巡检报表

Samhan SQA Patrol Supplier Line Check Sheet巡检时间： 2005 年 7 月 6 日检查结果：好/不好序号工位检查项目检查依据/基准判定注1IQAIQA工作环境温湿度是否符合标准温度/湿度/洁净度管理图OK IQA工作检验时是否有作业指导书工艺书OK IQA是否按作业指导书作业工艺书OK IQA是否按规定的抽样标准执行抽样MIL-STD-105E GII OK IQA是否进行电阻资材投入前检查？标准/看得见的管理OK IQA是否进行电容资材投入前检查？标准/看得见的管理OK 有无电容检查设备，万用表，LCR？标准/看得见的管理OK IQA良品与不良品是否有区分管理部品/区分OK IQA是否有SPEC指导书工艺书OK PCB Mask位置是否清洁?(抽检1EA/小时)有/无OK IQA是否有紧急资材执行流程流程文件OK IQA对新供应商的初品是否进行TEST记录OK IQA是否对产线发生的不良进行确认台帐纪录OK IQA对抽检结果是否有高阶管理确认管理确认OK 紧急资材管理是否有高阶管理确认管理确认OK IQA工作环境的静电接地是否有定期的确认5S管理OK IQA是否定期将结果由LPL-SQA确认记录OK2资材仓库相关保管条件是否按标准执行?温度/湿度/洁净度管理图OK LQA是否检查其环境状况?记录OK 原资材摆放位置是否区分管理？部品/区分OK 每次出入库是否台帐管理？Check Sheet OK 资材良品/不良品是否区分管理？部品/区分OK 资材仓库是否有MSL标示？实际观察OK Line退回品，是否MSL管理？实际观察OK 废弃资材是否台帐管理？Check Sheet OK 资材仓库5S是否做好？清洁/看得见的管理OK材投入设备送板机是否有点检表记录?Check Sheet OK作业人员是否按作业指导书作业?工艺书OK在打MARKING时是否核对正确是否?实际观察OK决裁担当陈卓作业人员是否正确佩戴静电环？实际观察OK LQA是否在CHECK其相关表单?记录OK 是否有各检查部件的检查记录?Check Sheet OK 良品/不良品是否区分开管理?Check Sheet/工程师询问OK 投入前是否进行确认材料，并纪录？产品规格书OK 每天投入的情况良品/不良品是否有记录?每天投入的管理台帐OK 检出Bare PCB是否有检查记录？Check Sheet OK 5S是否做好？清洁/看得见的管理OK4Solder Cream管理Solder Cream保管温度 在冰箱中1-10℃ 清洁/看得见的管理OKSolder Cream取出后常温下密封摆放2-72小时清洁/看得见的管理OKLQA是否在CHECK其相关表单?记录OKSolder Cream搅拌时间3分钟以上，并记录？管理台帐OKScreen Printer温度 25+/-3℃管理台帐OKScreen Printer湿度 55+/-5%管理台帐OK每罐取出的Screen Printer是否都有时间记录管理台帐OK产品摆放是否工整/正确5s 标准OKSolder 报废时间是否有明确规定，并记录管理台帐NG部分未标明报废时间每罐拿出后按时间先后区分放置，并标示实际观察OK检查员是否按一定时间进行检查?Check Sheet OK5印刷工程检查员是否按一定频率进行检查焊膏涂抹状态Check Sheet OK LQA是否在CHECK其相关表单?记录OK 地面和设备清洁情况5s 标准OK设备是否有运营指导书？实际观察OK设备是否有维护点检表？Check Sheet OK 检查员是否按一定时间对设备进行检查?实际观察/工程检查基准OK6贴片工程部件摆入位置有无放错？实际观察OKLQA是否在CHECK其相关表单?记录OK有无SMT不良（漏插，偏斜）实际观察/管理台帐OK15.4寸CN虚焊较多检查员是否按一定时间进行检查?实际观察/工程检查基准OK是否按作业指导书操作？实际观察OK地面和设备清洁情况5s 标准OK7Reflow工程Peak温度215~235℃OK LQA是否在CHECK其相关表单?记录OK 200℃以上维持时间20~60sec OK 作业者是否按作业指导书进行操作?实际观察OK Preheating温度130~170℃OK3资材投入Preheating时间60~120sec OK 回焊炉是否定期清洁，保养，维护?实际观察/工程检查基准OK 保养记录Check sheet 是否有？实际观察/Check Sheet OK8切割工程确认部品切割前状态(5S)区分和清洁OK是否环境点检查记录?有/无OK 切割后，作业员工是否有自主检查Burr<0.4mm?有/无OK LQA是否对切割后的PCB按Burr<0.4mm进行抽检？有/无记录管理OK 确认环境规格的温度/湿度是否正常?温度/湿度/洁净度OK 每次作业前的点检项目有无实施?记录OK 切割后是否用防静电气枪对PCB六个面清洗？实际观察/Check Sheet OK 切割后是否按频率清理磨下的粉尘?实际观察/Check Sheet OK LQA是否对切割后的PCB按QA流程图进行抽检？5s 标准OK 切割后的产品是否摆放整齐?5s 标准OK 切割的使用情况和点检记录台帐是否记录?管理台帐OK9检查工程确认画面检查机的工作状态是否OK?记录OKLQA是否在CHECK其相关表单?记录OK确认环境规格的看得见管理?温度/湿度/洁净度OK是否环境点检查记录?有/无OKLQA是否对MARKING进行检查并记录?管理台帐OK确认MARKING号是否与BOM表对应正确?有/无OK是否有该产线生产的部品的MARKING号给OP参照?有/看得见管理OK确认运输车的清洁状态清洁OK是否对PCB的Burr<0.4mm进行检查？有/无OK每个工位有无作业指导书的看得见管理看得见的管理OK确认检查时是否有检查PIN位置?有/看得见管理OK确认检查PIN位置是否在记录中反映?管理台帐OK作业人员是否按作业指导书操作?实际观察OK每次作业前的点检项目有无?记录OK作业者是否进行外观检查,防止不良流出?有/无OK良品/不良品是否区分开管理?5s 标准OKPCB Mask位置是否清洁?(抽检1EA/小时)有/无OK包装是否明确日期和物品状态?实际观察OK作业者是否进行全数检查,检查的记录有无?管理台帐OK物流包装有否作业指导书?有/看得见管理OK物流包装有否按作业指导书作业?是/实际观察NG部分检查时堆加PCB严重LOT别出品确认?确认方法OK7Reflow工程FQA是否对PCB表面的清洁度按QA流程图进行抽检？有/看得见管理OK OQC对NG品是否要求制造部给出对策?管理台帐OK PCB Mask位置是否清洁?(抽检1EA/小时)有/无OK OQC是否对PCB表面进行检查？有/看得见管理OKOQC检查MARKING是否有记录?管理台帐OK确认OQC检查时候是否有记录?管理台帐OK 确认OQC检查时是否有检查PIN位置?有/看得见管理OK 是否对PCB的Burr<0.4mm进行检查？有/无OK 确认OQC检查PIN位置是否在记录中反映?管理台帐OK 确认OQC检查的方法是否正确?实际观察OK OQC外观检查是否有作业制导书?有/看得见管理OK OQC外观检查是否按作业制导书作业?是/实际观察OK 当日OK/NG品有无单独管理?记录/5S OK10出货仓库有无5S/3定的管理清洁/看得见的管理OK LQA是否检验其环境管理记录OK 有无先入先出管理记录OK 有无LOT别管理?记录OK 资材仓库的环境管理?标准/看得见的管理OK11ESD静电防护资材室ASIC（其他IC）必须放在防潮箱标准/看得见的管理OK LQA是否在CHECK其静电接地状况?记录OK 防潮箱中的各种零散 IC必须区分放置标准/看得见的管理OK 搬运IC的作业员必须戴防静电手套用IC吸笔吸取IC标准/看得见的管理OK IC上线投入台，是否接地？ESD防护是否OK？标准/看得见的管理OK 凡有IC地方，在显著位置必须贴有ESD注意标示标准/看得见的管理OK 按Line别ESD量测每日进行，Check sheet完成记录OK 人员进入Line时，要进行ESD量测，点检表完成记录OKfreeLead free solder 是否冰箱区分放置？标准/看得见的管理OK Lead free solder 取出后是否区分放置？有无区分位置？标准/看得见的管理OK 取出后的Solder有无标签记录时期，取出时间，使用时间？记录OK 焊膏搅拌器有无按有Pb，无Pb区分？记录OK 确认焊膏搅拌器是否Pb-2min，Pb free-3min设置？实际操作是否符合？标准/看得见的管理OK 是否有没有记录时间，日期的焊膏，如果有，有无废弃，废弃记录有无？记录OK 是否有专用Pb-free的Mask？有无混用的Mask?标准/看得见的管理OK 混用的Mask有无明确标示？标准/看得见的管理OK 有无有Pb,无Pb混用的刮刀，搅拌刀？标准/看得见的管理OK 如果用混用，在Pb free Change时，有无清洗设备？标准/看得见的管理OK9OQC在Pb free Change时，是否用酒精(IPA),和专用擦拭布进行清洗？标准/看得见的管理OK 清洗是否干净，有无标准？记录OK Pb free换型时，是否回流焊Reflow Profile重新测定？有无记录？记录OK 实际生产的PCB是否与Reflow标准Profile的PCB型号一致？标准/看得见的管理OK 是否每种型号有对应的测定Profile样品PCB?标准/看得见的管理OK 有无修理区域分成：Pb修理区和Pb free修理区？有标示吗？标准/看得见的管理OK 有无Pb-free专门一套修理器具，专品专用，严格区分？标准/看得见的管理OK Pb-free维修时，电烙铁是否温度350-370度，修理时间是否维持6s以上标准/看得见的管理OK Model change，是否填写Model change点检表？记录OKModel change，是否进行首件确认？记录？记录OKLead free的PCB成品是否用红色标签区分？标准/看得见的管理OKOK特记事项1.BarePCB投入前禁止使用焊锡笔；整个生产过程中也禁止使用焊锡笔擦金手指.进入生产线前进行ESD测量，Check sheet做成。

义乌市***化妆品有限公司
香水车间 生产 护肤车间 单元
订单编号 巡检时间
班组：
抽检数量
pcs
序号 合格OK栏打√，不合格NG栏写数量
OK NG
1 料体外观、香型、色泽符合规定要求
2 锁口后轻微施力泵头不转动
3 泵/喷பைடு நூலகம்不挂料、雾化效果良好
4 灌装满度是否符合要求
5 净含量是否符合标准要求
6 气密性符合标准要求
员：
7 料体表面无肉眼可见杂质、异物
8 盖与瓶/管配合良好、松紧适宜
9 有无滑牙、歪头现象（泵头居中）
10 瓶体表面洁净美观
11 表面划伤、碰伤、麻点 12 喷码是否正确、字体清晰可识别
13 标贴平整、无歪斜、明显气泡
14 是否有标签贴错/漏贴标现象
15 是否有漏装产品现象
16 中盒有无混装、装反、倒装现象
17 纸箱使用正确、无破损、变形
18 装、封箱方式是否正确
不良处理记录：
制程检验（巡检）报表
品名/型号
批号
pcs
OK NG
pcs
OK NG
pcs
OK NG
pcs
OK NG
DYY/QR/QA-11
巡检日期
pcs
OK NG
pcs
OK NG
备 注
1.2小时必须巡 查2一.每次天以每上一；ITEM
检验
要有巡查，不可

烙铁温度满足产品修理要求？
产品
检查结果
生产日期
改善措施 效果确认 责任人
检查时间： 检查组 每2小时抽检20PCS检 查后的产品及本时间 段总体品质状况 08:00-10:00 10:00-12:00 12:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:00 相关工位人员的铬铁温度是否合理，并测试合 格？ RoHS产品是否都用了RoHS物料及专用工具？
IPQC巡检日报表（THT）
客户
检查站点 检查项目 物料加工是否符合标准？插件线是否整理干净？ 物料分配和摆放是否合理？ 检查时间： 插件 每2个小时抽检20PCS 插件完成的半成品及 本时间段的品质状况 08:00-10:00 10:00-12:00 12:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:00 波峰焊温度是否符合要求？剪脚是否符合要求? 剪脚区域的产品摆放是否符合要求？ 检查时间： 波峰焊/ 每2小时抽检20PCS波 浸焊区 峰焊后的产品质量情 况及本时间段总体品 质状况 08:00-10:00 10:00-12:00 12:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:00 物料是否认识？焊接要求是否明确？ 检查时间： 08:00-10:00 手焊组 每2小时抽检20PCS焊 接后的完成品及本时 间段的品质状况 10:00-12:00 12:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:00 检查人员对标准是否明确？ 检查不良率是否满足规定要求？
其它及不 良问题描 述
注：检查标准依客户要求，IPC-A-610标准及我司品质要求

幼儿园安全巡查报表一、巡查时间：2021年10月25日巡查人员：张三1. 安全通道：安全通道畅通无阻，无杂物堆放或遮挡。

2. 紧急疏散通道：紧急疏散通道标识清晰，通道无障碍物，灭火器位置明显。

3. 电气设备：各教室电气设备运行正常，无漏电或发热现象，电线整齐悬挂。

4. 防火设施：灭火器齐全，有效期内，应急疏散预案贴在明显位置。

5. 食品安全：食品储存整齐，保质期内，进食区域整洁无异味。

6. 玩具安全：玩具无毛刺、裂痕，符合安全标准，儿童使用后及时消毒。

7. 保健隐患：保健用品无过期商品，灭菌设施运行正常。

8. 课堂安全：课桌椅无松动现象，地面干净无滑倒风险。

二、巡查时间：2021年10月26日巡查人员：李四1. 清洁卫生：玩具、桌椅、地面均保持整洁，无明显污渍或异味。

2. 教室通风：定时开窗通风，空气流通，室内空气清新。

3. 人员流动：检查来访人员登记情况，接送幼儿流程有序。

4. 紧急预案：教职员工熟悉应急预案，定期进行模拟演练。

5. 安全隐患整改：对于发现的安全隐患，及时整改处理，确保孩子安全。

6. 社会环境：周边社会环境安全，无犯罪隐患或安全风险。

7. 保育教育：加强对幼儿的安全教育，提高其安全意识和自我保护能力。

8. 安全意识：全员参与安全巡查，倡导“安全第一，预防为主”的理念。

三、巡查时间：2021年10月27日巡查人员：王五1. 定期安全检查：加强幼儿园安全管理，建立定期安全检查制度。

2. 安全培训：教职员工定期接受安全培训，提高应急处理能力。

3. 安全演练：组织定期安全演练活动，提升应急处置水平。

4. 安全报告：定期制定安全报告，记录安全巡查情况及整改措施。

5. 安全宣传：开展安全宣传教育活动，提升幼儿家长的安全意识。

6. 应急处置：建立快速有效的应急处置机制，提高应对突发事件的能力。

7. 安全监督：建立安全监督机制，接受相关部门对幼儿园安全管理的检查。

8. 安全保障：确保每一个孩子在幼儿园的学习生活是安全的，让家长放心。

关于P Q C巡检报表填写
1、统一使用写的字，如1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0
2、笔：蓝色、黑色、圆珠笔、和钢笔。

3、外观项目统一注明OK/NG，,ｘ／不可使用，因为易引起误解。

4、改写：在原有数字上划一斜扛，在旁边填上改动后内容，加签改动人之性名（例：10、05更改为10、06张小妹）
5、公差标注形式（例如：10±0.1 10-0.05/0 10+ 0.05/0）
6、报表上面严禁用脏污，涂污，油污。

7、严禁粗心大意，记录数字时错小数点位数，或者选错数。

8、注明好每一时间段的机头数。

9、每一台机器一张报表，一张工艺卡，一一对应，严禁挂错报表或者工艺。

10、生产完成时即将巡检报表收回。

11、客户栏只许填写客户代码。

12、货号必须是完整货号。

13、针规，塞规检查统一纪录多少通，多少止。

14、牙规检查合格注明OK，如果不合格，注明通规不过或者止规通过。

15、专用治具检查注名OK即可。

16、卡尺测量项，测量值以偶数结尾，保留两位小数点。

17、千分尺和投影仪测量，奇偶数均可结尾，保留两位小数点。

18、有NG记录必须有对应的不合格品处理单号统一为：A车间x x年x x月A001，B车间x x年x x月B001
审核：制定：。

一车间安全巡检日报表巡检年月：巡检人：在分项中填“正常”或“异常”，备注中填具体异常情况备注：此巡检记录表由车间安全员进行填写，检查结果报安全管理部门，内容不够可以另加附页。

根据巡检结果，安全管理部门下发相应整改通知单。

受检部门接到整改通知单后，部门负责人负责安全隐患的限期整改的落实工作。

附件：安全巡检内容表二车间安全巡检日报表巡检年月：巡检人：在分项中填“正常”或“异常”，备注中填具体异常情况备注：此巡检记录表由车间安全员进行填写，检查结果报安全管理部门，内容不够可以另加附页。

根据巡检结果，安全管理部门下发相应整改通知单。

受检部门接到整改通知单后，部门负责人负责安全隐患的限期整改的落实工作。

安全隐患整改通知单下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！出路出路，走出去才有路“出路出路，走出去才有路。

”这是我妈常说的一句话，每当我面临困难及有畏难情绪的时候，我妈就用这句话来鼓励我。

很多人有一样的困惑和吐槽，比如在自己的小家乡多么压抑，感觉自己的一生不甘心这样度过，自己的工作多么不满意，不知道该离开还是拔地而起去反击。

你问我，我也不知道你应该怎么选择，人生都是自己的，谁也无法代替你做怎样的选择。

一定有很多人想说：“这还在北京混个什么劲儿啊！”但他每天都乐呵呵的，就算把快递送错了也乐呵呵的。

某天，他突然递给我一堆其他公司的快递单跟我说：“我开了家快递公司，你看得上我就用我家的吧。

”我有点惊愕，有一种“哎呦喂，张老板好，今天还能三蹦子顺我吗”的感慨。

之后我却很少见他来，我以为是他孩子出生了休假去了。

再然后，我就只能见到单子见不到他了。

某天，我问起他们公司的快递员，小伙子说老板去上海了，在上海开了家新公司。

我很杞人忧天地问他：“那上海的市场不激烈吗？新快递怎么驻足啊！”小伙子嘿嘿一笑说：“我们老板肯定有办法呗！他都过去好几个月了，据说干得很不错呢！”“那老婆孩子呢？孩子不是刚生还很小吗？”“过去了，一起去上海了！”那个瞬间，我回头看了一眼办公室里坐着的各种愁眉苦脸的同事，并且举起手机黑屏幕照了一下我自己的脸，一股“人生已经如此的艰难，有些事情就不要拆穿”的气息冉冉升起。

13胶水比例一定要严格按照说明配比并搅拌均匀，灌胶高度要一致，不可出现有气泡、黑点等不良现象。
14.玻璃规格必须符合订单要，不可出现有破裂、刮花等不良，拉胶须均匀不可污染灯体内部，压条装平灯体两端。
15堵头扶胶须均匀，堵头铝盖安装压到位螺丝无松动、滑丝等不良现象。
15安装支架方向必须一致。
防水
16.所以的防水产品泡水水位高度为50CM、10分钟，并做好相关报表记录。
19.包装：核对订单所有的贴纸内容应符合规定要求；纸箱外观是否完整无损，内容是否正确；箱内无漏件，包装带须打紧牢固。
不符合项改善
时间改善措施
效果确认
检验员：审核：FM82415A
老
化
单色产品半成品老化2小时，RGB产品半成品老化4小时，无死灯、微亮、不受控、写不进码、掉码、水雾等不良现象，并做好相关报表记录。
17单色产品成品老化6小时，RGB产品成品老化8小时，无死灯、微亮、不受控、写不进码、掉码、水雾等不良现象，并做好相关报表记录。
包
装
18产品须用酒精擦拭干净，灯具无变形破损，支架、公母线接头方向必须一致。
焊锡饱满圆滑，不可出现虚假焊。
半
成
品
测试电参数必须符合订单要。
维修返修的PCB板必须清洗干净，不可残留污迹。
使用的透镜规格是否符合订单要，透镜必须压平安装牢固，条纹方向一致。
焊接线序要正确“棕+”“蓝﹣”离线头5mm处须绑扎带或打705胶水固定，不灌胶产品过流线须绑扎带拉紧。
使用正确的防水PG接头，PG接头必须拧紧。
巡检日报表日期：
订单号
产品型号/料号
巡检工序
批量
首检时间
首件测试确认
备注
工序

品质巡检日报表模板
供应商
型号规格
日期Байду номын сангаас
序号
巡检内容：物料品质
巡检记录
3:00-10:00
10:00-12:00
13:30-15:30
16:30-17:30
8:30-20:30
1
物料使用正确,符合BOM、关键件清单、订单等要求。
2
半成品、成品是否有相应的标识。
3
不合格物料／产品是否有相应的标识。
4
现场是否使用了受控有效的作业指导文件。
12
安装工艺、产品外观是否符合《成品质量检验标准》《零部件来料检验标准》《型式检验报告》要求，
异常记录栏
时间
产品名称
型号规格
工序名称
异常描述
改善措施
结果确认
备注
5
操作员作业方法是否符合工艺文件要求。
7
检测设备是否进行了点检和保养。
8
检测设备参数：耐压、接地、电压、电流、压力、流量等设置是否符合规定要求。
9
关键岗位操作员操作方法是否符合规定要求。
10
箱喷标识内容符合规定要求，商品条码、流水码、合格证、说明书等附件是否正确、齐全。
11
包装方式符合技术文件规定。

换刀， 磨损 尺寸 外观 报表提交
备注
1.检查员必须每2H/次为正常巡检。
备 注
2.每时间段合格打钩（√），不合格在对应的时间段注明问题简单描述。且在检验结果单位打钩（√）。如有其它问题请在备注单位描叙。
3.不合格事项要及时报告给上司和生产相关人员。
*此表格为新建表格，试用周期为一星期，确认周期为一个月，正式使用为永久执行。永久执行需通知品质文员及相关部门更改相关报表及文件更改！
巡检日报表
目 机台编号：
姓名：
确认：
刀具状态明细
录 班 次： 机
日期：
日期：
巡检时间段(每2H一次)
状态
检验结果
台 号
图纸编号 工序 8:30-10:30 10:30-12:30 12:30-14:30 14:30-16:30 16:30-18:30 18:30-20:30
20:30-22:30 22:30-0:30 0:30-2:30 2:30-4:30 4:30-6:30 6:30-8:30

校园环境保护巡检表巡检信息
- 巡检日期：YYYY-MM-DD
- 巡检人员：姓名
- 巡检区域：具体地点
巡检内容
1. 环境卫生
- 垃圾箱是否满溢：是/否
- 地面是否清洁：是/否
- 是否有乱扔垃圾现象：是/否
- 公共区域是否整洁：是/否
2. 绿化环境
- 植被是否完好：是/否
- 绿化带是否整洁：是/否
- 是否有损坏植被现象：是/否
- 树木是否需要修剪：是/否
3. 设施设备
- 公共设施是否完好：是/否
- 设施设备是否正常运行：是/否- 是否有损坏设施设备现象：是/否- 安全设施是否完好：是/否
4. 噪音污染
- 是否有噪音污染现象：是/否
- 噪音来源：其他
5. 空气质量
- 空气质量是否良好：是/否
- 是否有空气污染现象：是/否
6. 水资源
- 水资源是否充足：是/否
- 是否有浪费水资源现象：是/否
巡检结果
- 存在问题：具体问题描述
- 处理措施：采取的具体措施
- 处理结果：处理后的结果
备注
- 其他需要说明的问题或建议
请根据实际情况填写以上内容，并将此表提交给相关部门，以便我们及时发现和解决校园环境问题，共同营造一个美好的校园环境。

检项目：
检查时间
检查岗位
检验内容
合格
（打√）
不合格
（打×）
不合格原因描述
并分析原因
改善措施
处理结果
改善效果确认
8:00-10:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
10:00-12:00
生产岗位
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
检验人员签名：部门负责人确认签名：
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
14:00-16:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
16:00-18:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求

工序巡检日报表(通用)概述工序巡检日报表是为了记录和汇总工序巡检的结果和数据而制定的一种日报表。

本文档旨在提供一个通用的模板，以便各个部门或工作场所根据自身需要进行定制和使用。

报表内容1.巡检日期：记录每次巡检的日期。

2.工序名称：对应被巡检的工序名称或编号。

3.巡检人员：记录参与巡检的人员名称或编号。

4.巡检结果：记录工序巡检的结果，如合格、不合格或需要进一步处理。

5.异常说明：如有不合格的巡检结果，记录异常情况的说明。

6.措施建议：针对异常情况，提出相应的处理建议或改进措施。

7.签名：巡检人员在巡检完成后签名确认。

使用注意事项1.巡检人员应仔细记录巡检结果，并对异常情况进行详细描述。

2.确保报表的准确性和可读性，避免模糊或含糊不清的记录。

3.在报表上留有足够的空间，以便巡检人员填写相关信息。

4.巡检人员应对其填写的信息负责，并在巡检完成后进行确认签名。

示例巡检日期。

| 工序名称。

| 巡检人员 | 巡检结果 | 异常说明。

| 措施建议。

| 签名。

|2022-01-01 | 工序A。

| 张三。

| 合格。

| 无异常。

| 无需进一步处理 | ___ |2022-01-01 | 工序B。

| 李四。

| 不合格。

| 温度过高。

| 降低温度。

| 李四 |2022-01-01 | 工序C。

| 王五。

| 合格。

| 无异常。

| 无需进一步处理 | 王五 |希望以上内容能帮助到您！。

品质控制巡检日报表(通用)
摘要
品质控制是任何生产环节中至关重要的一部分。

为了确保产品
的质量，需要对生产线进行定期的巡检工作。

本文档旨在提供一份
品质控制巡检日报表的通用模板，以帮助员工记录生产线巡检情况，及时发现和解决问题，确保产品质量。

报表内容
该报表包括以下内容：
1. 巡检日期
记录巡检日期，以便日后追溯。

2. 巡检员工信息
记录巡检员工的姓名和工号，以便跟踪巡检情况。

3. 巡检品种
记录巡检品种，以便区分不同生产线。

4. 巡检内容
记录巡检的具体内容，如：是否有异常噪音、是否有异味等。

5. 巡检结果
记录巡检结果，如：正常、异常、待处理等。

6. 备注
记录巡检过程中需要特别说明的事项。

注意事项
在填写巡检日报表时，需要注意以下事项：
- 巡检员工需要在巡检完成后立即填写报表。

- 如发现任何异常情况，巡检员工需要及时上报生产主管或质
检员。

- 报表需保存至少一年，以便追溯。

结论
通过使用品质控制巡检日报表，工厂可以及时发现生产线问题，确保产品的质量。

同时，员工也能通过填写报表，加深对生产线问
题的认识，促进问题的解决，提高企业生产效率。

日期：
订单号：
机型：
序
项目
要求
1 产品一致性确认 每个时段抽查成品是否同OQC保留样品一致
是否悬挂对应的指导书
生产是否严格按照指导书内容及顺序作业
2 作业规范性 现场是否存在野蛮作业现象
半成品/成品作业过程中是否进行有效的外观防护
是否按要求进行老化作业
3
仪器部分 称重及条码输入系统是否正常工作
螺丝刀扭力是否正常
福建索天信息科技股份有限公司 生产制程巡检报表
巡检员：
分类 线别
A B A B B A A A B A A B A A B B C B
8：00—10：00
主管确认： 13：00—15：00
加班时段
说明:1、A类问题一经发现需马上要求生产改善并提报异常，B类问题一经发现需马上要求生产改善，经要求2次未改善则提报异常，C类问题一经发现需马上要求生产改善，经要求3次未改善则提报异常； 2、特别跟踪项目部分，依据生产作业实际情况增减变动； 3、巡视正常打“√”，不符打“Ｘ”，无此项目则打“/”。
4
静电部分 员工静电手环是否按要求正确佩戴
PCB制板是否堆叠
外壳是否堆叠
5
物料部分 备料区物料是否按订单堆放
多种物料是否产生混料
现场或维修区各不良物料ຫໍສະໝຸດ 否区分有序放置6标识部分 生产检验不合格品是否贴有不良标识及故障现象
不良品是否用防护垫隔层并用红色周转框放置
7
成品部分 产成品是否按栈板堆放整齐
装箱人员是否存在暴力堆放问题
保存期限：三年
表单编号：

ipqc巡检日报表(通用) IPQC巡检日报表（通用）一、目的本报表旨在记录IPQC（制程质量控制）巡检过程中发现的问题，确保产品质量符合规定要求。

通过每日记录，以便更好地掌握生产过程中的质量状况，及时发现并解决问题，提高生产效率和产品质量。

二、报表组成1.巡检日期：记录巡检发生的日期。

2.巡检时间：记录巡检开始和结束的时间。

3.生产设备：记录巡检的生产设备名称、型号及编号。

4.生产过程：简要描述生产过程。

5.发现的问题及处理措施：详细记录巡检过程中发现的问题，包括问题描述、产生原因及采取的处理措施。

6.备注：对其他需要说明的事项进行补充说明。

三、报表填写要求1.巡检日期和时间：确保记录准确无误，包括年、月、日和具体时间。

2.生产设备：详细记录设备名称、型号及编号，以便追踪问题源头。

3.生产过程：简要描述当天的生产过程，以便了解生产状况。

4.发现的问题及处理措施：详细记录每个问题，包括问题描述、产生原因及采取的处理措施。

要求记录清晰、完整，便于后续查看和分析。

5.备注：如有其他需要说明的事项，如生产异常、设备故障等，可在备注栏中进行补充说明。

四、报表应用1.IPQC巡检人员每日填写报表，并确保数据真实可靠。

2.上级管理人员应定期查阅报表，了解生产过程中的质量问题及处理情况。

3.根据报表数据分析生产过程中的问题点，制定相应的改进措施和计划。

4.通过对比历史数据，发现潜在问题和趋势，为生产管理和质量控制提供依据。

五、注意事项1.报表应妥善保存，避免损坏或遗失。

2.如发现数据异常或错误，应及时纠正并追溯记录。

3.对报表中涉及的敏感信息，如设备故障、质量问题等，应注意保密，防止泄露。

4.如使用电子化报表，应确保数据安全和系统稳定性，避免数据丢失或被篡改。

5.在填写报表时，应使用规范汉字和简洁语句，避免产生歧义或误解。

6.如存在无法确定的问题原因或处理措施，应在备注栏中注明，并上报上级管理人员协助解决。

7.在发现和处理质量问题时，应遵循相关流程和规定，确保问题得到及时有效的解决。

13
维修 维修的产品是否进行外观全检。
14
点检 各岗位的设备工治具点检记录是否如实进行并做好相关记录
15
BOM 产线使用的BOM和工单是否一致
16
ECN 是否有ECN变更
17
物料存放
物料和生产过程中的板子是否按要求进行存放，是否按要求做静电防护，是否要叠板堆板 等不良现来自，良品和不良品是否有区分标识。
18 首件检查 每次转线后的首件是否按表格进行进认，并做好相关记录。
19 过程抽检 每2小时印刷，炉前，炉后进行2大块板以上的抽检
20 成品抽检 成品入库按照AQL抽检，物料标识清楚，检验合格后在物料标签上盖QC Pass章。
其他 注：判定 OK :"√" NG:"X" 不涉及：“/”
IPQC：
审核：
表单编号：DG-GW-QC-40 A1
SMT IPQC 每日巡检报表
型号：
工单号：
日期： 年 月 日
序号
项目
巡检内容
8:00~10:00 10:00~12:00 13:30~15:30 15:30~17:30 18:00~20:30 异常确认人
1 作业环境 SMT温湿度是否在正常范围内，是否及时点检
2 作业人员 作业人员是否经过培训后上岗，并有上岗证， 是否按要求穿戴静电防护。
8
钢网 钢网是否使用正确，无凹凸变形，使用前是否清洁干净。
9
炉温 炉温是否在正常范围内
10
过炉 过炉是时是否按SOP作业
11
AOI 生产出来的产品是否都经过AOI进行检验，是否有漏检错检问题。
12
后焊
后焊的物料是否核对线上使用的物料是否正确，焊接是否按SOP作业，烙铁温度是否正确， 是否按要求点检。

城市桥梁日常巡检报表
桥梁名称：巡查日期：20年月日 星期天气
检查项目
状况
病害说明及损坏程度
备注
桥名牌
□完整
□未设
涂污、破损
限高标志
□完整
□未设
人行天桥、跨线桥、立交桥、高架桥、车行通道、通航桥梁
限载牌
□完整
□未设
立交桥、跨河桥等
交通标志、标线
□完整
□未设
损坏、缺失、不清、锈蚀
栏杆
□完整
□未设
污秽、破损、缺失、松动、错位、掉漆、露筋、锈蚀
端柱
□完整
□未设
人行道
□完整□未设
平整性、裂缝、坑槽、塌陷、拥包、车辙、桥头跳车
机动车道
□完整
□未设
机非隔离带
□完整
□未设
破损、缺失、露筋、锈蚀
中央分隔带
□完整
□未设
破损、缺失、露筋、锈蚀
伸缩缝
□完整
□未设
阻塞、破损、松动、翘曲、碎边
泄水孔
□畅通
□未设
阻塞、破损、松动、锈蚀、渗水、脱落
扶梯
□完整
破损、缺失、锈蚀、掉漆
变异说明：
砼剥落、露筋、锈蚀、裂缝、松动、塌陷、倾斜、渗水、位移、变形、冲刷
桥区施工
□有
□无
○有违章
○无违章
桥位、跨河桥上下游200m范围内
其他危及行车、行船、
行人安全挂物、集贸市场、涂污等
注：填写“□、○”内打“√”，或打“×”并描述病害。 巡查人：
桥上路灯
□完整
□未设
破损、缺失、倾斜、悬挂物
附挂管线
□安全
□未设
□隐患
松动、脱落、支架锈蚀