技术交底书模板（缠膜机）
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现有技术
现有的缠膜机主要为转台式缠膜机和旋臂式缠膜机，其缺点是：只有一个缠膜筒，缠膜效率过低；在转台式自动缠膜机的结构中，转台式自动缠膜机包括转台、立柱，缠膜筒架装在立柱上并可在立柱上作上、下滑动。缠膜时，将缠膜筒上的塑料薄膜拉出连接在被包装物体上，当转台旋转时，被包装物体拉动薄膜，缠膜筒架同时相对于立柱上、下滑动，使薄膜均匀缠绕在被包装物体上；现有缠膜机只有一个缠膜筒，若要加快缠膜速度，旋转台的转速、缠膜筒架的移动速度必须同时加快，但若旋转台的旋转速度过快，容易造成被包装物体滑动甚至翻转，这样不安全，同时，旋转台的速度加大后，也影响到设备的使用寿命。
技术方案描述（重点）
该专利是在现有的缠膜机的基础上设置有两个或多个缠膜筒，以提高其缠膜效率，且不会对整个缠膜机产生不利影响，下面结合图进行说明：
附图中的标记说明：
1、滚筒转轴，
2、导向滚筒，
3、轴孔，
4、薄膜筒，
5、缠膜筒架，
6、托架底板，
7、上支板，
8、连接板，
9、调节螺母，10、导向侧边，11、立柱，12、转台，13、被包装物体，14、薄膜，15、弹簧，16、旋臂，17、载台，18、缠膜机支架，19、驱动装置，20、竖梁。
如图1至7所示，一种缠膜机，包括转台12、设于转台12旁边的立柱11，缠膜筒架5设在立柱11上，缠膜筒架5上设有缠膜筒转轴以及滚筒转轴1，导向滚筒2设在滚筒转轴1上，薄膜筒4通过其轴孔3活动的套在缠膜筒转轴上，本专利中，薄膜筒转轴、薄膜筒4、滚筒转轴1、导向滚筒2均为两个。
其中，缠膜筒架5包括托架底板6、上支板7以及连接托架底板6与上支板7的连接板8，两个薄膜筒转轴设于托架底板6上，两个滚筒转轴1设于托架底板6与上支板7之间，滚筒转轴1的上端连接有调节螺母9，并在调节螺母9与上支板7之间设有弹簧15，上支板7上位于薄膜筒4一侧设有向上弯曲的导向侧边10；在缠膜筒架5上。
本例为转台式缠膜机，将被包装物体13置于转台12上，缠膜时，缠膜筒架5沿立柱11上、下滑动，塑料薄膜14固连于被包装物体13上，被包装物体13在转台12的作用下旋转，并将塑料薄膜14缠绕于被包装物体13上，缠膜时，将薄膜筒4放置在设于托架底板6的薄膜筒转轴上，塑料薄膜14从托架底板6与上支板7之间拉出并被导向滚筒2导向，上支板7上的导向侧边10可避免塑料薄膜14向上支板7方向偏离，在薄膜14偏离时，也避免偏离时上支板7的锐边（不折弯时会有锐边）割伤塑料薄膜。
本专利由于缠膜筒架5上设有的缠膜筒4为两个，在转速保持不变的情况下，缠膜机的缠膜效率为原单个缠膜筒时的两倍，缠膜效率得到大幅提高。
本专利除用于转台式缠膜机外，还可用于悬臂式缠膜机，如图8所示，图中为旋臂式缠膜机，该缠膜机包括有一个旋臂16、一个固定的载台17，旋臂16设于缠膜机支架18上并可在驱动装置19的作用下绕载台17旋转，缠膜筒架5通过滑动装置设于该旋臂16的竖梁20上，在缠膜筒架5上装有薄膜筒4。使用时，被包装物体13置于载台17上保持不动，旋臂16绕被包装物体13旋转并将塑料薄膜14缠绕在被包装物体13上。
1、每个缠膜机设置有两个或两个以上的薄膜筒4，缠膜效率高。
1、两个薄膜筒相互平行，避免薄膜在两个薄膜筒上产生扭曲；
2、上支板7上设有导向侧边10，避免割伤薄膜；
3、通过弹簧15可调节松紧。
附图（重点）
A
图1
图2（图1的A处放大图）
图3
B
图4
图5
图6（图4的B处放大图）
图7
图8