混凝土试块强度试验记录

混凝土试件抗压强度试验记录1.实验目的：测定混凝土试件的抗压强度，评估混凝土的质量和性能。

2.试验设备：-抗压试验机-混凝土试件-清洁的刷子-尺子-记录表格3.试验步骤：-将待测混凝土从搅拌机中取出，并用塑料模具制作标准立方体试件。

注意确保模具内壁光滑且无积聚的空气。

-精确测量试件的尺寸（一般为150毫米立方体），并记录在表格中。

-将试件放置在湿润防干扰的环境中，并经历28天养护过程。

-每个试件上标记一个独特的编号。

-试验前通过观察试件外观检查是否有明显的裂缝或缺陷。

-使用刷子将试件表面上的灰尘和杂质清除干净。

-将试件放置于试验机上的平面上，并确保试件与加载钢板的表面平行。

-开始加载试件，使用恒定的速度施加载荷，直到试件破裂。

-在记录表格中记录试件破裂时的载荷。

-重复以上步骤，对每个试件进行测试。

4.数据处理与分析：-在表格中记录每个试件的编号和试验结果。

-计算每个试件的抗压强度，公式为：抗压强度=载荷/试件截面积。

-将每个试件的抗压强度值记录在表格中。

-根据所有试件的结果计算平均抗压强度。

-比较平均抗压强度与所需的最低抗压强度。

5.实验结果：-试件编号抗压强度（MPa）- 试件1 xx- 试件2 xx- 试件3 xx- 试件4 xx- 平均抗压强度 xx6.结果分析：-分析试件的抗压强度是否满足设计要求。

-若满足要求，可以认定混凝土质量良好且性能优秀。

-若不满足要求，需要进一步检查混凝土配合比，以确定质量不达标的原因。

7.实验注意事项：-在试验过程中务必戴上安全手套和护目镜，以确保安全。

-试件破裂时可能会发生碎裂现象，注意周围的工作人员的安全。

-试验过程中确保试件表面清洁，以减少测得的抗压强度的误差。

8.结论：-根据实验结果，总结混凝土试件的抗压强度是否符合设计要求，并提出进一步改进的建议。

-在记录中引用了自行测得的数据，可以参考相关有关混凝土试验的标准和规范。

混凝土基本性能试验报告一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，具有良好的抗压能力、耐久性和耐腐蚀性。

混凝土的基本性能试验是评估混凝土质量以及确定其适用范围的重要手段。

本报告通过对混凝土的强度、抗冻性和渗透性等进行试验评估，以便更好地理解混凝土的基本性能。

二、试验目的1.评估混凝土的抗压强度；2.评估混凝土的抗冻性能；3.评估混凝土的渗透性。

三、试验方法及结果1.抗压强度试验：试验采用标准压力机进行，样品为规定大小的立方体试块。

试块经过7天和28天龄期养护后，在试验机上施加逐渐增加的压力，记录试块破坏的最大负荷。

试验结果表明，7天龄期混凝土的抗压强度为20.5MPa，而28天龄期混凝土的抗压强度达到了45.2MPa。

从试验结果可以看出，混凝土在养护过程中强度逐渐增加。

2.抗冻性试验：试验采用冻融试验箱进行，样品为规定大小的圆柱体试块。

试验过程中，将试块在-18℃的环境中放置15个小时，然后在室温条件下解冻。

重复多次后，观察试块的破坏情况。

试验结果表明，所有试块在多次冻融循环后均未发生明显的破坏，综合评估结果为良好的抗冻性能。

3.渗透性试验：试验采用负压渗透试验进行，样品为规定尺寸的圆柱体试块。

在试验中，施加一定的负压，使水从试块表面渗透到试块内部。

通过观察试块内部的渗透深度和质量变化，评估混凝土的渗透性能。

试验结果表明，在相同的时间段内，不同试块的渗透深度差别较大。

平均渗透深度为15mm，表明混凝土存在一定的渗透性。

四、结论从以上试验结果可以得出如下结论：1.7天龄期混凝土的抗压强度为20.5MPa，28天龄期混凝土的抗压强度为45.2MPa；2.混凝土具有良好的抗冻性能；3.混凝土具有一定的渗透性。

五、建议1.加强混凝土养护，以提高其抗压强度；2.若混凝土将用于寒冷地区，可以适当调整配合比，增加抗冻剂的使用，以提高抗冻性能；3.在需要高防水性能的场所使用混凝土时，应考虑添加防水剂等措施，以降低渗透性。

混凝土试块强度统计评定记录一、总体情况：在项目施工过程中，为了保证混凝土的质量，必须进行试块的制备和检测。

试块强度测试是评价混凝土强度是否符合设计要求的重要指标。

本文对混凝土试块强度的统计和评定进行详细记录。

二、试块制备：1.试块选取：按照施工图纸要求，根据每个结构部位的要求，采用适当的试块规格进行试块制备。

2.材料准备：试块所使用的水泥、骨料、砂、水等材料均应符合国家标准，保证试块配比的准确性。

3.试块制备：按照设计要求和施工规范，将各种材料按照要求的比例混合，制备出试块配合比。

然后将混合后的材料填充到试块模具中，采取振捣和震实等工艺，确保试块内无空隙。

4.试块养护：试块制备后，按照养护要求进行养护，保证试块的充分硬化。

三、试块强度测试：1.试块编号：对每个试块进行编号，便于后期的统计和跟踪。

2.强度试验日期：在试块制备完成后，根据试块的养护时间和项目要求的检测周期，选择合适的日期进行试块强度测试。

3.试块养护状态：对试块进行检查，确保试块的养护状态良好，无明显的外部损伤。

4.强度试验方法：根据国家标准和施工规范要求，采用适当的试验方法进行试块强度测试。

常见的方法有压力试验、弯曲试验等。

5.试块强度数据记录：按照试验方法对试块进行试验，测试得到试块的强度数据。

对每个试块的测试结果进行记录，包括试块编号、试验日期、试块尺寸、强度测试值等。

四、试块强度评定：根据试块强度测试结果，对试块的强度进行评定。

一般情况下，试块的强度评定标准为达到或超过设计强度的2/3、评定方法包括以下几种：1.强度平均值：将同一结构部位的试块强度进行平均处理，得到结构部位强度的平均值。

2.强度分布范围：将同一结构部位的试块强度按照一定的标准差进行分布，得到结构部位强度的范围。

一般情况下，要求强度分布范围不超过设计强度的10%。

3.最低强度指标：根据试块强度测试数据，选取最低强度值作为评定指标，确保结构部位的强度达到最低要求。

混凝土试块记录范文试验日期：2024年1月1日试块编号：TK001试件尺寸：150mm × 150mm × 150mm试验记录：试验前的准备工作：1.准备试块模具、钢针刺入量测量器、水泥、骨料、砂浆、试块精确称重器等实验设备。

2.清洁模具，并涂抹一层防粘剂。

3.取出水泥、骨料、砂浆，按照配合比准备混凝土试块搅拌材料。

4.在工作台上按照试验标准准备混凝土试块的搅拌台。

5.搅拌混凝土试块的配合比为水泥：骨料：砂浆=1：2：4试块制作过程：1.将搅拌台上的混凝土搅拌均匀，并倒入模具中，用手工轻轻震动模具以排除空气。

2.使用压模板压实混凝土，保持模具内混凝土的表面平整。

3.根据模具上的标记，记录混凝土投放的次数和层数。

4.最后用刮刀将模具顶部的多余混凝土刮平。

试块标识：1.在模具的一侧用永久标记笔标记试块编号、试验日期和试验标准。

2.试块编号：TK001，分别标记在试块的侧面和顶部。

试块养护：1.确保混凝土试块在模具中保持24小时以上。

2.将混凝土试块放入水箱中浸泡3天。

3.每天更换一次水箱中的水。

试块试验：1.试验日期：2024年1月4日2.准备试验设备：试块抗压强度试验机、测量仪器、抗压杆、试块支座等。

3.试验前校准试验设备并记录校准结果。

试验结果：1.试块编号：TK0012.试验日期：2024年1月4日3.最大抗压强度：45MPa4.抗压强度计算公式：抗压强度=最大载荷/试块面积抗压强度=450kN/(0.15m×0.15m)=45MPa试验结论：根据试验结果，混凝土试块TK001的抗压强度为45MPa，符合设计强度要求。

混凝土试块抗压强度检测记录1.检测目的2.检测设备和材料2.1试验机：符合国家标准的电液伺服控制型压力试验机，额定压力为1000kN。

2.2 试块模具：符合国家标准的150mm×150mm×150mm混凝土试块模具。

2.3水泥：按照GB175-2024标准定购的42.5级水泥。

2.6混凝土调配设备：符合国家标准的搅拌机、电子秤等设备。

3.试块的制备3.1按照设计要求确定混凝土配合比。

3.2按照配合比控制粉料、粗、细骨料的用量。

3.3搅拌混凝土：将水泥、粗、细骨料和适量的水放入搅拌机中，搅拌时间控制在3-5分钟，以确保混凝土均匀。

3.4将搅拌好的混凝土均匀倒入模具中，按压数次以排除混凝土中的气泡。

3.5表面整平：用刮板将混凝土表面刮平，使其与模具顶部齐平。

3.6标记试块：用铁丝在试块上标明试块编号和制作日期。

4.试块的养护4.1在模具中静置一段时间，使混凝土充分凝固并形成一定的强度。

4.2将试块从模具中取出，用湿布包裹，并放入标准养护箱中。

4.3养护箱中的试块放置在恒定温度为20±5℃、湿度大于95％的条件下养护。

4.4试块养护期为28天。

5.试块的检测5.1取出试块后，用干布擦去试块表面的任何杂质。

5.2将试块放在试验机的工作台上，调整试验机使试块的表面与工作台平行。

5.3根据国家标准的要求设置试验机的试验速度，将压头放在试块的中央位置。

5.4对试块进行单调加载，使其承受到预定的荷载。

5.5在试块承受荷载过程中，记录下荷载与位移的关系图。

5.6经过加载荷载达到最大值后，根据加载速度适当减小荷载大小，使其产生破坏。

5.7记录下试块最大承载荷载，同时记录下试块破坏的形态。

6.结果的计算与分析6.1根据记录的荷载与位移关系图，可以得出试块的荷载-位移曲线。

6.2根据试块的最大承载荷载，计算试块的抗压强度。

6.3根据试块的破坏形态，评估混凝土的质量和强度。

6.4将试块的检测结果与设计要求进行对比，评估混凝土的可靠性和安全性。

现浇混凝土基础检验批质量检验记录1.项目名称：XXXXX项目2.工程名称：现浇混凝土基础3.检验日期：XXXX年XX月XX日4.检验单位：XXXX公司5.施工单位：XXXX公司6.监理单位：XXXX公司7.监理工程师：XXXX8.检验人员：XXXX9.检验依据：-《混凝土工程施工及验收规范》-《建筑工程质量验收标准》-《混凝土强度检验方法标准》10.检验设备：-混凝土强度试验仪-水泥浆密度计-骨料筛孔机-饱和表面干燥试验装置11.检验内容及结果：1)骨料筛分：骨料筛孔直径为18mm，经骨料筛孔机筛选，骨料通过率为100%，符合规范要求。

2)水泥浆密度测定：使用水泥浆密度计进行测定，测得水泥浆密度为1.2g/cm³，符合规范要求。

3)混凝土表面干燥试验：按规范要求，进行饱和表面干燥试验。

结果显示试块吸水率为 4.5%，达到规范要求。

4)混凝土强度试验：按规范要求，取现浇混凝土基础中的试块进行强度试验。

试块拿样位置符合规范要求，试块标记清晰。

按要求进行初期强度试验，测得1天龄混凝土强度为25MPa，符合规范要求。

按要求进行28天龄强度试验，测得28天龄混凝土强度为38MPa，符合规范要求。

12.检验结论：就本次现浇混凝土基础质量检验而言，骨料筛分、水泥浆密度、混凝土表面干燥试验以及强度试验的结果均符合相关规范要求，检验合格。

13.备注：-在施工过程中，施工单位遵守了相关施工规范和监理要求，施工质量可控。

-在试块拿样和强度试验过程中，相关检验设备使用正确，测量准确性高。

14.检验单位意见：-本次检验结果符合规范要求，现浇混凝土基础质量良好。

15.监理单位意见：-经检验发现，本次现浇混凝土基础的质量符合相关规范要求。

16.施工单位意见：-在施工过程中，我们严格按照施工图纸和相关规范要求进行施工，配合检验单位和监理单位的检验工作。

以上为现浇混凝土基础检验批质量检验记录。

混凝土试件送检情况登记表（地下室）
注明：1、每拌制100盘且不超过100m³的砼配合比的混凝土，取样不少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时，取样不少一组；3、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不少于一次。

4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数应根据实际需要拟定，对混凝土结构工程中的各混凝土等级，均应留置同条件养护试
件，同一强度级的同条件养护试件留置数不宜少于10组，且不应少于3组。

6、对有抗渗规定的混凝土，同一工程、同一配合比的混凝土每500m³取样不少于一次。

7、钢筋焊接接头抽检每两层楼板且不少于300个焊头为一组，在每个部位混凝土浇筑前送检测。