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10KV高压设备常规试验相关定义1.预防性试验：通过对年复一年的预防性试验所测得的结果的分析，可以反映出设备在实际运行中代表性参数的变化规律为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。
2.制造厂出厂试验：已认定产品达到了设计规定的技术条件和有关标准。
3.安装交接试验:确认了设备经过运输和安装、调试，已经没有影响安全可靠运行的损伤。
4。
绝缘电阻：在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比，用兆欧表直接测得绝缘电阻值.特点:绝缘电阻可以发现绝缘的整体性和贯通性受潮、贯通性的集中缺陷。
对局部缺陷反映不灵敏.测量值与温度有关，在同一温度下进行比较（绝缘电阻随着温度升高降低）。
5.吸收比:在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比（R60/R15）。
特点：可以比较好地判断绝缘是否受潮，适用于电容量大的设备，不用进行温度换算。
6极化指数：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
特点：可以很好地判断绝缘是否受潮，适用于电容量特大的设备，不用进行温度换算.7。
泄露电流测试和直流耐压测试：测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原理原理基本相同。
不同的是直流泄漏试验的电压一般比兆欧表电压高，并可以任意调节,因而比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
特点：1)试验设备轻小。
2）能同时测量泄漏电流。
3）对绝缘绝缘损伤较小。
4）对绝缘的考验不如交流下接近实际。
8。
介质损失角：介质损失是绝缘材料的一种特性，介质损失很大时，就会使介质的温度升高而老化，甚至导致热击穿。
所以介质损失（耗）的大小就反映了介质的优劣状况.当电气设备绝缘受潮、老化时，有功电流IR增大，tgδ也增大，通过测量tgδ可以反映出绝缘的整体性缺陷。
9.交流耐压试验：交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压,试验电压比额定电压高，并持续一定时间，一般为一分钟。
附件：QB福州电业局企业标准Q/FJGA20137-2005福州电业局10kV及以下配电工程验收管理办法2005-08-17发布 2005-08-22实施福建省福州电业局发布Q/FJGA20137-2005前言为了规范10kV及以下配电工程验收的流程，明确相关部门和岗位人员的职责，保证工程施工质量，确保配电网安全运行，根据《福建省电力有限公司配电网规范化管理办法》（闽电生〔2004〕461）文件精神，对原《福州电业局业扩项目市场化运作管理办法》（榕电业项[2003]012号）的附件七“10kV及以下配电工程验收管理办法”进行修订。
本标准自公布之日起施行，同时原标准废止。
本标准明确了10kV及以下配电工程验收的相关部门的职责、工作范围及检查与考核。
本标准的附录一、附录二和附录三是标准的附录。
本标准由福州电业局标准化领导小组提出。
本标准由生产技术部归口。
本标准起草部门：生产技术部。
本标准主要起草人：何书华。
本标准参加审核人：林向阳、陈家毅、岑旭、周小燕、罗晓文、陈长征、陈俊山、叶忠、陈群力。
本标准批准人：王智敏。
本标准由生产技术部负责解释。
Q/FJGA20137-2005 福州电业局10kV及以下配电工程验收管理办法1．范围为了保证10kV及以下配电工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保配电网络安全运行，规范配电工程等额验收工作，特制定本办法；本办法适用于本局10kV及以下配电新建、改建工程〔包括配改、技业、业扩（客户投资移交电业部门维护管理的）等工程〕的验收。
2．引用标准DL/T 601-96 架空绝缘配电线路设计技术规程GB 50061-1997 66kV及以下架空电力线路设计规范DL/T 602-96 架空绝缘配电线路施工及验收规程GB 50173-92 电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50217-94 电力电缆设计规范GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50053-94 10kV及以下变电所设计规范GB 50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范CECS 49:93 低压成套开关设备验收规程GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50258-96 电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB 50259-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GBJ 147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范榕电业配[2003]228号福州电业局10kV电缆运行规程榕电业配[2003]228号福州电业局小区设备运行规程榕电业配[2003]419号福州电业局中低压配电架空线路设计安装标准榕电业配〔2003〕227号福州电业局配电线路设备运行规程3．管理办法3.1配电架空线路、电缆线路和小区设备工程应验收的项目及标准的最终依据为国家、行业、省公司及我局相关验收规范。
10KV干式铁芯串联电抗器试验报告
一、试验目的。
本次试验旨在对10KV干式铁芯串联电抗器进行性能测试，以验证其在实际运
行中的稳定性和可靠性。
二、试验内容。
1. 测试电抗器的绝缘电阻和介损角 tangentδ。
2. 测试电抗器的短时电压耐受能力。
3. 测试电抗器的过流能力。
4. 测试电抗器的温升和负载损耗。
三、试验方法。
1. 绝缘电阻和介损角 tangentδ测试采用直流高电压法。
2. 短时电压耐受能力测试采用交流高压法。
3. 过流能力测试采用电流载波法。
4. 温升和负载损耗测试采用实际运行条件下的监测和记录。
四、试验结果。
1. 绝缘电阻和介损角tangentδ测试结果符合设计要求，绝缘电阻大于100MΩ，介损角 tangentδ小于0.001。
2. 短时电压耐受能力测试结果表明电抗器能够承受1.2倍额定电压的短时冲击。
3. 过流能力测试结果表明电抗器能够承受额定电流的1.5倍瞬时过载。
4. 温升和负载损耗测试结果表明电抗器在额定负载下温升符合要求，负载损耗
在设计范围内。
五、结论。
本次试验结果表明10KV干式铁芯串联电抗器的性能稳定可靠，符合设计要求，可以投入实际运行使用。
六、存在问题及改进措施。
在试验过程中未发现明显问题，但为了进一步提高电抗器的性能和可靠性，建
议在实际运行中定期进行监测和维护，以确保其长期稳定运行。
七、试验人员。
XXX（签名） XXX（日期）。
以上为10KV干式铁芯串联电抗器试验报告，如有疑问请及时联系。
![国家电网生技[2005]172号 10kV～66kV干式电抗器运行规范](https://img.taocdn.com/s1/m/2eadcf8d680203d8ce2f244b.png)
10kV～66kV干式电抗器管理规范国家电网公司发布输变电设备管理规范编委会人员名单：张丽英余卫国李向荣熊幼京曾海鸥李龙沈力袁骏刘铭刚崔吉峰王国春王钢薛建伟张启平孙旦卢放张伟房喜丁永福本规范主要起草人：刘卫东汤美云汪宵飞方定江姚勇庞景新彭毅飞王世辉郭贤珊刘溟彭洪范10kV～66kV干式电抗器运行规范关于印发输变电设备运行规范的通知国家电网生技[2005]172号公司系统各区域电网公司，省（自治区、直辖市）电力公司：为认真贯彻落实建设“一强三优”现代公司的发展战略和“三抓一创”的工作思路，规范生产设备管理，提高输变电设备运行水平，公司总部组织各区域电网公司编制完成了《110（66）kV～500kV架空输电线路运行规范》等10类输变电设备运行规范（以下简称《输变电设备运行规范》），现印发给你们，请据此认真做好各类输变电设备的运行管理工作。
执行中的意见和建议，请及时向公司总部生产技术部反映。
本《输变电设备运行规范》自印发之日起执行。
附件：1.110（66）kV～500kV架空输电线路运行规范（附编制说明）（另册出版）。
2.110（66）kV～500kV油浸式变压器（电抗器）运行规范（附编制说明）（另册出版）。
3.高压开关设备运行规范（附编制说明）（另册出版）。
4.110（66）kV～500kV互感器运行规范（附编制说明）（另册出版）。
5.10kV～66kV干式电抗器运行规范（附编制说明）（即为本册）。
6.10kV～66kV消弧线圈运行规范（另册出版）。
7.直流电源系统运行规范（附编制说明）（另册出版）。
8.110（66）kV～750kV避雷器运行规范（另册出版）。
9.6kV～66kV并联电容器运行规范（附编制说明）（另册出版）。
10.72.5kV及以上电压等级高压支柱瓷绝缘子运行规范（附编制说明）（另册出版）。
国家电网公司（印）二00五年三月三十一日目次第一章总则第二章引用标准第三章设备的验收第四章设备运行维护管理第五章运行巡视检查项目及要求第六章缺陷管理及异常处理第七章事故处理预案第八章培训要求第九章设备的技术管理第十章备品备件管理第十一章更新改造10kV～66kV干式电抗器运行管理规范编制说明第一章总则第一条为完善干式电抗器设备管理机制，使其达到制度化、规范化，保证设备安全、可靠和经济运行，特制定本规范。
电气设备交接试验标准中华人民共和国建设部发布1992-07-01施行第一章总则第1.0.1条为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，特制订本标准。
第1.0.2条本标准适用于500kV及以下新安装电气设备的交接试验。
本标准不适用于安装在煤矿井下或其它有爆炸危险场所的电气设备。
第1.0.3条断电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按有关标准或规范的规定进行。
第1.0.4条电气设备应按照本标准进行耐压试验，但对110kV及以上的电气设备，当本标准条款没有规定时，可不进行交流耐压试验。
交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为1min。
耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按电缆额定电压计算。
非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，当没有规定时，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。
进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。
同一试验标准的设备可以连在一起试验。
为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。
试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。
油浸式变压器、电抗器及消弧线圈的绝缘试验应在充满合格油静置一定时间，待气泡消除后方可进行。
静置时间按产品要求，当制造厂无规定时，对电压等级为500kV的，须静置72h以上；220～330kV的为48h以上；110kV及以下的为24h以上。
第1.0.5条进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。
第1.0.6条当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按下列规定确定试验电压的标准：一、采用额定电压较高的电气设备在于加强绝缘时，应按照设备的额定电压的试验标准进行；二、采用较高电压等级的电气设备在于满足产品通用性及机械强度的要求时，可以按照设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行；三、采用较高电压等级的电气设备在于满足高海拔地区要求时，应在安装地点按实际使用的额定工作电压的试验标准进行。
干式电抗器验收细则1验收分类干式电抗器验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、隐蔽工程验收、中间验收、竣工（预）验收、启动验收七个关键环节。
2可研初设审查2. 1参加人员a）干式电抗器可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与审查。
b）干式电抗器可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满3年以上的人员。
2.2验收要求a）干式电抗器可研初设审查验收，需由专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。
b）可研初设审查阶段主要对干式电抗器选型涉及的技术参数、结构形式、安装处地理条件进行审查、验收。
c）审查时应审核干式电抗器选型是否满足电网运行、设备运维要求，应落实反措各项要求。
d）审查时应按照附录AI要求执行。
e）应做好评审记录（见通用管理规定附录A1）,报送运检部门。
3厂内验收3.1 关键点见证3.1.1 参加人员a）干式电抗器关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。
b）干式电抗器验收人员应为技术专责，或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满3年以上的人员。
3.1.2 验收要求a）运检部门必要时可对首次入网的干式电抗器进行一项或多项关键点见证。
b）关键点见证采用查阅制造厂记录、监造记录和现场查看方式。
c）物资部门应督促制造厂在制造干式电抗器前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。
d）关键点见证包括设备选材、线圈绕制、线圈浇注、总装配等。
e）关键点见证时应按照附录A2要求执行。
3.1.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用管理规定附录A2）,报送运检部门。
3.2 出厂验收1 .2.1参加人员a）干式电抗器出厂验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。
b）干式电抗器验收人员应为技术专责，或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满3年以上的人员。
10kv实验项目耐压试验步骤报告英文回答：HV Insulation System Test Report.1. Introduction.This report describes the procedure for performing high voltage insulation system tests on electrical equipment.The purpose of the test is to verify the integrity of the insulation system and to ensure that the equipment will operate safely at the specified voltage level.2. Test Procedure.The test procedure shall be conducted in accordancewith the following steps:Visual Inspection: The insulation system shall be visually inspected for any signs of damage or deterioration.This includes checking for cracks, breaks, or other defects.Dielectric Strength Test: The dielectric strength ofthe insulation system shall be tested by applying a high voltage between the conductor and ground. The voltage shall be increased gradually until the insulation breaks down.The breakdown voltage shall be recorded.Insulation Resistance Test: The insulation resistanceof the insulation system shall be tested by measuring the resistance between the conductor and ground. The resistance shall be measured at a high voltage and a low voltage.Partial Discharge Test: The insulation system shall be tested for partial discharges by applying a high voltageand measuring the partial discharge activity. The partial discharge activity shall be measured at a variety of voltages and frequencies.3. Test Equipment.The following equipment shall be used to conduct thetest:High Voltage Power Supply: The high voltage power supply shall be capable of supplying the required voltage and current for the test.Dielectric Strength Tester: The dielectric strength tester shall be capable of measuring the breakdown voltage of the insulation system.Insulation Resistance Tester: The insulation resistance tester shall be capable of measuring the insulation resistance of the insulation system.Partial Discharge Detector: The partial discharge detector shall be capable of measuring the partial discharge activity of the insulation system.4. Safety Precautions.The following safety precautions shall be observed during the test:Personal Protective Equipment (PPE): The personnel performing the test shall wear appropriate PPE, including gloves, safety glasses, and a hard hat.Electrical Hazards: The test area shall be properly grounded and the equipment shall be properly insulated.Fire Hazards: The test area shall be kept clear of flammable materials.Emergency Procedures: Emergency procedures shall be established and communicated to the personnel performing the test.5. Test Data.The following data shall be recorded during the test:Visual Inspection: The results of the visual inspection shall be recorded, including any signs of damage or deterioration.Dielectric Strength Test: The breakdown voltage shall be recorded.Insulation Resistance Test: The insulation resistanceat the high voltage and the low voltage shall be recorded.Partial Discharge Test: The partial discharge activity at the various voltages and frequencies shall be recorded.6. Test Report.The test report shall include the following information:Test Date: The date the test was performed.Test Location: The location where the test was performed.Test Personnel: The names of the personnel who performed the test.Equipment Used: The equipment that was used to perform the test.Test Results: The results of the test, including the data recorded during the test.Conclusions: The conclusions of the test, including whether the insulation system passed or failed the test.Recommendations: Any recommendations for corrective action, if necessary.中文回答：10kV 试验项目耐压试验步骤报告。
《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》(22624545Q/CSG表4-1.0变电电气试验单位〔子单位〕工程质量验收与评定记录工程编号：Q/CSG表4-1.0备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打〝√〞，不符合要求的检查项打〝×〞，未检查项打〝/〞；2.验收结论栏填写〝合格〞或〝不合格〞；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；附录B: 电气试验记录及分部、分项工程质量验收记录表：1 主变压器试验及质量验收记录表：Q/CSG表4-1 主变压器交接试验分部工程资料核查项目表工程编号： Q/CSG表4-1Q/CSG表4-1.1主变压器交接试验报告目录工程编号：Q/CSG表4-1.1Q/CSG表4-1.1.1 500kV主变压器设备铭牌表Q/CSG表4-1.1.2 220kV(110kV)主变压器设备铭牌表施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.3 绕组连同套管绝缘电阻测试记录表Q/CSG表4-1.1.4 绕组连同套管直流电阻测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.4Q/CSG表4-1.1.5 有载调压分接开关过渡电阻测试记录表Q/CSG表4-1.1.6 分接开关电压比测试记录表Q/CSG表4-1.1.7 绕组连同套管介损及直流泄漏测试记录表施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.8 绕组变形测试记录表Q/CSG表4-1.1.9 绕组连同套管耐压及局部放电试验记录表Q/CSG表4-1.1.10 非纯瓷套管测试记录表Q/CSG表4-1.1.11 高压侧升高座电流互感器测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.114. CT极性检查：与铭牌一致,A、B、C相的P2与1S2、2S2、3S3、4S3、S6同极性，P2为变压器侧。
施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.12 高压侧升高座电流互感器励磁特性记录表工程编号：Q/CSG表4-1.1.12施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.13 中压侧升高座电流互感器测试记录表工程编号：Q/CSG表4-1.1.13施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.14 中压侧升高座电流互感器励磁特性试验记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.14施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.15 低压侧升高座电流互感器测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.154. CT极性检查：与铭牌一致,a、x、b、y、c、z相的P2与1S2、2S2、3S3同极性，P2为变压器侧。
10KV及以下电气设备交接试验标准一、规范到500KV。
交流耐压一般为1分钟，油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止24小时后再进行，为了消除气泡。
进行绝缘试验时，除制造厂家成套设备外，一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验，同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。
绝缘试验时温度不低于5度，湿度不高于80%。
多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应短路接地。
绝缘电阻测试，兆欧表电压等级以下：100伏以下250伏兆欧表100—500伏500伏兆欧表10000伏及以上2500或5000伏兆欧表二、交流电动机1、绕组的绝缘电阻和吸收比380伏0.5兆运行温度下：6KV定子6M，转子3M。
10KV定子10M，转子5M。
注意，6KV，10KV需要温度换算，用非运行温度（20度）测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。
也可以按规范中的公式换算。
6KV，10KV电机测量吸收比，低压电机不用。
用60秒测得的绝缘电阻除以15秒的比值是吸收比。
不低于1.2。
2、直流电组相互差别不应超过最小值1%。
（最大值—最小值）/最大值3、定子绕组的直流耐压和泄漏电流试验电压为定子绕组的3倍。
每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟，同时记录泄漏电流，各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。
4、定子绕组的交流耐压试验6KV试验电压10KV ，10KV试验电压16KV5、同步电动机的转子绕组的交流耐压试验试验电压为额定励磁电压的7.5倍，且不应低于1200V。
但不应高于出厂试验值的75%。
6、检查定子绕组极性极其连接的正确性7、电机空载运行2小时，同时记录空载电流。
试运行时，滑动轴承温升不超过80度，滚动90度。
以上是6KV、10KV高压电机试验项目。
380V、100KW以下交流电机，一般只做3项：1、绝缘电阻测试2、检查定子绕组极性极其连接的正确性3、空载试运行，测空载电流电机带负荷试运行，有时发生电动机发热，三相电流严重不平衡，如果做空载试验，就可辨别是电机问题，还是机械的问题，从而使问题简单化。
干式电抗器交接试验方案一、试验前的准备工作1.核对试验设备和仪器的准备情况，确保试验的顺利进行。
2.获得电抗器的产品资料和制造方提供的技术特性参数，包括额定电压、额定无功功率、温升限值等。
3.对试验区域进行安全检查，防止可能影响试验的因素，如温度过高、湿度过大、粉尘沉积等。
二、试验内容和方法1.安装和连接a)将试验电抗器与电力系统的其他设备连接，确保连接正确可靠。
b)根据电抗器的额定电压和额定频率，选择适当的变压器和电源，连接至试验电抗器。
c)使用合适的电缆连接试验电抗器与试验仪器，以便进行数据采集和监测。
2.额定电压测量a)对试验电容器施加额定电压，持续一段时间，记录电容器的电流变化情况。
b)根据试验电容器的电流和额定电压，计算电容器的电阻和电抗特性。
c)重复此过程多次，以确保结果的准确性。
3.耐压试验a)逐渐增加电容器的电流至额定电流，并持续一段时间，记录电容器的电压变化情况。
b)根据试验电容器的电压和额定电流，计算电容器的电阻和电抗特性。
c)重复此过程多次，以确保结果的准确性。
4.温升试验a)对试验电容器施加额定电压，持续一段时间，记录电容器的电流和温度变化情况。
b)根据试验电容器的电流和温度变化，计算电容器的温升情况。
c)重复此过程多次，以确保结果的准确性。
d)检查试验电容器的温升是否超过制造方提供的限值要求，以确保电容器的安全运行。
5.静态特性试验a)对试验电容器施加不同的电压值，记录电容器的电流变化情况。
b)根据试验电容器的电流和电压，计算电容器的电阻和电抗特性。
c)重复此过程多次，以确保结果的准确性。
三、试验结果的评估1.对试验数据进行分析和处理，计算试验电容器的参数和特性。
2.将试验数据与制造方提供的技术要求进行对比，评估试验结果是否符合要求。
3.对于不符合要求的试验结果，进行进一步的调查和分析，找出原因并采取相应的措施。
四、试验报告和记录1.将试验过程中的数据、参数和特性记录下来，包括试验电容器的额定电压、额定无功功率、温升情况、电压-电流曲线等。
Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准Q/CDT 107 001-2005电力设备交接和预防性试验规程2005－11－07发布 2005－11－07实施中国大唐集团公司发布中国大唐集团公司文件大唐集团制『2005』156号关于印发中国大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》的通知集团公司各分支机构、子公司，各直属企业：为规范和统一集团公司系统内部电力设备交接和预防性试验要求，使集团公司系统试验工作更科学、更合理，集团公司在广泛征求系统各单位和部分技术监督管理服务单位意见的基础上，编写了大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》，现印发给你们，请遵照执行。
本规程由集团公司安全生产部设备管理处负责解释。
各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请以书面形式报集团公司安全生产部设备管理处。
本规程自发布之日起执行。
附件：中国大唐集团公司企业标准Q/CDT-2005 《电力设备交接和预防性试验规程》（另发）二00五年十一月七日主题词：集团公司电力设备预防性规程通知抄送：华北、黑龙江、吉林、河北、山西、西北、甘肃、河南、安徽、江苏、湖南、广西电力试验研究院。
中国大唐集团公司总经理工作部 2005年11月7日印发目录1总则 (5)2 旋转电机 (6)3 电力变压器及电抗器 (14)4 互感器 (23)5 开关设备 (27)6 套管 (36)7 支柱绝缘子、悬式绝缘子、合成绝缘子、RTV涂料 (37)8 电力电缆线路 (38)9 电容器 (42)10 绝缘油和六氟化硫气体 (46)11 避雷器 (50)12 母线 (53)13 二次回路 (53)14 1KV及以下的配电装置和馈线线路 (54)15 接地装置 (55)16电除尘器 (58)17 红外检测 (59)附录A 同步发电机和调相机的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 (62)附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (69)附录C 污秽等级与对应附盐密度值 (69)附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法 (69)附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法 (70)附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值 (70)附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准 (71)附录H 电力变压器的交流试验电压 (71)附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (72)附录J 合成绝缘子和RTV涂料憎水性测量方法及判断准测 (72)附录K 气体绝缘金属密封开关设备老炼实验方法 (72)附录J 断路器回路电阻厂家标准 (72)1 总则1．1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。
10KV干式铁芯串联电抗器试验报告
自查报告。
为了确保10KV干式铁芯串联电抗器的安全性和可靠性，我们进行了一次自查，并将结果如下：
1. 设备外观，我们对10KV干式铁芯串联电抗器的外观进行了检查，确保设备表面无明显损坏和污垢，保持清洁整洁。
2. 连接线路，我们检查了10KV干式铁芯串联电抗器的连接线路，确保连接牢固，接头无松动和腐蚀现象，保证电气连接正常。
3. 绝缘检查，我们对10KV干式铁芯串联电抗器的绝缘进行了检查，确保绝缘材料完好无损，无渗漏和击穿现象，保证设备绝缘性能良好。
4. 运行试验，我们对10KV干式铁芯串联电抗器进行了运行试验，监测设备运行情况，确保设备运行稳定，无异常声音和振动。
5. 温度检测，我们对10KV干式铁芯串联电抗器的温度进行了
检测，确保设备运行温度正常，无过热现象。
通过以上自查，我们确认10KV干式铁芯串联电抗器的各项指标均符合要求，设备可以安全运行。
同时，我们也将继续定期对设备进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。
10kV干式铁心并联电抗器通用技术规范本规范对应的专用技术规范目录10kV干式铁心并联电抗器标准技术规范使用说明1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分的表6“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：①改动通用部分条款及专用部分固化的参数；②项目单位要求值超出标准技术参数值；③需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。
填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写表7“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
7、专用技术规范中表1“标准技术参数表”中的“标准参数值”栏是标准化参数（对应于正常的使用条件），不允许项目单位和投标人改动。
项目单位不能在表1中对参数做任何修改（包括里面有“项目单位填写“字样）；表1中若有“项目单位填写“项，项目单位应在表7中给出；投标人应在表1中“投标人保证值”一栏逐项填写且应在表7中填写相应的响应值。
目录1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资质文件 (1)1.3 投标人应提供的技术文件 (1)1.4 标准与规范 (2)2 结构及其它要求 (3)2.1 铁心及绕组 (3)2.2铭牌 (3)2.3电气一次接口 (4)2.4 电气二次接口 (5)2.5 土建接口 (5)试验 (6)3.1 例行试验 (6)3.2 型式试验 (6)3.3 特殊试验 (6)3.4 现场试验 (6)4 安装要求 (7)1 总则1.1 一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
10打干式空心串联电抗器通用技术规范本规范对应的专用技术规范目录10kV干式空心串联电抗器采购标准技术规范使用说明1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分的表6“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：①改动通用部分条款及专用部分固化的参数；②项目单位要求值超出标准技术参数值；③需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分” 和“3投标人响应部分”三部分相应内容。
填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写表7 “技术偏差表” 外，必要时应提供相应试验报告。
7、专用技术规范中表1"标准技术参数表”中的“标准参数值”栏是标准化参数（对应于正常的使用条件），不允许项目单位和投标人改动。
项目单位不能在表1中对参数做任何修改（包括里面有“项目单位填写“字样）；表1中若有“项目单位填写“项，项目单位应在表7中给出；投标人应在表1中“投标人保证值” 一栏逐项填写且应在表7 中填写相应的响应值。
1 总则 (1)1.1一般规定 (1)1.2投标人应提供的资质文件 (1)1.3投标人应提供的技术文件 (2)1.4标准与规范 (3)2结构及其它要求 (4)2.1结构 (4)2.2铭牌 (5)2.3其它技术要求 (6)2.4电气一次接口 (6)2.583.1例行试验 (8)3.2型式试验 (9)3.3特殊试验 (9)3.4现场试验 (9)4技术服务、工厂检验和监造 (10)4.1技术服务 (10)4.2工厂检验和监造 (10)1总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
附件610kV-66kV干式电抗器检修规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则------------------------------------------------------------- 1 第二章引用标准---------------------------------------------------------- 1 第三章检查项目和方法---------------------------------------------------- 2 第四章检修基本要求----------------------------------------------------- 4 第五章检修前的准备------------------------------------------------------ 5 第六章小检修内容及质量要求 ---------------------------------------------- 6 第七章试验项目及要求 --------------------------------------------------- 8 第八章检修报告的编写 --------------------------------------------------- 9 附录A:干式电抗器检修报告 ------------------------------------------------ 10 附录B：干式电抗器检修试验报告-------------------------------------------- 15 编制说明 ---------------------------------------------------------------- 17第一章总则第一条为了保证电网安全可靠运行，提高干式电抗器的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。
电气设备交接试验记录一、试验目的：二、试验范围：本次试验范围包括以下设备：1.高压设备：变压器、断路器、隔离开关等；2.低压设备：电缆、开关、插座等；3.配电设备：变电站、配电柜等。
三、试验内容：1.设备外观检查：检查设备外壳是否完好，有无变形、裂纹等缺陷；2.运行状态检查：确认设备是否处在停运状态，无正在运行的电流等；3.管道系统检查：检查管道系统是否无泄漏现象，管道压力是否正常；4.电气连接检查：确认设备的接线端子是否连接稳固，无松动、断线等；5.电器设备试运行：按照设备使用说明书的要求，进行设备的试运行，确保其正常运转；6.电气设备标志检查：检查设备的标志、警示标志是否齐全，符合标准要求；7.安全保护装置试验：对设备的安全保护装置进行试验，确保其正常工作；8.仪器仪表校验：检查设备的仪器仪表是否能够正常显示，并进行校验。
四、试验记录：1.试验日期：20XX年X月X日2.试验地点：XXX电气设备工地3.试验人员：甲、乙、丙三人4.实施步骤：步骤一：设备外观检查甲负责对设备外壳进行检查，确认设备外壳无任何损坏或缺陷。
步骤二：运行状态检查乙确认设备处在停运状态，无运行电流。
步骤三：管道系统检查丙检查管道系统是否有泄漏现象，确认管道压力正常。
步骤四：电气连接检查甲确认设备接线端子连接稳固，无松动或断线。
步骤五：电器设备试运行乙按照设备使用说明书的要求进行设备试运行，并记录试运行时间和运行情况。
步骤六：电气设备标志检查丙检查设备的标志、警示标志是否齐全，符合标准要求。
步骤七：安全保护装置试验甲对设备的安全保护装置进行试验，并记录试验结果。
步骤八：仪器仪表校验乙检查设备的仪器仪表是否能够正常显示，并进行校验。
5.试验结果：经过以上步骤的检查和试验，确认所测试的电气设备完好无损，符合交接要求。
6.发现问题与处理：在试验过程中未发现问题。
7.试验记录确认：试验记录经试验人员签字确认后为有效记录。
五、试验结论：本次电气设备交接试验经过完整的检查和试验，确认所测试的设备完好，并符合交接要求。
