悬挑式钢平台验收记录
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悬挑卸料平台验收
卸料平台验收操作:
(1)钢丝绳应提供合格证;钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求,检查各个焊点的位置、焊缝质量,必须满焊且焊缝均匀密实。
特别是铁板挂点的焊缝质量,严格按照方案上卸料平台加工制作的要求检查。
(2)焊缝质量验收合格后,方可进行吊环承载试验。
先用钢丝绳挂在四角的吊环上,用塔吊缓缓吊起,距地面100mm高度处停止,仔细查看角点处吊环焊缝有无变形,如存在变形要返修措施重新施焊。
卸料平台每次周转之前,也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形,防止存在损伤变形和疲劳变形。
(3)在吊环承载验收合格后,再进行斜拉钢丝绳承载试验。
仿照卸料平台正式吊装后的模式,在卸料平台上加1吨的荷载,按照设计角度斜拉钢丝绳,检验是否满足受力要求。
(4)平台在焊接好以后,在地面上对连接螺栓、焊点及焊接长度进行严格检查。
(5)槽钢、钢丝绳、安全网、钢丝绳卡具等材料必须符合各项相关规范规定,且性能符合使用要求。
(6)平台安装位置以上两层均施工完毕,混凝土抗压强度达到10Mpa以上。
(7)卸料平台吊装完成后,在第一次使用前先告知公司验收,并由项目经理构造平安主管、技术负责人、搭设方、使用方验收,经监理验收合格后方可投入使用。
悬挑式脚手架验收表脚手架安全三层防护是什么意思?脚手架工程一脚手架方案选择1、选择原则(1)工期的要求及施工组织安排情况;(2)工程的结构形式及高度情况;(3)架体的结构选型,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理;(4)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性;(5)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;(6)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;(7)综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
2、架体的选择根据以上原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:13#、16#、17#楼及商业5#楼、部分地下车库为框架剪力墙高层结构,考虑周材的周转、场地条件以及施工部署的要求,在一层至二层采用双排落地式钢管脚手架,搭设高度9m。
三层至十层、十一层至建筑顶部采用型钢悬挑双排钢管脚手架分段搭设。
3、脚手架材料选择(1)钢管采用48mm×3.5mm焊接钢管,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
(2)脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
(3)搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
悬挑式卸料平台验收表表7.3.4-4注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
2.悬挑式卸料平台由项目总监组织项目经理、项目技术负责人、搭设班组长验收。
表7.3.4-4注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
2.悬挑式卸料平台由项目总监组织项目经理、项目技术负责人、搭设班组长验收。
表7.3.4-4注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
2.悬挑式卸料平台由项目总监组织项目经理、项目技术负责人、搭设班组长验收。
表7.3.4-4注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
2.悬挑式卸料平台由项目总监组织项目经理、项目技术负责人、搭设班组长验收。
表7.3.4-4注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
2.悬挑式卸料平台由项目总监组织项目经理、项目技术负责人、搭设班组长验收。
表7.3.4-4注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
2.悬挑式卸料平台由项目总监组织项目经理、项目技术负责人、搭设班组长验收。
表7.3.4-4注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
2.悬挑式卸料平台由项目总监组织项目经理、项目技术负责人、搭设班组长验收。
表7.3.4-4注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
2.悬挑式卸料平台由项目总监组织项目经理、项目技术负责人、搭设班组长验收。
表7.3.4-4注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
2.悬挑式卸料平台由项目总监组织项目经理、项目技术负责人、搭设班组长验收。
表7.3.4-4注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
2.悬挑式卸料平台由项目总监组织项目经理、项目技术负责人、搭设班组长验收。
悬挑式钢平台验收记录验收日期:XXXX年XX月XX日一、项目背景二、验收范围本次验收主要包括以下内容:1.设备外观和结构的检查2.设备运行性能的测试3.设备的安全措施是否到位4.系统的电气检测和绝缘测试5.相关文件和资料的查阅和确认三、实施人员1.验收人员:XXX(职位)2.参与人员:XXX(职位)、XXX(职位)四、验收过程1.设备外观和结构的检查验收人员对悬挑式钢平台的外观和结构进行了详细检查,包括平台表面的平整度、钢结构的焊缝、螺栓的紧固情况等。
结果显示,设备外观无明显破损,钢结构连接紧固可靠,平台表面平整度符合要求。
2.设备运行性能的测试验收人员对悬挑式钢平台进行了不同高度和负载条件下的运行性能测试。
测试中检查了设备的升降和移动操作、速度调节、平稳性等方面的运行表现。
结果显示,设备运行平稳,速度可调,安全性能符合要求。
3.设备的安全措施是否到位验收人员对悬挑式钢平台的安全措施进行了仔细检查。
包括护栏、防滑措施、安全防护装置等方面的检查。
结果显示,设备的安全措施齐全,护栏高度符合标准,安全防护装置可靠。
4.系统的电气检测和绝缘测试验收人员对悬挑式钢平台的电气系统进行了全面检测和绝缘测试。
包括线路的接线是否牢固、电气设备的运行是否正常等方面的检查。
结果显示,电气系统工作正常,电气设备运行稳定。
5.相关文件和资料的查阅和确认验收人员查阅了悬挑式钢平台的相关文件和资料,包括设计图纸、制造清单、使用说明书等。
结果显示,相关文件和资料完整,内容准确。
五、验收结论六、存在的问题和建议在本次验收过程中,发现以下问题和建议:1.部分焊缝出现了局部的氧化现象,建议进行补焊、抛光处理,确保焊缝的质量。
2.平台表面存在一些小型隐患,建议定期进行维护和清洁,保证平台的整洁和平整度。
3.在使用说明书中,部分术语翻译和表达不够准确,建议进行修订。
七、下一步措施根据本次验收中存在的问题和建议,建议进行以下改进措施:1.进行焊缝的补焊、抛光处理,确保焊缝质量。
建筑工程深基坑工程土方开挖安全验收表
注:1.土方开挖工程验收应根据施工方案要求进行开挖后分段验收。
2.超规模危大工程应经专家验收。
高大模板支撑安全验收表
注:1.高支模工程工程分段搭设时,应根据施工方案要求进行分段验收。
2. 超规模危大工程应经专家验收。
落地式钢管扣件脚手架搭设验收表(危大工程)
注:1.落地脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2.超规模危大工程应经专家验收。
悬挑式脚手架验收表表7.3.4-2
注:1.悬挑脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2.超规模危大工程应经专家验收。
门式脚手架验收表(危大工程)表7.3.4-3
注:1.门式脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2.超规模危大工程应经专家验收。
悬挑式卸料平台验收表表7.3.4-4
注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
落地操作平台搭设验收单表7.3.4-5
注:1.移动式操作平台面积不应超过10 m2,高度不超5 m。
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
(续表)。
悬挑式脚手架检查验收记录一、检查工程基本情况:1. 工程名称:xxxx2. 施工单位:xxxx3.悬挑式脚手架搭设情况:- 搭设时间:xxxx年xx月xx日- 拆除时间:xxxx年xx月xx日- 悬挑式脚手架总面积:xxxx平方米- 工作高度:xxxx米二、检查现场安全措施:1.安全防护措施:-悬挑式脚手架设置了防护网,网孔尺寸符合要求,能够有效防止人员和物体的坠落。
-工地周边设置了安全警示牌,提醒人员注意安全,并且限制非施工人员进入危险区域。
-现场设置了必要的标识,标明悬挑式脚手架的安全使用方法和注意事项。
-工作平台及周边空间整洁有序,没有杂物和障碍物妨碍施工。
2.材料质量控制:-悬挑式脚手架所使用的钢管、钢板等材料符合国家强度标准,不存在明显的表面腐蚀、开裂或变形现象。
-固定连接件完好,没有松动、断裂或缺失。
3.悬挑式脚手架搭设情况:-悬挑式脚手架的基础设置符合要求,基础土壤承载力满足设计要求。
-脚手架立杆、斜杆、水平杆搭设牢固,连接件紧固可靠,未发现任何脱落、移动或松动的情况。
-工作平台上设置了安全扶手、脚踏板和踏板板面,确保施工人员的安全和稳定。
-悬挑式脚手架设置了足够数量和合理位置的斜拉杆,提高了整体的稳定性。
三、现场管理情况:1.施工人员持证上岗,装备个人防护用品,并定期进行安全培训。
2.施工人员严格按照操作规程操作,不擅自拆除、修改或移动悬挑式脚手架。
3.现场检查人员对施工人员进行现场安全教育和指导,及时发现和纠正安全隐患。
4.施工单位建立了悬挑式脚手架安全管理制度,定期进行检查和维护,并保留了相应的记录。
四、问题整改情况:1.经过检查,发现以下问题:-悬挑式脚手架部分连接件出现松动现象,需要重新紧固。
-部分工作平台上的安全扶手有明显的损坏,需要更换。
2.施工单位已经对以上问题进行了整改,并向监督部门提供了整改记录和照片。
五、其他意见和建议:1.建议施工单位加强对施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
建筑工程深基坑工程土方开挖安全验收表
注:1.土方开挖工程验收应根据施工方案要求进行开挖后分段验收。
2.超规模危大工程应经专家验收。
高大模板支撑安全验收表
注:1.高支模工程工程分段搭设时,应根据施工方案要求进行分段验收。
2. 超规模危大工程应经专家验收。
落地式钢管扣件脚手架搭设验收表(危大工程)
注:1.落地脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2.超规模危大工程应经专家验收。
悬挑式脚手架验收表表7.3.4-2
注:1.悬挑脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2.超规模危大工程应经专家验收。
门式脚手架验收表(危大工程)表7.3.4-3
注:1.门式脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2.超规模危大工程应经专家验收。
悬挑式卸料平台验收表表7.3.4-4
注:l、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
落地操作平台搭设验收单表7.3.4-5
注:1.移动式操作平台面积不应超过10 m2,高度不超5 m。
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
(续表)。
悬挑式钢平台验收记录表前言悬挑式钢平台是一种常用于高处作业的设备。
为了保证设备使用安全,必须进行严格的验收。
本文档是针对悬挑式钢平台的验收记录表,旨在记录验收过程中的重要信息,确保设备的合格使用。
验收准备工作1.设备操作手册2.设备清单,包括设备部件的规格、型号、数量等信息3.工作人员的身份证明、资格证书等文件验收过程1.设备外观验收通过肉眼观察,检查悬挑式钢平台的外观是否完好无损。
•设备外观整洁无污损•设备表面无明显的划痕或裂纹2.设备部件验收检查设备的部件是否存在损坏,以保证设备的正常工作。
•钢平台板及扶手无裂纹、变形、松动或其他损伤•钢丝绳无明显变形、断缺或锈蚀•悬挑系统及安全绳完好无损•按键操作机制灵敏,操作顺畅3.滑轮和绞车的检查•滑轮和绞车的绳索应该平整不弯曲,无松弛和撕裂现象,并且在规定时间内完成提升和降低速度的测试。
4.运行与安全检查•确认悬挑式钢平台加装在工程之上时的位置是否正确,是否符合工作计划。
•确认装载物体(人员或物料)的重量是否超出规定重量的范围。
•检查电控系统的功能和报警设备是否正常。
确认安全防护设备是否完好可靠。
•确认悬挑式钢平台离地高度是否在预定范围之内,以及钢板脚手架是否牢固可靠。
验收结论经过本次检查,悬挑式钢平台已正常通过检验。
符合安全、可靠、环保的验收标准。
所有疑问和发现的问题已经在实验报告中描述并且给出了解决方案。
可以进行后续的使用。
总结悬挑式钢平台是一种常用于高处作业的设备,但其使用过程中存在较大的安全隐患。
通过本次验收,可以保证设备的安全、可靠、环保使用。
验收记录的编写需要具备一定的专业知识,同时还需要有较高的细心程度和责任心,这对于保证悬挑式钢平台的合格使用具有十分重要的意义。
高空作业平台安装验收记录一、项目背景根据我公司的需求,为了方便进行高空作业,我们决定安装一个高空作业平台。
本文档记录了该平台的安装验收过程和结果。
二、安装团队安装团队由专业的技术人员组成,他们具有丰富的经验和技能,确保了安装过程的顺利进行。
三、安装过程1.安全检查:在进行安装之前,安装团队对施工现场进行了全面的安全检查,确认没有任何潜在的危险因素;2.基础施工:根据设计要求,安装团队进行了基础的施工工作,确保高空作业平台的基础结构牢固可靠;3.组件安装:随后,安装团队按照设计图纸进行了高空作业平台的组件安装,包括平台结构、安全设备等;4.系统调试:安装完成后,安装团队对高空作业平台进行了系统调试,确保各项功能正常运行;5.安全测试:安装团队进行了一系列的安全测试,检查高空作业平台是否达到安全要求;6.清理整理:安装完成后,安装团队进行了现场的清理整理工作。
四、验收结果经过安装团队的努力,高空作业平台的安装工作已经完成。
验收结果如下:1.平台结构牢固可靠,满足了设计要求;2.安全设备完好无损,可以有效保障作业人员的安全;3.系统功能正常,各项指标符合要求;4.安全测试通过,高空作业平台达到了安全要求。
五、结论高空作业平台的安装工作经过了严格的验收,整个过程顺利完成,结果令人满意。
我们相信,这个平台将有效提升我们的工作效率和安全性。
六、下一步计划安装完成后,我们将进行人员培训,确保所有作业人员掌握高空作业平台的操作和安全规范。
同时,定期进行维护和检查工作,保证高空作业平台的长期可靠运行。
以上为本次高空作业平台安装验收记录,请查阅。
悬挑型钢卸料平台验收表
卸料平台验收表编号:
工程名称:
验收部位:
序号:
一、料台形式型钢悬挑式安装个数检查项目
资料部分:
施工前必须编制专项方案,悬挑主梁及次梁的安装应符合设计要求。
检查内容与要求:
对悬挑式卸料平台的结构连接/焊接进行检查,确保其牢
固可靠,按要求施工。
平台应按要求在各层预埋卡环固定平台支腿。
钢丝绳的拉结应在平台主梁受力主节点位置,并与建筑物可靠锚固。
绳卡固接时,固接强度应符合要求;绳卡与钢丝绳的直径应匹配,规格、数量应符合要求。
钢丝绳的拉结接角度应符合要求;锐角处要有加垫保护措施。
卸荷装置应符合专项方案要求。
卸料平台不得与外用脚手架连接。
平台防护栏杆应由上下两道钢管横杆及钢管栏杆柱组成,上杆距离地高度
1.2m,下杆距离地高度0.6m,平台外侧用硬质材料严密封闭,脚手板或钢板满铺并结实可靠。
卸料平台荷载不得超过专项方案设计规定。
验收结果:
二、悬挑式卸料平台验收结论
钢丝绳卸荷
安全防护
荷载
挂设平台限载标志牌
技术负责人、生产经理、验收人员、安全负责人、使用负责人、安装负责人应签字确认。
三、验收结论
经检查,卸料平台符合专项方案要求,结构牢固可靠,安全防护措施到位,荷载符合规定。
验收合格。
年月日。
施工现场悬挑式钢平台安全技术导则一、术语(一)悬挑式钢平台以悬挑形式搁置或固定在建筑物结构边沿的操作平台,斜拉式悬挑钢平台和支承式悬挑钢平台。
(二)工具式液压爬升悬挑钢平台以悬挑形式搁置或固定在建筑结构边沿,主要用于接送、转运物料,通过液压系统提供爬升动力,具备自主爬升功能、超载报警功能、数据传输功能,且其主要结构构件为工厂制式加工的专用钢结构产品,在现场按特定程序组装的定型化物料平台。
二、技术要求(一)悬挑式钢平台1.悬挑式钢平台上部拉结吊点必须位于现浇混凝土结构上,混凝土强度应大于10Mpa。
2.悬挑式钢平台的结构应稳定可靠,限制荷载不宜大于1.5t,安全系数不小于3。
3.悬挑式钢平台的悬挑长度不宜大于5m,承载面积应不大于20㎡,长宽比应不大于1.5:1,均布荷载不应大于5.5KN/㎡,集中荷载不应大于15KN,悬挑梁应锚固固定。
4.悬挑式钢平台悬挑主梁应使用整根的槽钢或工字钢,严禁接长使用,主体结构内锚固长度不宜小于1.5m;型钢规格不宜小于20#b,特殊工况下应经计算确定;主梁下与结构搁置边沿应设置限位装置,安装时应紧贴结构外立面。
- 1 -主梁上的吊环宜采用厚度不小于20mm钢板或直径不小于20mm圆钢制作,吊装吊环与受力吊环应分开设置,设置位置应保证吊装过程中重心平稳。
钢板上挂绳孔孔径不宜小于35mm,且应机械钻孔,不得气焊割孔。
圆钢应一次冷弯成型,不得反复弯折。
吊环与主梁应满焊,不得有咬边、夹渣、裂纹等焊缝质量缺陷。
5.悬挑式钢平台次梁应使用整根槽钢或工字钢,规格不宜小于16#,不得接长使用,严禁超出主梁外边缘。
主梁、次梁及防护栏杆应采用螺栓连接或焊接的方式。
采用螺栓连接时,应机械钻孔,不得气焊割孔,螺栓规格不宜小于M16普通螺栓;采用焊接时,连接处均应满焊,不得有咬边、夹渣、裂纹等焊缝质量缺陷。
6.悬挑式钢平台任何一个吊点、主绳、保险绳应能单独承载该侧所有荷载。
7.悬挑式钢平台主绳、保险绳上部拉结吊点不应在同一位置,不宜采用同一种固定形式。
悬挑式钢平台验收表
基本信息
•项目名称:
•项目地址:
•设计单位:
•施工单位:
•监理单位:
•验收单位:
设计要求
•设计标准:
•材料要求:
•构造要求:
•尺寸要求:
•荷载要求:
至检验人员
本表由监理单位或施工单位填写,供验收单位审核使用。
概述
本表主要是为了对悬挑式钢平台的验收进行收集、统计、比对,使得悬挑式钢平台的建设达到设计标准和要求,保证在使用时安全、稳定。
工程定点验收内容
1.项目情况摸底
•☐ 1.1 工程图纸核对
•☐ 1.2 钢结构节点连接情况
•☐ 1.3 工程施工进度安排
2.钢结构验收
•☐ 2.1 钢材等级、规格、型号、厚度的检查
•☐ 2.2 焊口检查
•☐ 2.3 焊接工艺检查
3.防腐验收
•☐ 3.1 防腐涂层检查
•☐ 3.2 防腐涂层质保书的检查
4.安装验收
•☐ 4.1 柱子、梁的放线检查
•☐ 4.2 吊挂装置的验收
•☐ 4.3 钢管脚手架的安装、拆除
•☐ 4.4 成品保护验收
反馈意见
•☐验收合格
•☐验收不合格,请注明缺陷及立改措施
•☐其他
结论
验收人员:
•姓名:
•签字:
验收审核人员:
•姓名:
•签字:
验收日期:年月日
结语
以上是本次针对悬挑式钢平台的验收表,需要监理单位或施工单位按照本表所列内容进行填写,以便监理及时进行监控和记录,达到工程安全、规范的建设目的。