振动测量评价标准介绍
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环境振动标准环境振动是指由于各种自然和人为因素引起的地面振动,如交通运输、建筑施工、机械设备运行等。
环境振动对人体健康、建筑物结构、设备运行等都会产生影响,因此需要对环境振动进行监测和评估,并制定相应的标准来保护人们的生活和工作环境。
环境振动标准是指针对环境振动进行监测、评估和控制的标准化规范,其制定旨在保障人们的生活和工作环境,防止环境振动对人体健康和建筑物结构造成损害。
环境振动标准主要包括振动监测和评估的方法、振动限值、振动控制措施等内容。
首先,环境振动标准需要明确振动监测和评估的方法。
振动监测通常采用加速度计或振动传感器进行实时监测,通过对振动数据进行采集和分析,可以了解环境振动的强度、频率和持续时间等参数,为后续的评估和控制提供依据。
而振动评估则是根据监测数据对环境振动对人体健康和建筑物结构的影响进行评估,包括对振动强度、频率和持续时间等参数进行分析,判断是否符合相关标准要求。
其次,环境振动标准需要规定振动限值。
振动限值是指环境振动的最大允许值,超过这个数值就会对人体健康和建筑物结构造成影响。
振动限值的制定需要考虑人体对振动的敏感度、不同类型建筑物对振动的承受能力以及环境振动对设备运行的影响等因素,以确保人们的生活和工作环境不受到过大的干扰和影响。
最后,环境振动标准还需要规定振动控制措施。
振动控制措施包括减少振动源的振动产生、采取隔振措施、对振动传播路径进行控制等方法,以减小环境振动对人体健康和建筑物结构的影响。
这些措施需要根据具体的环境振动情况和影响程度进行制定和实施,以保障人们的生活和工作环境。
总之,环境振动标准的制定对于保护人们的生活和工作环境具有重要意义。
通过明确振动监测和评估的方法、规定振动限值和制定振动控制措施,可以有效地减小环境振动对人体健康和建筑物结构的影响,为人们创造一个安全、舒适的生活和工作环境。
因此,各国应加强对环境振动标准的制定和执行,以促进社会的可持续发展和人们的健康福祉。
振动测试标准振动测试是一种常用的测试方法,用于评估产品或设备在振动环境下的性能和可靠性。
振动测试标准是为了确保测试过程的准确性和可比性而制定的一系列规范和要求。
在实际的振动测试过程中,遵循相关的标准可以帮助测试人员更好地进行测试,并且确保测试结果的可靠性和准确性。
首先,振动测试标准应包括测试前的准备工作。
在进行振动测试之前,需要对测试设备进行校准和验证,以确保测试设备的准确性和稳定性。
同时,还需要对测试样品进行合理的安装和固定,以保证测试过程中样品的稳定性和可靠性。
此外,还需要对测试环境进行评估和确认,以保证测试环境的符合性和一致性。
其次,振动测试标准还应包括测试过程中的操作规范。
在进行振动测试时,测试人员需要严格按照标准规定的测试参数和测试方法进行操作,以确保测试过程的准确性和可比性。
同时,还需要对测试过程中的数据采集和记录进行规范,以保证测试结果的可靠性和准确性。
在测试过程中,还需要对测试设备和测试样品进行实时监测和控制,以确保测试过程的稳定性和可靠性。
最后,振动测试标准还应包括测试后的数据分析和结果评定。
在完成振动测试后,需要对测试数据进行合理的分析和处理,以得出准确的测试结果。
同时,还需要对测试结果进行评定和判定,以确定测试样品在振动环境下的性能和可靠性。
在数据分析和结果评定过程中,还需要对测试过程中可能存在的误差和不确定性进行合理的考虑和处理,以确保测试结果的可靠性和准确性。
综上所述,振动测试标准是保证振动测试过程准确性和可比性的重要依据。
遵循相关的标准可以帮助测试人员更好地进行振动测试,并且确保测试结果的可靠性和准确性。
因此,在进行振动测试时,需要严格遵循相关的标准要求,以确保测试过程的有效性和可靠性。
振动标准(一)按照振动烈度的评定标准(1)ISO2372:振动烈度分级范围各类机器的级别分贝(db)Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类振动烈度(mm/s)1.2-1.8 101-105 B B A A1.8-2.8 105-109 C B B A2.8-4.5 109-113 C C B B4.5-7.1 113-117 D C C B7.1-11.2 117-121 D D C C11.2-18 121-125 D D D C18-28 125-129 D D D D28-45 129-133 D D D D45-71 133-139 D D D DⅠ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机,功率小于15KW。
Ⅱ类为没有专用基础的中型机器,功率为15~75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械,如透平发电机组。
Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械,如透平发电机组。
A级:优良,振动在良好限值以下,认为振动状态良好。
B级:合格,振动在良好限值和报警值之间,认为机组振动状态是可接受的(合格),可长期运行。
C级:尚合格,振动在报警限值和停机限值之间,机组可短期运行,但必须加强监测并采取措施。
D级:不合格,振动超过停机限值,应立即停机。
振动烈度是以人们可感觉的门槛值0.071mm/s为起点,到71mm/s的范围内分为15个量级,相邻两个烈度量级的比约为 1.6,即相差4分贝。
(2)ISO3945:该标准为大型旋转机械的机械振动─现场振动烈度的测量和评定。
在规定评定准则时,考虑了机器的性能,机器振动引起的应力和安全运行需要,同时也考虑了机器振动对人的影响和对周围环境的影响以及测量仪表的特性因素。
显然,在机器表面测得的机械振动,并不是在任何情况下都能代表关键零部件的实际振动应力、运动状态或机器传递给周围结构的振动力。
在有特殊要求时,应测量其它参数。
下表给出了功率大于300KW、转速为600~12000转/分大型旋转机械的振动烈度的评定等级。
中华人民共和国国家标准--泵的振动测量与评价方法GB 10889-89Methods of measuring and evaluating vibration of pupmps本标准等效采用国际标准ISO 2372-1974《评价机器振动的基础》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了对泵进行机械表面振动测量与评价方法。
本标准适用于除潜液泵、往复泵以外的各种型式泵和泵用调速液力偶合器,转速范围为600~12000r/min。
2 引用标准GB 2298 机械振动、冲击名词术语GB 6075 制订机器振动标准的基础3 术语3.1位移幅值、速度幅值、加速度幅值以上三项幅值运用简谐振动的运动方程定义如下:s=^scos(ωt+ψs) (1)v=^vcos(ωt+ψv) (2)a=âcos(ωt+ψa) (3)式中:^s——位移幅值,mm;^v——速度幅值,mm/s;â——加速度幅值,mm/s2;s——位移瞬时值,mm;v——速度瞬时值,mm/s;a——加速度瞬时值,mm/s2;ω——角速度,rad/s;t——时间,s;ψs、ψv、ψa——初始相角,rad。
3.2振动烈度规定振动速度的均方根值(有效值)为表征振动烈度的参数。
泵的振动不是单一的简谐振动,而是由一些不同频率的简谐振动复合而成的周期振动或准周期振动,设它的周期是T,振动速度的时间域函数为:v=v(t) (4)则它的振动速度的均方根值用下式计算:⎪⎭⎫ ⎝⎛=∑=)(112t V n V n i i RMS(5)设泵的振动由几个不同频率的简谐振动所合成。
由频谱分析可知,加速度、速度或位移幅值(â、^v 、^s ,j=1,2,……n )是角速度ωj 的函数。
根据加速度幅值â、位移幅值^s 或速度幅值^v ,可由下式计算出振动速度的均方根值:V RMS =^v/20.5= ωâ/20.5=^s /(20.5ω) (6)4 测量振动烈度的一般准则4.1 测量仪器应当正确选用振动烈度测量仪器来指示和记录被测泵的振动。
振动一般可以用以下三个单位表示:mm、mm/s、mm/(s^2)。
mm振动位移:一般用于低转速机械的振动评定;mm/s振动速度(振动烈度):一般用于中速转动机械的振动评定;mm/(s^2)振动加速度:一般用于高速转动机械的振动评定。
在振动测量时,应合理选择测量参数,如振动位移是研究强度和变形的重要依据;振动加速度与作用力或载荷成正比,是研究动力强度和疲劳的重要依据;振动速度决定了噪声的高低,人对机械振动的敏感程度在很大频率范围内是由速度决定的。
速度又与能量和功率有关,并决定动量的大小。
评判和监测时用mm/s。
但也可以用mm(即双振幅)来测量评判:1、也有些标准给出双振幅质量标准。
比如,2970转/分钟的离心泵,轴承处振动合格标准小于等于0.05mm;优秀标准小于等于0.03mm;2、大型旋转机械在测量评价转轴振动时。
比如用电涡流探头测量轴振动,优秀标准小于等于70微米,合格标准小于等于120微米;3、用那个振动单位和设备使用单位的测量手段和习惯也有关,一般运行巡检,用手持测振仪监测,用mm的也很多。
按轴承振幅的评定标准1969年际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准,如表1所示(峰-峰值,μm)。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符,如表2所示(峰-峰值)。
表1 IEC振动标准转速(r/min)1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000在轴承上测量 75 50 42 25 21 12 6在轴上测量 150 100 84 50 42 25 12表2 振动标准转速(r/min)优良合格1500 30 50 703000 20 30 50按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准,作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下:⑴ ISO2372/1:该标准于1974年正式颁布,适用于工作转速为600~12000r/min,在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
通用振动标准-按轴承振幅的评定标准按轴承振幅的评定标准1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准,如表1所示(峰-峰值,μm)。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符,如表2所示(峰-峰值)。
表1 IEC振动标准按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准,作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下:⑴ISO2372/1:该标准于1974年正式颁布,适用于工作转速为600~12000r/min,在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
它将机器分成四类:Ⅰ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机,功率小于15KW。
Ⅱ类为没有专用基础的中型机器,功率为15~75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械,如透平发电机组。
Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械,如透平发电机组。
每类机器都有A,B,C,D四个品质级。
各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的,见表3。
四个品质段的含意如下:表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准振动烈度分级范围各类机器的级别A级:优良,振动在良好限值以下,认为振动状态良好。
B级:合格,振动在良好限值和报警值之间,认为机组振动状态是可接受的(合格),可长期运行。
C级:尚合格,振动在报警限值和停机限值之间,机组可短期运行,但必须加强监测并采取措施。
D级:不合格,振动超过停机限值,应立即停机。
振动烈度是以人们可感觉的门槛值0.071mm/s为起点,到71mm/s的范围内分为15个量级,相邻两个烈度量级的比约为1.6,即相差4分贝。
⑵ISO3945:该标准为大型旋转机械的机械振动—现场振动烈度的测量和评定。
在规定评定准则时,考虑了机器的性能,机器振动引起的应力和安全运行需要,同时也考虑了机器振动对人的影响和对周围环境的影响以及测量仪表的特性因素。
空压机振动测试标准一、引言空压机作为工业生产中常见的设备之一,在运行过程中的振动状况直接影响设备的性能、稳定性和寿命。
为了确保空压机的正常运行以及工作环境的安全,对空压机进行振动测试是至关重要的。
本文将对空压机振动测试标准进行综述,包括测试的目的、方法、标准规范以及振动测试的应用领域。
二、振动测试的目的性能评估:通过振动测试,可以评估空压机在运行时的振动水平,了解设备的整体性能和稳定性。
故障检测:振动测试可以用于检测设备中可能存在的故障,例如不平衡、轴承损伤等问题,及时采取维修措施,避免进一步损害设备。
寿命预测:通过振动测试,可以分析设备的振动特征,预测设备的寿命,为设备的维护和更新提供依据。
安全保障:振动测试有助于识别可能引发设备故障的因素,提高设备的安全性,防范事故的发生。
三、振动测试的方法加速度传感器法:使用加速度传感器直接测量空压机在运行时的振动加速度,通过分析振动信号得到振动的频率、幅值等信息。
位移传感器法:通过位移传感器测量空压机在振动过程中的位移变化,进而分析振动的频率和振幅。
速度传感器法:利用速度传感器测量空压机振动的速度,通过速度信息推导出振动的频率和幅值。
频谱分析法:将振动信号进行频谱分析,得到不同频率下的振动成分,从而了解空压机振动的特征。
模态分析法:通过模态分析,研究空压机在不同工作状态下的振动模态,深入了解振动的起因和传播路径。
四、常见的振动测试标准ISO 10816-3:该标准规定了旋转机械(包括空压机)的振动测量的评估准则,包括振动水平的限值和评估方法。
ISO 14694:该标准适用于旋转机械系统(包括空压机)的振动和冲击测量,提供了测量和评估的方法。
GB/T 14736:该国家标准规定了压缩机和真空泵的振动测量方法和评价准则。
API 670:适用于旋转机械的振动监测仪器的规范,包括空压机在内。
VDI 2056:德国标准,适用于评估旋转机械的振动水平,并提供了评估振动的准则。
振动标准(一)按照振动烈度的评定标准(1)ISO2372:振动烈度分级范围各类机器的级别B级:合格,振动在良好限值和报警值之间,认为机组振动状态是可接受的(合格),可长期运行。
C级:尚合格,振动在报警限值和停机限值之间,机组可短期运行,但必须加强监测并采取措施。
D级:不合格,振动超过停机限值,应立即停机。
振动烈度是以人们可感觉的门槛值0.071mm/s为起点,到71mm/s的范围内分为15个量级,相邻两个烈度量级的比约为1.6,即相差4分贝。
(2) ISO3945:该标准为大型旋转机械的机械振动─现场振动烈度的测量和评定。
在规定评定准则时,考虑了机器的性能,机器振动引起的应力和安全运行需要,同时也考虑了机器振动对人的影响和对周围环境的影响以及测量仪表的特性因素。
显然,和挠性支承两大类,相当于ISO2372中的Ⅲ与Ⅳ类。
对于挠性支承,机器—支承系统的基本固有频率低于它的工作频率,而对于刚性支承,机器─支承系统的基本固有频率高于它的工作频率。
(二)按轴振幅的评定标准ISO7919/1《转轴振动的测量评定─第一部分总则》于1986年正式颁布。
ISO/DIS79110-2《旋转机器轴振动的测量与评定─第二部分:大型汽轮发电机组应用指南》于1987年制订,它规定了50MW以上汽轮发电机组轴振动的限值,见下表,分别适用于轴的相对振动与轴的绝对振动。
表中级段A,B,C的意义与前述相同。
轴振动的测量应用电涡流传感器。
汽轮机发电机组轴相对振动的限值(位移峰-峰值,单位μm)极段转速(r/min)准则一:在额定转速下整个负荷范围内的稳定工况下运行时,各轴承座和轴振动不超过某个规定的限值。
准则二:若轴承座振动或轴振动的幅值合格,但变化量超过报警限值的25%,不论是振动变大或者变小都要报警。
因振动变化大意味着机组可能有故障,特别是振动变化较大、变化较快的情况下更应注意。
⑵根据我国情况,功率在50MW以下的机组一般只测量轴承座振动,不要求测量轴振动。
api618振动标准API618是全球石油、化工、矿业等重要行业所采用的一项振动标准。
它是由美国石油协会(American Petroleum Institute)制定并发布的标准,用于电机交流离心式压缩机的振动控制。
为什么需要振动标准呢?因为在石油、化工、矿业等行业中,交流离心式压缩机是常用的设备,它们的正常工作状态需要稳定的振动水平。
过高或过低的振动水平都可能会对设备的正常运行和寿命造成影响,甚至引发事故。
因此,需要制定振动标准,以确保设备的可靠运行和安全性。
API618标准规定了交流离心式压缩机的振动控制要求。
该标准涵盖了振动测量、评估、限制和控制等方面内容,以下是其主要内容介绍。
首先是振动测量。
API618标准规定了振动测量的方法和要求。
振动测量可以通过传感器监测设备的振动水平,并输出振动信号。
该信号可以用于判断设备的振动是否在允许范围内,从而及时采取措施进行调整或维修。
其次是振动评估。
API618标准规定了振动评估的指标和计算方法。
振动评估可以根据设备的振动水平进行定量评价,以判断设备是否正常工作。
通过振动评估,可以及时发现设备振动异常的情况,并采取相应措施进行处理。
再次是振动限制。
API618标准规定了设备振动的限制值。
这些限制值通常以振动速度或振动加速度来表示。
设备的振动水平不能超过这些限制值,否则将可能导致设备的异常振动或损坏。
最后是振动控制。
API618标准强调了振动控制的重要性。
通过合理的振动控制措施,可以降低设备的振动水平,延长设备的使用寿命,并减少设备的维修次数和维修成本。
同时,振动控制还可以提高设备的工作效率和可靠性,保证设备的正常运行。
综上所述,API618振动标准在石油、化工、矿业等行业中具有重要的意义。
它通过规定振动测量、评估、限制和控制等方面的内容,保证了交流离心式压缩机的振动水平在正常范围内,保障了设备的安全性和可靠性。
这对于行业的发展和设备的运行至关重要。