FD_150闪光对焊机气压夹紧系统的改进
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FD2150闪光对焊机气压夹紧系统的改进(417103) 湖南省煤机厂 刘建生
1 改进前的状况
在圆环链生产中,对焊机是关键设备。
原张家口通用机械厂生产的FD2150闪光对焊机及现在的一些厂家生产的UN2150闪光对焊机均是采用气压夹紧方式,通过空气压缩机完成。
这种夹紧方式存在一些问题。
(1)与空压机配套的电机功率高,而实际使用的平均功率低:如3L210 8空压机电机功率为75 kW,而实际使用为40kW。
(2)空压机起动、减荷与对焊机之间同步工作等造成的气压波动,影响焊接质量。
(3)空气湿度大,对控制气阀的电磁铁有影响。
电磁铁消耗量大。
如果用原液压系统电机715kW,油泵45L m in 等来改进气压夹紧系统,具有很大的经济意义。
2 夹紧方式的改进
在圆环链生产中,圆环链不去毛刺不允许出厂,一般比较大的圆环链生产厂家采用热去刺。
为满足链环在焊接过程中能同时完成热去刺,要求对焊有稳定的夹紧力,并有足够的力去刺。
焊接的夹紧力,对于不同的材料又有着不同的要求,压力高链环容易被压扁;压力低链环接口不鼓肚。
而热去刺只要去得动就行了。
这样要求热去刺的压力和焊接的夹紧力都是可调的。
而焊接的夹紧力和热去刺的压力又是经常不一致的。
我们用低压溢流阀和高压溢流阀来分开。
在热去刺装置中,采用高压去刺和低压焊接夹紧,焊接和去刺动作完成之后,油泵应处在低压状态,即液压系统应保持良好的卸荷,才能保证整个系统的稳定运行和经济运行,是本改进的关键。
在工作中,只有实现热去刺和焊接既能单独进行,又能同时进行,才能达到改进的最终目的。
我们用电磁换向阀、单向阀构成高低压换向,也能高低压进行单独作业。
图4
213 操作原理
如图2所示,该装置由连杆、闸板、弹簧、
砂管、软管、砂箱、跑道7部分组成。
使用前,
将砂箱内装满干燥、粒度均匀的细砂。
操作连
杆,闸板向上运动,阀门打开,撒砂开始,此
时,砂箱内的砂从漏砂口经砂管、软管流至轨
面,以增加摩擦,减少轮对打滑。
撒砂结束时,
松开操作连杆、闸板在弹簧作用下复位,闸门
关闭。
3 结语
该撒砂装置自1996年6月改进以来,取
得了明显的效果,具有操作灵活、性能可靠、
维修量小等优点。
能有效地控制机车的启动、
停止,减少制动距离,确保轨面防滑及行车安
全。
此外,减少了轮对、传动装置、驱动装置的
磨耗,节约电能,效率提高约30◊。
作者简介 张长明,31岁,工程师,毕业于中国矿业大
学矿业机械专业,现从事煤矿四大件机电安装与维修等技
术工作,发表论文3篇。
(收稿日期:1996—12—26)
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・1997年第3期 煤 矿 机 械
插装阀职能符号的改进
(232001) 淮南矿业学院 赵连春 邓凯林 宋云涛 范明豪
摘要对插装阀职能符号进行了改进,设计了简明、绘制方便且可示意表达原理和功能的插装阀职能符号。
关键词插装阀职能符号
1 引言
插装阀是70年代出现的一种新型液压元件,机能多,通用化程度高,通流能力大,密封性能好且适用于低粘度介质(如高水基液压液)。
在大流量系统中采用插装阀具有较好的经济性。
但这种阀的符号各种文献中不尽相同,且比较复杂,过于结构化。
本文设计了新的插装阀职能符号。
2 结构原理
插装阀结构原理见图1,它由盖板1和锥阀组件——弹簧5、阀套6、阀芯7及密封件组成。
图1 插装阀结构
11盖板 2、3、4、81密封圈 51弹簧 61阀套 71阀芯
热去刺因行程短,动作完成快,油泵长时间处在低压卸荷状态。
这样,我们选择热去刺电磁换向的常通低压油路为焊接夹紧的主油路,提供长时间的低压油。
当热去刺工作时,由于单向阀的泄漏而压力降低。
为此我们增加一条辅助补偿油路,热去刺工作时,高压油路开通,从高压油路通过减压阀变成低压油,为焊接系统实现压力补偿。
保证焊接系统有稳定的低压油,热去刺有足够高压。
工作完毕,油泵处在低压卸荷状态运行,又具有经济性。
3 改进后的效果
将原气压夹紧改成液压夹紧方式后,该系统具有许多优点:
(1)不使用空压机,能降低噪音,保护环境,减少压力容器,避免一些事故隐患,空压机的工作人员也随之取消。
(2)液压夹紧代替气压夹紧,压力波动小,保证焊接夹紧的相对稳定,降低了焊接废品率。
(3)气压改液压,经济合理,合计每年节约资金515万余元。
(4)改进后,因采用的液压件精度高,并且设计结构合理、维修量小。
(5)可以减少因空气湿度大造成电磁铁消耗大。
(6)本改进经试制检验,调试方便,性能稳定,确保生产安全运行。
作者简介 刘建生,32岁,助理工程师,1988年毕业于湖南省煤炭工业学校。
现主管圆环链分厂的技术工作。
(收稿日期:1996—11—18)
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・ 煤 矿 机 械 1997年第3期。
