装吊作业作业安全技术交底签字表
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PC板安装作业安全技术交底(建委版)JD-010 技术交底表 A5-1PC 板安装施工单位名称:施工部位:单位工程名称:施工内容:安全技术交底内容:PC 板吊装和卸车必须垂直进行。
在卸车过程中,所有相关人员必须相互配合,以确保 PC 板安全放置。
非吊装人员严禁进入吊装区域。
在 PC 板上挂钩之后,必须检查钩子是否锁紧,并且起吊必须慢、稳,以确保 PC 板不会左右摇晃。
在楼层外架上安装作业人员必须佩戴安全带和安全帽等。
1.PC 吊装工人必须接受三级教育和安全生产知识考试,并且通过考试。
此外,他们还必须接受安全技术交底。
2.吊装工作期间,所有工作人员必须固定,不得随意更换。
这样可以确保工人熟练掌握技能。
在外架吊装作业时,所有工作人员必须按要求佩戴安全带,以确保施工安全。
3.PC 板吊装工人每次作业前必须检查钢丝绳、吊钩、手拉葫芦、吊环螺丝等所有安全环节吊具,以确保完好无损。
只有在这些工具完好无损的情况下,才能进行作业。
4.PC 板离开地面后,所有工人必须全部撤离 PC 板运行轨道及其附近区域。
5.PC 板上预留的起吊点(螺栓孔)必须全部利用到位,并且螺栓必须拧紧。
严禁吊装工人贪图快速减少螺栓。
6.PC 板吊装工人必须与塔吊班组配合,禁止野蛮施工。
在遇到六级及六级以上大风时,PC 板吊装工人不得强求塔吊班组继续作业。
7.PC 板吊装时必须采用“四点吊”,且吊点位置必须按照图纸中明确的预留吊点孔洞进行加固起吊,不得利用 PC 板上其他预留孔洞进行起吊。
8.PC 板吊装时四条吊装钢丝绳必须采用同规格、同长度(4m)进行吊装,否则吊装时受力不稳易发生脱落现象。
交底人签字:接受交底人签字:负责人签字:交底时间:年月日注:1.本表头由交底人填写,交底人和接受交底人各保存一份,安全员也保存一份。
2.在进行分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏。
3.交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底表工程名称施工单位交底部位汽车吊工种吊车司机安全技术交底内容1、进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣;2、各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全技术交底,并办理签字手续;施工过程中设专职安全人员,要切实负责,对违反安全生产的操作者有权停止其工作;特种作业人员应有操作证和安全上岗证书,工作期间全体工作人员要精神集中;3作业时认真执行国家及成都各项安全操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工;4严禁酒后作业和在作业过程中嬉戏打闹;5禁止私自拆改防护设施;施工现场在指定位置设置消防用具,不得私自搬用挪用;6禁止操作与自己无关的机械设备;7施工现场不准吸烟,不准随地大小便及乱扔垃圾。
针对性交底:1.汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定;2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;4.全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。
在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;5.起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;6.作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。
保持中速行驶避免紧急制动。
行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。
倒车时必须有人监护;8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业;9.起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
安全技术交底记录表项目名称:编号:方可向机械操作工发出起吊信号。
7. 吊装作业必须设信号工统一指挥,配合机械作业人员必须精神集中,服从指挥人员的指令,指挥人员应了解周围环境、架空线路、建(构)筑物、被吊管子质量与形状等情况,掌握吊装要点,并应向机械操作工和配合人员明确安全责任。
8. 作业现场附近有电力架空线路时,必须设专人监护,严禁起重机、挖掘机、桩工机械在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,机械(含吊物、载物)与电力架空线路的最小距离必须符合表2-9的要求:9. 作业中使用金属吊索具应符合下列要求:(1) 吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等缺陷。
(2) 钢丝绳切断时,应在切断的两端采取防止松散的措施。
(3) 钢丝绳使用完毕,应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好,放至库房妥善保管。
(4) 吊索具应由有资质的企业生产,具有合格证,应经试吊,确认合格,并形成文件。
(5) 严禁卡环侧向受力,起吊时封闭锁必须拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环;严禁用补焊方法修复卡环。
(6) 严禁在吊钩上焊补、打孔,出现下列情况之一时,应予报废:扭转变形超过10°;开口度比原尺寸增加15%;危险断面磨损达原尺寸的10%;危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%。
(7) 编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。
(8) 钢丝绳应根据使用要求有足够的安全系数。
安全系数不得小于表2-10的要求。
(9) 凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准规定或有死弯、断股、油芯外露者不得使用,钢丝绳的检验和报废应符合现行《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的有关要求。
10. 作业中使用天然和人造纤维吊索、吊带时,应符合下列要求:(1) 用纤维吊索捆绑刚性物体时,应用柔性物衬垫。