危险因素与危险源

重大危险源与重大危险因素差异的辨识在工业生产和设施运营过程中，辨识重大危险源与重大危险因素的差异至关重要。

本文将从定义、范围、监测监控、评价与评估、管理、事故应急、法规标准以及事故统计等方面介绍两者的区别。

1.定义区别重大危险源是指可能导致严重伤害、疾病或财产损失的能源或物质集中区域，如化学工厂、核电站等。

重大危险因素则是指可能导致重大危险事件发生的不确定性因素，如设备故障、人为失误等。

因此，重大危险源强调的是物质和能量的集中，而重大危险因素强调的是不确定性。

2.范围区别重大危险源涵盖的范围通常比较具体，如某种特定类型的工厂、设施或设备，而重大危险因素的范围则更加广泛。

重大危险因素可以存在于任何工业生产和设施运营过程中，包括但不限于重大危险源。

因此，在范围上，重大危险因素比重大危险源更加普遍。

3.监测监控区别对于重大危险源，通常需要采取严格的监测监控措施，如定期检查、测量和审核等，以确保其安全运行。

而对于重大危险因素，则需要进行全面的风险评估和监控，识别出可能导致事故的不确定因素，并采取相应的预防措施。

因此，在监测监控方面，两者都强调对危险源或因素的控制，但方法和重点有所不同。

4.评价与评估区别重大危险源的评价与评估通常基于特定的数学模型和算法，对事故发生的可能性和后果进行预测和评估。

而重大危险因素的评价与评估则更加侧重于对生产过程中各种不确定性的了解和控制，以便及时采取措施预防事故的发生。

因此，在评价与评估方面，两者都涉及到风险评估，但侧重点和方法不同。

5.管理区别重大危险源的管理通常需要制定详细的应急预案和操作规程，并配备专业的应急救援队伍和设备，以确保在事故发生时能够迅速响应。

而重大危险因素的管理则更加注重对员工培训、设备维护和工艺控制等方面的控制措施，以降低事故发生的可能性。

因此，在管理方面，两者都涉及到安全管理，但侧重点和方法不同。

6.事故应急区别重大危险源的事故应急预案通常需要考虑不同的事故场景和应急措施，包括疏散路线和紧急集合点设置等。

11目的识别企业的生产经营活动、产品和服务中存在的危险有害因素，并进行风险评价，及时更新，为尽量减少和控制公司各项活动中的风险提供依据。

2范围本程序适用于公司危险因素识别、评价、控制和更新工作。

3 术语3.1危险、有害因素（危险源）危险、有害因素（危险源）是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。

危险源根据评价可以划分为重大危险源、重要危险源、一般危险源。

3.2危险、有害因素识别：认知危害、有害因素的存在并确定其特性的过程。

3.3风险：特定危险、危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。

3.4风险评价：依照现有的专业经验、评价标准和准则，评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。

3.5事件：发生或可能发生伤害、疾病 (不论严重程度)或死亡的与工作相关的事件。

注1 ：事故是一种造成了伤害、疾病或死亡的事件。

注2：没有造成伤害、疾病或死亡的事件也被称为[near-miss未遂事件]、[near-hit虚惊事件]、[close call差点出事]或[dangerous occurrence危险事件]。

注3：紧急情况是一种特殊形式的事件。

）3.6危险、有害因素风险分级管控根据对危险、有害因素的风险评价，将危险、有害因素划分为重大风险/红色风险（A级）、较大风险/橙色风险（B级）、一般风险/黄色风险（C级）、低风险/蓝色风险（D级）四个风险等级，并采用红、橙、黄、蓝色进行标识。

3.6.1重大风险/红色风险（A级）属于不可容许的危险，必须建立管控档案，应由企业重点负责管控，必须立即整改，不能继续作业，只有当风险等级降低时，才能开始或继续工作。

标识为红色。

3.6.2较大风险/橙色风险（B级）属于高度危险，必须建立管控档案，必须制定措施进行控制管理，应由公司管理部和各职能部门根据职责分工负责管控。

标识为橙色。

3.6.3一般风险/黄色风险（C级）属于中度危险，应由所在车间负责管控，公司管理部负责监督落实。

危险源分类及危险有害因素识别危险源分类及危险有害因素识别在生产、工作和生活过程中，存在各种各样的危险源和危险有害因素。

正确识别危险源和危险有害因素，采取有效的措施进行控制和管理，是保障人身安全和健康的关键。

本文将分别介绍危险源分类和危险有害因素识别的方法。

一、危险源分类危险源是指可能导致人身伤害或财产损失的潜在不安全因素。

根据不同的分类方法，危险源可以分为以下几类：1.根据危险源的性质划分：（1）物理性危险源：如高处坠落、物体打击、机械伤害等。

（2）化学性危险源：如有毒物质、可燃气体、爆炸性物质等。

（3）生物性危险源：如病毒、细菌、寄生虫等。

（4）心理性危险源：如过度紧张、情绪不稳定等。

2.根据危险源的存在形式划分：（1）固定危险源：如机械设备、电气设备等。

（2）移动危险源：如车辆、船舶等。

（3）过程危险源：如生产过程中产生的有害物质、噪音等。

3.根据危险源的触发条件划分：（1）正常状态下的危险源：如高温、高压设备等。

（2）异常状态下的危险源：如设备故障、人为失误等。

二、危险有害因素识别危险有害因素是指可能导致人身伤害或财产损失的不安全因素。

以下是常见的危险有害因素及其特征：4.机械伤害：由机械设备、工具等造成的割伤、划伤、砸伤等。

机械伤害的特点是速度快、力度大，容易造成严重的身体损伤。

5.坠落伤害：从高处跌落导致的人身伤害。

坠落伤害的特点是容易导致骨折、内脏损伤等。

6.电击伤害：由电流通过人体造成的伤害。

电击伤害的特点是电流会对人体产生烧灼伤、神经损伤等影响。

7.尘肺病：长期吸入粉尘导致肺部组织纤维化的一种疾病。

尘肺病的特点是潜伏期长，对人体的呼吸系统造成严重的损害。

8.中毒、窒息：吸入有毒物质或氧气不足导致的人体损伤。

中毒、窒息的特点是可能对人体造成严重的生理影响，甚至导致死亡。

9.高温、低温：高温或低温对人体的影响，如中暑、冻伤等。

高温、低温的特点是对人体的生理机能产生影响，可能引发各种疾病。

企业危险源与风险分析1主要危险有害因素分析1)火灾、爆炸本厂引发火灾、爆炸的主要因素：(1)电气设备、设施超负荷运行，接地不良、短路、质量不合格等原因引起火灾、爆炸；(2)作业人员违章作业或违章指挥涉电、涉气、涉火作业引起火灾、爆炸。

(3)火种控制不严。

主要有违章动火、玩火、纵火、燃放烟花爆竹、吸烟、装卸作业中引发的火种;玩火、纵火、燃放烟花爆竹等12起；临时外来人员、随车人员等吸烟引起；临时照明和动力电线短路超负荷、摩擦火星、电线辗压等；违章切割、无证动火、违反规定操作。

(4)照明管理不善。

主要有车间照明灯具选用不当、堆垛超高未保持灯距、照明施工质量差导致灯脱落、临时照明设置不当等；使用高温照明、灯位设置不当、用后未切断电源，辐射热积聚而引发堆垛火灾；临时照明设置不妥，受风或电线拉动而倾倒，无人看管而引起火灾。

(5)乱搭乱建、乱堆、甚至吃住在厂区；人员和物资进出极度混乱；擅自改变防火分区、防火间距，消防设施不能完整好用等。

(6)防雷设计有盲区或防雷设施保养不善。

设计有盲区、避雷设施保养不善、对球雷、感应雷、带状雷应研究与防护不够。

2)触电电气事故是指生产、生活过程中的电气设备、电线、电缆发生短路、漏电、过流等而导致人员触电，引发火灾，电气爆炸或损坏设备。

电气事故在企业安全事故重工占有很大比重，是企业安全生产过程中的重要危险、有害因素。

(1)触电的危害触电是指人体接触或接近带电体，导致电流流经人体而引起的局部受伤或死亡现象。

人体触电后，由于电流通过人体二引起内部器官麻痹，肌肉痉挛，心室颤动，呼吸停止。

触电电压越高，电流越大，危险越大。

触电事故是供、用电过程中多发事故。

触电对人体的伤害后果是严重的。

(2)触电原因分析造成人员触电的因素是多方面的，如人员的违章带电作业，直接触及带电体；违章操作电气开关而导致直接触电；因管理使用不当、设备老化、绝缘降低而漏电，致使触电；检修人员不按电气安全工作规定对停电后可能产生感应电压的设备不挂临时接地线，对高压电缆、电力变压器、电容开关柜及大电动机等电气设备停电检修前部进行充分放电而造成感应电压、剩余电压触电。

危险因素与危险源的区别文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]危险因素与危险源危险、危害因素：可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。

是指危害人体的具体物质，比如有毒有害气体。

人的因素：在生产活动中，来自人员或人为性质的危险和有害因素。

物的因素：机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害元素。

环境因素：生产作业环境中的危险和有害元素。

管理因素：管理和管理责任缺失所导致的危险和有害元素。

危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作或这些情况组合的根源或状态。

是产生或可能产生危险危害因素的设备或场所，比如可能泄露有毒气体的储罐。

工业生产作业过程的危险源一般分为五类。

危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。

它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。

危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。

例如，从全国范围来说，对于危险行业（如石油、化工等）具体的一个企业（如炼油厂）就是一个危险源。

而从一个企业系统来说，可能是某个车间、仓库就是危险源，一个车间系统可能是某台设备是危险源；因此，分析危险源应按系统的不同层次来进行。

一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患，对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事故。

实际中，对事故隐患的控制管理总是与一定的危险源联系在一起，因为没有危险的隐患也就谈不上要去控制它；而对危险源的控制，实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现事故隐患。

所以，在实际中有时不加区别也使用这两个概念。

危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。

危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。

安全十大危险源安全十大危险源是指在各种工作场所、环境和条件中，对员工或他人造成潜在威胁的十种主要危险因素。

这些危险源可能导致事故、伤害或疾病，因此必须采取适当的预防措施来控制和消除它们。

以下是安全十大危险源：1. 高处作业：在高处进行工作时，如梯子、脚手架等，可能导致摔落事故。

必须采取防护措施，如佩戴安全带、使用可靠的工作平台等。

2. 机械设备：机械设备可能会引发接触伤害、切割伤害或夹伤伤害。

必须对机械设备进行维护和定期检查，员工必须接受培训以正确和安全地使用这些设备。

3. 化学品：使用或处理化学品时，可能会发生化学品泄漏或暴露引起的中毒、灼伤等。

必须提供适当的个人防护装备，并确保员工接受正确的培训。

4. 噪声：长期暴露于高噪音环境中可能导致听力损伤。

必须通过隔音设备、耳塞或耳罩等采取措施来控制噪音。

5. 气体和粉尘：潜藏的气体和粉尘可以引起爆炸、中毒或呼吸系统疾病等。

必须检测和控制这些危险源，并提供合适的呼吸防护设备。

6. 温度和压力：极端的温度和压力条件可能对员工的身体健康造成威胁。

必须提供适当的防护装备和控制措施，以确保员工工作于安全的环境中。

7. 火灾和爆炸：火灾和爆炸可能由电气故障、可燃物料或不当操作引起。

必须采取火灾预防措施，并提供逃生计划和灭火设备。

8. 电气危险：不正确的电气使用可能导致触电事故。

必须遵守电气安全标准，并定期检查和保养电气设备。

9. 人为错误：人为错误，如操作失误、疏忽大意或违反安全规程，可能导致事故发生。

必须提供适当的培训和监督，确保员工遵守安全规定。

10. 职业病危害：长期接触有害物质或工作环境可能引起职业病。

必须进行适当的卫生监测，提供个人防护装备，并采取控制措施来减少职业病风险。

总之，安全十大危险源是重要的工作场所安全问题，需通过培训、监测、防护装备和规范措施来控制和管理。

与此同时，员工也应承担责任，严格遵守安全规定，以确保自己和他人的安全健康。

危险源危害因素风险事件隐患之间的关系完整版危险源、危害因素、风险事件和隐患之间的关系完整版1. 引言在安全管理领域，了解和掌握危险源、危害因素、风险事件和隐患之间的关系对于预防事故和保障人员安全至关重要。

本文将对这些概念进行解释，并描述它们之间的相互关系。

2. 定义- 危险源：指那些可能引发事故和伤害人身安全的物质、装置、设备、环境、工作方式等。

危险源：指那些可能引发事故和伤害人身安全的物质、装置、设备、环境、工作方式等。

- 危害因素：指导致危险源发生事故的内外部因素，例如人的行为、设备的质量、工作环境等。

危害因素：指导致危险源发生事故的内外部因素，例如人的行为、设备的质量、工作环境等。

- 风险事件：指在特定条件下，危险源和危害因素相互作用导致的事故或可能发生的事故。

风险事件：指在特定条件下，危险源和危害因素相互作用导致的事故或可能发生的事故。

- 隐患：指存在于工作场所或工作环境中的、对人身安全或健康构成潜在威胁的不符合管理规定的状态、行为、设备、物质等。

隐患：指存在于工作场所或工作环境中的、对人身安全或健康构成潜在威胁的不符合管理规定的状态、行为、设备、物质等。

3. 关系解释在危险源、危害因素、风险事件和隐患之间存在着密切的关系。

- 危险源和危害因素的关系：危险源是导致事故的潜在来源，而危害因素是导致危险源发生事故的内外部因素。

危险源与危害因素之间存在因果关系，危害因素的存在和变化会直接或间接地引发或增加危险源的各种风险。

危险源和危害因素的关系：危险源是导致事故的潜在来源，而危害因素是导致危险源发生事故的内外部因素。

危险源与危害因素之间存在因果关系，危害因素的存在和变化会直接或间接地引发或增加危险源的各种风险。

- 危险源、危害因素和风险事件的关系：风险事件是危险源和危害因素作用下的结果，它是向事故演化的过程。

危险源是风险事件发生的基础，而危害因素则是风险事件发生的媒介。

在实际工作中，通过识别危险源和危害因素的相互作用，可以提前预测和评估可能的风险事件。

危险及有害因素、危险源、事故隐患、风险等 术语定义及逻辑关系分析张涌 安瑞祺（北京）国际风险管理顾问公司一、危险和有害因素、危险源、事故隐患、风险等术语在我国出台背景与应用（一）危险和有害因素危险和有害因素最早出现在1992年颁布的《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-1992）中，当时没有明确的定义。

2009年修订颁布的《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009），对“危险和有害因素”（hazardous and harmful factors）进行了定义，其定义为：能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。

1992年，将危险和有害因素分类为：物理性、化学性、生物性、心理/生理、行为性及其他危险和有害因素。

2009年修改为：人的因素、物的因素、环境因素及管理因素。

（二） 危险源首次出现在2001年颁布的《职业健康安全管理体系 规范》（GB/T28001-2001），其定义为：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

2003年颁布的《标准化工作指南 第4部分：标准中涉及安全的内容》（GB/T20000.4-2003）中将危险源定义为：可能导致伤害的根源。

2007年，在第一个ＡＱ标准《金属非金属矿山安全生产标准化规范 导则》（AQ2007.1-2006）中，对危害源的定义用回了《职业健康安全管理体系 规范》中的定义。

2011年，《职业健康安全管理体系》改版时，危险源定义为：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为或其组合。

重大危险源最早出现在2000年颁布的《重大危险源辨识》（GB18218-2000）中,定义为：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

2002年，重大危险源的定义写进了颁布的《安全生产法》法中。

2009年修订颁布《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），取代了原有《重大危险源辨识》，同时重大危险源的概念变为危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。

生产安全主要危险源生产安全主要危险源是指在各类生产过程中，可能导致事故或伤害的各种因素。

这些危险源包括以下几个方面：1. 机械设备：例如，机械设备故障、机械运行失控、机械维修不当等，都可能导致事故发生。

2. 化学品和危险物质：化学品和危险物质的泄漏、混合不当、储存不当等，可能导致火灾、爆炸、中毒等意外事故。

3. 电气设备：电气设备的短路、漏电、电线老化等问题，可能导致电流过大、火灾等危险。

4. 人为因素：人为操作不当、冒险行为、不遵守操作规程等，可能导致事故发生。

5. 高处作业：高处作业时，缺乏安全设施、操作不规范、安全意识不强等，可能导致坠落、摔伤等事故。

6. 火灾：火灾是生产过程中最常见的危险源之一，可能由于明火、电气设备故障、不当储存可燃物等原因引发。

7. 噪音和振动：噪音和振动对工人的听力和身体健康造成影响，长期暴露于高噪音和振动环境可能导致聋和震动病。

针对这些危险源，为了保障生产安全，企业需要采取一系列的防护措施：1. 建立和完善安全管理制度，制定明确的操作规程和安全操作流程，确保员工具备必要的安全知识和技能。

2. 保养和维修机械设备，定期进行安全检查，及时处理异常情况，确保设备正常运行。

3. 储存危险化学品和物质时，需考虑其毒性、易燃性等特性，采取合适的储存条件和安全措施，减少泄漏和事故风险。

4. 加强电气设备的维护和监控，定期检查电气线路，提升电气设备的安全性能。

5. 加强劳动保护教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

6. 在高处作业时，要设置安全设施，如扶手、护栏等，同时加强员工的安全培训和监督，确保操作规范。

7. 建立火灾预防和应急处置措施，加强消防设施和消防器材的管理和维护，提高员工的火灾防范意识。

8. 控制噪音和振动的产生和传播，采取隔音和吸音措施，为工人提供个人防护设备。

通过上述措施的实施，可以有效减少生产安全事故的发生率，保障员工的人身安全和健康，提高企业的生产效率和竞争力。