年产吨三聚氰胺工厂毕业设计

三聚氰胺生产工艺完整文档(可以直接使用，可编辑完整文档，欢迎下载）三聚氰胺生产工艺以尿素为原料生产三聚氰胺分为高压法、中压法、低压法和常压法四种工艺。

（1）低压尿素分解法（见图1）肥料级尿素在贮罐中熔融后，用几个喷嘴喷入反应器中，以流态化的氧化铝为催化剂，将预热至400℃的循环氨气通入反应器保持流态化，反应压力为常压或稍高于大气压。

反应吸热，反应器内装有加热盘管，以熔融盐作为加热介质，维持反应温度380℃左右。

喷入的尿素自行蒸发，反应生成三聚氰胺、二氧化碳和氨，转化率为95%。

反应气体从反应器顶部出来，先进入气体冷却器，冷却后的温度在三聚氰胺的露点以上。

在此温度下，密勒胺和密白胺等高沸点副产物结晶析出，和催化剂粉末一起经过滤器除去。

过滤后的气体进升华器，以冷却至140℃的循环气使升华器的温度维持在170℃～200℃，98%的三聚氰胺以微粒状结晶析出，而未转化的尿素仍留在气体中，三聚氰胺晶体和气体通过旋风分离器分离，得到的产品纯度达99.9%，分离效率为99%[4]。

从旋风分离器出来的循环气体进入尿素洗涤塔，冷却至140℃，循环气中未被回收的固体和气体三聚氰胺及未转化的尿素在尿素洗涤塔内被洗涤回收。

从洗涤塔出来的气体，一部分作为升华器的介质，一部分加压预热后循环入反应器，另一部分可返回尿素装置。

（2）中压尿素分解法（见图2）肥料级尿素以熔融状加入内热式的一段反应器中，与氧化铝催化剂进行流化接触反应，反应压力0.7MPa，反应温度390℃，反应吸热，以熔盐载体循环加热。

气体氨经加压升温至与反应器相同的温度后进入反应器，作为载体和流化介质。

反应气体从反应器顶部放出并进入饱和器（操作压力与反应器同），在饱和器中立即被母液骤冷，骤冷后生成饱和氨和二氧化碳以及稀的三聚氰胺结晶料浆。

料浆经洗涤器后到组式分离器，获得浓缩的三聚氰胺结晶料浆，分离出的母液回饱和器。

浓缩浆液送入蒸出塔，将溶解在料浆中的氨汽提吹出。

吹出之氨气，以系统生成的冷凝水吸收，后与新鲜氨混合，作为吸收塔上部的吸收液。

三聚氰胺工艺技术方案三聚氰胺，化学式为C3H6N6，是一种无色结晶粉末，广泛用于制造胶合板、纺织品、油墨、塑料及化妆品等领域。

然而，由于三聚氰胺在高温条件下会分解释放出有毒气体，对人体健康造成严重危害，因此，探索一种安全、高效的三聚氰胺工艺技术方案变得尤为重要。

以下是一种可能的三聚氰胺工艺技术方案：1.原料准备：在三聚氰胺生产过程中，需准备尿素和氨气作为原料。

其中，尿素为三聚氰胺的重要中间体，而氨气则是反应过程中的重要催化剂。

2.反应设备：选择一种高效、安全的反应设备，比如封闭型反应釜或批式反应设备。

确保设备能够在高温和高压条件下进行反应，以提高反应速率和产量。

同时，要配备相应的安全措施，如压力安全阀、爆破片和泄漏报警装置等，以防止设备运行中出现意外情况。

3.反应条件控制：在反应过程中，需要控制适当的反应温度和压力。

通常情况下，三聚氰胺的合成温度在150-200摄氏度之间，压力在20-40大气压之间。

这样的反应条件既能保证反应的高效进行，又能降低产生有害气体的风险。

4.催化剂选择：合适的催化剂选择对于提高三聚氰胺的产率至关重要。

传统上，采用金属氰化物系催化剂进行三聚氰胺的合成，如氰化钾、氰化钙等。

然而，这些催化剂具有毒性和腐蚀性，不利于工艺安全和环境保护。

因此，应优先考虑使用非重金属催化剂和可再生催化剂，以降低工艺过程中对环境的影响。

5.分离和纯化：三聚氰胺合成反应结束后，需要将反应产物中的杂质和副产物进行分离和纯化。

这可以使用吸附、结晶、蒸馏等方法进行，并根据产品的要求进行进一步处理和提纯。

6.废物处理：三聚氰胺的工艺过程中会产生一定量的废物和副产物，如氰化物、氨和有机废水等。

这些废物需要进行集中处理和处置，遵循环保要求，以防止对环境造成污染。

总结：该三聚氰胺工艺技术方案在原料准备、反应设备、反应条件控制、催化剂选择、分离和纯化、废物处理等方面进行了综合考虑，以提高三聚氰胺的生产效率、降低生产成本，同时兼顾工艺安全和环境保护。

年产吨三聚氰胺工厂毕业设计HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】年产6吨三聚氰胺工厂设计摘要三聚氰胺是一种用途十分广泛的有机化工产品。

三聚氰胺可以由尿素在高温下分解成异氰酸，异氰酸进一步气相聚合成得到。

三聚氰胺是一种重要的氮杂环有机化工原料，是尿素的深加工产品，主要用于生产三聚氰胺—甲醛树脂，广泛用于木材加工、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业，目前是重要的尿素后加工产品。

此外三聚氰胺还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。

三聚氰胺生产方法有双氰胺法和尿素法。

由于以尿素为原料的生产路线的各项技术经济指标远远好于双氰胺为原料的工艺路线，双氰胺法已逐步被淘汰，尿素法是今后发展方向。

对于把三聚氰胺作为尿素的下游产品进行开发的项目，它有着得天独厚的条件。

临近尿素生产装置，能向三聚氰胺装置可靠地提供熔融尿素原料，又能将三聚氰胺装置的副产品甲胺液返回到尿素装置再生产尿素。

本设计是年产6万吨三聚氰胺工厂设计，主要进行了工艺计算、设备选型，并绘制了全厂平面布置图、工艺流程图、设备装备图、生产车间的立面图和平面图。

关键词：三聚氰胺，尿素，氨，二氧化碳，设备选型The Factory of Melamine W hose Output is 60,000 Tons Per YearABSTRACTMelamine is an organic chemical product of very extensive use. Melamine is deserved by the gas-phase polymerization of isocyanic acid which is the decomposing products of cymene. Melamine is an important Heterocyclic organic chemical raw materials, urea is the deep processing of products, mainly used in the production of melamine - formaldehyde resin, widely used in wood processing, plastics, paint, paper, textiles, leather , Electrical, and medical industries, it is important to urea processing products. In addition to melamine can also fire retardant and water reducer, formaldehyde cleaning agent. Melamine production methods have dicyandiamide law and the law of urea. As the raw materials for urea production line, the technical and economic indicators dicyandiamide far better than the raw materials for the process line, dicyandiamide method has gradually been eliminated, urea law is the future direction of development. For the melamine urea as the development of downstream products, it has unique conditions. Approaching urea production facilities, able to provide reliable devices melamine urea melting of raw materials, but also will be a by-product of melamine installation of methylamine return to the urea plant production of urea.This indication is to design for a chemical factory, which produce 60,000 tons Melamine yearly. Itinclude the main equipment computation and the shaping in the technical process of polymerizing Melamine, entire factory floor-plan, process flow diagram for melamine production, Equipment assembly diagram, various workshops elevation and horizontal plan.KEY WORDS: melamine, urea, Ammonia, carbon dioxide, the equipment computation and the shaping目录1 总论 (1)1.1 三聚氰胺产业背景 (1)1.2 我国三聚氰胺产业概况 (1)1.3 全球三聚氰胺需求现状 (1)1.4 三聚氰胺设计规模 (2)2工程设计条件与总平面布置 (3)2.1设计任务 (3)2.1.1 设计原则 (3)2.1.2 约束条件 (3)2.2 工程设计条件 (4)2.2.1原材料及辅助物料的资源条件 (4)2.2.2 公用工程概述 (4)2.2.3 给排水设计 (4)2.2.4 采暖、通风设计 (5)2.2.5 用电、供电要求 (5)2.3劳动力资源条件 (6)2.3.1工厂组织 (6)2.3.2人员配备 (6)2.4 全厂总平面设计 (7)2.4.1 总平面设计任务和步骤 (7)2.4.2 总平面设计任务 (7)2.4.3 工厂组织 (7)2.4.4 总平面设计原则及方法 (8)2.4.5总平面布置评述 (9)2.5厂址选择 (10)2.5.1 建厂依据 (10)2.5.2 指导方针、基本原则 (10)2.5.3 选厂经过 (10)2.5.4地质水文资料 (11)2.6 气象资料 (11)2.6.1 气温 (11)2.6.2 相对湿度 (11)2.6.3 降雨量 (11)2.6.4 风玫瑰图 (12)3车间布置设计 (13)3.1车间布置设计的意义 (13)3.2 车间布置设计的原则及方法 (13)3.3 车间布置设计与评述 (13)3.3.1 关于平面布置方案 (13)3.3.2 关于厂房形式 (14)3.3.3 车间设备布置 (14)3.3.4 车间辅助室和生活室布置 (15)3.4工艺流程设计 (15)3.4.1 工艺流程设计的重要性 (15)3.4.2 工艺流程设计的原则 (16)3.5 车间生产综合叙述 (16)3.5.1 车间概况及特点 (16)3.5.2工作制度 (16)3.5.3成品主要技术规格及标准 (17)3.6 工艺设计 (17)3.6.1 三聚氰胺生产流程叙述 (17)3.6.2 R101塔的工艺计算 (18)3.6.3出塔气换热器的工艺计算 (23)3.6.4气体淬冷器的热量衡算 (27)3.6.5旋风分离器的工艺计算 (29)3.6.6尾气吸收塔的工艺计算 (30)3.6.7尿素洗涤塔的工艺计算 (35)3.7设备型号一览表 (39)3.7.1 塔的选择 (39)3.7.2 泵的选择 (39)3.7.3旋风分离器的选择 (40)3.7.4贮罐的选择 (40)3.7.5换热器的选择 (40)3.7.6工业炉的选择 (40)3.7.7热气过滤器的选择 (40)3.7.8气体淬冷器的选择 (41)3.8 设计结果 (44)3.8.1设计成果 (44)3.8.2图纸及比例 (44)3.8.3关键设备一览表 (44)4安全生产及环境保护 (46)4.1环境保护与综合利用 (46)4.2劳动安全卫生 (46)总结 (48)致谢 (49)参考文献 (50)1 总论1.1 三聚氰胺产业背景三聚氰胺是一种重要的氮杂环有机化工原料，是尿素的深加工产品，主要用于生产三聚氰胺—甲醛树脂，广泛用于木材加工、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业，目前是重要的尿素后加工产品。

三聚氰胺工艺技术方案建议书一、引言三聚氰胺是一种重要的有机化工原料，具有广泛的用途。

为了满足市场需求，提高生产效率和产品质量，特制定本三聚氰胺工艺技术方案建议书。

二、工艺技术概述目前，三聚氰胺的生产方法主要有尿素法和氰胺法。

尿素法是目前国内外广泛采用的生产工艺，具有原料易得、工艺成熟、成本较低等优点。

尿素法生产三聚氰胺的基本原理是在高温高压下，尿素分解生成三聚氰胺和氨气等产物。

其主要化学反应式为：6CO(NH₂)₂ → C₃H₆N₆＋ 6NH₃＋ 3CO₂三、工艺流程（一）原料预处理尿素原料经过筛选、破碎等预处理，去除杂质，保证原料的纯度和粒度符合要求。

（二）反应工段预处理后的尿素送入高压反应釜，在高温（约 380 400℃）、高压（约 8 15MPa）的条件下进行反应。

反应过程中，通过控制温度、压力、反应时间等参数，使尿素充分分解生成三聚氰胺。

（三）分离与提纯反应产物经过冷却、降压后，进入分离装置，将三聚氰胺与氨气、二氧化碳等气体分离。

分离后的三聚氰胺粗品经过提纯处理，去除杂质，提高产品纯度。

（四）尾气处理反应过程中产生的氨气、二氧化碳等尾气经过回收处理，一方面减少环境污染，另一方面可以回收有用的物质，降低生产成本。

四、主要设备选型（一）高压反应釜选用耐高压、耐高温的材质制造，如不锈钢或特殊合金钢。

反应釜应具备良好的密封性能和搅拌装置，以保证反应的均匀性和充分性。

（二）冷却装置采用高效的换热器，如列管式换热器或板式换热器，以快速冷却反应产物。

（三）分离设备可选用旋风分离器、过滤设备等，实现三聚氰胺与气体的有效分离。

（四）提纯设备如结晶器、精馏塔等，用于提高三聚氰胺的纯度。

五、自控系统为了确保生产过程的稳定和安全，应配备先进的自动化控制系统。

该系统能够实时监测温度、压力、流量等关键参数，并根据设定值进行自动调节。

同时，具备报警和紧急停车功能，以应对突发情况。

六、安全环保措施（一）安全措施1、严格遵守相关的安全生产法规和标准，制定完善的安全操作规程。

一、建设项目概况1. 项目实施背景三聚氰胺（Melamine），是基本有机化工的中间产品，少数作为特殊医药原料，主要用于生产三聚氰胺－甲醛树脂（MF树脂），是塑料、木材、造纸、纺织等工业的一种重要化工原料，广泛应用于层压板、粘合剂、表面涂料、模塑料、纸张处理、纺织处理、皮革鞣剂、荧光颜料、水泥增强剂等领域，潜在的应用领域是三聚氰胺纤维和泡沫塑料。

aa嘉成化工有限公司计划在aa准东国家经济技术开发区aa宜化低碳循环经济产业园区新建8×104t/a三聚氰胺生产建设项目，该项目以aa宜化公司生产的尿素为原料，采用意大利欧技公司的高压尿素分解法（ETEC法）生产三聚氰胺。

aa准东地区煤炭资源丰富，利用煤炭资源优势，发展煤电化工产业，提高资源转化水平，将资源优势转换为产业优势是实现当地经济增长的重要途径，也是贯彻落实中央战略部署，实施自治区优势资源转换战略，推进新型工业化进程的重要举措。

aa宜化公司利用准东地区丰富的煤炭资源，积极发展煤炭资源转化项目，建设循环经济产业链，本项目的建设充分依托aa宜化公司合成氨、尿素生产资源优势，构建上下游一体化的产业链，发展现代化的具有经济规模的化工生产模式，使工业区产品具有灵活性、多样性和高附加值，从而提高工业区内企业的应变能力和抗风险能力，以获得更佳的经济效益。

目前该项目已经由aa昌吉州发改委以“昌州发改工[2013]39号”文件进行了备案。

2. 项目基本情况⑴项目名称：8×104t/a三聚氰胺项目⑵建设单位：aa嘉成化工有限公司⑶建设性质：新建⑷建设地点：aa准东国家经济技术开发区aa宜化低碳循环经济产业园区⑸建设内容：1套8×104t/a三聚氰胺生产装置、1套15×104t/a尿素生产装置及配套辅助生产和公用工程设施。

⑹建设投资：44903万元⑺占地面积：67hm2⑻行业类别：化学原料及化学制品制造业(C2610)⑼可研编制单位：北京蓝图工程设计有限公司3. 地理位置与交通本项目拟建厂址位于aa准东经济技术开发区五彩湾北部产业园区内，与aa宜化公司相邻。

关于新建生态环保型（清洁生产）年产1.5万吨三聚氰胺及其附产纯碱、氯化铵联合生产装置的可行性研究报告一、产品综述：产品的物化性质及指标：（1）三聚氰胺的物化性质及指标：a: 物化性质：纯三聚氰胺为白色的单斜（棱角）结晶、无毒、不可燃，少量溶于水、乙二醇、甘油及吡啶，微溶于乙醚、苯、四氯化碳，加热升华，急剧加热则分解。

三聚氰胺呈弱碱性，能与酸反应生成相应的盐。

在常压下，于熔点附近有直接升华，故测不到沸点。

熔点：354℃（拌蒸发和分解）b: 化学式：C3N6H6或(NH2CN)3c: 产品规格：产品规格符合中华人民共和国标准GB/T9567-1997d: 三聚氰胺产品用途：三聚氰胺是一种重要的基本有机化工原料，广泛应用涂料、医药、建材、造纸、皮革、纺织等行业。

三聚氰胺与甲醛缩合制成三聚氰胺甲醛树脂。

该树脂具有耐热、耐腐蚀、耐电弧、高光泽、高硬度等优特性。

用于塑料、涂料、木材、造纸、纺织、皮革鞣化等工业。

三聚氰胺树脂与填料、颜料、润滑剂捏合，可制成性能优越的热固性氨基塑料，具有耐光、无气味，易染色，有良好的绝缘性能和机械强度，可制成各种电器或机械设备的配件，以及民用耐热性容器和餐具。

改性后的三聚氰胺甲醛树脂可制成色泽鲜艳、耐久、高硬度、韧性强的烘漆等涂料。

三聚氰胺甲醛树脂用于造纸工业，制成防缩、防潮纸、印制钞票和军用地图；用于木材工业的粘结剂或制作装饰贴面板，用于纺织工业的防绉、防缩水、防脱色、耐洗涤，保护服装挺括的织物整理剂；用于建筑工业作为高效能混凝土减水剂，皮革工业的鞣革剂，涂料工业的交联剂等等，用途极为广泛，是发展精细化工和塑料、建筑、木材加工工业不可缺少的有机化工的原料。

（2）纯碱的物化性质及指标：纯碱是重要的基本工业原料，它经历了2个世纪的发展，世界纯碱总产量达到3500万吨，我国纯碱工业经历了半个世纪，于2003年产量居世界第一位，达到1128万吨。

a: 物化性质：纯碱学名碳酸钠，又名苏打、碱灰（Soda Ash），为白色粉状或粒状物，化学式Na2CO3，相对分子质量M t=105.989；密度（25℃）2.533g/cm3，熔点854℃；比热容20℃时为1042J/(kg.K)；熔融潜热343.25kJ/kg；元素生成热10670 kJ/kg；熔解热25℃时，1mol Na2CO3溶于200 ml水时为24.57kJ/mol；分解热1000℃时分解压力为(1.5±0.5)mmHg(1mmHg=133.322Pa)；1100℃时，分解压力为(5.5±1)mmHg；1200℃时分解压力为(14±0.5)mmHg。

6万吨三聚氰胺项目工艺流程说明新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 工艺流程说明新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目目录1. 化学反应过程 ..................................................................... ............................................................... 1 1.1 三聚氰胺反应 ..................................................................... (1)主要副反应 ..................................................................... ............................................................. 1 1.22. 流程描述 ..................................................................... .......................................................................3 2.1 三聚氰胺合成 ..................................................................... ......................................................... 3 2.2 三聚氰胺急冷 ..................................................................... ......................................................... 4 2.3 尾气急冷，汽提和分离 ..................................................................... .. (5)三聚氰胺的净化 ..................................................................... ..................................................... 5 2.42.5 三聚氰胺结晶，结晶分离和干燥 ..................................................................... ......................... 6 2.6 氨回收和循环 ..................................................................... ......................................................... 7 2.7 氨洗涤 ..................................................................... (7)2.8 水处理和循环 ..................................................................... ......................................................... 8 2.9 三胺贮存和包装 ..................................................................... ..................................................... 8 2.10 熔盐加热系统 ..................................................................... ....................................................... 9 2.11 道生加热系统 ..................................................................... ....................................................... 9 2.12 调温水系统 ..................................................................... (10)新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目1. 化学反应过程1.1 三聚氰胺反应三聚氰胺是氨基氰的氨基化合物，分子结构式如下:众所周知，三聚氰胺能由尿素热分解制得。

年产3万吨三聚氰胺工厂设计一、课题的意义三聚氰胺(melamine,C3H6N6)，又称蜜胺，简称三胺，是一种含氮杂环有机化合物，也是有芳环结构的重要有机化工原料。

同时也是一种用途广泛的基本有机化工中间产品，最主要的用途是作为生产三聚氰胺/甲醛树脂（MF）的原料。

还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。

该树脂硬度比脲醛树脂高，具有阻燃、耐腐蚀、耐电弧、耐老化、高光泽、高强度等优良性能，被广泛用作油漆、涂料、粘结剂、装饰材料、层压板、绝缘电器件、纸张、纤维的原料或添加剂。

三聚氰胺是一种以尿素为原料的重要有机化工中间体。

首先由德国Liebig于1834年用氰化钙与氯化铵加热合成得到的，而对其大规模的工业应用是在20世纪中页，当发现三聚氰胺与甲醛共聚而得到三聚氰胺甲醛树脂后才开始的。

其主要用途有以下几方面：（1）装饰面板：可制成防火、抗震、耐热的层压板，色泽鲜艳、坚固耐热的装饰板，作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。

（2）涂料：用丁醇、甲醚化后，作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器用高档氨基树脂装饰漆。

（3）模塑粉：经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料，无度、抗污，潮湿时仍能保持良好的电气性能，可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具，电器设备等高级绝缘材料。

（4）纸张：用乙醚醚化后可用作纸张处理剂，生产抗皱、抗缩、不腐烂的钞票和军用地图等高级纸。

（5）三聚氰胺－甲醛树与其他原料混配，还可以生产出织物整理剂、皮革鞣润剂、上光剂和抗水剂、橡胶粘合剂、助燃剂、高效水泥减水剂、钢材淡化剂等。

二、国内外生产状况三聚氰胺作为现阶段的清洁化工原料，与人们的生活密切相关，市场潜力很大，其生产方法和工艺流程有多种，并各有特点。

根据熔融尿素热解的压力不同，尿素法生产三聚氰胺的分为高压法、低压法和常压法。

三聚氰胺是一种以尿素为原料的重要有机化工中间体，广泛用于木材加工、塑料、涂料、减水剂、造纸、黏合剂、纺织、皮革、电气、医药、阻燃剂等行业。

三聚氰胺生产设计三聚氰胺是一种有机化合物，它的化学结构式为C3H6N6、三聚氰胺具有很多优良的物理和化学性质，因此被广泛应用于多个领域，如合成树脂、纺织品、胶粘剂和肥料等。

在本文中，将对三聚氰胺的生产设计进行详细介绍。

三聚氰胺的生产主要包括以下几个步骤：尿素与氰脲酸反应、结晶、洗涤和干燥。

下面将分别对每个步骤进行设计说明。

首先是尿素与氰脲酸反应，产生三聚氰胺的中间体。

该反应可在反应釜中进行，反应釜需要具备耐压和耐腐蚀的特性。

反应釜中加入适量的尿素和氰脲酸，并控制反应温度和pH值。

反应温度通常在120-140℃之间，pH值维持在7-8之间。

反应时间一般为4-6小时，待反应结束后，得到三聚氰胺的中间产物。

接下来是中间产物的结晶过程。

首先，将反应釜中的中间产物转移到结晶釜中。

结晶釜需要具备充足的冷却能力，以控制结晶过程的温度。

在结晶过程中，采用冷却系统将结晶釜的温度降低至80-90℃，并加入适量的结晶种子。

结晶种子可以增加结晶的速度和纯度。

随着结晶的进行，三聚氰胺逐渐从溶液中沉淀出来。

结晶过程一般持续6-8小时，待结晶完成后，进行分离。

分离完成后，进行洗涤步骤。

将结晶体转移到洗涤釜中，加入适量的洗涤剂进行洗涤。

洗涤剂的选择应该具备良好的除杂效果，以除去残留的杂质和副产物。

洗涤过程中可以通过机械搅拌或者溶剂萃取的方式增加洗涤效果。

洗涤步骤一般持续2-4小时，待洗涤完成后，进行固液分离。

最后是干燥步骤。

将洗涤后的产物送入干燥器中，通过蒸汽或者热空气进行干燥。

干燥的温度和时间要根据具体的工艺要求确定，一般在100-120℃之间进行干燥，持续2-4小时。

干燥完成后，得到最终的三聚氰胺产品。

在三聚氰胺的生产过程中，需要注意控制反应条件、结晶过程的温度、洗涤剂的使用和干燥参数等。

同时，还应该对反应釜、结晶釜、洗涤釜和干燥器进行良好的维护，确保设备的正常运行和生产的持续性。

此外，还需要进行定期的质量检验，以保证三聚氰胺产品的质量和安全。

三聚氰胺水处理-毕业设计说明书本科毕业设计（2 ）题目三聚氰胺废水处理工艺设计学院专业环境工程班级学号学生姓名指导教师完成日期诚信承诺我谨在此承诺：本人所写的毕业论文《三聚氰胺废水处理工艺设计》均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。

承诺人（签名）：年月日摘要经济有效地控制氨氮废水污染是环境领域当前面临的重大课题。

氨氮浓度过高，成为废水处理的难点。

本文简述了高浓度氨氮废水的危害及来源，介绍了高浓度氨氮废水的处理方法和目前国内外的研究现状。

本设计的对象是江苏三木集团的三聚氰胺生产车间废水，废水排放量107t/d，混合废水的COD cr：1000mg/l，pH：10～12，SS：500mg/l。

总厂废水有机物严重超标，生化性尚可，采用物化—生化联合处理工艺。

物化部分，初步工艺比选后决定以吹脱法和化学沉淀法（MAP）作为对比工艺。

通过以上两种方法的比较并结合该厂实际，化学沉淀法处理效果好，设备简单，操作灵活，无二次污染，所以选择此法作预处理。

生物部分，初步工艺比选后决定以UASB+SBR和膜-生物反应器（MBR）作为对比工艺。

针对其小水量的特点，决定采用一体式膜-生物反应器（MBR）。

最终的工艺流程为：废水首先进入均化池，进行质和量的调节，然后在混合池和絮凝池进行化学沉淀，之后水进入MBR池进一步处理，最后进入清水池，以备回用或当清水池中达不到排放要求时，用泵打回调节池重新处理。

构筑物设计及计算是本次工程设计的重点，通过查阅各种设计手册，结合一些实例的分析，合理的选取各种构筑物类型和合适的设计参数进行了精确计算，得出合理的设计工艺尺寸，使得处理废水达到预计要求。

【关键词】三聚氰胺高浓度氨氮废水化学沉淀膜-生物反应器AbstractEconomical and effective control of ammonia-nitrogen wastewater pollution is a vital problem of environmental science and engineering field currently. It was difficult to remove high concentrated ammonia-nitrogen in wastewater treatment field.This project is the melamine production workshops of Sanmu Group of Jiangshu province. The waste water effluent of this factory is 107t/d, this wastewater is featured of :CODcr：1000mg/l，pH：10～12，SS：500mg/l .After comparing each method, we choose the stripping method and the chemical deposition (MAP) as contrast technical.By comparing the stripping method to the chemical deposition, on top of that, considering the fact of this factory, the chemical deposition(MAP) is better. So, we choose this method to treat the waste water.As Biological Treatment, we choose the UASB+SBR method and the membrance bioreactore (MBR) as contrast technical. Considering the water treatment process in the lower outflow, we choose the membrance bioreactore(MBR) as biological treatment.The final flow of the lead - contaminated wastewater was as following. First, the wastewater entered the water regulating tank. The wastewater was equalized to a proper quality and quantity. Then, the wastewater enter coagulation /flocculation tank, after that the waste water enter the menbrance bioreactore tank in order to take the Advanced Treatment. At last, the water enter the clean water tank as reclaimed water, or entering the regulating tank when the waste water can’t meet Emissions standards.The emphasis of this project is to design and calculate of each treatment cell. Referring to several design notebooks and some examples, the proper type of the construct was selected. By precise calculation, the logical size of treatment building was ascertain. The wastewater treatment system can meet expected standard.【Keywords】Melamine; High ammonia wastewater; Chemical deposition; Membrance bioreactore目录引言 (1)第一章概述 (2)1.1 三聚氰胺介绍 (2)1.2项目介绍 (2)1.2.1三聚氰胺化学反应方程式 (3)1.2.2三聚氰胺生产工艺流程 (3)1.2.3三聚氰胺生产工艺废气制取液氨41.3废水性质及处理要求 (4)1.4处理工艺设计 (4)1.4.1 高浓度氨氮废水处理的技术进展 41.4.2生物脱氮法 (5)1.4.3 吹脱法及汽提法 (5)1.4.4化学沉淀法 (5)第二章工艺比选 (7)2.1高浓度氨氮废水物化处理工艺方案比选 72.1.1主流工艺比选 (7)2.1.2吹脱法和化学沉淀（MAP法）比选 (8)2.1.3最佳投药比 (10)2.2 高浓度氨氮废水生物处理工艺方案比选 (10)2.2.1 主流工艺比选 (10)2.2.2 UASB+SBR组合和MBR法比选 (11)2.3高浓度氨氮废水处理总体流程设计 (13)第三章构筑物设计及计算 (14)3.1设计原则 (14)3.1.1 设计依据 (14)3.1.2 设计原则 (14)3.2调节池 (14)3.2.1 一般说明 (14)3.2.2 主要设计参数 (15)3.2.3 工艺尺寸 (15)3.2.4 工艺设备 (15)3.4混凝沉淀设施 (16)3.4.1 药剂配置设备 (16)3.4.2 混合设施 (16)3.4.3 絮凝设备 (18)3.5 MBR池 (19)3.5.1 一般说明 (19)3.5.2 工艺尺寸 (19)3.6清水池 (21)3.6.1 一般说明 (21)3.6.2 主要设计参数 (21)3.6.3 工艺尺寸 (21)3.6.4 工艺设备 (22)3.7 高程计算 (22)3.7.1 一般说明 (22)3.7.2 注意事项 (22)第四章机械设备选型 (24)4.1提升泵① (24)4.2 自吸泵 (24)4.3 鼓风机 (24)第五章土建、电气及自控设计 (26)5.1 土建设计 (26)5.1.1 工程地质 (26)5.1.2 建筑设计 (26)5.1.3 结构设计 (26)5.2 电气设计 (26)5.2.1 设计范围 (26)5.2.2 供电系统 (27)5.2.3 设备选型 (27)5.2.4 控制方式 (27)5.2.5 启动方式 (27)5.2.6 接地保护 (27)5.2.7 照明设计 (27)5.3 自控设计 (27)5.3.1 自控系统设计 (27)5.3.2 上位机的主要功能 (28)5.3.3 PLC控制的主要功能 (28)5.3.4 MBR工艺运行自控简要说明 (28)第六章结论与建议 (29)6.1结论 (29)6.2建议与展望 (29)参考文献 (31)致谢 (33)附录 (34)杭州电子科技大学本科毕业论文引言三聚氰胺是一种用途广泛的基本有机化工中间产品, 最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂的原料。

年产6万吨三聚氰胺工厂设计摘要：三聚氰胺是一种用途十分广泛的有机化工产品。

三聚氰胺可以由尿素在高温下分解成异氰酸，异氰酸进一步气相聚合成得到。

本设计为年产6万吨三聚氰胺工厂，主要进行了工艺计算、设备选型，并绘制了全厂平面布置图、工艺流程图、设备装配图、生产车间的立面图和平面图。

关键词：三聚氰胺，尿素，氨，二氧化碳，设备选型The Factory Design of60,000 T ons Melamine per Year ABSTRACT：Melamine is an organic chemical product which has wildly used. It is deserved bythe gas-phase polymerization of isocyanic acid which is the decomposing products of urea at high temperature. This indication is to design for a chemical factory, which produce 60,000 tons Melamine yearly. Include the main equipments computation and the shaping in the technical process, entire factory floor-plan, process flow drawing for melamine production, process flow diagram for equipment assemblage elevation and horizontal drawing of various workshops.KEY WORDS:melamine, urea, ammonia, carbon dioxide, equipments shaping1 工艺设计1.1 设计原则设计要求：（1）产品的数量和质量指标；（2）经济地使用资金、原材料、公用工程和人力；（3）考虑各种明显和潜在的危险，保证生产人员的安全；（4）符合国家和各地的环境保护法规，对排放的三废进行处理；（5）整个系统必须可操作和可控制。

年产6吨三聚氰胺工厂毕业设计【毕业设计】年产6吨三聚氰胺工厂1. 引言三聚氰胺是一种化学原料，广泛应用于合成树脂、塑料、胶粘剂等行业。

随着市场需求的增加，建设一座年产量较大的三聚氰胺工厂具有良好的经济效益和社会意义。

本文将设计一座年产6吨三聚氰胺工厂，并对其工艺流程、设备配置、能耗等进行详细分析。

2. 工艺流程本工厂的生产工艺流程主要包括重氮化反应、催化氨氧化反应、组合和混反应以及产品分离和提纯等步骤。

2.1 重氮化反应三聚氰胺的主要原料是氰氨和叠氮化铵，两者按一定比例混合后进行重氮化反应。

反应温度为80-100℃，反应时间为2-3小时。

反应后得到的反应物是三氮唑，含固体量约为40%。

2.2 催化氨氧化反应通过加入催化剂和氢氧化钠，将三氮唑进行局部氢化和氧化。

反应温度为140-150℃，反应时间为1-2小时。

反应后得到的产物是三聚氰胺溶液，含固体量约为35%。

2.3 组合和混反应将三聚氰胺溶液和过量氨水按一定比例进行混合反应。

反应温度为40-60℃，反应时间为30分钟。

反应后得到的产物是含有三聚氰胺的氨水溶液。

2.4 产品分离和提纯将含有三聚氰胺的氨水溶液进行蒸发浓缩，去除多余的水分。

然后经过晶体分离、洗滤、干燥等步骤，得到纯度高的三聚氰胺产品。

3. 设备配置根据上述工艺流程，本工厂需要配置的主要设备包括反应釜、蒸发器、晶体分离器、洗滤设备和干燥机等。

其中，反应釜应具有耐高温、耐腐蚀的性能，蒸发器应具有高效的蒸发能力，晶体分离器和洗滤设备应具备快速分离和过滤的能力，干燥机应具备高效的干燥效果。

4. 能耗分析本工厂的主要能耗包括燃料能耗、电力能耗和水耗。

其中，燃料能耗用于加热反应釜和蒸发器等设备，电力能耗用于驱动设备运行，水耗主要用于冷却和清洗等。

4.1 燃料能耗根据设备设计参数和工艺条件，可以估算出反应釜和蒸发器等设备的燃料能耗。

以天然气为燃料，设备的综合燃料消耗量约为500 m3/吨产品。

4.2 电力能耗根据设备的功率和设备运行时间，可以估算出本工厂的电力能耗。

目录一、总论…………………………………………………………………………………1、三聚氰胺的性质和用途…………………………………………………………二、需求预测…………………………………………………………………………1、国内外市场情况预测…………………………………………………………2、产品价格分析………………………………………………………………………三、产品生产方案和生产规模………………………………………………………1、产品方案……………………………………………………………………………2、生产规模……………………………………………………………………………四、生产方法和工艺流程……………………………………………………………1、生产方法比较……………………………………………………………………2、工艺流程简述……………………………………………………………………3、深度水解处理三聚氰胺工艺废水、尾气吸收……………………………………五、工艺计算…………………………………………………………………………1、计算依据……………………………………………………………………………2、物料衡算……………………………………………………………………………3、主设备的选择………………………………………………………………………六、设计评述一.总论1、三聚氰胺的性质和用途①、物理性质：化学名：2，4，6-三氨基-1，3，5 -三嗪，简称三胺，别名蜜胺、氰尿酰胺、三聚酰胺。

分子式：C3H6N6，化学结构（图1）分子量126.12，它是一种纯白色单斜棱晶体，无味，相对密度1 570 kg/m3，堆积密度700 ～900 kg/m3 [4]。

②．化学性质：三聚氰胺在一般情况下较稳定，但在高温下可能会分解放出氰化物。

一般含有的食具会标明“不可放进微波炉使用”。

受热升华或燃烧时，分解生成含氢化氰、氮氧化物和氨等有毒和刺激性烟雾[5]。

溶于热水，微溶于冷水，极微溶于热乙醇，不溶于醚、苯和四氯化碳，可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等。

三聚氰胺工艺技术方案建议书一、引言三聚氰胺是一种重要的有机化工原料，具有广泛的应用领域。

为了满足市场需求，提高生产效率和产品质量，特制定本三聚氰胺工艺技术方案建议书。

二、三聚氰胺的性质和用途三聚氰胺，化学式为 C₃H₆N₆，是一种白色单斜晶体。

它具有耐高温、阻燃、耐水、耐腐蚀等特性，因此被广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂、造纸、纺织等行业。

在塑料工业中，三聚氰胺可用于生产三聚氰胺甲醛树脂，这种树脂具有良好的耐热性、耐水性和机械强度，常用于制造餐具、电器外壳等；在涂料行业，三聚氰胺可以提高涂料的硬度、光泽度和耐腐蚀性；在胶粘剂领域，三聚氰胺甲醛胶粘剂具有较高的粘接强度和耐水性；在造纸工业中，三聚氰胺可用于纸张的增强和抗水剂；在纺织行业，三聚氰胺可用于织物的阻燃处理。

三、现有三聚氰胺生产工艺概述目前，三聚氰胺的生产工艺主要有高压法、低压法和常压法三种。

高压法是最早开发的三聚氰胺生产工艺，反应压力高达 80 100 MPa，温度为 370 450℃。

该工艺的优点是技术成熟、产品质量高，但设备投资大、操作条件苛刻、能耗高。

低压法的反应压力一般在 05 10 MPa，温度为 380 420℃。

与高压法相比，低压法的设备投资和能耗有所降低，但产品质量稍逊一筹。

常压法是近年来发展起来的一种新工艺，反应压力接近常压，温度为 350 400℃。

常压法具有投资少、能耗低、操作简单等优点，但目前技术还不够成熟，工业化应用较少。

四、推荐的三聚氰胺生产工艺经过综合比较和分析，我们推荐采用低压法生产三聚氰胺。

以下是该工艺的详细流程：1、尿素合成以氨气和二氧化碳为原料，在一定的温度和压力下合成尿素溶液。

2、三聚氰胺合成将尿素溶液送入三聚氰胺合成反应器，在催化剂的作用下，经过加热分解和缩合反应生成三聚氰胺。

反应方程式如下：6(NH₂)₂CO → C₃H₆N₆＋ 6NH₃＋ 3CO₂3、气体分离反应生成的气体混合物包括氨气、二氧化碳和水蒸气等，通过冷却、吸收等方式进行分离，回收氨气和二氧化碳循环使用。

三聚氰胺工艺技术方案一、方案背景三聚氰胺是一种有机化合物，具有高度的化学稳定性和耐热性，因此广泛应用于合成树脂、塑料、胶粘剂等工业领域。

然而，近年来三聚氰胺的应用也引发了严重的安全问题，特别是在食品和饲料添加剂方面。

为了保证产品的安全性，需要开发一种安全、高效的三聚氰胺生产工艺技术方案。

二、方案目标1.开发一种高效、节能的三聚氰胺生产工艺技术，提高产品质量和产量。

2.解决三聚氰胺生产过程中的安全问题，减少环境污染。

3.降低生产成本，提高经济效益。

三、方案内容1.原料准备：选择高纯度的氰氨和液氨作为原料。

准备过程需要严格控制原料的质量和纯度，以确保产品的质量。

2.反应条件控制：通过精确控制反应温度、反应时间、反应压力等参数，调节三聚氰胺的合成反应。

通过优化反应条件，可以提高反应效率和产量。

3.催化剂选择：选择合适的催化剂，加速三聚氰胺的合成反应速度。

同时，催化剂应具有良好的稳定性和重复使用性，以降低生产成本。

4.分离纯化：采用蒸馏、结晶等技术对反应产物进行分离纯化，得到高纯度的三聚氰胺产品。

5.污水处理：在三聚氰胺生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和氮化物，需要进行高效处理，以减少对环境的污染。

6.安全措施：制定严格的操作规程，配备必要的安全设备，并定期进行安全培训，以确保工作人员的安全。

四、方案优势1.高效节能：通过优化反应条件和催化剂的选择，提高反应效率，减少能量消耗。

2.产品质量高：通过控制原料质量和精确的反应条件控制，提高产品纯度和一致性。

3.环境友好：采用高效的污水处理技术，减少对环境的污染。

4.安全性高：制定严格的操作规程和安全措施，减少安全事故的发生。

五、方案实施计划1.锁定原料供应商，确保原料的质量和供应稳定性。

2.设计和建设三聚氰胺生产设备，包括反应釜、分离装置、污水处理系统等。

3.进行试点生产，验证工艺技术方案的可行性和效果。

4.优化工艺参数，改进设备和工艺细节，提高生产效率和质量。

2万吨/年SAN悬浮聚合生产车间的工艺设计沈云浩（常州大学材料科学与工程学院材料化学101班）指导老师：张震乾目录1项目简介1.1项目名称 (2)1.2项目内容 (2)1.3设计依据及必要性 (2)1.4市场前景分析 (2)1.5产品方案 (2)1.6技术方案及设备方案 (2)2生产方法与工艺流程2.1 生产方法 (4)2.2 聚合工艺过程 (4)2.3 工艺流程 (9)2.4 工艺参数 (10)2.5 主要设备控制方案 (10)2.6 安全防护措施 (11)3物料衡算以及热量横算3.1物料衡算 (12)3.2热量衡算 (15)4 设备工艺计算4.1釜体的设计 (17)4.2搅拌器的确定 (18)4.3各物料进出管口直径确定 (19)4.4轴密封形式 (19)4.5流体输送机械的选型设计 (20)4.6 调节釜的设计 (20)4.7 单体预乳化罐的设计 (20)4.8 过滤器的设计 (21)5参考文献1项目简介1.1项目名称：2万吨/年SAN悬浮聚合生产车间的工艺设计。

1.2项目内容1、设计方案简介，选定的工艺流程、主要设备的型式进行简单的论述。

2、对选定的工艺流程进行物料衡算，对某些设备进行热量衡算，为设备的工艺计算提供依据。

3、主要设备的工艺设计计算，包括工艺参数的选定、原材料消耗计算、动力计算、设备的工艺尺寸计算及结构设计；典型辅助设备的选型和计算，包括典型辅助设备的工艺尺寸计算和型号规格的选定。

4、工艺流程图一单线图的形式绘制，标出主要设备、辅助设备和主要工艺参数测量点，并绘制工艺流程草图、PFD、PID图。

1.3设计依据及必要性依据设计任务书或可行性研究报告的批文，环境影响报告书的批文，技术引进报告的批文以及其他相关性文件等。

依据主要原料及物理性质、生产方法、生产能力。

SAN树脂是作为由丙烯腈和苯乙烯进行共聚反应而生产的一种共聚产物。

热塑性SAN 树脂为无色非晶态或透明的微黄色颗粒状树脂，相对密度为0.7，收缩率在0.2%～0.5%之间，无毒。