按图纸要求分段分格弹线。

2. 同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。

3. 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，保证面砖缝隙均匀。

六、铺贴瓷砖1. 将调配好的水泥砂浆刮到瓷砖的背面，注意水泥砂浆要饱满均匀。

2. 铺贴瓷砖时应预留2-5mm的伸缩缝。

3. 铺贴完成后，用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与基层粘贴牢固。

4. 确保瓷砖表面平整、无空鼓现象。

七、勾缝1. 外墙砖的缝隙宽窄应该以设计为准，一般在5mm以上。

2. 采用1:1的水泥细砂浆进行勾缝。

3. 先勾水平缝，再勾竖缝。

4. 勾缝完成后，要求缝隙应凹进砖表面2-3mm。

5. 使用干净的布或棉纱蘸稀盐酸擦洗砖面，再用清水冲洗干净。

外墙饰面砖施工方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】 外墙饰面砖粘贴施工方案 一、适用范围： 适用于朱雀E时代广场标准层以上外墙面砖粘贴施工。 二、工程概况： 朱雀E时代广场为框架剪力墙结构，地下二层，地上三十一层，建筑面积118758㎡，该工程设有四层裙房，五～三十一层为标准层，其层高为，按设计要求，其标准层外墙为贴面砖。规格为45×95㎜、45×45㎜两种，颜色为浅黄、深灰两种，其中45×45㎜砖用于空调板、飘窗板、阳台翻沿等装饰线条，其余墙面砖贴法及颜色详见效果图和划分图。 三、施工准备： 设计效果图已出，砖的颜色和规格已定。 1、材料要求： ①水泥:应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能应符合现行国家标准的要求。硅酸盐水泥强度等级不应低于级，普通硅酸盐水泥强度等级不应低于级。水泥应有出厂合格证，并对凝结时间、安全性及强度进行复试，勾缝应采用具有抗渗性能的粘结材料，其性能应符合行业标准的相关规定。 ②砂：基层处理应采用粗砂，各项指标要符合国家现行规范标准中有关普通砼用砂质量标准及检验方法的规定。使用前过筛，含泥量不应大于3%。 ③粘结剂：不得采用有机物作为主要粘结材料。如采用专用粘结剂粘贴面砖时，应符合相应的规范要求，且按照相应规范的规定，其粘结强度不应小于。 ④饰面砖：应满足施工地区有关饰面砖的抗冻性要求，并按规定对其进行抗冻性试验。在采购饰面砖时，要严格按设计和业主的要求确定饰面砖的规格、种类和级别（本工程采用95×45mm、45×45mm,浅黄、深灰两种规格、颜色的面砖,由福建晋江阔兴有限公司生产），宜采用背面有燕尾槽的成品，进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次购进，妥善存放。 2、主要机具： 砂浆搅拌机、钢丝刷、錾子、铁锤、无刷、笤帚、水桶、铁抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、靠尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅垂、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用拖线板、勾缝溜子、擦布或棉纱、电动无齿切割锯、手推车、自制量尺、工具袋等。 3、人员配备： ①项目部由项目副经理虞希生负责施工过程全面管理，项目技术负责乔海乾负责技术管理，配备专职工长卢梦德，王水华进行施工全过程控制，汪志林任专职质量员，白燕、李棋峰、王德龙分别任资料员、实验员、材料员，李军负责施工安全管理。 ②本工程外墙施工拟进技工160名，普工40名，共2个班组，要求其有一定的施工经验和一定的技能水平，同时班组设有技术员和现场管理3～5名。 四、作业条件： 1、饰面砖、水泥、砂、粘结剂、矿物颜料等按要求进场存放。其中饰面砖应有生产厂家的出厂合格证和检验报告，并应对其几何尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复检。水泥、砂、粘结剂等材料均要进行复试。施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝材料进行试配，经检验合格后方可使用。 2、饰面砖取样复试合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差在规定的范围之内，同时用肉眼观察饰面砖表面，有缺陷及色差明显的不允许使用。 3、外墙施工脚手架、起吊设备安装完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定，外门窗框安装完毕并与墙体之间的缝隙封堵完毕；门窗的防雷接地验收完毕。 五、施工工艺： 1、工艺流程： 饰面砖工程深化设计→基层处理→吊垂直、套方找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面。 2、操作工艺： ①饰面砖工程深化设计： 饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计，按不同基层做出样板，确定饰面砖排列方式、缝宽缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝及填缝材料、调色矿物颜料等的施工配合比，做粘结强度试验，经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式确定下来。 排砖原则确定：现场实际测量基层结构尺寸、综合考虑找平层、粘结层的厚度进行排砖设计、条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。排砖时宜满足以下要求：转角、窗口、大墙面阴阳角处，最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45°角后对接；横缝要与窗台齐平，对于女儿墙、窗台板、檐口、腰线、空洞、飘窗板等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应覆盖底平面面砖，可上凸3～5mm，兼作滴水线，底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。 ②基层处理： 抹灰打底前应对基层进行处理。对于砼基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。封堵外墙螺杆孔，然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm.终凝后浇水，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止，光滑的基层表面应凿毛，其深度为～。 基层不需抹灰时，对于缺棱掉角和凹凸不平处，可先刷掺界面剂的水泥浆，后用1：3水泥砂浆或水泥腻子修补平整。 加气砼块基层，要先浇水湿润墙面，修补缺棱掉角处，修补前应刷一道聚合物水泥浆，使之粘结牢固，然后用1：：＝水泥浆：砂浆王：砂子混合砂浆分层分遍补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1：：混合砂浆打底，木抹子搓平，待砂浆终凝后洒水养护，也可以在加气砼墙面钉一层金属网，并绷紧，然后在金属网上分层抹1：：混合砂浆，用木抹子搓平，待砂浆终凝后洒水养护。 局部砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净后，浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15～25%为宜。 ③吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼： 在建筑物大角、门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线，以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，间距不宜超过，阴阳角处要双面排直，同时要注意找好女儿墙墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬、空调板等饰面的流水坡度和滴水线。 ④打底灰抹找平层： 先将基层表面湿润，满刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，找平层采用1：：水泥混合砂浆。第一遍抹灰厚度控制在5～7mm，用木抹子搓毛，待第一遍有六、七成干时即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛。终凝后浇水养护。找平层厚度宜为20mm左右，超过35mm应采取加强措施。表面平整度最大允许偏差为3mm，立面垂直度最大允许偏差为4mm。 ⑤分格、弹线： 找平层养护至六、七成时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调，外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵横线宜挂铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。 ⑥浸砖： 将已挑选好的颜色、规格一致的饰面砖放净水中浸泡2h以上，并清洗干净，取出后晾干表面水分后方可使用。 ⑦粘贴饰面砖： 外墙饰面砖宜从上至下分段施工，每段内应由下向上粘贴。 粘贴时饰面砖粘结层厚度一般为2～3mm厚，本工程粘结剂采用专用粘结剂，面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓、裂纹。 先固定好靠尺板贴最下第一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定，用开刀调整竖缝，用木杠尺通过标准点调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 砖缝隙宽可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡。 墙面凸出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴套割缝口要子，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴，粘贴施工时，当室外气温大于35℃，应采取遮阳措施。 ⑧勾缝： 粘结层终凝后，可按照样板墙面确定的专用成品勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝要视缝的形式使用专用工具，勾缝宜先勾水 平缝、后勾竖缝，缝横竖交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹，砖缝要在一个水平面上连续、平直、深浅一致，表面压光，采用成品勾缝材料应按厂家说明操作。 ⑨清理表面： 勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净墙面，勾缝后常温下过3d即可清洗残留在砖面的污垢。 六、质量标准： 1、主控项目: ①饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 ②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 ③饰面砖粘贴必须牢固。 ④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓。 2、一般项目： ①饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。 ②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应合理并符合设计要求。 ③墙面凸出物周围的饰面砖应整砖、套割吻合、边缘应整齐。 ④饰面砖接槎应平直、光滑、填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。 ⑤有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求。 ⑥饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法符合下表要求： 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查

外墙饰面砖施工方法一、外墙饰面材料1、饰面砖的技术性能应符合有关的规定。

2、同一种颜色规格的饰面砖必须是一次性的烧制品。

3、不同颜色规格应分类堆放并贴上标签。

二、外墙饰面施工1、外墙饰面施工流程：处理基体→素水泥浆→抗裂砂浆→挂钢网→抹防水找平层→平水、分格、弹线→刷结合层→粘贴面砖→揭纸、勾缝、擦缝→清理表面1、分格、弹线①应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，采用玻璃马赛克时必须使用整粒。

②按2联×2联弹出控制线，作出标记。

2、在聚合物水泥防水砂浆找平层上刷一道素水泥结合层，在预留基线点上用砖线结合层面印出分格线。

3、粘贴饰面砖①、将饰面砖背面的缝隙中刮满粘结材料后，再刮一层厚度为1~2mm的粘结材料，保证饰面砖不透底；②、按每层控制平水线从下口粘贴线向上粘贴饰面砖并压实拍平；应在粘结材料初凝前，将饰面砖纸板刷水润透，并轻轻揭去纸板。

③、应及时修补表面缺陷，调整缝隙，并用粘结材料将未填实的缝隙嵌实。

④、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。

若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

4、清理表面，必须清洁干净，回复光泽。

三、质量要求1、饰面砖的品种、规格、颜色秀图案必须符合设计要求；2、饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；3、外饰面完成后应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝；4、外墙面突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐；5、外墙饰面的尺寸允许偏差及检验方法应符合下表要求；6、墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线，滴水线应顺直，流水坡向应正确，具体做法和坡度应符合设计要求和《质量通病防治措施》。

外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法。