plc英文缩写

HMI—Human Machine Interface（人机界面）HTML—Hyper Text Markup Language（超文本链接标示语言）CM——Control Module控制模块SCM——Sequential Control Module顺序控制模块CPM——Control Processing Module控制处理模块CEE——Control Execution Environment控制执行环境CNI——Control Net Interface控制网络接口C200——Control processor控制处理器RM——Redundancy Module冗余模块IOMs——input/output Modules输入/输出模块SCE——Simulation Control Module模拟控制模块ACE——Application Control Module应用控制模块IOLIM——IO Link Interface Module接口模块FIM——Fieldbus Inerface Module现场总线模块PMIO—Process Manager Input/Output流程管理器输入/输出FTA-Field Termination AssembliesIOP——Input/Output Processor (card)输入/输出处理器（卡）ERDB——Engineering Repository Database工程数据库EMDB—Enterprise model database企业模型数据库RTDB—Real Time Database实时数据库ODBC—Open Database Connectivity开放式数据库连接SQL—Structured Query Language结构化查询语言PV—Process Value工艺价值SCADA—Supervisory control and data acquisition监督控制和数据采集FTE-fault tolerant Ethernet容错以太网CP-control processor控制处理器CNI-control net interface控制网接口FTEB-fault tolerant Ethernet bridge容错以太网桥RM-redundancy module冗余模块FIM-fieldbus interface module现场总线接口模块OPC-OLE for process control用于过程控制ACE-application control environment（应用控制环境）DSA-distributed system architecture分布式系统架构CEE-control execute environment控制执行环境ES-CE --Console Extension Station控制扩展控制站ES-F --Experion Flex StationES-C --Experion Console StationFT A--Field T ermination Assembly (for Serial Interface) CDA server ：Contorl Data Access Server 控制数据接入服务器OPC：OLE for process controlDSA：disbuted system Architecture 分布式系统结构FTE：fault tolerant Ethernet 容错以太网RTD：热电阻T/C：热电偶PIM：pulse Input Module 脉冲输入模块SIM：Serial Interface Module 串口接口模块SIEMENS PLC常用英语缩写表集散控制系统——Distributed Control System（DCS）现场总线控制系统——Fieldbus Control System（FCS）监控及数据采集系统——Supervisory Control And Data Acqusition（SCADA）可编程序控制器——Programmable Logic Controller（PLC）可编程计算机控制器——Programmable Computer Controller（PCC）工厂自动化——Factory Automation（FA）过程自动化——Process Automation（PA）办公自动化——Office Automation（OA）管理信息系统——Management Information System（MIS）楼宇自动化系统——Building Automation System人机界面——Human Machine Interface（HMI）工控机——Industrial Personal Computer（IPC）单片机——Single Chip Microprocessor计算机数控（CNC）远程测控终端——Remote Terminal Unit（RTU）上位机——Supervisory Computer图形用户界面（GUI）人工智能——Artificial Intelligent（AI）智能终端——Intelligent Terminal模糊控制——Fuzzy Control组态——Configuration仿真——Simulation冗余——Redundant客户/服务器——Client/Server网络——Network设备网——DeviceNET基金会现场总线——foundation fieldbus（FF）现场总线——Fieldbus以太网——Ethernet变频器——Inverter脉宽调制——Pulse Width Modulation（PWM）伺服驱动器——Servo Driver软起动器——Soft Starter步进——Step-by-Step控制阀——Control V alver流量计——Flowmeter仪表——Instrument记录仪—— Recorder传感器——Sensor智能传感器——Smart Sensor智能变送器——Smart Transducer虚拟仪器——V irtual Instrument主站/从站——Master Station/Slave station操作员站/工程师站/管理员站——Operator Station/Engineer Station/Manager StationDCS画面常用常用缩写词语1ST1级FRQ频率A报警FSH末级过热器ADS自动调度系统FSSS炉膛安全监测系统AGC自动发电机控制FW给水AH空气预热器FWP给水泵AS轴向位移GC高压调门控制ATC汽轮机自动控制GEN发电机AUTO自动GV（高压）调节汽门AUX辅助的HH高高BASE基本HAV暖通BCP炉水循环泵HDR联箱，集箱BD排污HP高压缸BF锅炉跟随HTR加热器BFP锅炉给水泵IC中压调门控制BMCR锅炉最大连续出力ID标志，标识BMP燃烧器管理系统IDF引风机BOP轴承油泵IMP冲动式（级）BP旁路INCR提高，增加BRG轴承INTERM定期，间断BTG锅炉－汽机－发电机IV中压调门C切换LL低低CAF冷却风机LDC负荷指令计算机CAMP控制＋报警＋监测＋保护LOP顶轴油泵CCCW闭式循环冷却水Lp低压CCS协调控制系统LSH低温过热器CDSR凝汽器LUB润滑油COND凝结MANU手动（方式）CON连续的MCR最大连续出力COOR连续的MCS模拟量控制系统CORR校正，修正MEH小型汽轮机电液调节CRT显示器MFT主燃料失去保护CRH低温再热器MIN最小CSH包覆过热器MS主蒸汽CW循环水MW兆瓦D NO编号，第。

HMI —Human Machine Interface （人机界面）HTM—Hyper Text Markup Language （超文本链接标示语言）CMControl Module 控制模块SCM- Sequential Control Module 顺序控制模块CPM- Control Processing Module 控制处理模块CEE --- Control Execution Environment 控制执行环境CNI --- Control Net Interface 控制网络接口C20 ---- Control processor 控制处理器RM——Redundancy Module 冗余模块lOMs --- input/output Modules 输入/ 输出模块Sd Simulation Control Module 模拟控制模块Ad Application Control Module 应用控制模块IOLIM IO Link Interface Module 接口模块FIM Fieldbus InerfaceModule现场总线模块PMIO— Process Manager Input/Output 流程管理器输入/ 输出FTA-Field Termination AssembliesIOP --- Input/Output Processor （card）■输入/ 输出处理器（卡）ERD ——Engineering Repository Database 工程数据库EMD—Enterprise model database 企业模型数据库RTD—Real Time Database 实时数据库ODBC- Open Database Connectivity 开放式数据库连接SQL— Structured Query Language 结构化查询语言PV—Process Value 工艺价值SCAD—Supervisory control and data acquisition监督控制和数据采集FTE-fault tolerant Ethernet 容错以太网CP-control processor 控制处理器CNI-control net interface 控制网接口FTEB-fault tolerant Ethernet bridge 容错以太网桥RM-redundancy module 冗余模块FIM-fieldbus interface module 现场总线接口模块OPC-OLE for process control 用于过程控制ACE-application control environment （应用控制环境）DSA-distributed systemarchitecture分布式系统架构CEE-control execute environment 控制执行环境ES-CE --Console ExtensionStation控制扩展控制站ES-F --Experion Flex StationES-C --Experion Console StationFTA--Field Termination Assembly (for Serial Interface) CDA server : Contorl Data Access Server 控制数据接入服务器OPC OLE for process controlDSA disbuted system Architecture 分布式系统结构FTE: fault tolerant Ethernet 容错以太网RTD热电阻T/C :热电偶PIM: pulse Sput Module 脉冲输入模块SIM: Serial Interface Module 串口接口模块集散控制系统——Distributed Control System （DCS）现场总线控制系统——Fieldbus Control System （FCS）监控及数据采集系统——Supervisory Control And Data Acqusition （SCADA）可编程序控制器——Programmable Logic Controller （PLC）可编程计算机控制器——Programmable Computer Controller （PCC）工厂自动化——Factory Automation （FA）过程自动化——Process Automation （PA）办公自动化——OfficeAutomationOA）管理信息系统——Management Information System（MIS）楼宇自动化系统——Building Automation System人机界面——Human MachineInterface （HMI）工控机——Industrial Personal Computer （IPC）单片机——Single Chip Microprocessor 计算机数控（CNC）远程测控终端——Remote TerminalUnit（RTU）上位机——SupervisoryComputer图形用户界面（GUI）人工智能——ArtificialIntelligent （AI）智能终端——Intelligent模糊控制——Fuzzy Control组态——Configuration仿真——Simulation冗余——Redundant客户/ 服务器——Client/Server网络——Network设备网——DeviceNET基金会现场总线——foundation fieldbus （FF）现场总线——Fieldbus以太网——Ethernet变频器——Inverter脉宽调制——Pulse Width Modulation （PWM）伺服驱动器——Servo Driver软起动器——Soft Starter步进——Step-by-Step控制阀——Control Valver流量计——Flowmeter仪表——Instrument记录仪——Recorder传感器——Sensor智能传感器——Smart Sensor智能变送器——Smart Transducer虚拟仪器——Virtual Instrument主站/ 从站——Master Station/Slave station操作员站/ 工程师站/ 管理员站——Operator Station/Engineer Station/ManagerStationDCS画面常用常用缩写词语1ST1 级FRQ频率A 报警FSH末级过热器ADS自动调度系统FSSS炉膛安全监测系统AGC自动发电机控制FW给水AH空气预热器FWP给水泵AS轴向位移GC高压调门控制ATC汽轮机自动控制GEN发电机AUTO自动GV （高压）调节汽门AUX辅助的HH高高BASE基本HAV暖通BCP炉水循环泵HDR联箱，集箱BD排污HP高压缸BF锅炉跟随HTR加热器BFP锅炉给水泵IC 中压调门控制BMCR民炉最大连续出力ID 标志，标识BMP然烧器管理系统IDF 引风机BOP轴承油泵IMP冲动式（级）BP旁路INCR提高，增加BRG轴承INTERM定期，间断BTG锅炉一汽机一发电机IV 中压调门C 切换LL 低低CAF冷却风机LDC负荷指令计算机CAMP空制+报警+监测+保护LOP顶轴油泵CCCW闭式循环冷却水Lp 低压CCS协调控制系统LSH低温过热器CDSF凝汽器LUB润滑油COND凝结MANI手动（方式）CON连续的MCF最大连续出力COOF连续的MCS莫拟量控制系统CORF校正，修正MEH小型汽轮机电液调节CRT显示器MFT主燃料失去保护CRH氐温再热器MIN 最小CSH包覆过热器MS主蒸汽CW循环水MW兆瓦D NO编号，第。

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技术数据：S7-300 CPU 家族支持一个通用的指令集和寻址方法。上面的数 技术数据 据显示了S7-300 CPU312 —— CPU315最重要的技术规范。 程序块的数目：程序块数目的差别是：(FB, FC, DB). 程序块的数目 CPU 312 CPU 313/314/315 32 FB 128 FB 32 FC 128 FC 63 DB 127 DB FB：功能块； FC：功能调用； DB：数据块。 输入/输出 输出：对CPU 312/313，只能有1层组态。 输入 输出 机架组态：对CPU 314/315，可以支持4层组态。 机架组态
模式选择器： 模式选择器： MRES :模块复位功能，清除用户 的块(包括硬件组态）； STOP:停止模式，程序不执行； RUN:程序执行，编程器只读操作； RUN-P :程序执行，编程器读写操 作； 状态指示器： 状态指示器 SF(LED) :组错误，CPU内部错误 或带诊断功能模块错误 BATF: BATF:电池故障，电池不足或不存 在 DC5V:5 V DC 电压指示 FORCE:指示至少有一个输入或输 出被强制 RUN :当CPU启动时闪烁，在运行 模式下常亮 STOP:在停止模式下常亮、有存 储器复位请求时慢速闪烁、正在 执行存储器复位时快速闪烁、由 于存储器卡插入需要存储器复位 时慢速闪烁
• 接口模块 接口模块(IM)： ： IM460、IM461、IM463和IM467 接口模块提供不同机架 之间的连接： UR1 (通用机架) 插18个模块； UR2 (通用机架) 插9个模块； ER1 (扩展机架) 插18个模块； ER2 (扩展机架) 插9模块.； • 功能模块 功能模块(FM)：执行“特殊功能”：计数；定位； 闭环 ： 控制等等。 • 通讯处理器 通讯处理器(CP)：提供如下的联网能力：点到点连接； ： PROFIBUS；工业以太网

自动化控制英文缩写解释自动化控制英文缩写是指用英文字母缩写来表示自动化控制领域中的相关概念、技术或者术语。

下面是几个常见的自动化控制英文缩写及其解释：1. PLC：Programmable Logic Controller（可编程逻辑控制器）PLC是一种用于工业自动化控制的电子设备，它能够根据预先编写的程序来控制机械或者工艺过程。

PLC通常用于控制生产线、机器人、工业机械等。

2. SCADA：Supervisory Control and Data Acquisition（监控与数据采集）SCADA系统是一种用于监控和控制工业过程的软件和硬件系统。

它能够实时采集、处理和显示来自传感器和控制设备的数据，并提供操作员界面和报警功能。

3. DCS：Distributed Control System（分布式控制系统）DCS是一种用于工业过程控制的系统，它由多个分布在不同位置的控制器组成，这些控制器通过网络连接，共同实现对整个系统的控制和监控。

4. HMI：Human-Machine Interface（人机界面）HMI是指人与机器之间进行交互的界面。

在自动化控制中，HMI通常是一个触摸屏或者操作面板，用于显示设备状态、接收操作指令，并向操作员提供可视化的控制界面。

5. PID：Proportional-Integral-Derivative（比例-积分-微分）PID是一种常用的控制算法，用于自动调节控制系统的输出，使其能够跟踪预定的目标值。

PID控制器通过比较目标值和实际值之间的差异，计算出一个修正值，从而调整控制系统的输出。

6. CNC：Computer Numerical Control（计算机数控）CNC是一种通过计算机程序控制机床进行加工的技术。

它能够实现高精度、高效率的加工过程，并广泛应用于机械加工、数控车床、数控铣床等领域。

7. SCARA：Selective Compliance Assembly Robot Arm（选择性顺应装配机器人）SCARA机器人是一种常用于装配和处理操作的机器人。

什么是PLC，可编程序控制器的定义来源：电控学习网站可编程序控制器，英文称Programmable Controller，简称PC。

但由于PC容易和个人计算机（Personal Computer）混淆，故人们仍习惯地用PLC作为可编程序控制器的缩写。

它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置，专为在工业现场应用而设计，它采用可编程序的存储器，用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入、输出接口，控制各种类型的机械或生产过程。

PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC的程序编制，不需要专门的计算机编程语言知识，而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程序编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很方便。

用户在购到所需的PLC后，只需按说明书的提示，做少量的接线和简易的用户程序编制工作，就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。

可编程序控制器一直在发展中，所以至今尚未对其下最后的定义。

国际电工学会（IEC）曾先后于1982.11；1985.1和1987.2发布了可编程序控制器标准草案的第一，二，三稿。

在第三稿中，对PLC作了如下定义：可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统，专为在工业环境下应用而设计。

它采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的，模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

可编程序控制器及其有关的外围设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。

定义强调了PLC是：1 数字运算操作的电子系统——也是一种计算机2 专为在工业环境下应用而设计3 面向用户指令——编程方便4 逻辑运算、顺序控制、定时计算和算术操作5 数字量或模拟量输入输出控制6 易与控制系统联成一体7 易于扩充PLC工作原理来源：电控学习网站PLC是采用“顺序扫描，不断循环”的方式进行工作的。

PLC是什么？什么是PLC？PLC是什么意思？很多初学者都在为一个英文缩写（PLC）而烦恼。

PLC 是什么、什么是PLC？PLC是什么意思?其实很简单、官方的定义千篇一律、我是这样理解的。

PLC是什么？PLC是一种智能控制器、是电脑（PC）.PLC就是可编程控制器。

PLC 就是可编程序控制器：PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。

它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

二十世纪六十年代美国开始推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC），用来取代传统继电器控制装置，从那时起，PLC技术快速发展，在全世界范围内得到了广泛的应用。

PLC的功能也不断完善。

随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC的功能也不断完善，PLC 在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。

今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。

PLC作为离散控的制的首选产品，PLC在二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速发展，全世界PLC使用年增长率保持在20%～30%。

随着工厂自动化程度的不断提高和PLC市场容量基数的不断扩大，近年来PLC在工业发达国家的增长速度放缓。

但是，在中国等发展中国家PLC的增长十分迅速。

综合相关资料，2004年全球PLC的销售收入为100亿美元左右，在自动化领域占据着十分重要的位置。

PLC是由摸仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的PLC只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。

它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。

HMI—Human Machine Interface（人机界面）HTML—Hyper Text Markup Language（超文本链接标示语言）CM——Control Module控制模块SCM——Sequential Control Module顺序控制模块CPM——Control Processing Module控制处理模块CEE——Control Execution Environment控制执行环境CNI——Control Net Interface控制网络接口C200——Control processor控制处理器RM——Redundancy Module冗余模块IOMs——input/output Modules输入/输出模块SCE——Simulation Control Module模拟控制模块ACE——Application Control Module应用控制模块IOLIM——IO Link Interface Module接口模块FIM——Fieldbus Inerface Module现场总线模块PMIO—Process Manager Input/Output流程管理器输入/输出FTA-Field Termination AssembliesIOP——Input/Output Processor (card)输入/输出处理器（卡）ERDB——Engineering Repository Database工程数据库EMDB—Enterprise model database企业模型数据库RTDB—Real Time Database实时数据库ODBC—Open Database Connectivity开放式数据库连接SQL—Structured Query Language结构化查询语言PV—Process Value工艺价值SCADA—Supervisory control and data acquisition监督控制和数据采集FTE-fault tolerant Ethernet容错以太网CP-control processor控制处理器CNI-control net interface控制网接口FTEB-fault tolerant Ethernet bridge容错以太网桥RM-redundancy module冗余模块FIM-fieldbus interface module现场总线接口模块OPC-OLE for process control用于过程控制ACE-application control environment（应用控制环境）DSA-distributed system architecture分布式系统架构CEE-control execute environment控制执行环境ES-CE --Console Extension Station控制扩展控制站ES-F --Experion Flex StationES-C --Experion Console StationFTA--Field Termination Assembly (for Serial Interface) CDA server ：Contorl Data Access Server 控制数据接入服务器OPC：OLE for process controlDSA：disbuted system Architecture 分布式系统结构FTE：fault tolerant Ethernet 容错以太网RTD：热电阻T/C：热电偶PIM：pulse Input Module 脉冲输入模块SIM：Serial Interface Module 串口接口模块SIEMENS PLC常用英语缩写表集散控制系统——Distributed Control System（DCS）现场总线控制系统——Fieldbus Control System（FCS）监控及数据采集系统——Supervisory Control And Data Acqusition（SCADA）可编程序控制器——Programmable Logic Controller（PLC）可编程计算机控制器——Programmable Computer Controller（PCC）工厂自动化——Factory Automation（FA）过程自动化——Process Automation（PA）办公自动化——Office Automation（OA）管理信息系统——Management Information System（MIS）楼宇自动化系统——Building Automation System人机界面——Human Machine Interface（HMI）工控机——Industrial Personal Computer（IPC）单片机——Single Chip Microprocessor计算机数控（CNC）远程测控终端——Remote Terminal Unit（RTU）上位机——Supervisory Computer图形用户界面（GUI）人工智能——Artificial Intelligent（AI）智能终端——Intelligent Terminal模糊控制——Fuzzy Control组态——Configuration仿真——Simulation冗余——Redundant客户/服务器——Client/Server网络——Network设备网——DeviceNET基金会现场总线——foundation fieldbus（FF）现场总线——Fieldbus以太网——Ethernet变频器——Inverter脉宽调制——Pulse Width Modulation（PWM）伺服驱动器——Servo Driver软起动器——Soft Starter步进——Step-by-Step控制阀——Control Valver流量计——Flowmeter仪表——Instrument记录仪—— Recorder传感器——Sensor智能传感器——Smart Sensor智能变送器——Smart Transducer虚拟仪器——Virtual Instrument主站/从站——Master Station/Slave station操作员站/工程师站/管理员站——Operator Station/Engineer Station/Manager StationDCS画面常用常用缩写词语1ST1级FRQ频率A报警FSH末级过热器ADS自动调度系统FSSS炉膛安全监测系统AGC自动发电机控制FW给水AH空气预热器FWP给水泵AS轴向位移GC高压调门控制ATC汽轮机自动控制GEN发电机AUTO自动GV（高压）调节汽门AUX辅助的HH高高BASE基本HAV暖通BCP炉水循环泵HDR联箱，集箱BD排污HP高压缸BF锅炉跟随HTR加热器BFP锅炉给水泵IC中压调门控制BMCR锅炉最大连续出力ID标志，标识BMP燃烧器管理系统IDF引风机BOP轴承油泵IMP冲动式（级）BP旁路INCR提高，增加BRG轴承INTERM定期，间断BTG锅炉－汽机－发电机IV中压调门C切换LL低低CAF冷却风机LDC负荷指令计算机CAMP控制＋报警＋监测＋保护LOP顶轴油泵CCCW闭式循环冷却水Lp低压CCS协调控制系统LSH低温过热器CDSR凝汽器LUB润滑油COND凝结MANU手动（方式）CON连续的MCR最大连续出力COOR连续的MCS模拟量控制系统CORR校正，修正MEH小型汽轮机电液调节CRT显示器MFT主燃料失去保护CRH低温再热器MIN最小CSH包覆过热器MS主蒸汽CW循环水MW兆瓦D NO编号，第。

常见英文缩写（DCS、PLC）HMI—Human Machine Interface （人机界面）HTML—Hyper Text Markup Language （超文本链接标示语言）CM——Control Module控制模块SCM——Sequential Control Module 顺序控制模块CPM ---- Control Processing Module 控制处理模块CEE ----- Control Execution Environment 控制执行环境CNI——Control Net Interface 控制网络接口C200 ---- Control processor 控制处理器RM ---- Redundancy Module 冗余模块IOMs --- input/output Modules 输入/输出模块SCE——Simulation Control Module 模拟控制模块ACE ----- Application Control Module 应用控制模块IOLIM——IO Link Interface Module 接口模块FIM ----- Fieldbus Inerface Module 现场总线模块PMIO_Process Manager Input/Output 流程管理器输入/输出FTA-Field Termination AssembliesIOP ------ Input/Output Processor （card）输入/输出处理器（卡）ERDB ---- Engineering Repository Database 工程数据库EMDB—Enterprise model database 企业模型数据库RTDB-Real Time Database 实时数据库ODBC—Open Database Connectivity 开放式数据库连接SQL—Structured Query Language 结构化查询语言PV—Process Value 工艺价值SCADA-Supervisory control and data acquisition监督控制和数据采集FTE-fault tolerant Ethernet 容错以太网CP-control processor 控制处理器CNI-control net interface 控制网接口FTEB-fault tolerant Ethernet bridge 容错以太网桥RM-redundancy module 冗余模块FIM-fieldbus interface module 现场总线接口模块OPC-OLE for process control 用于过程控制ACE-application control environment (应用控制环境) DSA-distributed system architecture 分布式系统架构CEE-control execute environment 控制执行环境ES-CE --Console Extension Station 控制扩展控制站ES-F --Experion Flex StationES-C --Experion Console StationFTA--Field Termination Assembly (for Serial Interface) CDA server ：Contorl Data Access Server 控制数据接入服务器OPC：OLE for process controlDSA：disbuted system Architecture 分布式系统结构FTE：fault tolerant Ethernet 容错以太网RTD：热电阻T/C：热电偶PIM：pulse Input Module 脉冲输入模块SIM：Serial Interface Module 串口接口模块SIEMENS PLC常用英语缩写表集散控制系统 -- Distributed Control System（DCS）现场总线控制系统--- Fieldbus ControlSystem （FCS）监控及数据采集系统-- Supervisory Control And Data Acqusition （SCADA）可编程序控制器 -- Programmable LogicController（PLC）可编程计算机控制器-- ProgrammableComputer Controller（PCC）工厂自动化-- Factory Automation（FA）过程自动化-- Process Automation（PA）办公自动化-- Office Automation（OA）管理信息系统-- Management InformationSystem（MIS）楼宇自动化系统 -- Building AutomationSystem人机界面--- Human Machine Interface（HMI）工控机--- Industrial Personal Computer（IPC）单片机--- Single Chip Microprocessor计算机数控（。

自动化常用英文缩写标题：自动化常用英文缩写引言概述：自动化领域涉及众多技术和概念，为了方便交流和简化表达，人们普遍采用英文缩写来代替长而复杂的术语。

本文将介绍自动化领域中常用的英文缩写，帮助读者更好地理解和运用这些缩写。

正文内容：1. 控制系统相关缩写1.1 PLC：可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），用于控制工业自动化过程。

1.2 DCS：分布式控制系统（Distributed Control System），用于监控和控制大型工业过程。

1.3 SCADA：监控、控制和数据采集系统（Supervisory Control And Data Acquisition），用于实时监控和控制分布式设备。

1.4 HMI：人机界面（Human-Machine Interface），提供人机交互界面，用于操作和监视自动化系统。

1.5 PID：比例-积分-微分（Proportional-Integral-Derivative），用于控制系统中的反馈控制。

1.6 CNC：计算机数控（Computer Numerical Control），用于自动控制机械加工过程。

2. 传感器与执行器相关缩写2.1 RFID：射频识别（Radio Frequency Identification），用于无线识别和跟踪物体。

2.2 IoT：物联网（Internet of Things），指通过互联网连接和交互的物理设备和对象。

2.3 AI：人工智能（Artificial Intelligence），用于模拟人类智能的技术和系统。

2.4 PLC：可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），用于控制工业自动化过程。

2.5 VFD：变频器（Variable Frequency Drive），用于控制电机的转速和输出功率。

2.6 Actuator：执行器，用于将输入信号转换为物理动作。

PLC是什么PLC是什么很多初学者都在为一个英文缩写（PLC）而懊末路.PLC是什么.什么是PLC？PLC是什么意思?其实很简略.官方的界说一模一样.我是如许懂得的.PLC是什么？PLC是一种智能控制器.是电脑（PC）.懂得他起首懂得PLC运用范围：PLC的运用范畴今朝,PLC在国表里已普遍运用于钢铁.石油.化工.电力.建材.机械制作.汽车.轻纺.交通运输.环保及文化娱乐等各个行业,运用情形大致可归纳为如下几类.开关量的逻辑控制这是PLC最根本.最普遍的运用范畴,它代替传统的继电器电路,实现逻辑控制.次序控制,既可用于单台装备的控制,也可用于多机群控及主动化流水线.如注塑机.印刷机.订书机械.组合机床.磨床.包装临盆线.电镀流水线等. 模仿量控制在工业临盆进程当中,有很多中断变更的量,如温度.压力.流量.液位和速度等都是模仿量.为了使可编程控制器处理模仿量,必须实现模仿量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换.PLC厂家都临盆配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模仿量控制.活动控制PLC可以用于圆周活动或直线活动的控制.从控制机构设置装备摆设来说,早期直接用于开关量I/O模块衔接地位传感器和履行机构,如今一般运用专用的活动控制模块.如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴地位控制模块.世界上各重要PLC厂家的产品几乎都有活动控制功效,普遍用于各类机械.机床.机械人.电梯等场合.进程控制进程控制是指对温度.压力.流量等模仿量的闭环控制.作为工业控制盘算机,PLC能编制各类各样的控制算法程序,完成闭环控制.PID调节是一般闭环控制体系顶用得较多的调节办法.大中型PLC都有PID模块,今朝很多小型PLC也具有此功效模块.PID处理一般是运行专用的PID子程序.进程控制在冶金.化工.热处理.汽锅控制等场合有异常普遍的运用.数据处理现代PLC具稀有学运算（含矩阵运算.函数运算.逻辑运算）.数据传送.数据转换.排序.查表.位操纵等功效,可以完成数据的收集.剖析及处理.这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成必定的控制操纵,也可以运用通信功效传送到此外智能装配,或将它们打印制表.数据处理一般用于大型控制体系,如无人控制的柔性制作体系;也可用于进程控制体系,如造纸.冶金.食物工业中的一些大型控制体系.通信及联网PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能装备间的通信.跟着盘算机控制的成长,工场主动化收集成长得很快,各PLC厂商都十分看重PLC的通信功效,纷纭推出各自的收集体系.新近临盆的PLC都具有通信接口,通信异常便利. 哪种厂牌PLC市场占领率高.今朝还没有哪个机构能颁布调研数据并得到大家的承认.小型机：三菱FX 西门子S7200 欧姆龙CP系列中型机：西门子S7300 三菱Q系列大型机：ABControlLogix 西门子S7400各个行业厂商占领率不合.不合国度的企业也不合亚洲企业三菱欧姆龙 LG比较多.欧洲企业西门子 AB 施耐德比较多.作为一个及格电气成长汗青来源年美国通用汽车公司提出代替继电器控制装配的请求;1969 年,美国数字装备公司研制出了第一台可编程逻辑控制器PDP—14 ,在美国通用汽车公司的临盆线上试用成功,初次采取程序化的手腕运用于电气控制,这是第一代可编程逻辑控制器,称Programmable Logic Controller,简称PLC,是世界上公认的第一台PLC.1969年,美国研制出世界第一台PDP14;1971年,日本研制出第一台DCS8;1973年,德国西门子公司（SIEMENS）研制出欧洲第一台PLC,型号为SIMATIC S4;1974年,中国研制出第一台PLC,1977年开端工业运用.成长20世纪70年月初消失了微处理器.人们很快将其引入可编程逻辑控制器,使可编程逻辑控制器增长了运算.数据传送及处理等功效,完成了真正具有盘算机特点的工业控制装配.此时的可编程逻辑控制器为微机技巧和继电器通例控制概念相联合的产品.小我盘算机成长起来后,为了便利和反应可编程控制器的功效特色,可编程逻辑控制器命名为Programmable Logic Controller（PLC）.20世纪70年月中末期,可编程逻辑控制器进入实用化成长阶段,盘算机技巧已周全引入可编程控制器中,使其功效产生了飞跃.更高的运算速度.超小型体积.更靠得住的工业抗干扰设计.模仿量运算.PID功效及极高的性价比奠基了它在现代工业中的地位.20世纪80年月初,可编程逻辑控制器在先辈工业国度中已获得普遍运用.世界上临盆可编程控制器的国度日益增多,产量日益上升.这标记住可编程控制器已步入成熟阶段.20世纪80年月至90年月中期,是可编程逻辑控制器成长最快的时代,年增长率一向保持为30~40%.在这时代,PLC在处理模仿量才能.数字运算才能.人机接口才能和收集才能得到大幅度进步,可编程逻辑控制器逐渐进入进程控制范畴,在某些运用上代替了在进程控制范畴处于统治地位的DCS体系.20世纪末期,可编程逻辑控制器的成长特色是加倍顺应于现代工业的须要.这个时代成长了大型机和超小型机.诞生了各类各样的特别功效单元.临盆了各类人机界面单元.通信单元,使运用可编程逻辑控制器的工业控制装备的配套加倍轻易.根本构造可编程逻辑控制器本质是一种专用于工业控制的盘算机,其硬件构造根本上与微型盘算机雷同,根本构成为：一.电源可编程逻辑控制器的电源在全部体系中起着十分重要的感化.假如没有一个优越的.靠得住的电源体系是无法正常工作的,是以,可编程逻辑控制器的制作商对电源的设计和制作也十分看重.一般交换电压摇动在+10%(+15%)范围内,可以不采纳其它措施而将PLC直接衔接到交换电网上去二.中心处理单元(CPU)中心处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢.它按照可编程逻辑控制器体系程序付与的功效吸收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检讨电源.存储器.I/O以及警惕准时器的状况,并能诊断用户程序中的语法错误.当可编程逻辑控制器投入运行时,起首它以扫描的方法吸收现场各输入装配的状况和数据,并分离存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经由敕令说明后按指令的划定履行逻辑或算数运算的成果送入I/O映象区或数据存放器内.等所有的用户程序履行完毕之后,最后将I/O映象区的各输出状况或输出存放器内的数据传送到响应的输出装配,如斯轮回运行,直到停滞运行.为了进一步进步可编程逻辑控制器的靠得住性,对大型可编程逻辑控制器还采取双CPU构成冗余体系,或采取三CPU的表决式体系.如许,即使某个CPU消失故障,全部体系仍能正常运行.三.存储器存放体系软件的存储器称为体系程序存储器.存放运用软件的存储器称为用户程序存储器.四.输入输出接口电路1．现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路,感化是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道.2．现场输出接口电路由输出数据存放器.选通电路和中止请求电路集成,感化可编程逻辑控制器经由过程现场输出接口电路向现场的履行部件输出响应的控制旌旗灯号.五.功效模块如计数.定位等功效模块.六.通信模块[1]工作道理当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作进程一般分为三个阶段,即输入采样.用户程序履行和输出刷新三个阶段.完成上述三个阶段称作一个扫描周期.在全部运行时代,可编程逻辑控制器的CPU以必定的扫描速度反复履行上述三个阶段.一.输入采样阶段在输入采样阶段,可编程逻辑控制器以扫描方法依次地读入所有输入状况和数据,并将它们存入I/O映象区中的响应的单元内.输入采样停滞后,转入用户程序履行和输出刷新阶段.在这两个阶段中,即使输入状况和数据产生变更,I/O映象区中的响应单元的状况和数据也不会转变.是以,假如输入是脉冲旌旗灯号,则该脉冲旌旗灯号的宽度必须大于一个扫描周期,才干包管在任何情形下,该输入均能被读入.二.用户程序履行阶段在用户程序履行阶段,可编程逻辑控制器老是按由上而下的次序依次地扫描用户程序(梯形图).在扫描每一条梯形图时,又老是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右.先上后下的次序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的成果,刷新该逻辑线圈在体系RAM存储区中对应位的状况;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状况;或者肯定是否要履行该梯形图所划定的特别功效指令.即,在用户程序履行进程中,只有输入点在I/O映象区内的状况和数据不会产生变更,而其他输出点和软装备在I/O映象区或体系RAM存储区内的状况和数据都有可能产生变更,并且排在上面的梯形图,其程序履行成果会对排鄙人面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起感化;相反,排鄙人面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状况或数据只能到下一个扫描周期才干对排在其上面的程序起感化.在程序履行的进程中假如运用立刻I/O指令则可以直接存取I/O点.即运用I/O指令的话,输入进程影像存放器的值不会被更新,程序直接从I/O 模块取值,输出进程影像存放器会被立刻更新,这跟立刻输入有些差别.三.输出刷新阶段当扫描用户程序停滞后,可编程逻辑控制器就进入输出刷新阶段.在此时代,CPU按照I/O映象区内对应的状况和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动响应的外设.这时,才是可编程逻辑控制器的真正输出.功效特色可编程逻辑控制器具有以下光鲜的特色.1.运用便利,编程简略采取简明的梯形图.逻辑图或语句表等编程说话,而无需盘算机常识,是以体系开辟周期短,现场调试轻易.别的,可在线修正程序,转变控制计划而不拆动硬件.2.功效强,机能价钱比高一台小型PLC内有成百上千个可供用户运用的编程元件,有很强的功效,可以实现异常庞杂的控制功效.它与雷同功效的继电器体系比拟,具有很高的机能价钱比.PLC可以经由过程通信联网,实现疏散控制,分散治理.3.硬件配套齐备,用户运用便利,顺应性强PLC产品已经尺度化.系列化.模块化,配备有品种齐备的各类硬件装配供用户选用,用户能灵巧便利地进行体系设置装备摆设,构成不合功效.不合范围的体系.PLC的装配接线也很便利,一般用接线端子衔接外部接线.PLC有较强的带负载才能,可以直接驱动一般的电磁阀和小型交换接触器.硬件设置装备摆设肯定后,可以经由过程修正用户程序,便利快速地顺应工艺前提的变更.4.靠得住性高,抗干扰才能强传统的继电器控制体系运用了大量的中心继电器.时光继电器,因为触点接触不良,轻易消失故障.PLC用软件代替大量的中心继电器和时光继电器,仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件,接线可削减到继电器控制体系的1/101/100,因触点接触不良造成的故障大为削减.PLC采纳了一系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰才能,平均无故障时光达到数万小时以上,可以直接用于有强烈干扰的工业临盆现场,PLC已被宽大用户公以为最靠得住的工业控制装备之一.5.体系的设计.装配.调试工作量少PLC用软件功效代替了继电器控制体系中大量的中心继电器.时光继电器.计数器等器件,使控制柜的设计.装配.接线工作量大大削减.PLC的梯形图程序一般采取次序控制设计法来设计.这种编程办法很有纪律,很轻易控制.对于庞杂的控制体系,设计梯形图的时光比设计雷同功效的继电器体系电路图的时光要少得多.PLC的用户程序可以在试验室模仿调试,输入旌旗灯号用小开关来模仿,经由过程PLC上的发光二极管可不雅察输出旌旗灯号的状况.完成了体系的装配和接线后,在现场的统调进程中发明的问题一般经由过程修正程序就可以解决,体系的调试时光比继电器体系少得多.6.维修工作量小,维修便利PLC的故障率很低,且有完美的自诊断和显示功效.PLC或外部的输入装配和履行机构产生故障时,可以根据PLC上的发光二极管或编程器供给的信息敏捷地查明故障的原因,用改换模块的办法可以敏捷地消除故体系集成在制作工业中消失大量的开关量为主的开环的次序控制,它按照逻辑前提进行次序动作号按照时序动作;别的还有与次序.时序无关的按照逻辑关系进行连锁呵护动作的控制;以及大量的开关量.脉冲量.计时.计数器.模仿量的越限报警等状况量为主的—离散量的数据收集监督.因为这些控制和监督的请求,使PLC成长成了代替继电器线路和进行次序控制为主的产品.PLC厂家在本来CPU模板上提逐渐增长了各类通信接口,现场总线技巧及以太网技巧也同步成长,使PLC的运用范围越来越普遍. PLC具有稳固靠得住.价钱便宜.功效齐备.运用灵巧便利.操纵保护便利的长处,这是它能持久的占领市场的根来源基础因.可编程逻辑控制器PLC控制器本身的硬件采取积木式构造,有母板,数字I/O模板,模仿I/O 模板,还有特别的定位模板,条形码辨认模板等模块,用户可以根据须要采取在母板上扩大或者运用总线技巧配备长途I/O从站的办法来得到想要的I/O数量.PLC在实现各类数量的I/O控制的同时,还具备输出模仿电压和数字脉冲的才能,使得它可以控制各类能吸收这些旌旗灯号的伺服电机,步进电机,变频电机等,加上触摸屏的人机界面支撑,施耐德的PLC可以知足您在进程控制中任何层次上的需求.选型规矩在可编程逻辑控制器体系设计时,起首应肯定控制计划,下一步工作就是可编程逻辑控制器工程设计选型.工艺流程的特色和运用请求是设计选型的重要根据.可编程逻辑控制器及有关装备应是集成的.尺度的,按照易于与工业控制体系形成一个整体,易于扩充其功效的原则选型所选用可编程逻辑控制器应是在相干工业范畴有投运事迹.成熟靠得住的体系,可编程逻辑控制器的体系硬件.软件设置装备摆设及功效应与装配范围和控制请求相顺应.熟习可编程序控制器.功效表图及有关的编程说话有利于缩短编程时光,是以,工程设计选型和估算时,应具体剖析工艺进程的特色.控制请求,明白控制义务和范围肯定所需的操纵和动作,然后根据控制请求,估算输入输出点数.所需存储器容量.肯定可编程逻辑控制器的功效.外部装备特点等,最后选择有较高机能价钱比的可编程逻辑控制器和设计响应的控制体系.一.输入输出（I/O）点数的估算I/O点数估算时应斟酌恰当的余量,平日根据统计的输入输出点数,再增长10%～20%的可扩大余量后,作为输入输出点数估算数据.现实订货时,还需根据制作厂商可编程逻辑控制器的产品特色,对输入输出点数进行圆整.二.存储器容量的估算存储器容量是可编程序控制器本身能供给的硬件存储单元大小,程序容量是存储器顶用户运用项目运用的存储单元的大小,是以程序容量小于存储器容量.设计阶段,因为用户运用程序还未编制,是以,程序容量在设计阶段是未知的,需在程序调试之后才知道.为了设计选型时能对程序容量有必定估算,平日采取存储器容量的估算来替代.存储器内存容量的估算没有固定的公式,很多文献资估中给出了不合公式,大体上都是按数字量I/O点数的10～15倍,加上模仿I/O点数的100倍,以此数为内存的总字数（16位为一个字）,别的再按此数的25%斟酌余量.三.控制功效的选择该选择包含运算功效.控制功效.通信功效.编程功效.诊断功效和处理速度等特点的选择.1.运算功效简略可编程逻辑控制器的运算功效包含逻辑运算.计时和计数功效;通俗可编程逻辑控制器的运算功效还包含数据移位.比较等运算功效;较庞杂运算功效有代数运算.数据传送等;大型可编程逻辑控制器中还有模仿量的PID运算和其他高等运算功效.跟着凋谢体系的消失,在可编程逻辑控制器中都已具有通信功效,有些产品具有与下位机的通信,有些产品具有与同位机或上位机的通信,有些产品还具有与工场或企业网进行数据通信的功效.设计选型时应从现实运用的请求动身,合理选用所需的运算功效.大多半运用处合,只须要逻辑运算和计时计数功效,有些运用须要数据传送和比较,当用于模仿量检测和控制时,才运用代数运算,数值转换和PID运算等.要显示数据时须要译码和编码等运算.2.控制功效控制功效包含PID控制运算.前馈抵偿控制运算.比值控制运算等,应根据控制请求肯定.可编程逻辑控制器重要用于次序逻辑控制,是以,大多半场合常采取单回路或多回路控制器解决模仿量的控制,有时也采取专用的智能输入输出单元完成所需的控制功效,进步可编程逻辑控制器的处理速度和节俭存储器容量.例如采取PID控制单元.高速计数器.带速度抵偿的模仿单元.ASC码转换单元等.3.通信功效大中型可编程逻辑控制器体系应支撑多种现场总线和尺度通信协定（如TCP/IP）,须要时应能与工场治理网（TCP/IP）相衔接.通信协定应相符ISO/IEEE通信尺度,应是凋谢的通信收集.可编程逻辑控制器体系的通信接口应包含串行和并行通信接口.RIO通信口.经常运用DCS接口等;大中型可编程逻辑控制器通信总线（含接口装备和电缆）应1：1冗余设置装备摆设,通信总线应相符国际尺度,通信距离应知足装配现实请求.可编程逻辑控制器体系的通信收分散,上级的收集通信速度应大于1Mbps,通信负荷不大于60%.可编程逻辑控制器体系的通信收集重要情势有下列几种情势：1）.PC为主站,多台同型号可编程逻辑控制器为从站,构成简略单纯可编程逻辑控制器收集;2）.1台可编程逻辑控制器为主站,其他同型号可编程逻辑控制器为从站,构成主从式可编程逻辑控制器收集;3）.可编程逻辑控制器收集经由过程特定收集接口衔接到大型DCS中作为DCS的子网;4）.专用可编程逻辑控制器收集（各厂商的专用可编程逻辑控制器通信收集）.为减轻CPU通信义务,根据收集构成的现实须要,应选择具有不合通信功效的（如点对点.现场总线.）通信处理器.4.编程功效离线编程方法：可编程逻辑控制器和编程器公用一个CPU,编程器在编程模式时,CPU只为编程器供给办事,不合错误现场装备进行控制.完成编程后,编程器切换到运行模式,CPU对现场装备进行控制,不克不及进行编程.离线编程方法可下降体系成本,但运用和调试不便利.在线编程方法：CPU 和编程器有各自的CPU,主机CPU负责现场控制,并在一个扫描周期内与编程器进行数据交换,编程器把在线编制的程序或数据发送到主机,下一扫描周期,主机就根据新收到的程序运行.这种方法成本较高,但体系调试和操纵便利,在大中型可编程逻辑控制器中常采取.五种尺度化编程说话：次序功效图（SFC）.梯形图（LD）.功效模块图（FBD）三种图形化说话和语句表（IL）.构造文本（ST）两种文本说话.选用的编程说话应遵照其尺度（IEC6113123）,同时,还应支撑多种说话编程情势,如C,Basic等,以知足特别控制场合的控制请求.5.诊断功效可编程逻辑控制器的诊断功效包含硬件和软件的诊断.硬件诊断经由过程硬件的逻辑断定肯定硬件的故障地位,软件诊断分内诊断和外诊断.经由过程软件对PLC内部的机能和功效进行诊断是内诊断,经由过程软件对可编程逻辑控制器的CPU与外部输入输出等部件信息交换功效进行诊断是外诊断.可编程逻辑控制器的诊断功效的强弱,直接影响对操纵和保护人员技巧才能的请求,并影响平均维修时光.6.处理速度可编程逻辑控制器采取扫描方法工作.从及时性请求来看,处理速度应越快越好,假如旌旗灯号中断时光小于扫描时光,则可编程逻辑控制器将扫描不到该旌旗灯号,造成旌旗灯号数据的丧掉.处理速度与用户程序的长度.CPU处理速度.软件质量等有关.可编程逻辑控制器接点的响应快.速度高,每条二进制指令履行时光约0.2～0.4Ls,是以能顺应控制请求高.响应请求快的运用须要.扫描周期（处理器扫描周期）应知足：小型可编程逻辑控制器的扫描时光不大于0.5ms/K;大中型可编程逻辑控制器的扫描时光不大于0.2ms/K.四.可编程逻辑控制器的类型可编程逻辑控制器按构造分为整体型和模块型两类,按运用情形分为现场装配和控制室装配两类;按CPU字长分为1位.4位.8位.16位.32位.64位等.从运用角度动身,平日可按控制功效或输入输出点数选型.整体型可编程逻辑控制器的I/O点数固定,是以用户选择的余地较小,用于小型控制体系;模块型可编程逻辑控制器供给多种I/O卡件或插卡,是以用户可较合理地选择和设置装备摆设控制体系的I/O点数,功效扩大便利灵巧,一般用于大中型控制体系.五 PLC输入/输出类型开关量开关量重要指开入量和开出量,是指一个装配所带的帮助点,譬如变压器的温控器所带的继电器的帮助点（变压器超温后变位）.阀门凸轮开关所带的帮助点（阀门开关后变位）,接触器所带的帮助点（接触器动作后变位）.热继电器（热继电器动作后变位）,这些点一般都传给PLC或综保装。

HTML—Hyper Text Markup Language（超文本链接标示语言）CM——Control Module控制模块SCM——Sequential Control Module顺序控制模块CPM——Control Processing Module控制处理模块CEE——Control Execution Environment控制执行环境CNI——Control Net Interface控制网络接口C200——Control processor控制处理器RM——Redundancy Module冗余模块IOMs——input/output Modules输入/输出模块SCE——Simulation Control Module模拟控制模块ACE——Application Control Module应用控制模块IOLIM——IO Link Interface Module接口模块FIM——Fieldbus Inerface Module现场总线模块PMIO—Process Manager Input/Output流程管理器输入/输出FTA-Field Termination AssembliesIOP——Input/Output Processor (card) 输入/输出处理器（卡）ERDB——Engineering Repository Database工程数据库EMDB—Enterprise model database企业模型数据库RTDB—Real Time Database实时数据库ODBC—Open Database Connectivity开放式数据库连接SQL—Structured Query Language结构化查询语言PV—Process Value工艺价值SCADA—Supervisory control and data acquisition监督控制和数据采集FTE-fault tolerant Ethernet容错以太网CP-control processor控制处理器CNI-control net interface控制网接口FTEB-fault tolerant Ethernet bridge容错以太网桥RM-redundancy module冗余模块FIM-fieldbus interface module现场总线接口模块OPC-OLE for process control用于过程控制ACE-application control environment（应用控制环境）DSA-distributed system architecture分布式系统架构CEE-control execute environment控制执行环境ES-CE --Console Extension Station控制扩展控制站ES-F --Experion Flex StationES-C --Experion Console StationFTA--Field Termination Assembly (for Serial Interface) CDA server ：Contorl Data Access Server 控制数据接入服务器OPC：OLE for process controlDSA：disbuted system Architecture 分布式系统结构FTE：fault tolerant Ethernet 容错以太网RTD：热电阻T/C：热电偶PIM：pulse Input Module 脉冲输入模块SIM：Serial Interface Module 串口接口模块SIEMENS PLC常用英语缩写表集散控制系统——Distributed Control System（DCS）现场总线控制系统——Fieldbus Control System（FCS）监控及数据采集系统——Supervisory Control And Data Acqusition（SCADA）可编程序控制器——Programmable Logic Controller（PLC）可编程计算机控制器——Programmable Computer Controller（PCC）工厂自动化——Factory Automation（FA）过程自动化——Process Automation（PA）办公自动化——Office Automation（OA）管理信息系统——Management Information System（MIS）楼宇自动化系统——Building Automation System人机界面——Human Machine Interface（HMI）工控机——Industrial Personal Computer（IPC）单片机——Single Chip Microprocessor计算机数控（CNC）远程测控终端——Remote Terminal Unit（RTU）上位机——Supervisory Computer图形用户界面（GUI）人工智能——Artificial Intelligent（AI）智能终端——Intelligent Terminal模糊控制——Fuzzy Control组态——Configuration仿真——Simulation冗余——Redundant客户/服务器——Client/Server网络——Network设备网——DeviceNET基金会现场总线——foundation fieldbus（FF）现场总线——Fieldbus以太网——Ethernet变频器——Inverter脉宽调制——Pulse Width Modulation（PWM）伺服驱动器——Servo Driver软起动器——Soft Starter步进——Step-by-Step控制阀——Control Valver流量计——Flowmeter仪表——Instrument记录仪—— Recorder传感器——Sensor智能传感器——Smart Sensor智能变送器——Smart Transducer虚拟仪器——Virtual Instrument主站/从站——Master Station/Slave station操作员站/工程师站/管理员站——Operator Station/Engineer Station/Manager StationDCS画面常用常用缩写词语1ST1级FRQ频率A报警FSH末级过热器ADS自动调度系统FSSS炉膛安全监测系统AGC自动发电机控制FW给水AH空气预热器FWP给水泵AS轴向位移GC高压调门控制ATC汽轮机自动控制GEN发电机AUTO自动GV（高压）调节汽门AUX辅助的HH高高BASE基本HAV暖通BCP炉水循环泵HDR联箱，集箱BD排污HP高压缸BF锅炉跟随HTR加热器BFP锅炉给水泵IC中压调门控制BMCR锅炉最大连续出力ID标志，标识BMP燃烧器管理系统IDF引风机BOP轴承油泵IMP冲动式（级）BP旁路INCR提高，增加BRG轴承INTERM定期，间断BTG锅炉－汽机－发电机IV中压调门C切换LL低低CAF冷却风机LDC负荷指令计算机CAMP控制＋报警＋监测＋保护LOP顶轴油泵CCCW闭式循环冷却水Lp低压CCS协调控制系统LSH低温过热器CDSR凝汽器LUB润滑油COND凝结MANU手动（方式）CON连续的MCR最大连续出力COOR连续的MCS模拟量控制系统CORR校正，修正MEH小型汽轮机电液调节CRT显示器MFT主燃料失去保护CRH低温再热器MIN最小CSH包覆过热器MS主蒸汽CW循环水MW兆瓦D NO编号，第。

自动化专业相关英文缩写计算机专业英语翻译ARM（Advanced RISC Machines）是微处理器行业的一家知名企业，设计了大量高性能、廉价、耗能低的RISC处理器、有关技术及软件PLC（Programmable Logic Controller）可编程逻辑操纵器MCU(Micro Control Unit)微操纵单元SoC(System on Chip)称之系统级芯片,也有称片上系统DSP(Digital Signal Processing)数字信号处理API（Application Programming Interface)应用程序编程接口IC（integrated circuit）集成电路ASIC(Application Specific Integrated Circuit)专用集成电路CISC（Complex Instruction Set Computer）复杂指令集RISC(Reduced Instruction Set Computing)精简指令集FIFO(First Input First Output)先入先出队列CPU（Central Processing Unit）中央处理器UPS（Uninterruptible Power System ）即不间断电源LED (Light Emitting Diode)发光二极管LCD (Liquid Crystal Display) 液晶显示器CRT(Cathode Ray Tube）阴极射线管显示器SPI(Serial Peripheral Interface)串行外设接口SSP(Synchronous Serial Port)同步串行接口操纵器GPIO (General Purpose Input Output)通用输入/输出FIQ（Fast Interrupt Request)快速中断请求IRQ(Interrupt Request)中断请求UART(Universal Asynchronous Receiver/Transmitter)通用异步接收/发送装置，UART是一个并行输入成为串行输出的芯片。

可编程序控制器（PLC）结构
电源
输入 接口
CPU
输出 接口
编程器 计算机
PLC 打印机
控制器
通讯
外设 接口
存储器
EPROM RAM
I/O 扩展
扩展
I/O 模块
存储器：系统程序存储器和用户程序存储器
系统程序存储器：由PLC生产厂家设计，固化在只读存储器(ROM)中，用户不能 直接更改(用紫外线可擦除EPROM的信息)
2、模拟量模块地址
通道0：地址256 通道1：地址258
模板地址分配
数字量模板预留的字节地址是4个字节
模拟量模板预留的通道总数是8个通道（或字），每个通道占两个字节
368 to 382
S7-300模块地址 1、数字量模块地址
英文 输入： I 输出： Q
德文 E A
I0.1—表示输入量字节地址为0，位地址为1 Q4.2—表示输出量字节地址为4，位地址为2
SM 331 AI8×12Bit：具有8个模拟量输入通道的模拟量模块。 SM 332 AO8×12Bit：具有8个模拟量输出通道的模拟量模块。 SM 334 AI4/AO2×12Bit：具有4个模拟量输入通道，
2个模拟量输出通道的模拟量模块。
CP
S7-300模块地址
首先要清楚几个概念：
位，Bit 字节，Byte，1Byte=8Bit 字，Word，1个字等于2个字节，等于16位 双字，D，等于2个字，4个字节，32位
SM 321 DI16×24VDC：具有16位(2个字节)数字量输入， 每位输入信号的高电平为直流24V。
SM 322 DO16×24VDC：具有16位(2个字节)数字量输出， 每位输出信号的高电平为直流24V。