起重吊装装工程安全监控要点

起重吊装作业安全监控措施及应急预案范文1. 安全监控措施：- 确保起重机械设备完好、稳定可靠，定期进行维护和检查。

- 由专业工程师进行起重吊装作业计划和风险评估，确保作业安全。

- 限制只有经过培训和取得合格证书的人员才能操作起重机械。

- 在施工现场设置明确的禁止通行区域和警示标志，确保人员和设备的安全。

- 确保起重吊装作业的现场监控和记录，以及相关安全数据的跟踪。

- 配备足够数量和类型的消防设备，并配备专门人员进行安全监控和应急救援。

2. 应急预案：- 制定起重吊装作业的应急预案，包括应急撤离、急救和火灾等应急措施。

- 在工地设置应急出口和逃生通道，并保持通畅。

- 定期进行应急演练，以检验应急预案的有效性，并提高员工应对突发情况的能力。

- 配备专门培训的急救人员，并确保他们及时到达现场提供紧急医疗援助。

- 保持与当地消防局和医疗机构的联系，并在发生事故时及时通知相关部门。

总结起来，起重吊装作业安全监控措施和应急预案的目标是确保施工现场的安全，降低人员和设备的风险，并及时应对突发情况，确保人员的安全和设备的正常运行。

这些措施和预案需要根据实际情况进行制定和更新，以保持其有效性和适用性。

起重吊装作业安全监控措施及应急预案范文（二）第一章绪论1.1 研究背景与目的随着建筑行业的迅猛发展，起重吊装作业越来越常见。

起重吊装作业涉及到大型吊装设备，如果不采取必要的安全监控措施和应急预案，可能会发生严重的事故。

因此，本文旨在探讨起重吊装作业的安全监控措施及应急预案，以提高起重吊装作业的安全性。

1.2 研究内容和方法第二章起重吊装作业的潜在风险分析2.1 起重吊装作业的定义起重吊装作业是指使用吊装设备进行搬运和安装作业的过程。

起重吊装作业涉及各种吊装设备，如起重机、塔吊、起重葫芦等。

2.2 起重吊装作业的潜在风险起重吊装作业涉及到高度、重量等诸多风险因素。

以下是起重吊装作业的潜在风险：2.2.1 高空坠落风险：在进行高空吊装作业时，人员可能发生坠落。

吊装过程安全主要卡控要点范本1. 严格按照吊装方案操作。

吊装方案是吊装作业的基础，必须由专业人员编制，并得到相关部门的批准。

吊装人员在进行吊装作业时要严格按照方案中规定的步骤和要求进行操作，不得随意修改或省略。

2. 确保起重设备的稳定和可靠。

在进行吊装作业前，必须对起重设备进行检查，确保其各项功能正常，不得存在任何损坏或故障。

同时，要确保起重设备的制动系统可靠，以防止吊装物体在运行过程中出现滑坡或下滑等情况。

3. 严格控制吊装物体的重量和重心。

吊装物体的重量和重心是吊装作业中需要特别注意的要点。

在进行吊装前，必须准确测量物体的重量，并确定其重心位置。

在吊装过程中要注意保持物体的平衡状态，避免因重心偏移而导致物体倾斜或倒塌的安全隐患。

4. 确保起重吊具的安全。

起重吊具是吊装作业中必不可少的工具，必须保证其安全可靠。

在使用起重吊具前，必须对其进行检查，确保无损坏、断裂或变形等情况。

同时，在吊装作业中要注意合理选择和使用吊具，以确保吊装物体的稳定和安全。

5. 严格遵守吊装作业的安全规范。

在吊装作业中，吊装人员必须严格遵守各项安全规范。

例如，必须佩戴安全帽和防护手套等个人防护装备，确保自身的安全；必须在作业区域设置明显的警示标志和安全警戒线，避免非相关人员进入危险区域；必须进行交通组织，确保吊装作业的周围交通畅通等。

6. 注意协调和沟通。

吊装作业一般需要多人协作完成，各个环节之间的协调和沟通非常重要。

吊装人员要保持相互之间的良好沟通，及时传递信息和指示，确保吊装作业的顺利进行。

同时，吊装人员要与其他相关人员，如监督人员、检修人员等，保持紧密合作，在吊装作业中随时做出相应调整和应对。

7. 做好应急准备工作。

在吊装作业中，难免会遇到各种突发情况，吊装人员必须事先做好应急准备。

例如，要准备好适当数量和类型的救生器具，以防吊装物体意外坠落；要做好各类应急预案，如火灾、溺水等，以确保在突发情况下能够迅速采取有效的措施。

起重吊装工程安全监理细则前言起重吊装工程是建筑工程中不可缺少的一部分，它涉及到建筑的重要环节之一，也十分危险。

因此，在起重吊装工程中，安全监理工作非常重要。

本文将从几个方面介绍起重吊装工程的安全监理细则和注意事项。

安全监理要求施工前的安全准备工作在起重吊装工程进入施工阶段之前，安全监理工作必不可少。

以下是施工前的安全准备工作：1.确定吊装方案在起重吊装工程中，吊装方案是非常关键的。

在施工前，必须通过专业的计算确定合适的吊装方案，以确保工程的安全。

2.安全疏散通道的设置在施工现场中设置安全疏散通道，确保在紧急情况下可以及时疏散人员，以保障人员的生命安全。

3.工程安全标志和警告标志施工现场必须设置安全标志和警告标志，让工人、监理人员和参观者在远处也能了解到施工现场的安全状况，以及工程的风险和危险。

施工期间的安全监理起重吊装工程在施工过程中需要不断监理，确保施工的安全。

以下是在施工期间的安全监理要求：1.监督施工方案的实施在施工阶段，安全监理人员必须监督施工方案的实施情况，包括吊装方案的具体实施，工人在施工现场的作业情况等。

2.严格控制吊装操作在吊装过程中，必须对吊装操作进行严格的监控和管控，避免操作不当导致意外发生。

3.检测起重设备的运行状况安全监理人员需要对起重设备的运行状况进行检测和监控，保证其运行正常，避免出现任何异常情况。

施工后的安全监理施工完成后，起重吊装工程的安全监理依然不可忽视。

以下是在施工完成后的安全监理要求：1.对施工现场的清理和消毒在施工完成之后，必须对现场进行清理和消毒，保证现场的卫生和环境安全。

2.进行相关的文件整理和归档在施工完成后，需要对相关文档进行整理和归档，包括吊装方案、监理记录等，以备后续的管理和使用。

注意事项1.严禁超载吊装在起重吊装工程中，超载是非常危险的行为，必须严格按照吊装方案的负荷要求进行吊装操作。

2.强制使用安全带在高空作业时，必须强制工人佩戴安全带，以保证在意外情况下能够及时保护自己的生命安全。

吊装安全经验之监督要点引言在吊装作业中，监督人员起着至关重要的作用。

他们负责监控吊装过程中的安全情况，及时发现并处理潜在的危险，确保吊装作业顺利进行。

本文将介绍吊装安全经验中监督人员应注意的要点。

监督人员的职责作为吊装安全经验中的监督人员，他们的职责如下： 1. 确保吊装计划的合理性和合规性。

2. 监督吊装操作人员的操作过程，确保其按照吊装计划进行操作。

3.发现并处理潜在的安全隐患。

4. 对吊装设备进行定期检查和维护。

5. 协调各方合作，确保吊装作业的顺利进行。

监督要点1. 了解吊装计划在监督吊装作业之前，监督人员需要全面了解吊装计划，包括但不限于以下内容： - 吊装物体的重量、尺寸和型号。

- 吊装设备的规格和性能。

- 吊装过程中可能遇到的风险和挑战。

- 吊装操作人员的工作经验和技能。

2. 检查吊装设备在吊装作业开始前，监督人员需要对吊装设备进行检查和维护，确保其安全可靠。

具体要点如下： - 检查吊装设备的外观是否完好，如有异常应及时修理或更换。

- 检查吊装设备的工作状态，如液压系统、电气系统和安全装置等，确保其正常运行。

- 检查吊装设备的润滑情况，保证其正常运转。

- 对吊装设备进行定期维护和保养，确保其长期使用的稳定性和安全性。

3. 监督吊装操作人员监督吊装操作人员是监督人员的重要工作之一。

在监督吊装操作人员的过程中，应注意以下要点： - 监督吊装操作人员是否具有相关的资质和培训证书。

- 监督吊装操作人员是否按照吊装计划进行操作。

- 监督吊装操作人员是否正确使用个人防护装备。

- 监督吊装操作人员是否正确地使用吊装设备，如起重机、吊钳、索具等。

4. 发现并处理潜在的安全隐患在监督吊装过程中，监督人员需要时刻关注并及时发现各种潜在的安全隐患。

以下是一些常见的安全隐患及处理方法： - 吊装物体超出吊装设备的额定载荷：立即中止吊装作业，重新评估吊装计划，并调整设备或方法以确保安全。

起重作业监理控制要点1）重大的起重、运输项目，应制定施工方案和安全技术措施。

2）凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导，否则不得施工。

①.重量达到起重机械额定负荷的95%。

②.两台及以上起重机械抬吊同一物件。

③.起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。

④.起重机械在输电线路下方或距带电体较近时。

3）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。

吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。

落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。

4）吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90，最大不得超过120。

5）起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。

6）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。

在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。

7）起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。

8）吊起的重物不得在空中长时间停留。

在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。

9）起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm 时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。

10）两台及以上起重机抬吊同一重物时，应遵守下列规定：①.绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。

②.在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。

各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。

③.如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80%，也可由总工程师根据实际情况，降低额定起重能力使用。

但吊运时，总工程师应在场。

11）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。

如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。

起重吊装作业安全监控细则
起重吊装作业是一项高风险的工作，为了保障人员和财产安全，需要对作业过程进行安全监控。

下面是起重吊装作业安全监控的一些细则：
1. 安全计划和准备：在进行起重吊装作业前，必须制定详细的安全计划，包括作业流程、责任分工等，并组织相关人员进行培训和演练。

同时，要确保各种起重设备和安全装备处于良好工作状态。

2. 确定工作范围和责任：在起重吊装作业现场，要确保设立了明确的工作范围标识，划定了安全区域，并制定了每个人的责任和权限。

3. 安全检查和维护：在进行起重吊装作业前，要对相关设备和工具进行安全检查和维护，确保其正常工作并符合安全标准。

同时，要定期进行设备的维护保养，及时处理设备故障和隐患。

4. 起重吊装作业过程监控：在整个起重吊装作业过程中，要设立专人负责观察和监控，及时发现和处理作业中的安全问题。

同时，可以使用视频监控设备对作业现场进行实时监控，以及记录起重吊装过程的图像和视频资料。

5. 安全预警和紧急救援措施：在起重吊装作业中，要设立相应的安全预警机制，及时发现危险情况并采取措施避免事故发生。

同时，要制定紧急救援预案，确保在发生事故时能够快速、有效地进行救援工作。

6. 事故调查和分析：对于发生的起重吊装作业事故，要进行及时的调查和分析，找出事故的原因并提出改进措施，以避免同类事故再次发生。

总之，起重吊装作业安全监控细则是为了减少事故风险，保障人员和财产安全而制定的规范措施。

同时，作业人员也要积极配合和执行这些细则，提高安全意识，减少事故发生的可能性。

起重吊装作业安全监控措施及应急预案一、起重吊装作业安全监控措施1. 编制详细的作业计划和方案：在进行起重吊装作业之前，应编制详细的作业计划和方案，包括人员组织、工作流程、作业安全措施等内容。

确保作业过程中的安全性和有效性。

2. 确保吊装设备的合规性：起重吊装作业中使用的设备必须符合国家相关标准和规定，并且经过定期的检测和维护，确保设备的安全性和可靠性。

3. 人员培训和技能考核：对参与起重吊装作业的人员进行必要的培训，包括操作技能、安全意识培养等。

并且定期进行技能考核，确保人员能够熟练、安全地进行起重吊装作业。

4. 定期检查和维护设备：对起重吊装设备实施定期的检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

同时，对设备的关键部件进行定期更换，防止设备在作业中出现故障。

5. 严格遵守作业规范：起重吊装作业必须按照相关的作业规范和标准进行操作，禁止超载或超范围使用设备，确保作业的安全性。

6. 严格执行作业指导员制度：为每个起重吊装作业指派专门的作业指导员，负责监督和指导作业过程中的安全控制措施的执行情况，及时发现和解决安全隐患。

7. 设立安全警戒区域：在起重吊装作业现场周围设立安全警戒区域，并设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域，确保作业的安全进行。

8. 做好记录和统计工作：对起重吊装作业进行详细的记录和统计，包括作业过程中的事故、故障等情况，及时总结经验和教训，改善和完善安全管理措施。

二、起重吊装作业应急预案1. 事前准备阶段应急措施：在起重吊装作业前，要确保现场通风良好，清理障碍物并标明作业区域。

设备满足操作要求，操作人员全部到位，并配备好必需的安全设备。

划定起重吊装区域，设立人员进出通道。

2. 应急处置阶段应急措施：A. 发现设备异常情况时，立即停止作业，并通过对设备进行检查排除故障后，再次确认安全后才能继续作业。

B. 发现气候突变时，要立即暂停作业，将设备固定好，并确保工作现场的安全有序。

如遇情况恶化，应及时报告相关部门，必要时撤离现场。

起重吊装安全监控措施一、预防起重机倾翻措施1、起重机进场前，应派专人对行使道路进行查看，道路必须平整坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。

必要时，需铺设枕木或钢垫板，如未经处理，起重机不得进场。

起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个履带一高一低。

2、应尽量避免超载吊装。

但在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。

起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60°以内。

在操作时应缓慢进行。

3、禁止斜吊。

这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。

斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。

斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

4、应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30cm左右，且要满行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。

5、双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。

在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。

6、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。

所有起重工具应定期检查。

7、不吊重量不明的重大构件或设备。

8、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

9、指挥人员应使用统一指挥信号，起重机驾驶员应听从指挥。

二、防止高处坠落措施1、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

2、在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。

撬杠插进深度要适宜，如撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

3、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。

起重吊装作业监测监控措施在进行起重吊装作业时，必须采取严格的监测和监控措施来确保施工安全。

以下是一些必要的措施：1.悬空高处作业人员必须佩戴符合国家标准《安全带》（GB6095）的安全带，并正确使用。

2.在工地施工过程中，各种安全设施必须牢固固定，采取有效措施确保安全。

3.高空作业的安全技术措施必须在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。

4.高空作业的人员应按规定定期进行体检。

5.在进行桥施工时，进行高空作业时必须有牢靠的立足处，如搭设脚手架或作业平台，并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。

6.钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。

不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。

7.在浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。

8.交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。

下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。

9.各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。

10.参加起重吊装作业人员必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的特种作业人员，包括司机、起重机、电焊工等。

11.大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，方案内容包括现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

12.起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。

扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。

13.汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。

起重吊装作业安全监控措施及应急预案范文一、引言在建筑施工等行业中，起重吊装作业是一个非常重要的环节，它涉及到了安全生产和劳动者的安全。

为了保障起重吊装作业的安全，应采取一系列的监控措施和应急预案。

本文就起重吊装作业安全监控措施及应急预案进行详细阐述。

二、起重吊装作业安全监控措施1. 设立监控设备：在起重吊装作业现场，应设置监控摄像机，用于对作业过程进行实时监控。

监控摄像机应安装在适当的位置，覆盖整个作业区域，以确保监控范围的完整性。

2. 安装传感器：起重吊装设备上可以安装各种传感器，如重量传感器、倾斜度传感器等。

这些传感器可以实时检测和监控设备的工作状态，当出现异常情况时，及时报警并停止作业，以避免事故的发生。

3. 数据采集与分析：通过对监控设备和传感器采集到的数据进行分析，可以了解到作业过程中的风险和隐患。

通过分析数据，可以及时采取相应的安全措施，以减少事故的发生概率。

4. 装备维护和检修：起重吊装设备的维护和检修工作非常重要。

定期对设备进行检修，确保其工作状态良好，避免出现设备故障或损坏，从而影响作业的安全性。

5. 人员培训和考核：在起重吊装作业中，操作人员的素质和技能直接关系到作业的安全。

因此，应对操作人员进行专业的培训，包括起重吊装设备的操作技能、安全操作规程等方面的培训。

定期进行考核，对合格的人员进行认定，确保作业人员的素质和技能达到要求。

三、起重吊装作业应急预案在起重吊装作业中，即使已经采取了一系列的安全监控措施，但仍然存在各种意外和突发情况的发生。

因此，制定起重吊装作业应急预案是非常必要的。

1. 事故预防：通过在作业前对现场进行全面的安全检查，并采取相应的预防措施，如设置警示标志、限制作业区域等，以减少事故的发生概率。

2. 紧急撤离：在作业现场设置紧急撤离通道，并确保通道的畅通。

当发生意外情况时，及时通过紧急撤离通道撤离工作人员和周围的人员，以保障人身安全。

3. 抢救伤员：在意外事故发生时，应立即启动抢救伤员的预案。

起重吊装作业安全监控措施及应急预案范本一、引言起重吊装作业的安全监控措施及应急预案是保障人身安全和财产安全的重要手段，也是企业的法定责任和社会责任。

本文将深入探讨起重吊装作业的安全监控措施及应急预案，为相关从业人员提供参考。

二、安全监控措施1.制定相关安全管理制度企业应制定起重吊装作业安全管理制度，并按照法律法规的要求进行修订和完善。

该管理制度应包括起重吊装设备的使用、维护和保养要求，作业人员的操作规程和安全要求等内容。

2.配备专职管理人员企业应配备专职的起重吊装作业管理人员，负责管理、监督和指导起重吊装作业。

该管理人员应具备相关技术知识和经验，熟悉各类起重吊装设备的性能和使用要求。

3.常态化检查和维护企业应定期对起重吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。

检查内容包括设备的结构和功能、安全保护装置的有效性、传动部件的磨损情况等。

4.确保作业人员的安全培训企业应对从事起重吊装作业的人员进行安全培训，使其熟悉设备的使用方法和操作规程，了解作业过程中的危险因素和应急处理方法。

培训内容包括设备的正确使用方法、安全操作规程、事故案例分析等。

5.加强现场监控和安全防护企业应在起重吊装作业现场安装监控摄像头，通过视频监控技术进行实时监测和录像存储，确保作业过程的安全性和规范性。

同时，应加强相关安全防护设施的建设，如安全围栏、警示标识等。

三、应急预案1.事故应急管理组织企业应建立事故应急管理组织，明确各成员的职责和权限，并定期进行演练和培训。

该组织应包括安全管理部门、安全培训部门、应急救援队等。

2.应急救援队伍企业应建立专业的应急救援队伍，配备必要的救援人员和设备，提前做好应急演练和培训。

该队伍应具备一定的急救、救援和灭火能力。

3.事故应急措施在起重吊装作业中，可能发生的事故包括起重吊装设备故障、物体滑落、起吊物体失控等。

针对不同类型的事故，企业应制定相应的应急措施，明确相关人员的处置职责和操作流程。

起重吊装作业安全监控措施及应急预案范本为加强桥梁起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施：桥梁起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素：1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、桥梁就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是桥梁就位后，应立即打上支撑，方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带防护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《设备安全技术操作规程》；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。

起重吊装作业安全监控细则
包括以下内容：
1. 监控设备：安装起重设备监控系统，包括摄像头、监控控制中心等设备，确保对作业现场全方位的监控。

2. 作业现场监控：设置适当的摄像头，以适应作业现场的监控需求。

确保摄像头的位置合理，能够全面监控吊装作业区域。

3. 监控时间：对起重吊装作业现场进行24小时不间断的监控，确保作业过程的实时监控。

4. 监测范围：监控范围应包括起重设备的安全装置，如限位器、重载保护装置等，以及作业人员的操作情况和周围环境情况。

5. 监控数据记录：对监控摄像头捕捉到的数据进行记录，包括作业现场的实时画面、作业人员的操作和各种报警情况等，以备后续查阅和分析。

6. 报警机制：监控系统应设置报警装置，及时发现并报警各种异常情况，如起重设备超载、起重物倾斜等。

7. 监控人员：安排专人负责监控作业现场，及时处理各类异常情况，并及时向相关职责人员汇报。

8. 数据存储：监控系统应设置合适的存储装置，对监控数据进行存储和备份，以确保数据的安全性和完整性。

9. 安全培训：对作业人员进行起重吊装作业安全培训，了解监控系统的使用方法，熟悉相关操作规程，并掌握应急处理措施。

10. 定期检查维护：对监控系统进行定期检查和维护，确保监控设备的正常工作，确保起重吊装作业的安全。

以上是起重吊装作业安全监控细则的一些基本内容，具体细节和要求，还应根据实际情况和相关法规要求进行具体规定。

起重吊装作业安全监控细则1. 引言起重吊装作业是指使用专业设备进行重物的搬运和悬吊的操作。

这种作业涉及到重量大、工艺复杂、存在安全隐患等特点，因此需要严格的安全监控措施来保障作业人员的安全。

本文将介绍起重吊装作业安全监控的细则，旨在提供一套规范的操作指南，确保起重吊装作业的安全性。

2. 作业前的准备在进行起重吊装作业之前，必须做好充分的准备工作，以确保作业的顺利进行和作业人员的安全。

以下是一些准备工作的细则：• 2.1 作业计划的编制– 2.1.1 确定起重吊装物体的重量和重心位置，进行合理的物体固定和支撑的设计；– 2.1.2 根据作业物体的特点和环境条件，确定起重设备的类型和参数；– 2.1.3 根据实际情况，编制详细的作业计划，包括作业的时间、地点、作业人员等信息。

• 2.2 作业人员的培训和认证– 2.2.1 所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的起重机械操作证；– 2.2.2 作业人员需要熟悉起重设备的操作规程和安全操作流程；– 2.2.3 定期组织作业人员进行技能培训和考核。

• 2.3 工作场所的安全检查– 2.3.1 在作业前对作业现场进行安全检查，确保没有障碍物、无明显安全隐患；– 2.3.2 定期检查起重设备的安全装置和工作状态，确保其正常运行；– 2.3.3 配备足够的防护设备，如安全帽、安全绳等。

3. 作业过程的监控措施作业过程的监控是起重吊装作业安全的重要环节。

以下是一些常用的监控措施和细则：• 3.1 设备的安全操作– 3.1.1 操作前要检查起重设备的安全装置是否完好，并确保操作人员熟悉安全操作规程；– 3.1.2 操作人员必须按照规定的操作程序和指令进行操作，严禁擅自改变操作模式；– 3.1.3 在起重吊装作业过程中，操作人员应保持专注，不得分心或进行不相关的操作。

• 3.2 信号传递的安全控制– 3.2.1 使用标准化的信号传递手势，确保与操作人员之间的沟通准确无误；– 3.2.2 在信号传递过程中，应注意站在安全区域内，并避免与起重设备或物体之间夹缝；– 3.2.3 使用无线对讲机等工具进行沟通时，必须使用专用频道，避免干扰或频道混乱。

起重吊装作业安全监控措施及应急预案一、起重吊装作业安全监控措施：1. 建立安全管理制度：组织编制相关规章制度和操作规程，明确起重吊装作业人员的操作职责、作业流程、安全要求等，确保作业人员能够按规定进行操作。

2. 人员培训教育：对起重吊装作业人员进行安全培训，包括工作操作技能培训、安全知识培训等，提高作业人员的安全意识和技能。

3. 设备管理：定期检查起重吊装设备的使用情况，及时发现并处理设备故障，确保设备的正常运行和安全可靠。

4. 安全检查：定期组织对起重吊装作业现场进行安全检查，检查作业人员是否按照规定操作，设备是否正常运行，消防安全设施是否完善等，及时发现并整改安全隐患。

5. 安全监控：安装起重吊装设备的安全监控系统，对作业现场进行实时监控，能够及时发现异常情况并采取措施防止事故发生。

6. 通风与防爆措施：对于作业现场存在有害气体或易燃易爆物质的情况，必须进行通风和防爆处理，确保作业现场的安全。

7. 作业环境管理：确保起重吊装作业现场的净空，禁止人员进入吊装范围，防止人员被吊装物体砸伤。

8. 应急疏散预案：制定起重吊装作业应急疏散预案，明确应急情况下的应对措施和疏散路线，确保作业人员的生命安全。

9. 安全警示标志：在起重吊装作业现场设置必要的安全警示标志，提醒人员注意安全，防止发生意外。

10. 安全管理责任制：明确起重吊装作业的安全管理责任，落实责任人的责任和义务，确保安全管理措施得到有效执行。

二、起重吊装作业应急预案：1. 事故初期处理：(1) 发生事故后，首先要切断电源、气源、燃气源等能量源。

(2) 立即报警，并启动现场应急预案，将事故情况及时通知相关人员。

(3) 组织抢救伤员，做好紧急救治工作。

(4) 疏散作业现场其他人员，将人员引导到安全区域。

2. 应急救援措施：(1) 确保救援人员的安全，确保救援器材和工具的有效性和准备充分。

(2) 针对事故情况采取相应的救援措施，避免二次事故的发生。

起重作业安全监理控制要点有哪些工程在各类工程中，起重作业是非常常见的一种作业方式，然而，起重作业的安全问题一直备受关注。

为了确保起重作业过程中的安全性，需要有专门的监理控制措施。

下面将介绍起重作业安全监理控制的要点。

1. 合格的人员对于进行起重作业的人员，必须具备相应的资质和证书。

监理单位应审查作业人员的相关证件，确保其合法合规。

只有经过专业培训并具备相应技能的人员才能够参与起重作业，确保作业的安全性。

2. 合规的设备起重作业的设备必须符合相关的标准和规定，同时需要定期检测和维护。

监理单位要求对设备进行全面检查，确保设备的运行状态良好。

任何有瑕疵或者存在安全隐患的设备都不得投入使用，以确保整个作业过程的安全可靠。

3. 安全的作业环境良好的作业环境对于起重作业的安全至关重要。

监理单位需要对作业现场进行全面评估，确保作业区域平整，无障碍物，并且满足起重设备的使用要求。

同时，保证周围单位和人员的安全，防止作业中发生意外事故。

4. 严格的操作规范起重作业的操作需要严格遵守规范和流程。

监理单位要求作业人员按照操作规程进行作业，禁止违规操作和私自修改操作程序。

针对特殊情况，需要提前做好沟通和协调，确保作业过程的安全和顺利进行。

5. 实时的监测和反馈监理单位需要在作业现场设置监测设备，对作业过程进行实时监控。

一旦发现异常情况，要及时采取措施进行处理，并向相关部门汇报。

监理单位还需定期组织安全例会，总结经验教训，及时调整监理控制措施，不断提升作业安全水平。

综上所述，起重作业安全监理控制要点主要包括：合格的人员、合规的设备、安全的作业环境、严格的操作规范和实时的监测和反馈。

只有通过全面细致的监理控制，才能够确保起重作业过程中的安全性，防范各类安全风险，保障工程的顺利进行。

希望相关部门和单位能够高度重视起重作业安全监理工作，共同为工程安全保驾护航。

起重吊装安全监理控制要点1.起重吊装包括结构吊装和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，施工前应编制专项施工方案。

其内容包括：现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

2.作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性，并经上级技术部门审批确认符合要求。

（二）起重机械1.起重机（1）起重机械按施工方案要求选型，运到现场重新组装后，应进行试运转试验和验收，确认符合要求并有记录、签字。

（2）起重机经检测后可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的准用证。

（3）经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度措示器及吊钩保险装置均符合要求。

当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。

2.起重扒杆（1）起重扒杆的选用应符合作业工艺要求，扒杆的规格尺寸通过设计计算确定，其设计计算应按照有关规范标准进行并经上级技术部门审批。

（2）扒杆选用的材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸要求进行，组装后应经有关部门检验确认符合要求。

（3）扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊确认。

可按1.2倍额定荷载，吊离地面200~500mm，使各缆风绳就位，起升钢丝绳逐渐绷紧，确认各部门滑车及钢丝绳受力良好，轻轻晃动吊物，检查扒杆，地锚及缆风绳情况，确认符合设计要求。

（三）钢丝绳与地锚1.钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。

断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。

钢丝绳应按起重方式确认安全系数，人力驱动时，K=4.5；机械驱动时，K=5~6。

2.扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。

起重吊装安全监理控制要点起重吊装是一项涉及高风险的工程活动，对于施工安全来说，监理控制非常重要。

下面将介绍起重吊装安全监理控制的要点，重点强调以下几个方面：计划编制、施工准备、人员安全、设备安全、工艺安全和应急措施等。

一、计划编制在起重吊装工程中，监理人员应制定详细的安全计划，并编制施工方案、施工组织设计等工作文件，确保施工过程中能够及时发现和纠正安全隐患，做好各项安全工作。

1.要落实安全责任制。

明确施工单位、监理单位和相关人员的安全责任，并建立健全相应的管理制度和工作程序。

2.要编制详细的安全计划。

安全计划要包括起重吊装工程的各个环节和关键节点的安全措施和施工顺序，确保按照计划进行施工。

3.要编制安全技术措施和施工组织设计。

针对具体的工程情况，制定相应的安全措施和施工方案，并落实到实际施工中。

二、施工准备起重吊装工程的施工准备工作非常关键，包括场地准备、设备检查和人员培训等方面。

1.要确保场地安全。

对施工现场进行认真勘察，确保场地平整、无障碍物和易燃易爆品，设立合理的标志和警示牌。

2.要对起重设备进行检查。

检查起重设备的技术性能、安全装置、保护设备等，确保设备正常运行，不存在故障和缺陷。

3.要进行人员培训。

对相关从业人员进行必要的安全培训，包括起重操作人员、信号人员和监理人员等，提高安全意识和操作技能。

三、人员安全起重吊装工程涉及到多个人员的操作和配合，对人员的安全要求非常严格。

1.要特别关注操作人员的安全。

鉴定操作人员的资质和技能，确保其能够熟练操作起重设备，并熟悉安全操作规程。

2.要设立专人监控现场情况。

安排专人负责现场人员的安全，密切关注操作人员的动作和操作过程，及时发现问题并进行纠正。

3.要建立合理的通讯机制。

在起重吊装工程中，要建立畅通的通讯方式，确保各个人员之间能够及时沟通和配合，保证施工的顺利进行。

四、设备安全起重吊装工程中的设备安全是整个工程安全的基础，对设备进行检查和保养是非常重要的。

起重吊装作业安全监控细则在起重吊装作业中，安全保障是至关重要的。

为了避免意外事故的发生，需要对起重吊装作业进行有效的安全监控。

本文将从以下几个方面，介绍起重吊装作业安全监控的细则。

设备检查在进行起重吊装作业前，需要对设备进行全面的检查。

首先是对吊装设备进行检查。

吊车、起重机、升降机等机械设备需要检查其各部件的运行是否正常，是否有明显的磨损、裂纹等等问题。

另外，还要检查设备的刹车、制动是否正常，液压系统是否有漏油、渗油等现象。

其次是对吊装物进行检查。

作为起重吊装的主要作用是进行重物运输，如果吊装物体存在缺陷，很可能会在运输过程中发生事故。

因此，在进行起重吊装前，需要对吊装物体进行仔细的检查，并确定吊装点位是否稳定、牢固，是否符合安装要求。

作业计划在起重吊装作业之前，需要细化作业计划。

首先，需要确定各项作业的分工和责任。

其次，根据起吊物的重量、大小等因素，选择最合适的起重设备，并确定其安装点位。

再次，对各项作业环节进行详细而全面的规划，包括选定安全标识、封锁危险区域等等。

安全操作在起重吊装作业中，严格按照安全操作指导书进行操作，根据操作指导书流程进行操作。

操作人员需要熟悉各项设备的使用方法及工作原理，并严格执行各项操作规范，如停机锁车、坐标打印、信号对接等。

在操作过程中，应保持安全距离，当发现人员或工具设备与起吊物相隔过近时，应及时进行处理。

安全监控在起重吊装作业过程中需要实时监控各项工作，特别是对起重吊装设备和吊装物的运行情况进行监控。

可以采用以下方法进行监控：1.照明监测：在吊装环境中安装多个照明设备，以保证在吊装作业中有足够的灯光，方便操作人员观察各项工作。

2.监视器监测：在吊车和吊装物中安装视频监控设备，对车辆和货物进行监控，预防吊装作业中发生意外事故。

3.传感器监测：在吊装物和运输区域安装监测传感器，在吊装作业过程中实时监控各项运行参数，对出现的异常情况及时预警。

应急预案在起重吊装作业中，无论多么细心和谨慎，还是可能出现意外情况。