钢筋操作规程
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钢筋工程安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!钢筋工程安全操作规程(15篇范文)【第1篇】钢筋工程安全操作规程钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作。
钢筋工操作规程一、引言钢筋工是建造施工中负责钢筋加工、安装和固定的重要工种。
为了确保施工过程中的安全性和质量,制定本操作规程,旨在规范钢筋工的操作行为,提高工作效率和施工质量。
二、工作准备1. 钢筋工应在施工前对工作区进行检查,确保没有安全隐患。
2. 确认施工图纸和相关规范,了解钢筋的种类、规格和数量。
3. 准备好所需的工具和设备,包括钢筋切割机、扳手、螺栓等。
三、钢筋加工1. 根据施工图纸和规范要求,将钢筋进行切割和弯曲,确保尺寸和形状符合要求。
2. 使用钢筋切割机时,应佩戴防护眼镜和手套,确保安全操作。
3. 在弯曲钢筋时,应使用专用的弯曲机械,确保弯曲半径和角度符合要求。
四、钢筋安装1. 根据施工图纸和规范要求,将钢筋按照正确的位置和方向进行安装。
2. 在安装钢筋之前,应清理钢筋周围的灰尘和杂物,确保接触面干净。
3. 使用扳手和螺栓将钢筋固定在混凝土结构中,确保稳固可靠。
五、质量控制1. 在钢筋加工和安装过程中,应定期检查钢筋的尺寸、形状和位置,确保符合要求。
2. 使用测量工具进行测量时,应注意准确度和精度,确保测量结果准确。
3. 钢筋的连接处应进行检查,确保连接坚固,无松动和裂纹。
六、安全注意事项1. 钢筋工应佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套,确保个人安全。
2. 在使用钢筋切割机和弯曲机械时,应注意操作规范,避免意外伤害。
3. 钢筋工应注意施工现场的安全,确保周围人员和设备的安全。
七、总结本操作规程对钢筋工的操作行为进行了规范,要求钢筋工在施工过程中严格按照要求进行操作,确保施工质量和安全。
钢筋工应熟悉本规程,并在工作中严格遵守,提高工作效率和施工质量。
同时,施工单位应加强对钢筋工的培训和监督,确保规程的有效执行。
钢筋工程安全操作规程1. 安全意识在进行钢筋工程操作时,首要的原则就是要保持高度的安全意识。
在工作中,要时刻关注周围的环境,及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施进行风险防范。
2. 个人防护在进行钢筋工程操作时,必须佩戴符合规定的个人防护装备。
这包括头盔、安全鞋、耳塞、防护手套等。
这些防护装备的使用能够有效地保护工作人员的生命安全和身体健康。
3. 工作前检查在进行钢筋工程操作之前,必须对工作环境进行仔细的检查。
检查工作区域是否有异物或者障碍物,有没有危险的电源线路,是否有下坠危险等。
只有当工作环境安全无误的情况下,才能开始进行钢筋工程操作。
4. 设备检查在进行钢筋工程操作之前,必须对使用的设备进行检查。
检查设备的运行状态是否正常,有无故障或者磨损。
如果发现设备有问题,必须及时报修或者更换,切勿强行使用,以免发生事故。
5. 吊装操作钢筋工程中常常涉及吊装操作,这是一个容易发生危险的环节。
在吊装操作中,必须严格按照操作规程进行,确保吊装设备的稳定性和可靠性。
同时,操作人员要时刻保持与信号指挥员的沟通,确保吊装过程中的安全。
6. 高空作业钢筋工程中有些工作需要在高空进行,这就需要有特殊的安全措施。
在高空作业中,必须使用安全绳进行固定,确保工作人员的安全。
同时,在高空作业中,必须注意周围的环境,防止发生意外坠落。
7. 务必认真钢筋工程操作属于高风险行业,要求工作人员必须认真负责,严格按照操作规程进行工作。
不得擅自调整工作方式或者采取不安全的操作方法。
只有保持高度的专注和细致,才能保证工作的安全。
8. 防止钢筋伤人钢筋工程中,钢筋是一种锋利的工具,很容易伤害到工作人员。
在操作钢筋时,必须注意自己的手指和身体部位,避免钢筋的刺伤。
同时,钢筋必须放置在指定位置,避免造成其他人的伤害。
9. 火灾防护在钢筋工程中,使用的工具和设备可能会引发火灾。
因此,在操作钢筋时,必须严禁吸烟,切勿在易燃物附近使用明火。
如发现火灾,要立即拉响报警器,并采取适当的灭火措施,确保人员的安全。
钢筋工操作规程一、引言钢筋工是建造施工中非常重要的一种工种,他们负责钢筋的加工、安装和固定,保证建造结构的稳定和安全。
为了确保钢筋工作的质量和效率,制定本操作规程,规范钢筋工的操作步骤和安全要求。
二、操作步骤1. 钢筋加工1.1 准备工作- 检查钢筋材料的质量和数量,确保符合设计要求。
- 准备好所需的工具和设备,如钢筋切割机、钢筋弯曲机等。
1.2 加工钢筋- 根据设计图纸和要求,进行钢筋的切割和弯曲。
- 切割钢筋时,应保持刀片锋利,避免产生裂纹或者毛刺。
- 弯曲钢筋时,应根据设计要求使用正确的弯曲模具和工具。
- 加工完成的钢筋应进行质量检查,确保尺寸和形状符合要求。
2. 钢筋安装2.1 准备工作- 检查施工现场的安全状况,确保没有危(wei)险隐患。
- 根据设计图纸确定钢筋的安装位置和数量。
2.2 钢筋的安装- 根据设计要求,将钢筋按照正确的位置和间距安装到混凝土结构中。
- 使用钢筋连接件或者绑扎线将钢筋连接在一起,确保连接坚固。
- 钢筋的嵌入深度应符合设计要求,避免浮现脱离或者断裂现象。
- 安装过程中,应注意保持钢筋的清洁,避免沾染泥土或者其他杂物。
3. 钢筋固定3.1 准备工作- 根据设计要求,准备好所需的固定材料,如钢筋焊接材料、螺栓等。
- 清理混凝土表面,确保固定部位干净平整。
3.2 钢筋的固定- 使用焊接机将钢筋焊接到混凝土结构上,焊接点应坚固可靠。
- 使用螺栓将钢筋固定在构件上,螺栓应紧固坚固,不得松动。
- 使用钢筋固定件将钢筋固定在构件上,确保固定件的质量和数量符合要求。
- 固定完成后,进行检查,确保钢筋固定坚固,不得有明显的晃动或者松动。
三、安全要求1. 操作人员应经过相关培训,熟悉钢筋工作的操作规程和安全要求。
2. 操作过程中,应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 钢筋加工时,应注意刀具的使用安全,避免切割时产生的飞溅伤害。
4. 钢筋安装和固定时,应注意操作平稳,避免因操作不当导致的意外伤害。
钢筋工安全操作规程(一)钢筋运输与堆放第1条人力抬运时,应动作一致,在起落、停止和上下坡道及拐弯时,要互相呼应。
第2条搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。
第3条机械吊运钢筋,应捆绑牢固,设专人指挥。
严格按机械能量控制吊装重量,吊运时应采取有效吊装方法,防止钢筋钩挂脚手架。
第4条人力垂直运送钢筋时应预先搭设马道,并加护身栏,若采用人工垂直拉运钢筋,应搭设接料平台,加设护身栏。
并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢固。
上边接料人员,应挂好安全带,必须在护身栏内操作,吊运时垂直下方禁止有人。
第5条钢筋及骨架应堆放整齐平实,下垫方木或碎块。
堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩,应朝上.(二)钢筋手工平直第6条工作前应检查矫正器是否牢固、扳口有无裂口、锤柄是否坚实。
第7条钢筋解捆时,工作人员不得站在弹出的一面,防止钢筋弹出伤人。
第8条在回直时应把扳手把平,若钢筋有扭转不平时,应将扳手适当使力,以免滑脱。
第9条在进行人工平直钢筋时,抡锤人员一定先要看清周围是否有人。
第10条抡锤人不得戴手套。
第11条抡锤人的对面不得有人,严禁二人对面抡锤操作,第12条不准用直径小的工具弯动直径大的钢筋。
(三)钢筋冷轧机第13条冷轧机操作工人须经过专业培训,熟悉冷轧机构造,性能以及保养和操作方法,方准操作。
第14条工作前,必须仔细检查传动部分、电动机、轧滚。
第15条在送料时,必须先开动机器。
第16条冷轧钢筋前,须先了解被轧钢筋的硬度,不得冷轧超过规定硬度的钢筋。
第17条轧滚转动时,两手不要靠近轧滚。
轧出的钢筋,不要往外硬拉。
第18条送料时,应注意勿使钢筋在导管内重叠。
第19条在进料口前方和出料口后方,都须装置导槽;工作时,禁止非工作人员接近。
第20条电动部分的操作,应按电动机安全操作规程执行。
(四)钢筋冷拔机第21条钢筋冷拔机应安装在宽阔的室内,并有足够的地点放置钢筋松放架和搬运钢筋。
安装机床的基础要求平整稳固,机架与轴承架要保持水平,使主轴与滚筒转动灵活。
钢筋工操作规程一、引言钢筋工是建造施工中非常重要的一环,他们负责钢筋的加工、安装和固定,直接影响到建造物的结构强度和稳定性。
为了确保施工质量和安全,制定一套科学、规范的钢筋工操作规程是非常必要的。
二、操作规程1. 钢筋加工1.1 钢筋的存放钢筋应存放在干燥、通风的场所,远离水源和化学物品。
应按照规格、型号、长度等进行分类存放,并做好标识。
1.2 钢筋的切割钢筋切割前应检查切割机械设备的安全性能,确保切割机刀片锋利,切割机床平稳运行。
切割时应戴好防护眼镜和手套,避免切割时产生的飞溅物伤及人员。
1.3 钢筋的弯曲钢筋弯曲前应检查弯曲机械设备的安全性能,确保弯曲机夹具坚固,弯曲机床平稳运行。
弯曲时应戴好防护眼镜和手套,避免弯曲时产生的飞溅物伤及人员。
2. 钢筋安装2.1 钢筋的检查在进行钢筋安装前,应对钢筋进行检查,确保其质量符合要求,没有明显的损坏和锈蚀。
如发现问题应及时更换。
2.2 钢筋的定位根据设计图纸和要求,确定钢筋的位置和安装方式。
使用钢尺、水平仪等工具进行测量和定位,确保位置准确。
2.3 钢筋的连接钢筋连接时应采用可靠的连接方式,如焊接、扎线等。
连接点应坚固,无松动和裂纹。
2.4 钢筋的固定钢筋固定应使用专用的夹具和支撑,确保钢筋位置稳定。
固定点应均匀分布,夹具和支撑应坚固可靠。
3. 安全注意事项3.1 钢筋工应穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.2 钢筋工操作时应注意周围环境,避免与其他施工人员和设备发生碰撞。
3.3 钢筋工操作时应注意机械设备的安全性能,如切割机、弯曲机等,确保其正常运行。
3.4 钢筋工操作时应注意钢筋的质量和安全性能,如发现问题应及时更换。
3.5 钢筋工操作时应注意施工现场的安全,如防滑、防坠落等措施的落实。
三、总结钢筋工操作规程是保障施工质量和安全的重要文件,它规定了钢筋工在钢筋加工和安装过程中的具体要求和注意事项。
惟独严格按照操作规程进行操作,才干确保施工质量和安全。
钢筋操作规程一、引言鉴于钢筋在建筑行业的广泛应用,为确保钢筋施工的安全性和质量,制定本操作规程。
本规程适用于钢筋操作的施工现场,并旨在明确钢筋的验收、储存、加工和安装等环节的具体操作要求,以保障施工质量和安全。
二、钢筋的验收1.钢筋的验收应符合GB1499.1-2018《钢筋第1部分: 热轧的进一步加工钢筋》和GB1499.2-2007《钢筋第2部分: 发锈钢筋》的相关要求。
2.钢筋的外观应无明显的锈蚀、变形、细裂纹等缺陷,长度应符合设计要求,直径应符合设计或规范的偏差允许范围内。
3.对采用冷拉、热加工或受力屈曲的钢筋进行验收时,应进行相应的性能测试,确保符合设计要求。
4.钢筋的标识和质量证明文件应完整,记录验收结果。
三、钢筋的储存1.钢筋应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和化学物质的环境中,避免阳光直射和雨淋。
储存场地应平整,并确保钢筋与地面保持一定的距离,防止受潮。
2.钢筋应按规格、长度、批号等信息分类储存,并做好标识,以便于取用和管理。
3.钢筋堆放应整齐、稳定,不得交叉或过高堆放,防止产生变形和损坏。
4.在恶劣的气候条件(如雨雪等)下,应采取适当的措施,如覆盖防水布等,保护钢筋免受湿润和腐蚀。
四、钢筋的加工1.钢筋的加工应在专用加工场所进行,操作人员应持证上岗,并熟悉钢筋加工的操作规程和安全注意事项。
2.钢筋加工前应根据设计要求进行预先测量和标记,确保长度和角度的准确性。
3.切割钢筋时应使用符合要求的切割工具,切口应整齐、平直,不得有毛刺、裂纹等缺陷。
4.弯曲钢筋时,应使用弯曲机或手工弯曲,并根据设计要求控制弯折半径和角度,确保弯曲部分的质量。
5.加工后的钢筋应及时清理,去除锈蚀和杂物,储存或运输。
6.加工废料应及时清理,分类堆放或送往指定的废料处理区域。
五、钢筋的安装1.钢筋的安装应按照施工图纸和设计要求进行,保证钢筋的正确位置、间距和嵌入深度。
2.钢筋的连接应采用可靠的连接方式,如焊接、扣件等,并严格按照施工技术要求进行操作。
钢筋工安全技术操作规程(一)切断(切断机)1、断料时,手与刀口距离不得小于15cm,话动刀片前进时,禁止送料。
2、切断钢筋,禁止超过机构负荷能力,直径12mm以上钢筋,宜单根送切,切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3、切长钢筋,应配置托架并配合有人扶住,动作要协调一致,不准任意拖拉、切短筋时,须用套管或钳子夹料,不得用手直接扶料,下料口前方2m范围内不准站人。
4、机械运转时,严禁用手直接清理刀口附近的料头、杂物。
5、在钢筋摆动范围内不准有人。
(二)调直(调直机)1、调直机不准堆放物件。
2、禁止带手套操作,滚筒应保持30cm以上的距离,不准在机械运转中调整滚筒。
3、钢筋调直到接近未端时,在钢筋可能甩动范围内不准有人。
4、调直短于2m或直径9mm以上钢筋,应慢速进行。
(三)除锈(除锈机)1、除锈应在基本调直后进行,带钩的钢筋严禁上机。
2、操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面,戴口罩、护目镜和手套。
(四)弯曲(弯曲机)1、钢筋要贴紧挡板。
2、弯曲长钢筋,应配有托架或有人配合扶住,并站在钢筋弯曲方向的外側,配合者不得拖、拉钢筋。
(五)冷拉(冷拉机)1、冷拉时,操作者必须站在冷拉钢筋两侧2m以外,禁止在两端停留,两端应设挡护墙,用张拉小车也应加设挡板,操作人员应站在车后对角线45°处,钢筋放入夹具口内,夹好钢筋后,手应放在夹具外墙并压住,待钢筋拉紧后,可以放手,不得把手放在夹具的側边或下面。
2、拾料的工人在放钢筋时,要防备钢筋头伤人。
3、机械操作者,必须思想集中,听从统一指挥,并注意反正车,注意观察和监听机械运转声是否正常,发现有异常情况,立即停机。
4、冷拉用卷扬机前,应设防护挡板(也可做网状挡板)或导向使用。
5、冷拉作业区域应划出警戒区并做出标志,禁止行人通行。
(六)冷拔(冷拔丝机)1、应站在滚筒一侧操作,禁止用手直接接触钢筋和辊筒。
2、钢筋末端通过冷拉模时,应立即踩闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头。
钢筋工作业安全要求规程(5篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工安全操作规程10注意事项(30篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!钢筋工安全操作规程10注意事项(30篇)钢筋工安全操作规程10注意事项篇11.个人防护装备:工作前必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩及耐磨手套,确保个人安全。
钢筋安全操作规程一、钢筋操作时必须遵守以下操作规程:1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、在深坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道。
3、绑扎墙身钢筋,不得站在骨架上或攀爬骨架上下。
4、起吊钢筋,下方禁止站人,必须待钢筋降到地面一米以内开始靠近。
5、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉线2米区域内禁止行人穿越。
6、展开盘圆钢筋,要一头卡牢,防止回弹。
切断时要用脚踩紧。
7、多人合运钢筋动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上,堆放钢筋要防止倾倒或塌落。
8、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。
断料时手与大刀口距离不小于15CM o9、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致不得任意拖拉,切短钢筋,须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
10、切钢筋时禁止机械超负载运行,切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。
11、切断机旁应设料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
二、电焊工操作必须遵守以下操作规程:1、电焊机外壳,必须接地或接零。
其电源的拆装应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关和触电保护器,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。
在潮湿地带工作,应站在绝缘胶板上或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清楚干净并打开所有孔口。
6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。
7、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
8、多台焊机在一起集中施焊时,焊机平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
9、清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时,应停止露天作业。
11、施焊现场应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试,许可后方可施焊。
钢筋工的安全操作规程钢筋工是建筑施工中的重要一环,他们主要负责钢筋的加工、连接和安装等工作。
由于钢筋工作环境复杂、操作危险系数高,必须严格遵守安全操作规程,以确保工作人员的安全。
一、作业前准备1. 钢筋工应具备相关的操作技能和安全知识,并持有相应的岗位资格证。
2. 在进行钢筋工作前,必须检查工作用具、设备和安全保护装置是否完好,如钢筋切割机、焊接设备和个人防护用品等。
3. 钢筋工应认真学习施工方案和作业指导书,了解工作流程和安全要求。
二、个人防护1. 钢筋工必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护用品。
2. 所有作业人员应随身佩戴工作证,以便进行安全监管和交流。
三、钢筋加工1. 钢筋加工时,应确保加工机械的安全运行,并设置防护装置,如安全网、安全开关等。
2. 加工钢筋应使用符合标准的切割、弯曲和打结工具,严禁使用锤子等非专用工具进行操作。
四、钢筋连接1. 钢筋连接必须符合相关标准和施工方案的要求,连接位置应准确无误。
2. 连接钢筋时,应使用合格的连接装置,并采取适当的连接方式,如穿线连接、焊接连接等。
3. 焊接连接时,必须按照焊接规程进行操作,使用合格的焊接材料和焊接设备,且必须进行焊接质量检测。
五、钢筋安装1. 钢筋安装前,应检查安装位置是否准确,是否有影响安装的障碍物,如堵料、层水等。
2. 钢筋安装应按照设计要求进行,严禁随意调整钢筋位置、长度和间距等。
3. 钢筋安装时,必须使用符合标准的起重设备和吊装工具,并将钢筋安全地吊装到位,避免高空作业上方人员员的伤害。
六、高空作业1. 高空作业前,必须进行安全交底和使用备案,并设置安全保护措施,如安全网、防坠器等。
2. 高空作业人员应佩戴安全带,并与安全绳连接,确保在高处工作时有可靠的固定装置。
七、暴雨和恶劣天气1. 在暴雨和恶劣天气下,严禁进行钢筋操作,应停止作业并转移到安全区域。
2. 暴雨过后,必须检查作业区域是否存在积水、坍塌等安全隐患,如有必须进行处理后方可进行作业。
钢筋工操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!钢筋工操作规程(15篇范文)【第1篇】钢筋工操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
操作规程牌钢筋操作规程牌钢筋一、安全准备工作1. 在搬运、装卸钢筋前,必须检查搬运设备的状况是否良好,如起重机械、吊钩、吊具等。
2. 搬运钢筋时,必须佩戴防护手套和安全帽,确保自身安全。
3. 搬运钢筋时,要注意避免与其他人员、设备或建筑物碰撞。
二、搬运钢筋1. 搬运钢筋前,要检查该钢筋是否完整无损。
2. 使用合适的搬运设备将钢筋搬运到指定位置,严禁多人合力搬运或单独搬运过重的钢筋。
3. 搬运钢筋时,要保持稳定,避免晃动或碰撞。
三、堆放钢筋1. 在堆放钢筋之前,要确保所堆放的地面平整、干燥、坚实,并注意避免堆放在通道或逃生出口上。
2. 按照规定的堆放方式,将钢筋整齐码放,确保稳定而不易倒塌。
3. 堆放过程中,要注意避免钢筋间的相互碰撞和纠缠,以免造成损坏。
四、装载和装卸1. 在装载和装卸钢筋时,必须使用起重机械,并确保操作人员熟练掌握起重机械的操作技巧。
2. 在装卸钢筋时,要使用专用的吊钩和吊具,并确保安装牢固可靠。
3. 在装卸过程中,要严格按照操作规程执行,确保人员和设备的安全。
4. 完成装载和装卸后,要检查钢筋是否安装稳固,确保不会出现锁定不好或倾斜的情况。
五、保养和维护1. 在使用钢筋后,要妥善保管好剩余钢筋,避免受潮、锈蚀或损坏。
2. 定期检查和保养钢筋搬运设备,保证其正常工作状态。
3. 遇到异常或故障情况时,要立即停止使用,并进行检修或更换设备。
六、废弃物处理1. 废弃的钢筋要进行分类处理,分为可回收和不可回收的部分。
2. 可回收的钢筋要按照相关规定进行回收,不可回收的钢筋要安全妥善地处理。
七、事故应急处理1. 在搬运和使用钢筋过程中,如发生事故或危险情况,在保证自身安全的前提下,立即采取适当措施进行应急处理。
2. 发生事故后,要及时向上级报告,并按照事故应急预案进行处理。
八、员工培训1. 新员工进入工作岗位前,要经过岗位培训,熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 定期组织员工进行安全知识和操作技能培训,确保员工的安全意识和操作能力。
钢筋安全操作规程钢筋是建筑施工中常用的重要材料之一,它承载着混凝土结构的荷载并起到加固和支撑作用。
然而,钢筋在施工过程中存在一定的风险,不当的操作可能导致事故的发生。
为了保障施工安全,必须制定钢筋安全操作规程,并严格执行。
本文将详细介绍钢筋安全操作规程的相关要点。
一、作业前准备1. 进入施工现场前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋等。
2. 检查并确保工作区域内没有杂物和障碍物,保持地面干燥、整洁,并做好防滑措施。
3. 确定作业区域内的临时支撑和围护结构是否符合要求,必要时进行加固或修复。
4. 检查使用的钢筋是否符合技术要求,是否存在损坏、锈蚀或弯曲等情况,若有问题应及时更换。
二、钢筋切割与扎捆1. 在钢筋切割过程中,需使用带有防护罩的电动切割工具,并确保工具锋利,以便切割顺畅。
2. 切割钢筋时,必须注意周围人员是否远离作业区域,防止切割产生的火花对人员和设备造成伤害。
3. 在进行钢筋扎捆时,应使用专门的扎捆工具,将钢筋牢固地绑扎在一起,以防滑动或松动。
三、钢筋搬运与储存1. 钢筋搬运时,应使用机械设备或托盘车等辅助工具,以减轻人力负担,并确保钢筋稳定。
2. 搬运过程中,不得将钢筋从高处抛掷或滚落,以免伤及他人或损坏钢筋。
3. 钢筋储存时,应将其摆放整齐、堆放稳定,并远离易燃、易爆及有腐蚀性的物质,以防发生意外。
四、钢筋焊接与连接1. 在进行钢筋焊接时,必须使用合格的电焊机和电焊工具,并确保焊接区域周围无易燃物质。
2. 操作钢筋焊接前,应先清除钢筋表面的油污、锈蚀和松动的涂层,以确保焊接质量。
3. 进行钢筋连接时,应遵循设计要求和相关标准,确保连接牢固可靠。
五、钢筋定位与安装1. 在进行钢筋定位时,应按照设计要求和相关图纸进行,严禁随意更改定位或擅自调整数量和间距。
2. 钢筋安装前,应先清理钢筋周围的灰尘和杂质,并将其放置在正确的位置,确保嵌入长度符合要求。
3. 钢筋安装完成后,应进行检查,确保钢筋位置正确、间距均匀,并符合设计要求。
钢筋工操作规程钢筋工作是建筑施工中非常重要的工种之一,需要严格按照操作规程进行操作。
以下是钢筋工操作规程的内容,总共约2000字:一、操作准备1. 钢筋工在开始工作之前,应确认相关施工图纸、设计要求和标准规范,并进行认真的阅读和理解。
2. 钢筋工应检查所使用的钢筋质量和数量,确保符合相关要求,避免使用破损、锈蚀或受损的钢筋。
3. 钢筋工应对所使用的工具和设备进行检查和保养,确保其正常运行和安全可靠。
4. 钢筋工应戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,并确保其完好无损。
二、基础处理1. 钢筋工在进行基础处理前,应检查基础表面的平整度和强度,如果发现问题应及时通知相关人员进行处理。
2. 钢筋工应按照施工图纸上的要求进行钢筋定位,并使用锚固装置确保钢筋的固定和垂直度。
3. 钢筋工应按要求进行钢筋的修剪和长度调整,确保钢筋与混凝土的粘结强度。
4. 钢筋工在进行基础处理时,应注意钢筋之间的间距和连接方式,确保符合设计要求,并进行必要的焊接或绑扎。
三、钢筋混凝土梁柱加固1. 钢筋工在进行钢筋混凝土梁柱加固工作前,应对原结构进行检查和评估,并根据设计要求确定加固措施。
2. 钢筋工应按照设计要求和标准规范进行加固材料的选择和应用,确保其质量和强度。
3. 钢筋工应按照设计要求进行钢筋加固的位置和布置,并使用专用的连接装置固定钢筋。
4. 钢筋工应按要求进行钢筋的预处理,如清除锈蚀、涂抹防腐剂等,以保证钢筋的粘结强度。
四、钢筋混凝土结构浇筑1. 钢筋工在进行钢筋混凝土结构浇筑前,应检查混凝土模板的固定和表面状况,并进行必要的修整和清洁。
2. 钢筋工应按照施工图纸上的要求,将预埋件与钢筋连接牢固,并使用模板阻拦来保护其位置。
3. 钢筋工应按照施工图纸和设计要求进行混凝土的配制和搅拌,确保其质量和流动性。
4. 钢筋工应确保混凝土的均匀浇筑和密实,避免产生空洞和夹杂物,可以适时使用振捣器进行震实作业。
五、钢筋质量检验1. 钢筋工应对已完成的钢筋工程进行质量检验,包括钢筋的垂直度、间距、连接情况、混凝土的质量等。
钢筋工安全生产操作规程一、安全生产操作目标及原则1.目标:保障钢筋工在作业过程中的安全和健康。
2.原则:- 安全第一,预防为主。
- 安全责任明确,管理科学规范。
- 安全教育和培训全面到位。
- 安全设施完备,操作规范。
二、安全设施1.作业场地:- 车辆通道宽度不得小于3米,道路平整无坑洼。
- 围栏设置完备,定义出入口,并设置警示标识。
- 废弃材料及时清理,保持作业环境整洁。
2.安全防护装备:- 钢筋工必须配备防护头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
- 当作业高度超过2米时,必须佩戴安全带。
- 强制使用钢筋切割机时,需佩戴防护眼镜和面罩。
3.消防设施:- 作业场地应配备灭火器,并定期检查并维护。
- 熟悉灭火器的使用方法,并定期进行消防演练。
三、安全操作规范1.钢筋搬运:- 搬运前应确认搬运道路畅通无障碍。
- 避免单手搬运钢筋,使用两人或机械设备协助。
- 搬运过程中,钢筋顶部不得超过肩部高度,严禁高空抛掷。
2.钢筋切割:- 操作钢筋切割机前,确保切割机无异常情况。
- 切割时需要佩戴防护眼镜和面罩。
- 注意切割时的周围情况,避免误伤他人。
3.钢筋加工和焊接:- 加工钢筋前,应确认加工设备工作正常。
- 焊接前,确保焊机接地良好。
- 避免在易燃物或有爆炸危险的地方进行焊接作业。
4.高空作业:- 进行高空作业前,需要进行安全检查,确保安全设施完备。
- 高空作业时,严禁站在脆弱的材料上。
- 高空作业需佩戴安全带,并正确使用。
5.防护措施:- 凡是可能对身体造成伤害的操作,必须配戴个人防护装备。
- 操作时谨慎操作,切勿不按规程进行。
四、安全教育和培训1.入岗前培训:- 对新来岗位的钢筋工进行入岗前安全培训和操作规程的教育。
2.定期培训:- 每年至少进行一次安全教育培训,加强钢筋工的安全意识。
3.应急预案演练:- 对可能发生的事故情景进行模拟演练,提高应急反应能力。
五、事故处理和隐患整改1.事故处理:- 发生事故时,应立即停止作业,并报告上级领导和安全负责人。
钢筋工操作规程1、钢筋运输与堆放应恪守下列规则:(1)人工搬运钢筋时,应动作分歧,在起落、中止和上下坡道或拐弯时,应相互照应,步伐稳慢。
应留意钢筋头尾摆动,避免碰撞物体或打击人身;⑵搬运及堆放钢筋时,钢筋与电力线路应坚持平安间隔;⑶人工垂直运送钢筋时,应搭设马道和防护栏,并应先检查绳索绑扣等机具能否结实。
上边接料人员,应挂好平安带,应站在护栏内操作,吊运时垂直下方严禁站人;⑷吊运钢筋时,应捆绑结实,吊点设置应合理,吊运时钢筋应平稳上升,不得超重起吊;⑸起吊钢筋或钢骨架时,下方严禁站人,待钢筋骨架降落至离空中或转运平台高度lm以内时,人员方牢靠近操作,待就位加固后,方可摘钩;⑹钢筋在运输和贮存时,应保存标牌,并按类别批次分别堆放划一,防止锈蚀和污染;⑺钢筋或骨架堆放时,应垫方木或混凝土块。
堆放带有弯钩的半废品,最上一层钢筋的弯钩,应朝上;⑻暂时堆放钢筋,不得过火集中,应思索模板、平台或脚手架的承载才能。
2、钢筋人工平直应恪守下列规则:1工作前应检查矫正器能否结实、扳口有无裂口、锤柄能否坚实;⑵钢筋解捆时,工作人员不得站在弹出的一面,避免钢筋弹出伤人;⑶在回直时应把扳手把平,若钢筋有改变不平常,应将扳手恰当使力,以免滑脱;⑷在停止人工平直钢筋时,抡锤人员四周应无其别人;严禁两人对面抡锤操作;⑸抡锤人不得戴手套;⑹不准用小直径工具弯动大直径的钢筋。
3、钢筋机械调直应恪守下列规则:⑴操作人员,应熟习钢筋调直机的结构、性能、操作和颐养办法;⑵工作前应检查主要分离局部的结实性和转动局部的光滑、防护状况,机械上不得有其他物件和工具;⑶料架料槽应装置平直,应对准导向筒、调直筒和下切刀的中心线;⑷应用手转动飞轮,检查传动机构和工作安装,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常前方可作业;⑸应按调直钢筋的直径,选用恰当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2mm〜5mm,传动速度应依据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调整合格,方可送料;⑹在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料;作业中,严禁翻开各部防护罩及调整间隙;⑺当钢筋送入后,手与曳轮应坚持一定间隔,不得接近;⑻送料前,应将不直的钢筋端头切除,导向筒前应装置一根lm长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内;⑼经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐步加大调直块的偏移量,直到调直为止;⑽钢筋调直到末端时,人员必需躲开,以防甩动伤人;(11)工作中如发现传动局部有不正常的声音等状况,应立刻停车检查,不得运用;(⑵机械工作时,操作人员不得分开工作岗位。
钢筋工操作规程引言概述:钢筋工作为建筑施工过程中的重要一环,其操作规程的准确执行对于保证工程质量和安全至关重要。
本文将详细介绍钢筋工操作规程的五个部分,包括材料准备、钢筋加工、钢筋布置、钢筋连接和验收等方面。
一、材料准备:1.1 钢筋材料的选择:根据设计要求,选择符合标准的钢筋材料,包括钢筋种类、规格和强度等。
1.2 钢筋材料的质量检查:对于每批送达工地的钢筋材料,进行外观质量检查、尺寸检查和化学成分分析等,确保其质量合格。
1.3 钢筋材料的存放:将钢筋材料分类存放,避免混淆,同时注意防潮、防锈和防损坏等措施。
二、钢筋加工:2.1 钢筋的切割:根据设计要求和施工图纸,使用合适的切割工具对钢筋进行切割,保证切割平整、尺寸准确。
2.2 钢筋的弯曲:根据设计要求,使用弯曲机或手工工具对钢筋进行弯曲,确保弯曲半径和角度符合要求。
2.3 钢筋的钻孔:根据设计要求和施工图纸,使用合适的钻孔工具对钢筋进行钻孔,保证孔径和孔位准确。
三、钢筋布置:3.1 钢筋布置的测量和标记:根据设计要求和施工图纸,使用测量工具对结构尺寸进行测量,并在施工现场进行标记,确保钢筋布置准确。
3.2 钢筋布置的间距和覆盖层:根据设计要求,合理设置钢筋的间距和覆盖层,确保钢筋与混凝土之间的粘结性和保护层的厚度。
3.3 钢筋布置的固定和支撑:使用合适的固定和支撑工具,将钢筋牢固地固定在模板或现场构件上,确保钢筋布置的稳定性。
四、钢筋连接:4.1 钢筋连接的准备工作:在进行钢筋连接之前,确保钢筋的清理和防锈处理,以及连接部位的清理和处理。
4.2 钢筋连接的方式:根据设计要求,采用适当的钢筋连接方式,如搭接、焊接或机械连接等,确保连接的牢固性和稳定性。
4.3 钢筋连接的验收:对于每个钢筋连接,进行验收检查,确保连接的质量和可靠性,以及连接部位的防锈和保护措施。
五、验收:5.1 钢筋工程的验收标准:根据相关国家标准和设计要求,对钢筋工程进行验收,包括钢筋尺寸、布置质量、连接质量等方面。
钢筋技术操作规程钢筋技术操作规程一、前期准备1. 安全检查:在进行钢筋操作前,必须进行安全检查,确保作业环境安全,无危险因素存在。
2. 工具准备:根据需要,准备好各种必要的工具和设备,包括锤子、剪刀、吊索、千斤顶等。
3. 钢筋准备:根据施工图纸要求和计划,准备好所需的钢筋材料,包括规格、数量和长度。
4. 工地清理:将工作区域进行清理,确保没有杂物和障碍物,保持整洁的作业环境。
二、测量和切割1. 测量长度:根据施工图纸和要求,在钢筋上进行准确的测量,确定所需长度。
2. 标记切割:使用合适的工具,如切割机或剪刀,根据测量结果在钢筋上进行标记,确定切割位置。
3. 切割钢筋:使用适当的工具和设备,进行钢筋的切割,确保切割位置准确,切割面平整。
三、钢筋绑扎1. 钢筋摆放:根据施工图纸和要求,在结构中摆放好钢筋,确保位置准确,布置整齐。
2. 固定钢筋:使用扳手、钳子等工具,将钢筋固定在预定位置,确保稳固和牢固。
3. 绑扎钢筋:使用绑扎线或扭紧器进行钢筋绑扎,确保钢筋之间的连接牢固可靠。
4. 绑扎要求:绑扎时要注意力度适中,不得过紧或过松,避免损坏钢筋和影响结构的强度。
四、安装和调整1. 钢筋安装:按照施工图纸和要求,将钢筋安装到指定位置,确保准确、垂直和水平。
2. 调整位置:对于位置不准或不合格的钢筋,必要时进行调整,确保符合设计要求。
3. 检查连接:对于已安装好的钢筋,进行检查,确保连接处牢固可靠,无锈蚀和损伤。
五、防腐和保护1. 防腐处理:对于暴露在外的钢筋,根据需要进行防腐处理,以延长使用寿命。
2. 现场保护:在钢筋安装完毕后,要及时进行现场保护,防止钢筋受到损害和腐蚀。
六、工作结束1. 清理工地:将工作区域进行清理,清除掉杂物和废料,保持工地整洁。
2. 设备、工具归位:将使用完毕的工具和设备归位,妥善保管,确保下次使用时能够正常工作。
3. 报告记录:对本次工作进行记录,包括工作内容、问题和解决方法等,以备参考和总结。
钢筋工技术操作规程一、准备工作1、检查钢材规格、型号、数量是否符合设计要求。
2、检查钢材有否检测报告,检测是否合格。
3、各工种工人配备齐全。
4、检查好各种工具。
二、制作、绑扎1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。
3、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在侧面设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和斜道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起:柱筋在4米以上,应有搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地区1米内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
三、冷拉和张拉1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发信号。
发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
3、冷拉和张拉钢筋应严格按照规定应力和伸长率进行,不得随意更改。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。
4、钢筋在冷拉和张拉过程中,操作人员严禁站在冷拉或张拉两端及前方。
5、张拉钢筋,两端应设置防护挡板,钢筋张拉后要加以保护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
6、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度,加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
7、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次到控制应力的70%-80%,待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。
8、电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露。
张拉时,电压不得超过规定值。
9、电热张拉达到应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋、绝缘手套,钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
四、钢筋机械(一)切断机1、机械运转正常,方准断料,断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。
活动刀片前进行时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4、切割机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
5、铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
(二)除锈机1、操作时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈。
2、锈应在基本调直后进行。
操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
(三)调直机1、机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。
2、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
3、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
(四)弯曲机1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清洗,必须停机后进行。
4、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲。
5、弯曲长钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡板的一侧站人。
(五)点焊、对焊机(包括墩头机)1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木地板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭器材。
4、对焊机断器路的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
冷水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
(六)钢筋绑扎完工应及时报交工程项目经理、监理、质监站检查验收,发现问题及时纠正,直至安全合格为止。
模板施工操作规程一、施工准备(一)材料和工具(1)木模板(或夹板):其规格、种类必须符合设计要求。
(2)木枋:木枋的规格、种类必须符合其设计要求。
(3)支架系统:木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等。
(4)检查测试各种模板工用器具,保持正常功能和安全性能。
(二)作业条件(1)模板设计:在会审图纸后,根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计,确定木模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支架系统。
绘制各分部混凝土模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等),操作工艺要求及说明。
(2)木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。
(3)模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。
(4)根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
(5)墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。
(6)根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。
二、模板的设计定型模板和常用的模板拼板,在其适用范围内一般不须进行设计或验算。
但对于一些特殊结构、新型体系的模板,或超出适用范围的一般模板则应进行设计和验算。
1、模板设计原则与步骤(1)原则A. 要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
B. 要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载;变形不大于2MM。
C. 力求构造简单、装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不漏浆。
D. 配置的模板,应优先选用通用、大块模板,使其种类和块数最少,木模镶拼量最少。
E. 模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。
当拼接集中布置时,应使每块模板有两处钢楞支撑。
F. 内钢楞应垂直模板长度方向布置,直接承受模板传来的荷载;外钢楞应与内钢楞互相垂直用来承受内钢楞传来的荷载或用以加强模板结构的整体刚度和调整平直度。
其规格不得小于内钢楞。
G. 对拉螺栓和扣件应根据计算配置,并应采取措施减少钢模板上的钻孔。
H. 支撑柱应有足够的强度和稳定性,一般节间长细比宜小于110,安全系数K>3。
支撑系统对于连续形式或排架形式的支撑柱,应配置水平支撑和剪刀撑,以保证其稳定性。
(2)步骤A. 根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水作业的安排,应先明确需要配置模板的层段数量。
B. 根据工程情况和现场施工条件决定模板的组装方法,如现场是散装散拆,还是预拼装;支撑方法是采用钢楞支撑,还是采用杭架支撑等。
C. 根据已确定配模的层段数量,按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸,进行模板组配设计。
D. 进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。
E. 明确支撑系统的布置、连接和固定方法。
F. 确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位(如预留孔洞)的处理方法。
G. 根据所需模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表,以便于备料。
2、荷载及组合在设计和验算模板、支架时应考虑下列荷载:(1)模板及支架自重(2)钢筋自重(3)新浇筑混凝土自重(4)员及设备荷载(5)振捣混凝土时产生的荷载(6)新浇筑混凝土对模板侧面的压力(7)倾倒混凝土产生的荷载对钢模板及其支架的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定,其截面塑性发展系数取1.0;其荷载设计值可乘以系数0.85予以拆减。
采用冷弯薄壁型钢应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定,其荷载设计值不应拆减。
对木模板及其支架的设计应符合国家标准《木结构设计规范》的规定;当木材含水率小于25%时,其荷载设计值可乘以系数0.90予以折减。
3、模板系统结构件计算包含以下内容(1)对拉螺栓的计算(2)内钢楞计算(3)柱箍计算4、模板及其支架的验算当验算模板及其支架的刚度时,其最大变形值,不得超过下列允许值:(1)对结构表面外露的模板,为模板构件计算跨度的1/400;(2)对结构表面隐蔽的模板,为模板构件设计跨度的1/250;(3)支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应的结构计算跨度的1/1000。
当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时,应符合有关的专门规定。
三、施工操作工艺(一)基础模板制作安装(1)阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
(2)杯形独立基础:与阶梯形独立基础相似,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,芯模安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。
(3)条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
(二)柱模板(1)按图纸尺寸制作柱侧模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚)后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
(2)安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。
柱箍间距一般在500MM左右,柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝,由计算确定螺丝的直径、间距。
(三)梁模板(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。
(2)梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。
当梁底板跨度大于及等于4M时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
(3)梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。