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冬季混凝土施工质量控制措施随着冬季的来临，低温天气对混凝土施工的质量产生了一定的影响。
在冬季施工中，如何有效地控制混凝土施工质量，确保施工质量达到预期的要求，是每个施工单位和施工人员都面临的重要问题。
本文将从几个方面介绍冬季混凝土施工质量控制的措施和方法。
一、材料的质量控制材料的质量是影响混凝土施工质量的关键因素之一。
在冬季施工中，应特别关注混凝土原材料的质量。
首先，要确保水泥的质量符合要求，水泥的品种和标号应与设计要求相符，且采购水泥应具有合格的出厂检验报告。
其次，要选择适合冬季施工的细集料和粗集料，确保其粒径分布合理，含石率合适。
此外，要对所有进场材料进行严格的检验，确保其达到相应的质量要求。
二、混凝土配合比的设计混凝土配合比直接关系到混凝土的强度和耐久性。
在冬季施工中，应根据低温环境条件进行合理的配合比设计。
首先，应根据低温下水的凝固特性调整水灰比。
其次，应适当增加凝结剂的用量，提高混凝土的抗冻性能。
此外，还要注意调整骨料的用量和粒径分布，以提高混凝土的流动性和抗冻性能。
三、施工过程的质量控制在冬季混凝土施工中，施工过程的质量控制尤为重要。
首先，要合理安排施工进度，避免施工中遇到较长时间的低温或冰冻天气。
其次，要做好保温措施，包括采取保温剂和保温构造，以防止混凝土过早失水和结冰。
此外，要加强对混凝土的浇筑和养护管理，确保混凝土的均匀浇筑和充分养护。
养护期间要控制混凝土的温度和湿度，防止温度过低和湿度过高导致混凝土开裂或脱水现象。
四、质量检验与验收对于冬季混凝土施工，质量检验与验收是非常重要的环节。
在施工过程中要进行密切的质量检验，包括对原材料的检验和施工过程的检验。
特别是在浇筑和养护阶段，要加强对混凝土的质量检测，例如抗压强度、抗冻性等指标的检验。
同时，要加强与监理单位和相关部门的沟通与交流，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
总结起来，冬季混凝土施工质量控制是一个复杂而严谨的过程。
需要施工单位和施工人员密切配合，把握好材料的质量控制、配合比的设计、施工过程的控制、质量检验与验收等关键环节。
浅谈普通混凝土冬季施工的质量控制摘要：就普通混凝土冬季施工的原材料选择、配合比设计、施工养护、质量检查等环节进行论述。
关键词：普通混凝土；冬季施工；质量控制；控制措施。
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：在我国北方地区，绝大部分工程建设，由于冬季气温的下降而停工，但是近些年来，根据建设项目的实际要求和科学技术的进一步发展，越来越多的建设项目需要在冬季施工，这样对其质量的控制就显得十分重要。
普通混凝土施工操作和养护的环境温度等于或小于5℃，或昼夜最低气温有可能低于一20c时，应视为冬季施工冬季施工虽然不会改变水泥的化学本质，但却对水泥浆体的微观结构产生影响，使孔隙和孔隙半径增大，体积膨胀，给混凝土的强度、抗渗透性、粘结性及耐磨性等力学性能造成不可恢复的损害。
[1] 所以本人就普通混凝土冬季施工的原材料选择、配合比设计、施工养护、质量检查等环节进行论述。
1 原材料的选择[1]1．1 水泥在一般情况下应尽量选用标号在425号以上的硅酸盐水泥和早强型普通硅酸盐水泥。
不宜使用矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥，因为这些水泥硬化慢，早期强度低，水化热低，抗冻性差。
1．2 骨料混凝土遭冻害是由于水泥混凝土内水分结冰造成的。
因此，在选用骨料时，应尽量选用含水量较低的骨料，如较大粒径的碎石及中、粗砂等。
1．3 外加剂在冬季施工中，外加剂对水泥混凝土的成晶质量关系甚为重要在选用外加剂时，生产厂家应提供能够充分说明该外加剂使用效果的证明材料，确定该外加剂对混凝土的性能及钢筋没有任何有害影响。
施工单位也应在施工前做试验来检查外加剂的质量以及对混凝土的强度影响状况，检验合格后的外加剂经监理工程师批准后方可用于具体施工，而且在施工中要严格掌握计量精度，过少不起作用，过多则造成质量事故2 配合比设计[2]冬季施工的水泥混凝土配合比设计与混凝土的施工及养护工艺有关，其配合比设计(尤其是重要部位的混凝土配合比设计)必须通过严格的试验确定。
冬季施工混凝土技术要求冬季施工：当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工按冬季施工的有关规定办理。
受冻混凝土临界强度：1）采用蓄热法、暖棚法，加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盆水泥、复合硅酸盐水泥时。
不应小于设计混凝土强度等级值的40% ；2）当室外最低气温不低于一15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于 4.0MPa；当室外最低气温不低于一30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小干5.0MPa；3）对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；4）对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；5）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；6）当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值；7）当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
一、原材料要求1.1水泥宜优选采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，当采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥，水泥不得与80℃以上的水直接接触，水泥出厂资料齐全，备料充足，并经试验室现场检验合格。
1.2粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料应符合国家、行业现行相关标准要求，粉煤灰优先采用GB 1596-2005中Ⅱ级或Ⅰ级粉煤灰，矿渣粉应优先采用GB/T18046-2008中S95、S105级矿渣粉，应提前备料，并经试验室检验合格。
1.3混凝土所用的粗、细骨料的质量应有防雨、防雪措施，骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料，细骨料中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，粗骨料中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。
混凝土冬季施工质量控制分析沈逸民(湖州升浙建筑工程有限公司，浙江湖州313000)’脯要】寒冷的气候奈件对漫凝士施工质量有直接的影响，但由于某些工程受到工期或特殊条件制约，每年都有相当长的冬季施工时间。
本i 文从冬季混凝士施工特点出发，时冬季混凝土璇．工措德，，及质量控制要j 最进行阐述，为冬季混凝￡工程施．工提供参考。
／【关键词】混凝±；冬季施工；质量控制，健筑工程冬期施工规}§规定，冬季施工开始和结束的日期以气温条件为准，即当室外昼夜-'T -均气温低于+5℃，且最低气温低于a ℃时，即转入冬季施工。
而冬季施工时，其寒冷的气候条件将会直接影响混凝土工程施工质量，但是由于受工期制约，许多混凝土工程在冬季施工是不可避免的。
据初步调查统计，建筑工程中暴露的质量问题60％一70％是在冬季施工中出现的，为全面保证冬季混凝土施工质量，应对施工过程中各主要环节进行全面的控制和检查。
1混凝±冬季施工特点1)冬季施工由于施工条件及环境不利，混凝土工程质量事故较多。
2)混凝土质量事故出现隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天施工的，大多数质量问题在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补即可，重者需要重新施工，这样不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
3)混凝土冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
2混凝土冬季施工影响因素在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
通过实验证明，混凝土抗压强良不仅受水的形态变化、组成材料品种、质量和配合比的直接影响，还受称量偏差，混凝土拌合、入模与振捣的间接影响。
3混凝土冬季施工准备当日最低气温低于a ℃时，应立即采I I Y ．冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。
具体做法有：1)加热设备采用适当吨位锅炉，敷设蒸汽加热管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
冬季施⼯技术要求LJ3总监办冬季施⼯技术要求1.⼀般规定1.1冬季施⼯的范围指室外⽇平均⽓温连续10天稳定低于-3℃时的路基⼟⽅⼯程和连续5天稳定低于5℃时的砼⼯程、钢筋砼⼯程、预应⼒砼⼯程和砌体⼯程。
1.2冬季施⼯应做好临时排⽔并与永久排⽔设施衔接顺畅。
1.3冬季施⼯应加强安全管理，制定安全预案，避免事故发⽣。
1.4冬季施⼯宜⽤硅酸盐⽔泥与普通硅酸盐⽔泥，在抗压强度达到设计强度的40%及5mpa前不得受冻。
未采取抗冻措施的砌体⼯程和加配防冻剂的砂浆砌体未终凝前不得受冻。
1.5冬季施⼯应预先做好冬季施⼯组织计划及物质准备。
要进⾏冬季施⼯的专项技术、安全交底。
2路基⼯程2.1⾼速公路的⼟质路堤不宜进⾏冬季施⼯。
⼟质路堤路床以下1m范围内不得进⾏冬季施⼯。
半填半挖地段、挖填⽅交界处不得进⾏冬季施⼯。
2.2冬季路堤施⼯应采取措施，及时排放⾬雪⽔及路堑开挖时出现的地下⽔。
2.3路基基底处理应符合下列规定：（1）冻结前应完成表层清理，挖好台阶，并应采取保温措施防⽌冻结。
（2）填筑前应将基底范围内的积雪和冰块清除⼲净。
（3）对需要换填⼟地段或坑洼处需补⼟的基底应选⽤适宜的填料回填，并及时进⾏整平压实。
（4）基底处理后应⽴即采取保温措施防⽌冻结。
2.4填⽅路堤施⼯应符合下列规定：（1）路堤填料，应选⽤未冻结的砂类⼟、碎⽯、卵⽯⼟、⽯渣等透⽔性良好的材料。
不得⽤含⽔量过⼤的黏性⼟。
（2）填筑路堤，应按横断⾯全宽平填，每层松铺厚度应笔正常施⼯减少20%-30%，且松铺厚度不得超过300mm。
当天填⼟应当天完成碾压。
（3）中途停⽌填筑时，应整平填层和边坡并进⾏覆盖防冻，恢复施⼯前应将表层冰雪清除，并补充压实。
（4）当填筑标⾼距路床底⾯1m时，碾压密实后应停⽌填筑，在顶⾯覆盖防冻保温层，待冬季过后整理复压，再分层填⾄设计标⾼。
（5）冬季过后必须对填⽅路堤进⾏补充压实，压实度应达到规范相关要求。
2.5挖⽅路基施⼯应符合下列规定：（1）挖⽅边坡不得⼀次挖到设计线，应预留⼀定厚度的覆盖层，待到正常施⼯季节后再修整到设计坡⾯。
混凝土冬季施工质量控制混凝土是一种常用的建筑材料，常用于建筑物的结构，地面和路面。
然而，在冬季，由于低温和湿度等因素的影响，混凝土的质量容易受到影响。
为确保施工质量，需要在混凝土冬季施工过程中加强质量控制。
本文将介绍一些关于混凝土冬季施工质量控制的方法和注意事项。
1. 混凝土材料的储存和保护在冬季，混凝土的凝固时间会延长，因此需要在施工前采取措施加速其凝固，以保护混凝土的质量。
在材料的储存和保护方面，需要注意以下几点：•水泥应在干燥的环境下存放，避免与水接触，防止吸潮。
•混凝土应在密闭的环境下保存，避免受风吹雨淋，产生冻结和融化现象。
•在混凝土配制中，应根据使用的水泥类型和环境温度选用适当的安定器和增塑剂，以加速混凝土的凝固。
•混凝土中的水应尽可能采用温水，以确保混合物的温度不低于5℃。
2. 混凝土的浇筑在混凝土的浇筑过程中，应特别关注以下几点：•在施工前，需要查看天气预报，选择适宜的天气条件进行浇筑。
•在混凝土的浇筑过程中，应采用具有一定亲水、抗渗性、抗冻性和耐磨性的作业机具，以确保混凝土的表面质量。
•采用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性和均匀性。
•在混凝土未凝固之前，应防止轻微的冻结和溶解现象，采取适当的保温措施。
3. 混凝土的强度检测在施工完成后，需要对混凝土进行强度检测，以确保施工质量。
检测方法可以采用钢筋和混凝土超声波探伤仪。
超声波探伤仪可以测定混凝土中空比率、裂缝率、弹性模量等参数，从而确定混凝土的强度和质量。
4.混凝土冬季施工过程中，对施工质量的控制尤为重要。
通过管理好材料的储存和保护、掌握好混凝土的浇筑注意事项、采取适当的保温措施和进行强度检测，可以确保混凝土冬季施工的质量。
建筑工程冬季施工的质量控制冬季是建筑工程施工过程中面临的一个重要考验的季节。
低温、降雪和冰冻对于施工工作带来了许多挑战，对于施工质量的控制也提出了更高的要求。
本文将讨论在冬季施工过程中如何有效地进行质量控制，提高施工质量。
1. 温度控制冬季的低温对于施工材料的性能和施工工艺有很大的影响。
在施工过程中，需要根据不同材料的冻融性能进行合理的调整。
比如，在混凝土浇筑过程中，需要加入适量的防冻剂来调节混凝土的凝固时间和强度发展。
此外，还需采取保温措施，对施工现场进行有效地加热，保持适宜的施工温度，确保材料的性能和工艺的可行性。
2. 材料质量控制在冬季施工中，保证材料的质量是确保施工质量的重要环节。
施工现场需加强对材料的检验和监测，确保材料符合规定的质量标准。
对于特殊材料，如道路材料和防水材料等，需要特别严格地进行抽样检测，以确保其性能满足工程要求。
此外，在储存和运输过程中，需针对低温条件采取相应的保护措施，避免材料受潮和结冰。
3. 施工技术控制冬季施工的质量控制还需要加强对施工技术的管理和监督。
在低温条件下，施工人员需要掌握相应的施工技术，合理调整施工工艺。
同时，施工现场需加强安全措施，防止由于低温和降雪引起的意外事件发生。
特别是对于具有高危操作或高难度施工工程，如高空作业和钢结构安装等，需要加强安全管理，确保施工过程的安全可靠。
4. 质量监控和验收冬季施工的质量监控和验收应当与施工质量控制紧密结合。
在施工过程中，建立完善的监测系统，对施工工艺和施工材料进行实时监测和记录。
同时，对于每个工程节点，开展必要的质量验收，确保工程质量符合要求。
在冬季施工结束后，还需进行工程质量评估，总结经验教训，为今后的冬季施工提供参考和指导。
综上所述，冬季施工的质量控制至关重要。
针对低温、降雪和冰冻等冬季特殊条件，施工方应加强对温度控制、材料质量控制、施工技术控制以及质量监控和验收的管理。
只有通过严格的控制和管理，才能确保冬季施工的质量，提高工程的可靠性和安全性。
INTELLIGENCE
科技天地
混凝土冬季施工的
质量控制与技术要求
中国矿业大学建筑工程学院宋萌李博郑必杰
摘要：进入冬季，我国北方大部分地区的寒冷天气对混凝土施工具有很大的影
响。
本文着重介绍混凝土冬季施工的质量控制和技术要求。
关键词：混凝土冬季施工质量控制技术要求
前言原料的选择应选用普通硅酸盐 2.5 模板工程
所谓混凝土的冬季施工是指，连续水泥或硅酸盐水泥，强度等级大于模板工程也是混凝土冬季施工的五天气温低于 5 摄氏度或一天气温在摄42.5，且水泥用量要大于 300kg/ 立方重要组成部分。
混凝土冬季施工的拆模氏零度以下，则混凝土的施工进入冬季米，水灰比不应大于 0.6，亦不得小于时间受到强度发展的限制，同时也受到施工期。
这样的天气在我国北方大部分0.4 原材料及其拌制所需材料应洁净，混凝土与环境的温度差值限制，在拆模地区，甚至南方一些地区冬季十分常见。
含沙量不得过高，更不允许有冻结物存时，混凝土的温度与外部环境的温差不由于混凝土工程的事故出现具有一定的在。
另，混凝土中加入减水剂、引水剂得大于 15 摄氏度，以防止在混凝土构隐蔽性和滞后性，若施工工艺不利，将可以减少用水量，提高混凝土密实度，件上产生竖向的裂缝。
采用蓄热法保温严重影响工程的质量和使用年限。
混凝但外加剂的选用应符合《混凝土外加剂》养护的混凝土，当养护完毕后的环境气土的强度发展基于水泥的水化反应，冬(GB8076) 中相关规定。
温仍在 0 摄氏度以下时，应待混凝土冷季施工，水结冰，水化反应停止，而且 2.2 混凝土的拌制却至 5 摄氏度以下，才可拆除模板和保混凝土中的水分结冰同样会造成混凝土混凝土用机械搅拌，以保证混凝土温层。
内部产生膨胀，对混凝土的承载力和变的均匀性，有利于提高混凝土的抗冻性。
2.6 混凝土养护
形要求都会有巨大的不利影响。
严格控制混凝土的搅拌质量，确保得到混凝土浇注后若受冻，则强度和耐因此，混凝土的施工应选用正确和易性良好的混凝土，有利于混凝土强久性会大打折扣。
因此，要提高混凝土可行的施工工艺以及合理选择原材料设度的发展。
搅拌过程中加的水可以加热，早期抗冻能力，就要合理选择养护方法。
备，施工过程中，严格控制施工质量和但水温不得超过 80 摄氏度，以免水泥混凝土在养护前，需保证其抗压强度不进行检验，只有这样，才能确保工程的出现假凝现象。
低于设计强度的 40%，且保温材料应干优良质量。
2.3 温度的控制燥，无冻结物。
在覆盖刚浇注完的混凝
1、混凝土冬季施工的准备工作在混凝土冬季施工过程中，混凝土土时，应先覆盖塑料薄膜，后加盖保温
1.1 制定施工计划和防治措施的温度直接影响工程的质量。
实际工程材料，保温材料的厚度由当时气温决定。
施工计划的制定应充分考虑混凝的具体做法包括蓄热法、外部加热法和拆模后的混凝土也要进行保温，以防止土冬季施工的特点，如混凝土强度发展添加防冻剂、早强剂等。
蓄热法是指对产生温差裂缝。
的速度、不同工序间的施工间歇、机械原材料进行加热处理，这样可以加快水3、小结
的调配和原材料的供应等。
泥水花放热，同时也防止混凝土温度下混凝土冬季施工面临的主要问题
1.2 机械设备的调运和原料供给降到 0 摄氏度。
外部加热法用于温度低是低温，混凝土中水分因冻结而无法使
根据生产计划进行机械设备进场于零下 10 摄氏度时使用，直接加热在水泥充分水化，混凝土的强度和耐久性安排，同时，做材料供应计划，以保证混凝土构件或其周围的空气，使热量传出现问题。
因此在混凝土冬季施工时，工程施工过程平稳顺利进行。
递至混凝土上。
外加剂法要严格按照规从准备工作到材料供应、拌制、温度控
1.3 气象服务、临时住宅、过冬准范要求使用，在不产生副作用的同时以制、模板工程、养护，每个环节都不能备等达到预期目的。
疏忽。
参考规范和文献的同时，应充分混凝土冬季施工的主要矛盾是气
2.4 混凝土的运输和浇注结合工程现场所处的具体环境，做到具温较低，因此即使准确的气象服务提供混凝土的搅拌场地应尽量靠近施体问题具体分析解决。
只有这样，才能是冬季施工的前提，因此每天甚至几个工场地，并选择最佳运输路线，缩短运满足工程的相关设计要求，达到预期目小时便需要对场地实时气温进行更新，输时间，防止在运输过程中的热量损失。
的。
以确保各项工序在规范允许前提下进当采用分层方式浇注混凝土时，前层浇参考文献：
行；工人的临时住宅要注意保温，符合注的混凝土在后层浇注之前，温度不低[1] 彭凡：《冬季混凝土施工技术规范要求；由于冬季气温低，水结冰会于 2 摄氏度。
预应力混凝土构件在进行质量措施》[J]. 科技资讯，2007
使路面或施工平台变滑，因此一定要注孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝[2] 林良绪：《冬季混凝土施工质意防滑设计，以免出现安全事故。
土必须经过预热，并采用热的水泥浆、量控制的措施》[J]. 科技资讯，2007
2、混凝土冬季施工技术措施砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到[3] 邢占平等：《冬季混凝土质量
2.1 混凝土的原料及配合比强度不低于 15 MPa。
控制措施》[J]. 国外建材科技，2008。
