产品项目工程焊接焊工考试大纲

电焊工理论知识考试大纲一、焊工基础知识1.常用焊接方法、焊接接头符号、尺寸及所表示的具体意义。

2.视图的基本常识。

3.常用金属材料的种类、化学符号、热处理知识及焊接后处理常识。

4.电工基础知识；掌握焊接用电的安全要领。

二、焊接电弧及焊接冶金知识1.焊接电弧产生的原理及特性。

2.焊接电弧工艺参数对焊接接头质量的影响因素。

3.焊接热过程的特点、焊接温度场、焊接循环、焊接热过程对焊接接头的影响。

4.焊接冶金过程的特点及气体对焊缝金属的影响。

5.焊缝金属的二次结晶组织、焊缝金属结晶过程的缺陷。

三、焊接材料知识1.焊条的组成与分类及其作用。

2.焊条的选择原则与使用型号及表示方法。

四、常用设备的种类、名称、使用和维护1.焊条电弧焊设备的种类及型号。

2.焊条电弧焊机的选择与使用。

3.氩弧焊设备的应用范围及工艺参数。

五、奥氏体不锈钢的焊接1.奥氏体不锈钢的焊接工艺。

2.怎样防止焊接接头及热影响区的焊接应力。

六、异种金属的焊接1.异种金属材料焊接接头的特点及焊接要点。

2.异种钢焊缝金属的化学成分和金相组织的控制、不同焊接方法焊接异种金属时的特点。

3.熔合区的特点及异种钢焊接时焊接方法的选择原则。

4.低碳钢与低合金钢的焊接性、焊前准备、焊接工艺。

5.珠光体钢与奥氏体钢的焊接性、珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺。

七、铸铁的焊接1.焊接接头中的白口和淬硬组织、焊接接头中的裂纹。

2.灰铸铁焊接方法选择、铸铁的焊条电弧焊、铸铁的焊条电弧冷焊的特点。

3铸铁的焊接工艺。

八、焊接应力变形1.焊接应力变形的种类。

2.焊接应力变形的危害。

3.大型储罐罐底焊接防变形措施。

九、焊接接头缺陷和检验方法1.常见缺陷的种类及产生原因以及防止措施。

2.熟悉常用焊接结构的无损探伤方法。

十、焊接接头的计算1.钢材可焊性能碳当量的计算。

2.焊接线能量的计算。

操作技能比赛大纲一、实际操作竞赛纲要1.本次比赛项目为：板状仰焊（焊条电弧焊）、管板水平固定（氩电联焊），实际操作时间规格见附图。

焊工基础知识培训考核大纲一.培训、考试的内容及课时安排二.培训考核大纲按照上表所列的培训内容, 分别叙述其培训的目的、内容、教学要点、复习内容。

1．焊接安全技术（1）目的与要求：通过这一部分的培训，使焊工熟悉有关焊接安全防护知识，自觉地遵守焊接安全操作规程，保证安全操作，不发生事故。

（2）培训内容：手工电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、气焊的安全技术。

（3）授课要点：重点是焊接作业时，应注意的安全事项，尤其是容器内焊接和使用乙炔发生器时的安全事项。

（4）复习题：①面罩的作用是什么？②手工电弧焊接时，产生焊接烟尘的主要成份是什么？③乙炔发生器的阻头、防爆泄压、指示等安全装置有哪几种？④简述在容器内焊接作业时，应注意的安全事项。

⑤简述高空焊接作业时应注意的安全事项。

⑥简述使用乙炔发生器时，应注意的安全事项。

⑦焊工在焊接时，应注意或防止哪些不安全因素？⑧焊工在现场中毒时，应如果急救？⑨气焊和电焊“十不焊”的内容是哪些？2．锅炉和压力容器的特殊性及分类（1）目的与要求：阐述锅炉、压力容器的工作特点以及分类，着重讲解锅炉和压力容器的主要工艺参数以及基本结构，要求能够掌握焊接在锅炉和压力容器制造、安装及修理方面的重要性及意义。

（2）培训内容：锅炉、压力容器的基本知识；锅炉、压力容器的定义以及是如何分类的；焊接缺陷、材料选用、装配技术、探伤技术等对锅炉压力容器制造质量的影响。

（3）授课要点：锅炉的结构、锅炉的分类、型号的举例；压力容器的结构、压力容器的分类。

（4）复习题：①按介质不同，压力容器如何分类？②按压力不同，压力容器如何分类？③按出口介质、用途、压力不同，锅炉如何分类？3．钢材的钢号、分类、化学成分、机械性能和焊接特点（1）目的与要求：阐述金属材料物理和化学性能，从钢材的组织结构说明影响金属材料性能的因素，从而达到掌握锅炉及压力容器用钢的各种性能。

要求焊工掌握锅炉及压力容器常用钢的钢号、种类和性能。

（2）培训内容：钢的组织及性能特点；铁素体（Fe）、渗碳体（Fe3C）、珠光体（P）、奥氏体（A）、马氏体（M）、贝氏体（B）、魏氏组织（W）。

焊工培训考核大纲报名条件：1、年满18周岁，初中及以上文化程度；2、身体健康，无色盲、弱视，裸视力在5.0以上，及其他无妨碍本工种作业的疾病或生理缺陷，经市级以上医院体检合格。

培训考核依据：国质检锅〔2002〕109号文《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》DL/T679-1999《焊工技术考核规程》理论知识部分培训课时：理论知识培训不得少于100课时。

复审培训时间应适当缩短。

培训内容：一、金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能和焊接特点1、钢的分类：①按化学成分分类②按品质分类③按冶炼方法分类④按金相组织分类⑤按用途分类2、常用碳素结构钢的牌号及表示方法：①普通碳素结构钢②优质碳素结构钢③其它专业用途的钢种3、合金钢的牌号及表示方法：①合金钢分类②合金钢的牌号及表示方法4、钢的力学性能：①强度②塑性③韧性④硬度二、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、气体）类型、型号、牌号、使用与保管1、焊条、焊丝的组成与分类；2、焊条的选择与使用型号及表示方法；3、焊剂的分类、牌号及使用；4、保护气体的性质、纯度、贮运。

三、常用设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护1、焊条电弧焊设备的种类及型号；2、焊条电弧焊机的选择与使用；3、焊钳与电缆的使用与要求；4、气焊与气割设备的应用范围及工艺参数；5、电弧气刨设备设备、工具及材料；气体保护焊机、氩弧焊机、埋弧焊机的使用与维护；6、CO27、常用工装工具及量具的使用。

四、常用焊接方法、特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响1、常用的焊接方法、特点；2、焊接工艺参数的选择原则；3、不同焊接位置的操作要点（单面焊双面成形）；4、典型压力容器及压力管道的焊接质量分析及检验方法。

五、焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊接符号及图样识别1、焊接装配图的特点；2、焊缝符号的表示方法（基本符号、辅助符号、补充符号、符号在图上的位置、焊缝尺寸符号）。

六、焊接安全技术和规定1、安全用电知识（防触电参数）；2、焊接环保知识（防污染、防火灾、防爆炸、防中毒等）；3、焊接劳动保护措施（防电类、尘肺、有害气体、噪声等）。

《焊接方法及设备》课程考试大纲一、考试对象修完该课程所规定内容的本科学生。

二、考试目的考核学生对《焊接方法及设备》基本理论、方法、措施的掌握程度以及综合分析问题的能力，属水平测试。

三、考试内容、要求第一章 焊接电弧基础考试内容电弧中的带电粒子 电弧导电机构 电弧产热及温度分布 电弧压力与等离子气流 直流电弧与交流电弧 焊接电弧静特性 焊接电弧动特性 阴极斑点和阳极斑点 电弧的阴极清理作用 最小电压原理 电弧的挺直性与磁偏吹 保护气的选择及作用 电弧的引燃 交流电弧稳弧措施考试要求1.掌握焊接电弧的机理、电子发射和电弧导电机构；2.理解焊接电弧的产热机构、热效率、温度分布，掌握电弧力的产生、分类及影响因素；3.掌握直流电弧与交流电弧的特点，掌握交流电弧的稳弧措施；4.掌握焊接电弧静特性曲线特征及其影响因素，掌握阴极斑点和阳极斑点的含义；5.理解电弧的阴极清理作用和最小电压原理的物理意义；6.理解各种磁场对电弧的作用，掌握电弧挺直性的含义，掌握磁偏吹的概念、产生原因及改善方法；7.了解保护气体的选择及作用。

第二章 电弧焊熔化现象考试内容母材熔化特征和焊缝形状尺寸 熔池金属的对流和对流驱动力 焊接参数与工艺的影响 熔滴上的作用力与熔滴过渡分类 焊缝成形缺陷及形成原因 焊丝的熔化与熔化速度考试要求1.了解母材熔化特征和焊缝形状尺寸；2.掌握熔池金属的对流和对流驱动力；3.掌握焊接参数对工艺的影响、焊缝成形缺陷及形成原因；4.了解焊丝的熔化与熔化速度，掌握熔滴上的作用力与熔滴过渡分类。

第三章 钨极氩弧焊考试内容钨极氩弧焊焊接规范条件、工艺条件 A-TIG焊接技术 钨极氩弧焊原理与特点、应用对象、设备 各种钨电极的基本特性、钨极直径和前端形状 钨极氩弧焊直流焊接与交流焊接 低频、高频脉冲焊 摆动电弧焊接 自动焊弧长调节考试要求1.掌握钨极氩弧焊的原理与特点，了解钨极氩弧焊的应用对象、设备；2.了解TIG焊中的钨电极材料的基本特性，了解钨极直径和前端形状对工艺的影响作用；3.掌握钨极氩弧焊直流焊接、交流焊接、低频、高频脉冲焊的特点；4.掌握钨极氩弧焊焊接条件的选择；5.了解钨极氩弧焊中的常见焊接技术。

2024年黑龙江省职业教育春季高考焊接技术应用专业技能操作考试大纲一、考试依据1.参照中华人民共和国教育部颁布的《中等职业学校焊接技术应用专业实训教学条件建设标准》，2018 年 8 月 6 日发布。

2.参照中华人民共和国教育部颁布的《职业教育专业目录（2021年修订）》；职业教育专业简介（2022年修订）。

3.参照《国家职业技能标准(2019 年修订）》（职业编码：6-18-02-04）的《焊工》初、中级职业技能标准。

4.焊接技术应用专业对口涵盖专业范围，如表1所示。

2024年黑龙江省职业教育春季高考焊接技术应用专业技能考试为实际操作考试方式，考试总分为200分，实操项目随机抽取，考试时间为80分钟。

三、考试范围和要求以中等职业教育毕业生从业能力为立足点，实现技能考试内容与中职毕业生从业技能的需要相互兼容，在识记、理解、应用、综合运用各个层面，充分融合专业知识和技能操作的职业技能要素，将专业知识融入技能操作考试内容。

技能模块1 手工电弧焊板对接平焊单面焊双面成形1.知识与技能（1）掌握正确穿戴工作服、焊工手套、电焊帽、绝缘鞋。

（2）能够掌握电焊工如何防止触电的措施。

（3）能够掌握焊接中如何预防火灾及爆炸的常识。

（4）能正确调整焊条电弧焊焊接工艺参数。

（5）能正确识别焊条的牌号型号。

（6）能根据考试要求，规范填写相关内容。

2.设备与材料（1）电焊机ZX7-400。

（2）焊条E5015，规格Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm自选；试件Q235钢板，δ=10～12mm。

（3）考生应自备下列物品：面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、砂纸、钢角尺、水平尺、钢锯条、劳动防护用品。

3.操作规范要求（1）考生应严格按照考规要求，使用发放的材料，按照图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。

（2）试件装配的间隙、钝边、反变形，均由考生自定。

（3）试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

（4）试件在装配过程中出现问题，由考生自己修复，不得调换。

复习大纲一、中国一重核电石化事业部主要产品结构。

核电石化压力容器（锻焊结构，板焊结构），矿山设备（电铲），冶金设备（连轧连铸设备,轧机，转炉），水电设备，汽车压力机。

生产能力：机械加工（冷加工），焊接，热处理（热加工），总装。

二、厂房机构，车间内的主要焊接设备情况。

（一）、厂房结构：车间厂房从东向西分为：容堆工部、机加工部、容装工部、装配工部、核堆工部(2跨)。

另有热处理及探伤工段。

（二）、主要焊接设备：带级堆焊机（双机头）0.4×50和0.4×75两个组别的宽带极电渣自动堆焊。

丝级埋弧自动堆焊机龙门式窄间隙埋弧焊机弯管内壁堆焊机（TIG/MIG)直管内壁堆焊机（TIG/MIG)接管埋弧焊机手工焊接设备三、核电产品执行规范。

RCC-M，ASME中关于焊接的章节。

（一）、主要执行规范：EN287,288；SN200,320；ASME(APE1000)；GB150,JB4708(压力容器）；RCC-M（法国核电标准），HAF603。

（二）、ASME规范对核安全设备被的材料要求包括两部分：一是第Ⅱ卷材料技术条件，二是第Ⅲ卷各分卷中的2000章。

第二卷材料技术条件时针对各种锅炉和压力容器材料的通用要求，包括有四篇，C篇焊条、焊丝和填充金属（三）、RCC-M S篇S1000总述；S2000焊接填充材料的验收；S3000焊接工艺评定；S4000焊工和焊接操作工的考核；S5000焊接填充材料的评定；S6000制造车间的技术评定；S7000产品焊接；S8000碳钢，低合金钢或合金钢上熔敷的耐磨堆焊层；附录SⅠ力学性能试验；附录SⅡ金属熔焊缺陷分类及说明；附录S Ⅲ支管形式—推荐用于管道的焊接接头；附录SA焊接工艺评定与焊工和焊接操作工的考核替代规定四、核电产品的主要结构，母材类型，焊接材料。

（一）、核电产品主要结构：1、反应堆压力容器：下封头过渡段、下封头、堆芯筒体、出口接管、进口接管、容器法兰、上封头、顶盖法兰2、堆内构件包括上部堆内构件和下部堆内构件。

5 焊工考试5.1 一般规定5.1.1 从事本规范适用范围内焊接作业的焊工。

均应按本章的规定进行考试。

5.1.2 焊工考试应由企业焊工考试委员会组织和实施。

不具备成立焊工考试委员会的企业，可委托已授权的焊工考试委员会组织考试。

5.1.3 企业焊工考试委员会的组成人员中应有焊接工程师、射线照相检验人员和焊接技师。

5.1.4 企业焊工考试委员会应具有相应的焊接设备、场地、试件及试样加工设备、试验及检测手段。

5.1.5 焊工考试委员会应负责审查焊工考试资格、确定考试内容、提供焊接作业指导书、监督焊工考试、评定考试结果、签发合格证、建立焊工档案和审批焊工免试资格。

5.1.6 申请参加考试的焊工应有初中及以上学历，经专业培训，能独立担任焊接工作，并经焊工考试委员会批准后参加考试。

5.1.7 焊工考试应包括基本知识和操作技能两部分。

基本知识考试合格后，方可参加操作技能考试。

5.1.8 基本知识考试应包括下列内容：5.1.8.1 焊接设备和工具的使用及维护、相关的安全防护技术；5.1.8.2 金属材料、焊接材料的一般知识与使用规则；5.1.8.3 焊接操作工艺，包括焊接方法及其特点、工艺参数、线能量、熔渣流动性、保护气体的影响、操作方法、焊接顺序、预热、后热等知识；5.1.8.4 焊接缺陷的种类、避免与消除、焊接变形的预防与处理的一般知识；5.1.8.5 现场焊接必要的准备工作，工作范围内的焊接符号及其识别；5.1.8.6 安全操作知识5.1.9 持证焊工需增考同焊接方法的项目时，可不再考基本知识。

当改变焊接方法时，应增考相应方法的基本知识。

对参加工艺评定试件焊接的焊工，焊接工艺评定合格后可免予参加相应项目的基本知识及操作技能考试。

5.1.10 焊工操作技能考试的焊接工艺应符合焊接作业指导书的要求。

5.1.11 基本知识或操作技能考试结果不合格的焊工，可补考一次。

补考仍然不合格者，应经培训后方可重新考试。

5.1.12 焊工考试合格项目的有效期限为3 年，并应符合下列规定：5.1.12.1 连续6 个月以上中断焊接作业的焊工，当能满足下述规定之一时，可重新担任原合格项目的焊接作业。

国家职业技能鉴定规范——高级电焊工（考核大纲）国家职业技能鉴定规范(考核大纲)高级电焊工
项目鉴定范围鉴定内容鉴定
比重知识要求 100 基本知识焊接接头实验1. 焊接性实验方法
方法 2. 焊接接头力学性能试验方法
3. 焊接接头的无损检验方法 20
4. 焊接接头的理化实验方法
5. 焊接容器的密封性试验方法
专业知识 1. 异种金属1. 异种金属焊接的特点
焊接知识 2. 珠光体钢与奥氏体钢的焊接方法
3. 不锈钢与碳素钢、铸铁与低碳钢的焊接方法 40
4. 钢与铜及其合金的焊接方法
2. 典型金属1. 压力容器的焊接特点、要求及压力容器所用焊接接
结构焊接头形式 30
知识 2. 焊接梁、柱的结构、焊接后产生的变形及防止措施相关知识提高劳动生产1. 工时定额的组成
率的知识 2. 缩短机动时间的措施 10
3. 缩短辅助时间的措施
技能要求操作技能根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的
鉴定内容，能按技术要求按时完成着，可得满分工具、设备设备的使用与1. 对多种焊接设备进行调试和验收的使用与维维护 2. 对多种焊接辅助设备进行调试和验收 10 护 3. 对多种焊接设备及辅助设备进行修理安全及其他安全文明生产 1. 正确执行安全技术操作规程
2. 按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工10 件、工具摆放整齐。

工程焊工考试方案一、考试内容和范围1. 焊接工艺和方法2. 焊接材料3. 焊接设备4. 焊接安全5. 焊接质量控制6. 焊接缺陷分析7. 焊接标准和规范二、考试对象1. 从事工程焊接工作的人员2. 拥有相关焊接工作经验或培训经历的人员三、考试要求1. 理论知识要求：考生需熟悉并掌握焊接的基本知识和原理，包括焊接工艺和方法、焊接材料、焊接设备、焊接安全、焊接质量控制、焊接缺陷分析以及相关标准和规范。

2. 技能要求：考生需要具备一定的焊接技能，包括焊接准备、焊接操作、焊接质量检测和焊接缺陷修复能力。

3. 安全要求：考生需要遵守焊接安全规定，熟悉并掌握焊接过程中的安全操作要点。

四、考试形式1. 理论考试：采用笔试形式，包括选择题、填空题和简答题等。

2. 技能考试：采用实习操作形式，考核考生的焊接操作和技能。

五、考试内容和范围1. 焊接工艺和方法- 熟悉并掌握常见的焊接方法，包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊、激光焊等。

- 理解各种焊接方法的特点和适用范围，能够根据工程要求选择合适的焊接方法。

- 熟悉并掌握焊接参数的调节和控制方法，能够进行标准的焊接操作。

2. 焊接材料- 熟悉并掌握常见的焊接材料，包括钢材、铝材、铜材、镍基合金等。

- 理解各种焊接材料的特点和适用范围，能够根据工程要求选择合适的焊接材料。

- 熟悉并掌握焊接材料的预处理和后处理方法，能够进行标准的焊接质量控制。

3. 焊接设备- 熟悉并掌握常见的焊接设备，包括焊接机、气体保护装置、焊接辅助设备等。

- 理解各种焊接设备的工作原理和使用方法，能够进行常见故障的排除和维护。

- 熟悉并掌握焊接设备的操作规程和安全要点，能够进行标准的焊接操作。

4. 焊接安全- 熟悉并掌握焊接安全规定，包括焊接场所的安全要求、焊接作业的安全操作要点以及焊接作业的危害和防护措施等。

- 理解焊接作业中的常见安全事故和事故原因，能够识别和避免潜在的安全风险。

- 熟悉并掌握紧急救援措施和自救方法，能够有效应对突发情况。