常见工程机械零件的修理(ppt 24页)

金属扣合技术
1.强固扣合（8-40mm） d=(1.4-1.6)b l=(2.0-2.2)b t≤b
材料：1Cr18Ni9或 1Cr18Ni9Ti
2.强密扣合：承受高压的气缸或容器等有密封要求的零件
强密扣合法
金属扣合技术
3.加强扣合:修复承受高载荷的厚壁零件，波形键+钢制砖形加强键
热扣合
4.热扣合：利用金属热胀冷缩原理，修复飞轮、齿轮和重型机架
1.饺削：利用绞刀修整孔
2.磨：修复圆柱内表面
3.研磨：修复高精度配合表面 4.刮削：用刮刀从工件表面去除一层很薄的金属的手工方法，重要滑动表面的修复，如导轨、滑动 轴承的修复。
5.钳工修补
* 键槽 * 螺孔 * 铸铁裂纹
钳工和机械加工技术的常用方法：
1.局部更换法 2.换位法 3.镶套法 4.金属扣合法
焊条：氧化型钢芯铸铁焊条（Z100）、高帆铸铁焊条（Z116、Z117)、纯镍铸铁焊条 （Z308）、镍铁铸铁焊条（Z408)、镍铜铸铁焊条（Z508)、铜铁铸铁焊条（Z607、Z612)、 奥氏体铸铜焊条等。
清洗工件→钻止裂孔→合拢加固、点焊定位→制备坡口→烘干焊条，工件火考除油→低
温预热工件→施焊（小电流、分段、分层、锤击,以减少焊接应力和变形） →保温缓冷→清 除焊渣 球墨铸铁：比灰铸铁难焊 球化剂Mg在补焊时烧损，促进白口化；QT弹性模量大和体积收缩量均比HT大，焊缝区应 力大。 2.有色金属零件的焊接修复
对滚动轴承，可通过选配法重新装配成套；也可通过外圈、内圈滚道镀铬、镀铁、镀铜后 装配；或电焊修补滚子轴承内圈；保持架可使用专门工具进行整形。
Hale Waihona Puke 壳体零件的修复1.气缸体的修复 气缸体裂纹：焊补，黏结、强密扣合、栽铜螺钉填满裂纹、用螺钉把补板固定在 气缸体上

二、镶加零件修复法
• 对损坏的螺纹孔可将旧螺纹 扩大，再切削螺纹，然后加 工一个内外均有螺纹的螺纹 套拧入螺孔中，螺纹套内螺 纹即可恢复原尺寸。对损坏 的轴径也可用镶套修复法修 复。
二、镶加零件修复法
• 在车床上，丝杠、光杠、操纵杠与支架配合的孔磨损后， 可将支架上的孔镗大，然后压入轴套。轴套磨损后可再进 行更换。
二、刮研工具和检测器具
• 刮刀、平尺、角尺、平板、角度垫铁、检验棒、检验桥 板、水平仪、光学平直仪（自准直仪）、塞尺和各种器 具。
二、刮研工具和检测器具
二、刮研工具和检测器具
二、刮研工具和检测器具
二、刮研工具和检测器具
油石
二、刮研工具和检测器具
用红 于丹 钢粉 和刮 铸研 铁用 的显 显示 示剂
二、铸铁零件的焊修
二、铸铁零件的焊修
• 为了提高焊修可靠性，可拧入螺栓以加强焊缝，如图所示。
齿轮轮齿的焊接修复
螺栓孔缺口的焊补
二、铸铁零件的焊修
• 加强板的焊接，先用锥销或螺栓销固定，再焊牢固。
四、钎焊修复法
• 钎焊 • 硬钎焊：用熔点高于450 ℃的钎料进行钎焊称为硬钎焊，
如铜焊、银焊等。硬钎料还有铝、锰、钼等及其合金。 • 软钎焊：用熔点低于450 ℃的钎料进行钎焊，也称为低
三、局部修换法
• 有些零件在使用过程中，往往各部位的磨损量不均匀，有 时只有某个部位磨损严重，而其余部位尚好或磨损轻微。 在这种情况下，如果零件结构允许，可将磨损严重的部位 切除，将这部分重制新件，用机械连接、焊接或胶粘的方 法固定在原来的零件上，使零件得以修复，这种方法为局 部修换法。
三、局部修换法
• 汽车发动机的整体式气缸，磨损到极限尺寸后，一般都采 用镶加零件修复法修理。

• 楔键：上表面有1:100的斜度，两侧面与键盘槽 留有间隙，楔键装配时被打入键槽内，造成轮 毂与轴的偏心和倾斜。打入后键头留在外面， 转动时容易造成人员伤害，所以应注意安全， 加装防护罩。（楔键联结结构如下图所示）
• 3、键的维修：注意键槽工作面损坏情况及配合 松紧程度。
三、联轴器
• 1、概述：联轴器是用来联接 两轴，使它们一起转动并传 递转矩的装置。由于两根轴 在制造、安装时均有误差， 加之轴的变形和磨损等其它 原因，使两轴的轴线产生一 定的偏移，所以联轴器应具 有一定补偿轴线偏移的能力， 还有起缓冲及吸振的作用。
• 轴套常用材料要求：轴套主要失效形式 是磨损、胶合、疲劳破坏。所以要求材 料具有足够的强度、良好的耐磨性和抗 胶合性。主要材料有铸锡青铜、铸黄铜、 铸锡锑轴承合金，灰铸铁。(如图一)
• 2、滚动轴承
• 1）滚动轴承结构：主要结构由内圈、外 圈、滚动体、保持架组成。内圈利用过 盈配合与轴颈装配在一起，随轴转动。 外圈从较小的间隙配合装在轴承座内不
• 转动。滚动体在滚道中滚动，使相对运动表面为滚动 摩擦，保持架的作用是将滚动体均匀隔开，以减少滚 动体之间的摩擦和磨损。（结构图如下所示）
• 2）滚动轴承的特点
• 优点：摩擦阻力小，易起动；载荷、转速及工 作温度的适用范围较广；轴向尺寸小，旋转精 度高；润滑维修方便。
• 缺点：承受冲击能力较差，径向尺寸较大，对 安装的要求较高。
• 紧键联结：是在键的表面具有一定的斜度，装 配时需将键打入键槽内联接成一个整体。上下 两面是工作面，打入时使工作面上产生很大的 挤压力，工作时靠接触面间的磨擦力来传递转 矩，定心较差，但能轴向固定零件，适用于低 速运转。
• 花键联结：由带有多个纵向凸齿的轴和带有相 应齿槽的轮组成。齿的侧面为工作面，依靠齿 侧面的相互挤压来传递转矩。花键联结能传递 较大的转矩，对中性和沿思移动的导向性也较 好，适用精度要求高，载荷大，需经常滑移的 重要联结。

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36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
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39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
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