易挥发有机气体的呼吸耗损计算(固定顶储罐、浮顶罐的计算方法)

摘要浮顶罐浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。

1）浮顶储罐。

浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。

采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。

2）内浮顶储罐。

内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。

内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。

内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。

同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，减少着火爆炸危险，发生火灾一般不会造成大面积燃烧，易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命，二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。

内浮顶储罐的缺点：与拱顶罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高；与浮顶罐相比，维修不便（密封结构），储罐不易大型化，目前一般不超过10000m3浮顶罐作业的安全要求1．作业期间，浮盘运行不允许超过高液位，也不宜位于低液位，防止发生卡盘或浮盘下沉事故。

2．浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过3•5m／h)。

3．浮盘在低于1．8m时，罐的进出油管内流速应限制在1m／s以下，保证浮盘升降平稳，防止发生浮盘下沉事故。

4．浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样，防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。

5．调节浮顶支撑高度时，必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不允许有所遗漏。

6．对于浮顶油罐，由于低温使排水管出口处有可能结冰，应在出口处采取保温或伴热，并应在降温前将排水管中的积水放净。

储罐大小呼吸储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用” ，有呼吸废气排放。

呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。

因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。

“小呼吸”损失静止储存的油品，白天受太阳辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。

夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。

这样反复循环，就形成了油罐的小呼吸损失。

“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。

当油罐进油时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。

当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。

这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。

储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。

一般来说高压罐被当作密闭系统，实质上没有排放量；固定罐一般装有压力和真空排气口，它使储罐能在内压极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。

小呼吸损耗可按下式计算：LB=0.191 >M （P/ （100910-P））0.68>D1.73>H°.51 >△T°.45X FPX：XK c 式中：LB —固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）;M —储罐内蒸气的分子量，92.14;P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa），2910PaD—罐的直径（m）, 3；H—平均蒸气空间高度（m）, 2.1;△ T—一天之内的平均温度差「C）,15;FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间，1.25;C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在0~9m之间的罐体, 2 C=1-0.0123（D-9）;罐径大于9m 的C=1 ；K c—产品因子（石油原油K C取0.65,其他的液体取1.0）大呼吸损耗可按下式计算：-7LW=4.188X10 H MXPXK N XKc式中：LW—固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）KN —周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K，约12次）确定K< 36，K N=136。

浮顶罐大呼吸损耗公式的探讨谢跃群;罗金莲【摘要】分析《石油库节能设计导则》推荐的储罐大呼吸损耗公式，只包含粘附损耗，忽略了密封损耗。

指出《石油库节能设计导则》粘附系数表中数据顺序应进行调整、提出大呼吸损耗公式应从油品的挥发性能和储罐的密闭性能两方面进行考察、建议适时对《石油库节能设计导则》进行修订。

%This study analyzes that the formula of the big breath evaporation loss of floating rooftank,recommended by“Design guideline for energy conservation of petroleum depots",only contains the adhesion loss but ignores the seal losses.It is pointed out that the data order in sticking coefficient table in “Design guideline for energy conservation o f petroleum depots" should be adjusted,and breathing loss formula should contain both volatile properties of oil in the tank and airtight properties of the tank.It is recommended that “Design guideline for energy conservation of petroleum depots"should be revised timely.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】3页(P53-55)【关键词】储罐;VOC;环评;大呼吸;粘附系数【作者】谢跃群;罗金莲【作者单位】化集团公司长岭分公司储运作业部，湖南岳阳_414012;岭炼化岳阳工程设计有限公司，湖南岳阳_414007【正文语种】中文【中图分类】TE821在储罐大小呼吸VOC排放量评价方法中，《石油库节能设计导则（SH／T3002－2000）》附录A中（以下简称《导则》），分别为拱顶罐、浮顶罐和内浮顶罐的大小呼吸损耗的计算提供了6个公式，适用于拱顶罐、浮顶罐和内浮顶罐储存的原油、汽油及其他轻质油品大小呼吸蒸发损耗量的估算。

资料 1储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用” ，有呼吸废气排放。

呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。

因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。

“小呼吸”损失静止储存的油品，白天受太阳辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。

夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。

这样反复循环，就形成了油罐的小呼吸损失。

“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。

当油罐进油时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。

当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。

这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。

储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。

一般来说高压罐被当作密闭系统，实质上没有排放量；固定罐一般装有压力和真空排气口，它使储罐能在内压极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放小呼吸损耗可按下式计算：LB=X M（ P/ （100910-P）） XXX^X FP X C XK c式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）;M—储罐内蒸气的分子量，;P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）, 2910Pa;D—罐的直径（m）, 3;H—平均蒸气空间高度（n）,;△ T—一天之内的平均温度差「C）, 15;FP-涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1〜之间，；C —用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在0~9m之间的罐体，C=（D-9）2;罐径大于9m的C=1;K c—产品因子（石油原油 &取，其他的液体取）大呼吸损耗可按下式计算：-7LW X 10 X MX P XK N XK C式中：LW-固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）KN—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K，约12次）确定。

附件 1石油化工行业VOCs排放量计算方法1.适用范围本办法适用于连续生产的石油炼制、石油化工、化学纤维制造行业，具体见表 1.1 。

不连续生产的有机化工、医药制造、食品饮料生产等行业可参照本办法进行核算，具体见表 1.2 。

表 1.1 本办法适用行业范围C2511 原油加工及石油制品制指从天然原油、人造原油中提炼液态或气态燃料以及石造油制品的生产活动C2614 有机化学原料制造指以石油馏分、天然气等为原料，生产有机化学品的工业石油C2651 初级形态塑料及合成树包括通用塑料、工程塑料、功能高分子塑料的制造化工脂制造C2652 合成橡胶制造指人造橡胶或合成橡胶及高分子弹性体的生产活动C2653 合成纤维单（聚合）体制指以石油、天然气、煤等为主要原料，用有机合成的方造法制成合成纤维单体或聚合体的生产活动G5990 仓储业指含汽油、柴油等挥发性有机液体化学品的储存活动食品制造与加工石油化工有机化工表 1.2可参照本办法核算的其他行业1331食用植物油加指用各种食用植物油料生产油脂，以及精制食用油的加工工1495食品及饲料添指增加或改善食品特色的化学品，以及补充动物饲料的营养成分和加剂制造促进生长、防治疫病的制剂的生产活动1511 酒精制造指用玉米、小麦、薯类等淀粉质原料或用糖蜜等含糖质原料，经蒸煮、糖化、发酵及蒸馏等工艺制成的酒精产品的生产活动2520 炼焦指主要从硬煤和褐煤中生产焦炭、干馏炭及煤焦油或沥青等副产品的炼焦炉的操作活动2614有机化学原料制造2619其他基础化学原料制造2631 化学农药制造指化学农药原药，以及经过机械粉碎、混合或稀释制成粉状、乳状和水状的化学农药制剂的生产活动生物化学农药指由细菌、真菌、病毒和原生动物或基因修饰的微生物等自然产生，2632 及微生物农药以及由植物提取的防治病、虫、草、鼠和其他有害生物的农药制剂制造生产活动2641 涂料制造指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产活动油墨及类似产指由颜料、联接料（植物油、矿物油、树脂、溶剂）和填充料经过2642 混合、研磨调制而成，用于印刷的有色胶浆状物质，以及用于计算品制造机打印、复印机用墨等的生产活动2643 颜料制造指用于陶瓷、搪瓷、玻璃等工业的有机颜料及类似材料的生产活动，以及油画、水粉画、广告等艺术用颜料的制造2644 染料制造指有机合成、植物性或动物性色料，以及有机颜料的生产活动2645密封用填料及指用于建筑涂料、密封和漆工用的填充料，以及其他类似化学材料类似品制造的制造2659其他合成材料指陶瓷纤维等特种纤维及其增强的复合材料的生产活动；其他专用制造合成材料的制造专用化学产品266制造-1-C268 日用化学产品制造2710 化学药品原料指供进一步加工化学药品制剂所需的原料药生产活动药制造2720 化学药品制剂指直接用于人体疾病防治、诊断的化学药品制剂的制造制造医药制造2750 兽用药品制造指用于动物疾病防治医药的制造2760 生物药品制造指利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物的生产活动281 纤维素纤维原料及纤维制造化学纤维制造合成纤维制造指以石油、天然气、煤等为主要原料，用有机合成的方法制成单体，282 聚合后经纺丝加工生产纤维的活动291 橡胶制品业指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产橡胶制品的活动；不包括橡胶鞋制造橡胶和塑指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、料制品业292 塑料制品业吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产，以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的活动；不包括塑料鞋制造2．计算方法石化行业 VOCs排放主要来自物料生产、运输、装载、废物处理等过程，将其分为：（ 1）设备动静密封点泄漏，（ 2）有机液体储存与调和挥发损失，（3）有机液体装卸挥发损失，（4）废水集输、储存、处理处置过程逸散，（5）燃烧烟气排放，（6）工艺有组织排放，（7）工艺无组织排放，（ 8）采样过程排放，（ 9）火炬排放，（10）循环冷却水系统释放，（11）非正常工况（含开停工及维修）排放，（ 12）事故排放，共 12个排放源项。

中美储罐呼吸排放量计算方法对比林立;鲁君;何校初;邬坚平;伏晴艳【摘要】The calculation methods for breathing emissions from several common tanks used in China and US are discussed. The Chinese standard SH/T 3002-2000 "Design guideline for energy conservation of petroleum depots" and the US TANK 4.0,9 model are used to calculate the 'large11 and "small" breathing emissions from domed fixed roof tanks and internal floating roof tanks. The calculation methods in China and US are analyzed and compared with each other, and the direction for improvement of tank breathing emission calculation method in China is proposed.%论述了我国和美国几种常见储罐的呼吸排放量计算方法,应用SH/T3002-2000《石油库节能设计导则》和美国TANK4.0.9模型对拱顶罐和内浮顶油罐的“大呼吸”和“小呼吸”排放量进行实例计算,具体分析了我国和美国在储罐呼吸排放量计算方法上的异同,提出了我国储罐呼吸排放量计算模式改进的方向.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2012(032)002【总页数】4页(P137-140)【关键词】储罐;拱顶罐;内浮顶罐;呼吸排放量;石油库【作者】林立;鲁君;何校初;邬坚平;伏晴艳【作者单位】上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境监测中心,上海200030【正文语种】中文【中图分类】X511石油化工生产过程中的无组织排放日益受到人们关注，主要排放源包括原油、馏分油、成品油的储罐，废水集中输送系统中的地漏、池、连接井、观察井，废水处理系统中的废水储罐、池、废水处理设施，设备、阀门、法兰泄漏等［1］。

甲醇储罐区设置了2个容量为40m3甲醇贮罐（22t），在正常储存状态下，一般不会发生明显无组织挥发情况。

通常是在原料槽车将甲醇泵入贮罐和从贮罐内输出时，储罐呼吸口打开，直接敞露在空气中，会有一定量的甲醇挥发。

参考《空气污染排放和控制手册》（美国环境保护局编）工业污染源调查与研究中的有关计算公式，经过计算，甲醇储罐大小呼吸的挥发量损失约为1101.8 kg/a，甲醇储罐挥发源强为0.126 kg/h。

对于甲醇储罐的大小呼吸无组织排放，拟通过在屋顶设置防爆风机、墙壁设置轴流风机将甲醇储罐的无组织排放废气排至室外。

在采取各类安全有效的减少无组织挥发量的措施的情况下，无组织挥发的甲醇废气对周围环境影响不大。

“大小呼吸”，指的是储油罐的呼吸。

当储油罐有剩余空间时，液体油会通过液体表面挥发到上部空气中，直至一定的饱和值。

新油加入，这部分油气就被排出。

这就是所谓的“大呼吸”。

而“小呼吸”是指温度变化造成的呼吸。

油的体积每天随温度升降而周期性变化。

体及增大时，上部的油气被排出；体积减小时，吸入新鲜空气。

储油罐加上浮顶，大概是罐顶随液面上下浮动，从而消除了剩余空间，呼吸现象也就消失了。

English translation: large and small tank breathing储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。

根据南方气候特征及国内的经验系数，按全年365d/a计，上述损失率一般在6～8月约为万分之五，12～2月为万分之一，其余6个月平均约为万分之二。

根据罐区各种原料年使用量，按下式计算每种原料的蒸发损失：年损失量：W = M ×（1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000）最大排放强度（按最不利的情况即6～8月蒸发损失）K = M ×（1/4×5/10000）/（3×30×86400）×109上两式中，M为罐区储存的原料消耗量（t/a），W为原料储存蒸发损失量（t/a）。

呼吸阀的选用首先，确认容器设计的最低压力和容器许可的最高压力，也就是负压和正压的确定，操作压力范围：正压：负压：,呼吸阀产品符合SY/T0511-1996标准要求，分为普通型和全天候型两大系列及A、B、C三种，既：阻火呼吸阀、液压安全阀；石化工艺及系统设计实用技术问答-(第二版) 排放量计算2.1 呼吸排放，呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。

固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—储罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D—罐的直径（m）；H—平均蒸气空间高度（m）；△T—一天之内的平均温度差（℃）；FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m 之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1；KC—产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）2.2工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。

因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。

可由下式估算固定顶罐的工作排放LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC 式中：LW—固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）KN—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。

K36,KN=1 36＜K≤220, K＞220,KN=0.26 其他的同（1）式。

甲醇储罐区设置了2个容量为40m3甲醇贮罐（22t），在正常储存状态下，一般不会发生明显无组织挥发情况。

通常是在原料槽车将甲醇泵入贮罐和从贮罐内输出时，储罐呼吸口打开，直接敞露在空气中，会有一定量的甲醇挥发。

参考《空气污染排放和控制手册》（美国环境保护局编）工业污染源调查与研究中的有关计算公式，经过计算，甲醇储罐大小呼吸的挥发量损失约为1101.8 kg/a，甲醇储罐挥发源强为0.126 kg/h。

对于甲醇储罐的大小呼吸无组织排放，拟通过在屋顶设置防爆风机、墙壁设置轴流风机将甲醇储罐的无组织排放废气排至室外。

在采取各类安全有效的减少无组织挥发量的措施的情况下，无组织挥发的甲醇废气对周围环境影响不大。

“大小呼吸”，指的是储油罐的呼吸。

当储油罐有剩余空间时，液体油会通过液体表面挥发到上部空气中，直至一定的饱和值。

新油加入，这部分油气就被排出。

这就是所谓的“大呼吸”。

而“小呼吸”是指温度变化造成的呼吸。

油的体积每天随温度升降而周期性变化。

体及增大时，上部的油气被排出；体积减小时，吸入新鲜空气。

储油罐加上浮顶，大概是罐顶随液面上下浮动，从而消除了剩余空间，呼吸现象也就消失了。

English translation: large and small tank breathing储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。

根据南方气候特征及国内的经验系数，按全年365d/a计，上述损失率一般在6～8月约为万分之五，12～2月为万分之一，其余6个月平均约为万分之二。

根据罐区各种原料年使用量，按下式计算每种原料的蒸发损失：年损失量：W = M ×（1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000）最大排放强度（按最不利的情况即6～8月蒸发损失）K = M ×（1/4×5/10000）/（3×30×86400）×109上两式中，M为罐区储存的原料消耗量（t/a），W为原料储存蒸发损失量（t/a）。

易挥发物质排放废气量的计算
一、介绍
易挥发物质（VOCs）是指在常温常压下挥发的有机物，是在环境中的
一类重要污染物。

它们不仅能够损害细胞结构，引起癌症，而且能够损害
植物和动物等生物体的健康。

易挥发物质的排放是各行业面临的一个重要
问题。

因此，准确计算易挥发物质排放量对于科学治理环境污染至关重要。

二、计算原则
1.根据发生源的类型和规模，划分易挥发物质排放量计量部分。

2.根据原料消耗、清洁设计、资源循环利用等情况，组织采集该发生
源的易挥发物质排放的原始数据。

3.根据实际操作情况，计算出排放量。

4.对排放量进行审核，确定最终计算结果。

三、计算公式
计算易挥发物质排放量可采用“单吨原料收入的计算方式”，计算公
式为：
V（排放量）=A×C×F
其中：V为排放量；A为原料收入吨数；C为含有易挥发物质的比例；F为加工提纯设备排气负荷。

四、计算示例
假设企业每月收入1000吨原料，其中4%为含有易挥发物质的原料，加工提纯设备排气负荷为50%，则其易挥发物质排放量为：
V（排放量）=1000×0.04×0.5。

甲醇储罐区设置了2个容量为40m3甲醇贮罐（22t），在正常储存状态下，一般不会发生明显无组织挥发情况。

通常是在原料槽车将甲醇泵入贮罐和从贮罐内输出时，储罐呼吸口打开，直接敞露在空气中，会有一定量的甲醇挥发。

参考《空气污染排放和控制手册》（美国环境保护局编）工业污染源调查与研究中的有关计算公式，经过计算，甲醇储罐大小呼吸的挥发量损失约为1101.8 kg/a，甲醇储罐挥发源强为0.126 kg/h。

对于甲醇储罐的大小呼吸无组织排放，拟通过在屋顶设置防爆风机、墙壁设置轴流风机将甲醇储罐的无组织排放废气排至室外。

在采取各类安全有效的减少无组织挥发量的措施的情况下，无组织挥发的甲醇废气对周围环境影响不大。

“大小呼吸”，指的是储油罐的呼吸。

当储油罐有剩余空间时，液体油会通过液体表面挥发到上部空气中，直至一定的饱和值。

新油加入，这部分油气就被排出。

这就是所谓的“大呼吸”。

而“小呼吸”是指温度变化造成的呼吸。

油的体积每天随温度升降而周期性变化。

体及增大时，上部的油气被排出；体积减小时，吸入新鲜空气。

储油罐加上浮顶，大概是罐顶随液面上下浮动，从而消除了剩余空间，呼吸现象也就消失了。

English translation: large and small tank breathing储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。

根据南方气候特征及国内的经验系数，按全年365d/a计，上述损失率一般在6～8月约为万分之五，12～2月为万分之一，其余6个月平均约为万分之二。

根据罐区各种原料年使用量，按下式计算每种原料的蒸发损失：年损失量：W = M ×（1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000）最大排放强度（按最不利的情况即6～8月蒸发损失）K = M ×（1/4×5/10000）/（3×30×86400）×109上两式中，M为罐区储存的原料消耗量（t/a），W为原料储存蒸发损失量（t/a）。

挥发性有机物（VOCs）计算⽅法（试⾏）附件1-5附件1⼴东省⽯油化⼯⾏业VOCs排放量计算⽅法（试⾏）⼴东省⽣态环境厅1⽬录1. 适⽤范围 (3)2. 计算⽅法 (3)2.1设备动静密封点泄漏 (4)2.2有机液体储存与调和挥发损失 (9)2.3有机液体装载挥发损失 (28)2.4废⽔集输、储存、处理处置过程逸散 (33)2.5燃烧烟⽓排放 (35)2.6⼯艺有组织排放 (37)2.7⼯艺⽆组织排放 (41)2.8采样过程排放 (41)2.9⽕炬排放 (42)2.10⾮正常⼯况（含开停⼯及维修）排放 (45)2.11冷却塔、循环⽔冷却系统释放 (47)2.12事故排放 (50)附录A 存储物料理化参数 (55)附录B 单位换算表 (56)2⼴东省⽯油化⼯⾏业VOCs排放量计算⽅法（试⾏）1.适⽤范围本⽅法适⽤于⼴东省⽯油化⼯⾏业（包括但不限于：⽯油炼制⼯业、⽯油化学⼯业和合成树脂⼯业）VOCs排放量计算。

有机化⼯⾏业可参照本计算⽅法进⾏VOCs排放量计算。

2.计算⽅法⽯油化⼯⾏业VOCs排放主要来⾃物料⽣产、运输、装载和废物处理等过程。

⽯油化⼯⾏业的VOCs污染源项主要包括12类：（1）设备动静密封点泄漏；（2）有机液体储存与调和挥发损失；（3）有机液体装载挥发损失；（4）废⽔集输、储存、处理处置过程逸散；（5）燃烧烟⽓排放；（6）⼯艺有组织排放；（7）⼯艺⽆组织排放；（8）采样过程排放；（9）⽕炬排放；34（10）⾮正常⼯况（含开停⼯及维修）排放；（11）循环冷却⽔系统释放；（12）事故排放。

根据⽯油化⼯⾏业VOCs 排放特点，采⽤源项归类解析法计算VOCs 排放量，VOCs 排放量为各污染源项VOCs 排放量的总和，见公式2-1。

有机化⼯⾏业应根据⼯艺特点，可参照本计算⽅法选择相应的污染源项计算VOCs 排放量。

∑==Nmm E E 1⽯油化⼯（公式2-1）式中：E ⽯油化⼯—统计期内全部排放源项的VOCs 排放量之和，千克； E m —统计期内排放源项m 的VOCs 的排放量，千克； N —污染源总数。

汽油储罐呼吸损耗评估及减排摘要：通过理论计算，评估了汽油储罐呼吸损耗；损耗率合理但总量可观。

应用定量分析方法，探索从源头削减呼吸损耗的潜力；指出选用浮顶罐储存、钢浮盘代替铝浮盘、储罐大型化以及优化工艺设备等途径可以削减呼吸损耗；通过储罐集中呼吸和油气回收技术进行末端控制，彻底解决储罐呼吸VOC污染。

关键词：汽油，VOC，呼吸损耗，减排措施，油气回收1 概述1.1汽油储罐与VOC排放VOC（V olatile Organic Compounds）是指挥发性有机化合物。

VOC具有大气化学反应活性，是光化学烟雾的重要前体污染物；对人体有强烈刺激性，长期作用，可造成肺部永久性损害[1]。

因此，空气中的烃类气体对人体的损害不容忽视。

汽油是由催化裂化汽油、重整汽油及芳烃、非芳烃和MTBE等组分及添加剂调合而成，主要成分为C4～C12的烃类物质，是易挥发性有机物。

储罐区呼吸排放的VOC一般都是无组织排放，在石化企业无组织排放中约占到较大比例。

据国外测算，达到29%，国内典型炼厂统计达到60%[2]。

储罐大小呼吸损失占到储运系统损耗的50%～80%[3]。

汽油的组份轻，挥发性强，控制汽油储罐挥发是控制VOC排放的重要部分。

对汽油储罐呼吸VOC排放进行定量分析，是罐区VOC治理的基础性工作。

本文对中石化公司汽油储罐呼吸损耗进行定量评估，探索削减大小呼吸损耗，减少VOC污染的途径。

1.2汽油储罐的基本情况公司年加工能力800万吨，2014年生产汽油200万吨；有汽油储罐18台，其中10000m3油罐3台，5000 m3油罐9台，3000 m3油罐6台。

总库容93000 m3。

汽油全部采用内浮顶罐存储，其中铝浮盘6台，计45000 m3油罐，钢浮盘12台，计48000 m3。

1.3汽油储罐呼吸损耗控制现状随着“两型”社会的建立，公司不断推进清洁生产，从源头控制污染，在建设规范储罐的基础上，不断探索、改进浮盘和密封装置，完善工艺，努力减少罐区VOC排放量。

资料1储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用"，有呼吸废气排放。

呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。

因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。

“小呼吸”损失静止储存的油品,白天受太阳辐射使油温升高,引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗.夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降,当压力降到呼吸阀允许真空值时,空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。

这样反复循环，就形成了油罐的小呼吸损失。

“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。

当油罐进油时,由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时,呼吸阀自动开启排气。

当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。

这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸"损失.储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。

一般来说高压罐被当作密闭系统,实质上没有排放量;固定罐一般装有压力和真空排气口，它使储罐能在内压极低或真空下操作,压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放.小呼吸损耗可按下式计算:LB=0。

191×M（P/（100910—P））0。

68×D1。

73×H0.51×△T0.45×FP×C×K C式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a)；M—储罐内蒸气的分子量，92.14；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）,2910Pa；D—罐的直径(m），3;H—平均蒸气空间高度（m），2。