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建筑物通风与空调标准建筑物通风与空调标准是指在建筑物设计和建设过程中，为了保证室内空气质量和舒适度而制定的规范和要求。
下面将分别对建筑物通风与空调标准进行详细介绍。
一、建筑物通风标准建筑物通风标准是为了保证室内空气的新鲜与流通，防止室内空气污染和异味聚集而制定的规范和要求。
通风标准一般包括以下几个方面的内容。
1. 室内空气质量标准室内空气质量标准是对室内的空气污染物浓度和其他对人体健康有害的因素进行限制和要求。
常见室内空气污染物包括甲醛、苯、二氧化碳等。
通常，标准规定室内污染物浓度不能超过一定的限值，以保证室内空气质量的安全和健康。
2. 通风设计标准通风设计标准是指对建筑物内空气流动进行规范和要求的设计参数。
通风设计标准考虑建筑结构特点、室内外温差等因素，通过合理的通风系统设计，保证室内空气流通畅通，并调节室内温度和湿度，提供舒适的居住环境。
3. 通风设备标准通风设备标准规定了通风设备的选型、安装和运行要求。
通风设备包括供气设备、排气设备和空气处理设备等，其性能和使用要求需符合相关标准。
标准规定通风设备的噪音、风量、能耗等要求，确保其正常运行和使用效果。
二、建筑物空调标准建筑物空调标准是为了保证室内温度、湿度和空气流通等参数的控制和调节而制定的规范和要求。
空调标准一般包括以下几个方面的内容。
1. 室内温湿度标准室内温湿度标准规定了不同类型建筑物内的温湿度范围。
例如，办公室、住宅和医院等建筑物对温湿度有不同的要求。
标准中一般规定了夏季和冬季的温湿度范围，以及相应的控制要求。
2. 空调系统设计标准空调系统设计标准是为了满足建筑物对温湿度控制和空气流通的需求而制定的设计要求。
这些标准主要包括空调设备的选型、系统的布置和运行参数等。
同时，标准还考虑了能效和环境保护等因素，鼓励采用高效节能的空调系统。
3. 空调设备标准空调设备标准规定了空调设备的性能和使用要求。
这些设备包括空调机组、风机盘管、冷却塔等。
标准要求设备的制冷、制热效果、能耗、噪音等指标符合相关规定，以确保其正常运行和使用效果。
建筑设计中的通风与空调规范要求通风和空调规范在建筑设计中起着至关重要的作用，不仅关系到建筑的舒适度，还直接影响着人们的健康和生活质量。
本文将介绍建筑设计中的通风与空调规范要求，包括通风设计要求、空调系统规范以及通风与空调设备的选择等。
一、通风设计要求在建筑设计中，良好的通风是确保室内空气新鲜、净化的关键。
根据不同建筑的功能和使用场所，通风设计需满足以下几个基本要求：1. 新风量要求：根据建筑人数和使用场所，确定室内的新风量。
常用的计算方法是根据人数、活动强度和房间的体积来确定。
2. 入口和出口通风口：建筑中需要设置相应的入口和出口通风口，以实现室内外空气的流通。
通风口的位置和大小需要根据具体情况来确定。
3. 侧喷系统：对于大型建筑，通风设计中还可以加装侧喷系统，以加强空气对流，改善室内环境。
4. 通风设备的选用：根据建筑的规模和使用要求，选择合适的通风设备，如风机、风扇等。
二、空调系统规范要求空调系统是建筑设计中另一个重要的方面，它能够控制室内环境的温度、湿度和空气质量。
以下是空调系统规范要求的一些关键点：1. 温度要求：确定建筑中的温度要求，常见的标准是在夏季和冬季分别设置适宜的温度范围。
2. 湿度要求：根据建筑的功能和使用要求，确定室内的湿度要求。
一般来说，人体对于湿度的舒适范围是40%-60%之间。
3. 循环空气设计：空调系统中的循环空气设计需要合理规划，以保持室内空气的流通和新鲜。
4. 过滤系统：空调系统中需要安装过滤器，以净化空气，过滤掉灰尘和有害物质。
5. 使用环保制冷剂：在空调系统中使用环保的制冷剂，以减少对大气层的破坏。
三、通风与空调设备的选择在建筑设计中，通风与空调设备的选择直接影响着整个系统的运行效率和性能。
以下是一些关于设备选择的要点：1. 风机选择：根据建筑的体积和设计要求，选择适当大小的风机。
风机的风量和噪音要求要与建筑相匹配。
2. 空调设备选择：根据建筑的需求和使用场所，选择合适的空调设备，如中央空调、分体空调等。
建筑物通风与空调规范建筑物通风与空调规范是为了确保建筑物内空气质量和舒适度而制定的一系列标准和规章。
合理的通风和空调系统可以为建筑物带来新鲜的空气，调节室内温湿度，提供健康舒适的室内环境。
本文将介绍建筑物通风与空调规范的一些重要要点。
一、通风规范通风是建筑物内空气的循环和更新过程，为维持良好的空气质量至关重要。
通风规范主要包括以下几个方面。
1.1 自然通风自然通风是指通过建筑物本身的结构和空气流动产生的通风方式。
在设计建筑物时，应充分考虑自然通风因素，如窗户、门、天窗的位置和尺寸。
通风口的面积和位置也需要合理安排，以便达到良好的通风效果。
1.2 机械通风机械通风是通过风机等设备来强制循环和更新空气。
机械通风系统应按照规范进行设计、安装和维护，以确保其正常运行和有效通风。
通风机的数量和容量应根据建筑物的大小和用途来确定。
1.3 通风口和导风管通风口和导风管的尺寸和位置对通风效果有着重要影响。
通风口的数量和面积应根据建筑物的需求进行设计，避免产生堵塞或不足的问题。
通风管道的布置应合理，以保证空气流动的畅通。
二、空调规范空调是通过温度、湿度和空气流动的调节来使室内达到舒适的环境。
空调规范主要涉及以下几个方面。
2.1 温度和湿度控制室内温度和湿度是空调系统的主要调节目标。
根据建筑物的用途和环境要求，应设置合适的温度和湿度范围。
空调设备的选择和安装位置也要考虑到室内的温湿度分布情况。
2.2 空气过滤空调设备应配备适当的空气过滤系统，有效去除空气中的尘埃、花粉和其他污染物。
过滤器的清洁和更换应按照规范进行，以确保空气质量和系统的正常运行。
2.3 风速和风向空调系统中送风口的设置和风速的调整对室内空气流动有重要影响。
风速过高会引起不适，而风速过低则可能导致空气流通不畅。
送风口的位置和风向的调节应根据具体情况进行设计，以提供舒适的室内环境。
2.4 节能和环保在设计和使用空调系统时，应考虑节能和环保要求。
选择高效能的空调设备和控制系统，合理利用太阳能和其他可再生能源，减少能源消耗和碳排放。
建筑通风与空调规范建筑通风和空调系统是保证室内空气质量和舒适性的重要组成部分。
为了确保这些系统的高效运行以及与安全、节能、环保等方面的要求相符，建筑通风与空调规范应当被严格遵守。
本文将针对建筑通风与空调规范进行详细阐述，以提供相关信息。
一、通风系统1. 自然通风自然通风是利用自然气流进行室内外空气交换的方法。
建筑物的设计应当合理利用地势、风向、窗户位置等条件，以促进空气流动。
其通风效果受到建筑物周围环境和气候状况的影响。
2. 强制通风强制通风系统通过机械设备来实现空气的流动和交换。
设计时应合理选择通风机和排风口的数量和位置，保证室内空气的新鲜程度和舒适度。
3. 通风与空调系统的设计通风与空调系统的设计应根据建筑物的用途、人员数量、建筑面积等进行合理计算。
要考虑空气污染源的分布、热负荷、噪音控制等因素。
合理的系统设计可实现节能、环保、安全、舒适的室内环境。
二、空调系统1. 空调设备选择根据建筑物的需求，选择符合规范的空调设备。
设备的额定容量、供水供气温度、噪音指标等要符合标准要求。
同时要注意设备的能耗，选择能效比较高的空调设备，以达到节能减排的目的。
2. 空调系统的调节与控制空调系统的调节和控制应当考虑到室内温度、湿度、空气流速等因素的变化。
合理的空调控制系统能提高室内舒适度，并降低能耗。
调节温度时要注意与室外温度的适当差异，以满足室内的舒适度需求。
3. 空调系统的维护空调系统的维护和检查应定期进行，以确保系统的正常运行和高效性能。
清洁空调设备、更换滤芯等操作都是必要的。
维护人员应定期清理检查通风管道和散热器等部件，确保系统无故障，并及时处理问题。
结语建筑通风与空调规范对于建筑物的舒适性和使用效果至关重要。
在系统设计、设备选择、调节控制和维护等方面，都需要严格按照规范进行操作。
只有合理遵守规范，并定期维护和检查系统，才能保证室内空气质量的优良、节能减排的效果，并提供一个舒适、健康的室内环境。
因此，建筑通风与空调规范的执行是非常重要的。
民用建筑供暖通风与空气调节设计规范1 总则1．0．1 为了在民用建筑供暖通风与空气调节设计中贯彻执行国家技术经济政策，合理运用资源和节约能源，保护环境，促进先进技术应用，保证健康舒适的工作和生活环境，制定本规范。
1．0．2 本规范合用于新建、改建和扩建的民用建筑的供暖、通风与空气调节设计，不合用于有特殊用途、特殊净化与防护规定的建筑物以及临时性建筑物的设计。
1．0．3 供暖、通风与空气调节设计方案，应根据建筑物的用途与功能、使用规定、冷热负荷特点、环境条件以及能源状况等，结合国家有关安全、节能、环保、卫生等政策、方针，通过经济技术比较拟定。
在设计中应优先采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
1．0．4 在供暖、通风与空气调节设计中，对有也许导致人体伤害的设备及管道，必须采用安全防护措施。
1．0．5 在供暖、通风与空调系统设计中，应设有设备、管道及配件所必需的安装、操作和维修的空间，或在建筑设计时预留安装维修用的孔洞。
对于大型设备及管道应提供运送和吊装的条件或设立运送通道和起吊设施。
1．0．6 在供暖、通风与空气调节设计中，应根据现有国家抗震设防等级规定，考虑防震或其他防护措施。
1．0．7 供暖、通风与空气调节设计应考虑施工、调试及验收的规定。
当设计对施工、调试及验收有特殊规定期，应在设计文献中加以说明。
1．0．8 民用建筑供暖、通风与空气调节的设计，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2．0．1 预计平均热感觉指数（PMV） predicted mean votePMV指数是以人体热平衡的基本方程式以及心理生理学主观热感觉的等级为出发点，考虑了人体热舒适感诸多有关因素的全面评价指标。
PMV指数表白群体对于（+3～-3）七个等级热感觉投票的平均指数。
2．0．2 预计不满意者的百分数（PPD） predicted percent of dissatisfiedPPD指数为预计处在热环境中的群体对于热环境不满意的投票平均值。
建筑通风与空调设计的规范要求建筑通风与空调设计是现代建筑领域中至关重要的一部分，有效的通风与空调系统能够提供舒适的室内环境，提高人们的生活品质。
而为了确保设计的质量和安全性，存在一系列规范要求需要遵循。
1. 建筑通风设计要求建筑通风设计的首要目的是确保室内空气的质量，保障人们的健康和舒适。
以下是一些通风设计的规范要求：1.1 室内空气质量通风系统应该能够保持室内空气清新，并满足相关的空气质量标准。
通风设计应该考虑到人员密度、室内活动、设备排放等因素，合理确定通风量和通风频率。
1.2 风速与温度通风系统应该能够保持适宜的室内风速和温度。
通常要求室内风速不超过2米/秒，室内温度保持在适宜的范围内，一般为20℃-26℃。
1.3 除湿与抽湿对于湿度较高的地区或季节，通风系统应该包括除湿或抽湿的功能。
在运行过程中，通风系统应该有效控制室内湿度，保持舒适的湿度水平。
1.4 噪音控制通风系统在设计时应该考虑噪音控制。
必要时，可以采取降噪措施，减少通风设备的噪音对室内环境和居民的干扰。
1.5 清洁保养通风系统应该易于清洁和维护，以确保系统的正常运行和长期的可靠性。
设计中应该充分考虑通风设备的位置和结构，以便日常的清洁和维护工作。
2. 建筑空调设计要求建筑空调系统的设计是为了调节室内温度、湿度和空气质量，提供一个舒适的室内环境。
以下是一些空调设计的规范要求：2.1 温度控制空调系统应能够准确地控制室内温度，使其保持在规定的舒适范围内。
根据不同的季节和地理位置，设定合适的温度范围，一般为20℃-26℃。
2.2 湿度控制空调系统应能够有效地控制室内湿度，使其保持在舒适的水平。
一般情况下，室内相对湿度应控制在40%-60%之间。
2.3 新风换气空调系统应该具备新风换气功能，确保室内空气循环和新鲜空气的进入。
合理的新风量应根据人员密度和活动水平来确定，以保证室内空气质量和舒适度。
2.4 能效要求空调系统的设计应具备一定的能效要求，以减少能源的消耗和对环境的影响。
建筑工程中的通风与空调系统随着现代建筑技术的进步和人们对舒适环境需求的提高，通风与空调系统在建筑工程中扮演着重要的角色。
本文将从设计原理、系统组成以及应用场景等方面探讨建筑工程中的通风与空调系统。
一、设计原理通风与空调系统的设计原理需要考虑建筑的使用功能和环境条件等因素。
基本原理是通过空气的流动来实现室内空气的新鲜补充和调节室内温湿度，提供舒适的室内工作和居住环境。
通风系统主要通过自然通风和机械通风两种方式来实现，前者利用建筑外墙封闭结构和气流压力差异，后者则通过风机、风管和空气处理设备等进行辅助通风。
空调系统则更加复杂，既包括通风系统的功能，还需通过制冷或加热的方式来调节室内温度。
常见的空调系统包括单一空调系统、中央空调系统以及变风量空调系统等，根据具体应用场景进行选择。
二、系统组成通风与空调系统的组成包括送风系统、送风管道、空气处理设备和控制系统等。
送风系统主要由风机和送风口组成，风机通过旋转产生气流，将气体从空气处理设备中吸入送风管道，排放到室内空间，实现空气的流通循环。
送风管道则作为空气流通的通道，将处理后的新鲜空气传输到指定位置。
空气处理设备包括过滤器、加湿器、加热器和制冷器等。
过滤器能够过滤掉空气中的灰尘、杂质和细菌等有害物质，保证送入室内空气的洁净度；加湿器和加热器则能够调节送入室内空气的湿度和温度；制冷器则通过制冷工质的循环流动来吸收空气中的热量，降低室内温度。
控制系统则用于监测和控制整个通风与空调系统的运行状态，包括温度、湿度、风速等参数的检测与调节。
三、应用场景通风与空调系统广泛应用于各类建筑工程中，包括住宅、商业综合体、医院、办公楼、工厂等。
在住宅中，通风与空调系统能够保证室内空气的流通，消除潮湿和异味，提供舒适的居住环境。
在商业综合体和办公楼中，通风与空调系统能够提供舒适的工作环境，提高员工的工作效率和工作舒适度。
同时，有效的通风与空调系统也能够提升商业综合体的形象和竞争力。
建筑工程中的通风与空调设计通风与空调设计在建筑工程中起着至关重要的作用。
通过合理的通风与空调系统的设计，可以提供舒适的室内环境，改善空气质量，提高人们的生活质量。
本文将探讨建筑工程中的通风与空调设计的重要性，以及设计中需要考虑的因素。
一、通风设计的重要性1.改善室内空气质量通风设计可以有效地调节室内空气流动，将新鲜空气引入室内，排出污浊的空气。
这样可以防止室内空气变得潮湿和污染，减少有害物质的积聚，保持室内空气的清新和健康。
2.提高人们的生活质量良好的通风设计可以保持室内空气的新鲜度，并有效地降低室内温度。
在炎热的夏季，通风系统可以帮助人们享受凉爽的室内环境，提高工作和学习的效率。
此外，通风系统还可以降低噪音和异味的传播，提供一个安静舒适的居住环境。
二、通风设计的考虑因素1.建筑结构通风设计需要考虑建筑物的结构形式和布局。
不同建筑结构需要不同的通风方案，例如高层建筑通风设计需要考虑大气压力和风速等因素，而大型厂房通风设计需要考虑空气流动路径和距离等因素。
因此，在通风设计中，需要根据具体情况选择合适的通风方案。
2.室内空间需求通风设计还需要考虑室内空间的需求，包括人员数量、活动类型、设备使用等因素。
不同人数和活动类型可能需要不同的通风量和通风方式。
例如，人员密集的办公室需要增加通风量，而有特殊工艺需要的生产车间则需要特殊的通风设备。
三、空调设计的重要性1.调控室内温度空调设计可以调节室内温度，提供舒适的居住和工作环境。
在夏季，空调系统可以降低室内温度，使人们免受高温的困扰。
在冬季，空调系统可以提供暖气，提高室内温度，保持室内的舒适度。
2.控制湿度空调设计还可以控制室内湿度，防止室内空气变得潮湿或干燥。
过高的湿度容易导致霉菌和细菌滋生，对人体健康有害。
而过低的湿度则容易引发皮肤干燥、过敏等问题。
空调系统可以通过调节室内湿度，提供一个湿度适宜的室内环境。
四、空调设计的考虑因素1.能源效率在空调设计中，需要考虑能源效率的问题。
建筑通风与空调）监理实施细则（建筑通风与空调）目录一、工程概况及专业工程特点 ***************二、监理工作的范围及内容 ***************三、工程质量控制目标 ***************四、专业监理工程师监理工作流程 ***************五、监理工作方法及措施 ***************六、工程质量控制 ***************第一部分: 风管制作 *************** 3 第二部分: 风管部件与消声器制作 *************** 23 第三部分: 风管系统安装 *************** 30 第四部分: 通风与空调设备安装 *************** 41 第五部分: 空调制冷系统安装 *************** 55 第六部分: 空调水系统管道与设备安装*************** 65 第七部分: 防腐与绝热 *************** 80 第八部分: 系统调试 *************** 88七.分部工程竣工验收 *************** 147八.编制依据 *************** 148一、工程概况及专业工程特点：工程名称:工程地点:工程组成及建筑规模:主要建筑结构类型:预算投资总额:计划工期:质量目标:建设单位:设计单位:施工单位:监理单位:专业工程特点:专业工程组成,规模及特点(三新的表征)二、监理工作的范围及内容：三、工程质量控制目标：合格.当建设单位与施工单位另有约定,提出更高质量目标时,则应依合同为准(如**杯,**奖)GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》规定了检验批,分项工程,分部(了分部)工程质量合格应达到的要求,即是对工程质量的控制目标.检验批质量合格要求:1.主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格;2.具有完整的施工操作依据,质量检验记录.分项工程质量合格的要求:1.分项工程所含水量的检验批均应符合合格质量地规定;2.分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整.分部(子分部)工程质量合格的要求:1.分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格;2.质量控制资料完整;3.设备安装分部工程有关安全及功能的检验的抽样检测结果应符合有关规定.4.观感质量验收应符合要求.四、专业监理工程师监理工作流程：五、监理工作方法及措施：1.在工程质量控制整个过程中坚持:一条原则—监督施工单位严格按合同,国家技术规范,设计图纸进行施工;两个重点—把重要分部,分项工程及关键部位作为质量控制重点;三个阶段—施工准备阶段,施工阶段,工程验收阶段;四个手段—采用检查,测量,试验和指令性文件等手段.2.紧紧抓住人,机,料,法,环五大要素分别采取相应控制方法和手段实现质量控制.3.做好质量跟踪监控工作.具体监督方法有:巡视,旁站,平行检验,文件性资料检查,中间交接验收等方法.4.利用指令性文件和一般文书.包括联系单,通知单,及由总监签发的暂停令等.5.利用工地例会和专题会议.6.利用支付手段.六、工程质量控制：第一部分：风管制作一、质量控制点的设置风管制作质量控制点二.质量通病预控风管制作质量通病预控法兰合;圆形法兰圆度差,矩形法兰的对角线不相等;互换性差测或验证未严格执行规范焊接风管焊接后变形焊接工艺不当,焊件受热不均.工人未培训上岗.自检不严铝板风管制作风管大边有不同程度下沉;两侧面(小边)向外鼓板材不符合设计与规范要求,咬口的形式不符合规范要求洁净系统工程风管洁净系统风管不严密,风管咬口缝,法兰连接接口,部件活动部位漏风风管咬口,法兰制作,风管连接等不符合规范要求,工艺性检测或验证未严格执行规范硬聚氯乙烯,有机和无机玻璃钢风管材料品质和厚度不合格,风管强度及尺寸不符合设计要求未严格按设计和规范要求进行材料报验和模具制作与施工焊缝不均匀,焦黄,断裂;焊缝不整齐焊执着设备差,操作工人技术水平差;焊接坡口形式不符合要求.生产工艺管理混乱;制作质量差复合材料风管强度,卫生指标和防火指标不合格偷工减料,材料进场检验不认真,未按规范要求施工风道质量砖砌有漏洞,内壁抹灰不全,不平整,有裂缝风道施工未认真按设计和规范进行,自检不认真,偷工减料三.材料质量控制1.运到现场的材料,配件等,施工单位要先进行自检,再向项目监理机构报审,提供《工程材料/构配件/设备报审表》,同时附有产品出厂合格证及检验报告和技术说明书等技术资料,对国外进口产品,还须持有报关证和国家商检等相关部门的检验合格证,并提供中文的质量合格证明文件及相关技术资料等.经监理工程师审核并确认产品质量合格,方准使用.2.金属风管和非金属风管的材料品种,规格,性能与厚度等应符合设计要求和现行国家产品标准的规定.当设计无规定时,应按规范执行,即钢板或镀锌钢板的厚度不得小于下表:(镀锌)钢板风管板材厚度注:1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10--15%2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管不锈钢,铝板厚度不得小于下表:不锈钢板,铝板风管板材厚度硬聚氯乙烯,有机玻璃,无机玻璃钢风管板材厚度应符合下表:非金属风管板材厚度相应无仙玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数不应少于下表:中低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数3.防火风管的本体,框架与固定材料,密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计.4.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害.5.检查说明:检查数量:各类风管检查数量按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.检查方法:查验材料质量合格证明文件,性能检测报告,尺量,观察检查,防火风管与复合材料风管的材料还应做点燃试验.四.工序控制五.工艺控制1.角钢法兰的制作加工(1)下料尺寸准确,下料后的角钢应先调直;(2)制作法兰应在平直的板上操作;(3)焊接时应注意热均匀;(4)法兰焊接成形后,应及时进行调平,调正,保证四角方正,对角线相等;(5)同一规格法兰制作,应先做样板,再用专用夹具和定位螺栓等工艺进行批量制作.2.金属风管制作(1)放样尺寸要准确,样板制作必须符合设计与规范要求.合格后才能批量下料.(2)镀锌钢板制作风管时,应注意到镀锌层不受破坏,应采用咬口和铆接;对严密性要求高的咬缝后可再加以锡焊,焊后用水把焊缝冲洗干净.若不锡焊,也可在咬口缝处涂抹密封胶.(3)不锈钢板风管在加工时应防止板材表面产生划痕和其它缺陷,应做到:A.施工现场工作平台用木板或橡胶板垫好,保持环境清洁;B.不得用金属划针在金属板材上划线,应用铅笔或色笔划线;C.尽量采用机械加工,如剪切,折边,咬口等,做到一次成形.减少手工操作;D.用手工操作加工时,应使用木锤,木方尺或铜锤等工具,不得用铁锤敲打;E.不锈钢板厚度≤1时可采用咬口,厚度≥1时咬口困难时,可采用焊接,焊接一般用氩弧焊或电焊,不宜用气焊;F.不锈钢板风管最好采用不锈钢法兰,避免产生电化学腐蚀.(4)铝板风管加工工艺要求参见不锈钢板加工.在加工时应注意保护材料表面,使氧化铝膜不被破坏;当铝板厚度≥1.5时可采用焊接,焊接一般用氩弧焊和气焊;焊好后用热水清洗焊缝区以清除焊渣,便于检查焊缝质量;为避免产生电化学腐蚀,铝板风管应采用铝法兰. 3.金属风管的咬接制作风管时,采用咬接或焊接取决于板材厚度和材质;在可能情况下,应尽量采用咬接,咬接的口缝可以增加风管的强度,变形小,外形美观.(1)咬口板材的拼接咬口和圆形风管的闭合可采用单咬口.矩形风管和配件可采用转角咬口,联合咬口,按扣式咬口.圆形风管可采用立咬口.(2)螺旋咬口风管A.圆形风管可以采用螺旋风管,由钢带连续卷制而成,咬口成螺旋状态.这种风管强度高,刚性好;B.成品风管长度,可按需要制作.考虑运输和操作方便,一般做成3—4.5米长管段,可减少安装拼缝,同时减少漏风量.4.金属风管的加固(1)各类金属风管在制作过程中,对外形尺寸达到规范规定需要加固的风管,应采取加固措施.(2)风管加固的基本要求是牢固,整齐,每挡加固的间距应适宜,均匀,互相平行.(3)风管加固方法有以下几种:A.接头起高的加固法(即采用立咬口);B.风管的周边用角钢加固圈;C.风管大边用角钢加固;D.风管内壁纵向设置肋条加固;E.风管钢板上滚槽或压棱加固.5.非金属(硬聚氯乙烯,有机,无机玻璃钢)风管的连接法兰规格应分别符合下表:硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格有机,无机玻璃钢风客法兰规格6.非金属风管的加固,除应符合金属风管加固的有关要求外,还须根据规范结非金属材料的特殊要求采取加固措施.7.净化空调系统风管的制作,除满足非金属风管制作一般要求外,还应符合规范对净化空调系统风管更加严格的特殊要求[参见GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》第 4.2.13条即本部分六(一).9.六.工程选题要求(一)主控项目1.材料品种,规格,性能等符合设计及规范要求.2.风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:(1)风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂.(2)矩形风管的允许漏风量应符合下列规定:矩形风管允许漏风量Ql,Qm,Qh系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量,立米/小时*平米.P风管系统工作压力,帕(3)低中压圆形金属风管,复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%.(4)砖,混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍.(5)排烟,除尘,低温送风系统按中压系统风管的规定,1—5级净化空调系统按高压系统风管规定.检查数量:按风管系统的类别和材质分别抽查,不得少于3件及15平米.检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告,或进行风管强度和漏风量测试.3.金属风管的连接应符合下列规定:(1)风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字形拼接缝.(2)金属风管法兰材料规格不应小于下表:金属圆形风管法兰及螺栓规格金属矩形风管法兰及螺栓规格中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150,高压系统风管不得大于100.矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔.当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽.无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行.检查数量:按加工批数量抽查5%,不得少于5件.检查方法:尺量,观察检查.4.非金属(硬聚氯乙烯,有机,无机玻璃钢)风管的连接还应符合下列规定:(1)法兰的规格应分别符合上三个表,其螺栓孔的间距不得大于120;矩形风管法兰的四角处应设有螺孔.(2)采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材厚度.检查数量:按加工批数量抽查5%不得小于5件.检查方法:尺理,观察检查.5.复合材料风管采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法. 检查数量:按加工批数量抽查5%,不得小于5件.检查方法:尺量,观察检查.6.砖,混凝土风管的变形缝,应符合设计要求,不应渗水和漏风.检查数量:全数检查.检查方法:观察检查.7.金属风管的加固应符合下列规定:(1)圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800,且其管段长度大于1250或总表面积大于4平均应采取加固措施.(2)矩形风管边长大于630,保温风管边长大于800,管段长度大于1250或低压风管单边平面积大于1.2平,中高压风管大于1平,均应采取加固措施.(3)非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行.检查数量:按加工批抽查5%,不得小于5件.检查方法:尺量,观察检查.8.非金属风管的加固,除应符合金属风管加固规定外,还应符合下列规定:(1)硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500时,其风管与法兰的连接处应设加强板,且间距不得大于450.(2)有机及无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体.检查数量;按加工批抽查5%,不得小于5件.检查方法:尺量,观察检查.9.矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管.当采用其它形式的弯管,平面边长＞500时,必须设置弯管导流片.检查数量;用其它形式的弯管抽查20%,不得小于2件.检查方法:观察检查.10.净化空调系统风管还应符合下列规定:(1)矩形风管边长小于或等于900时,底面板不应有拼接缝;大于900时,不应有横向拼接缝.(2)风管所用的螺栓,螺母,垫片和铆钉均应采用与管材性能相匹配,不会发生电化学腐蚀材料,或采用镀锌或其它防腐措施,并不得采用抽芯铆钉.(3)不应在风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得使用S形插条,直角形插条及立联合角形插条等形式.(4)空气洁净度等级为1—5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口.(5)风管清洗不得用对人体和材质有危害的洗涤剂.(6)镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损害的现象,如表层大面积白花,锌层粉化等.检查数量;按风管数抽查20%,每个系统不得少于5件.检查方法:查阅材料质量合格证明文件和观察检查,白绸布擦拭.(二)一般项目1.金属风管的制作应符合下列规定:(1)圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合下表:圆形弯管曲率半径和最少节数圆形弯管的弯曲角度及圆形三通,四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3度.(2)风管与配件的咬口缝应紧密,宽度一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行.风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凸凹不大于10.(3)风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300时,为2;当大于300时,为3.管口平面度的允许偏差为2,矩形风管两条结角线长度之差不应大于3;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2.(4)焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝,凸瘤,穿透的夹渣,气孔及其它缺陷等,焊接后板材的变形应矫正,并将焊渣及飞溅物清除干净. 检查数量:通风秘空调工程按制作数量10%不少于5件;净化空调工程按制作数量抽20%不少于5件.检查方法:查验测试记录,进行装配试验,尺量,观察检查.2.金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定:(1)风管法兰的焊缝应熔合良好,饱满,无假焊和孔洞;法兰还将有度的允许偏差为2,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,且具有互换性.(2)风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固,不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整,紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞.(3)风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面.除尘系统工程的风管宜采手内侧满焊,外侧间断焊形式,风管端面距法兰接口平面不应小于5.(4)当不锈钢板与铝板风管的法兰采用碳素钢时,其规格应符合上表(金属风管法兰及螺栓规格)规定,并应根据设计要求做防腐处理.铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料.检查数量:通风与空调工程按制作数量抽10%,不得少于5件;净化空调工程按制作数量抽20%不少于5件.检查方法;查验测试记录,进行装配试验,尺量观察检查.3.无法兰连接风管的制作还应符合下列规定(1)无法兰连接风管的接口及连接件,应符合相关连接形式要求.圆形风管的芯管连接应符合下表:圆形风管的芯管连接(2)薄钢板法兰矩形风管的接口及附件,其尺寸应准确,形状应规则,接口处应严密.薄钢板法兰的折边(或法兰条)应平直,弯曲度不应大于5/1000,弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配,角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固,紧贴,端面应平整,相边处不应有缝隙大于2的连续透缝.(3)当采用C,S形插条连接的矩形风管,其边长不应大于630;插条与风管加工插口的宽度庆匹配一致,其允许偏差为2;连接应平整,严密,插条两端压倒长度不应小于20.(4)采用立咬口,包边立咬口连接的矩形风管,其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度.同一规格风管的立咬口,包边立咬口的高度应一致,折角应倾角,直线度允许偏差为5/1000;咬口连接铆钉的间距不应大于150,间隔应均匀;立咬口四角连接处的铆固应紧密,无孔洞.检查数量;按制作数量抽10%不少于5件;净化空调抽查20%,不少于5件.检查方法:查验测试记录,进行装配试验,尺量,观察检查.4.风管的加固应符合下列规定:(1)风管的加固可采用楞筋,立筋,角钢(内,外加固),扁钢,加固筋和管内支撑等形式.(2)楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形.(3)角钢,加固筋的加固,应排列整齐,均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度.角钢,加固筋与风管的铆接应牢固,间隔应均匀,不应大于220.两相交处应连接成一体.(4)管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950.(5)中压和高压系统风管的管段,其长度大于1250时,还应有加固框补强.高压系统金属风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施.检查数量;按制作量抽查10%,净化空调系统抽20%,均不少于5件.检查方法;查验测试记录,进行装配试验,观察和尺量检查.5.硬聚氯乙烯风管除应符合六.(二)第1条第(1)(3)和第2条第(1)外,还应符合下列规定:(1)风管的两端面平行,无明显扭曲,外径或边长的允许偏差为2;表面平整,圆弧均匀,凹凸不应大于5.(2)焊缝的坡口形式和角度应符合要求.(3)焊缝应饱满,焊条排列应整齐,无焦黄,断裂现象.(4)用于洁净室时,还应按净化空调系统风管规定执行[六(二)11条].检查数量;按风管总数抽10%,法兰数抽5%,不得少于5件.检查方法;尺量,观察检查.6.人机玻璃钢风管除应执行六(二)第1条(1)—(3)和第2条第(1)外,还应符合下列规定:(1)风管不应有明显扭曲,内表面应平整光滑,外表面应整齐美观,厚度应均匀,且边缘无毛刺,并无气泡及分层现象.(2)风管的外径或外边长尺寸的允许偏差为3,圆形风管的任意正交两直径之差不应大于5,矩形风管两对角线之差不应大于5.(3)法兰应与风管成一整体,并应有过渡圆弧,并与风管轴线成直角,管口平面度的允许偏差为3;螺孔的排列应均匀,到管壁的距离应一致,允许偏差为2.(4)矩形风管的边长大于900且管段长度大于1250时,应加固.加固筋的分布应均匀,整齐.检查数量:按风管总数抽10%,法兰数抽查10%,不得少于5件.检查方法:尺量,观察检查.7.无机玻璃钢风管除应执行六(二)第1条(1)—(3)和第2条第(1)外,还应符合下列规定:(1)风管的表面应光洁,无裂纹,无明显泛霜和分层现象.(2)风管的外形尺寸的允许偏差应符合下表:无机玻璃钢风管外形尺寸(3)风管法兰的规定与有机玻璃钢法兰相同.检查数量:按风管总量抽10%,法兰抽5%,不得少于5件.检查方法:尺量,观察检查.8.砖,混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整,无裂缝,不渗水.检查数量:按风道总数抽10%不得少于一段.检查方法:观察检查.9.双面铝箔绝热板风管除应执行六(二)第1条第(2)(3)和第2条第(2)外,还应符合下列规定:(1)板材拼接宜采用专用的连接构件,连接后板面平面度有允许偏差为5.(2)风管折角应平直,拼缝粘接应牢固,平整,风管的粘结材料宜为难燃材料.(3)风管采用法兰连接时,其连接应牢固,法兰平面度有允许偏差为2.(4)风管加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定规定执行. 检查数量:按风管总数抽10%,法兰数抽5%,不得少于5件.检查方法:尺量,观察检查.10.铝箔玻璃纤维板风管除应执行六(二)第1条第(2)(3)和第2条第(2)外,还应符合下列规定:(1)风管的离心玻璃纤维板材应干燥,平整,板外表面的铝箔隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固,内表面应有防纤维脱落的保护层,并应对人体无危害.(2)当风管连接采用插入接口时,接缝处的粘接应严密,牢固,外表面铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度不应小于25,并应有辅助的连接固定措施.当风管的连接采用法兰形式时,法兰与风管的连接应牢固,并应能防止板材纤维逸出和冷桥.(3)风管表面应平整,两端面平行,无明显凹穴,变形,起泡,铝箔无破损等.(4)风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行. 检查数量:按风管总数抽10%,不得少于5件.检查方法:尺量,观察检查.11.净化空调系统风管还应符合下列规定:(1)现场应保持清洁,存放时应避免积尘和受潮.风管的咬口缝,折边和铆接等处有损坏时,应做防腐处理.(2)风管法兰铆钉孔的间距:当系统洁净度的等级为1—5级时,不应大于65;为6—9级时,不应大于100.(3)静压箱本体,箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌,镀镍等防腐处理.(4)制作完成的风管,应进行第二次清洗,经检查达到清洁要求后应及时封口.检查数量:按风管总数抽20%,法兰数抽10%,不得少于5件.检查方法:观察检查,查阅风管清洗记录,用白绸布擦拭.七.工程中间验收1.通风空调工程分项工程的验收由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工项目经理和有关专业设计负责人等参加,在检验批质量验收的基础上进行.检验批合格要求如下:(1)具有施工单位相应分项合格质量的验收记录.(2)主控项目的质量抽样检验应全数合格.(3)一般项目的质量抽样检验,除有特殊要求外,计数合格率不应小于80%,且不得有严重缺陷.2.分项工程质量验收合格应符合以下规定:(1)分项工程所含的检验批均应符合合格质量规定.(2)分项工程所含水量的检验批的质量验收记录应完整.3.风管制作质量的验收,按设计图纸与GB50243--2002《通风与空调工程施工质量验收规范》的规定执行.并按其材料,系统类别和使用场所的不同分别进行,主要包括风管的材质,规格,强度,严密性与成品外观质量等项内容.第二部分：风管部件与消声器制作。
