安保岗哨“四不伤害”安全风险管控卡

直属工段四不伤害安全教育培训按照矿开展的“隐患排查治理责任落实年”活动要求，加大安全生产技能培训力度，以安全生产技能管理为主线，以安全意识培养为目的，以管理制度的规范化为保障，全面深推进双基建设规范化管理工作，以降低“三违”发生率和降低岗位隐患发生率为技能管理量化考核指标，通过对基础管理“人、机、物、环、管”五个方面实施各种形式的检查，全面提升作业人员的安全素质，确保安全生产的顺利进行。

结合本工段实际，确保四不伤害现象的发生，对以下工种进行了安全教育培训：一、不伤害自己1、支柱工，没有正确穿戴劳保用品；携带物料上下人行梯，溜梯伤害；打立柱时，顶板浮石伤害；斜井、溜井设平台时，坠落伤害；打锚杆眼、灌锚杆时，落石伤害；出矿口设平台时，落石伤害；扛圆木、槽钢等物料下放或放置不牢，砸伤腿脚；钉木板、打木柱时，伤害身体；锯圆木时，链条锯、手锯伤手；未经培训上岗。

预防措施：按要求正确穿戴劳保用品；携带物料上下人行梯，抓好扶手；打立柱时，先处理好顶板浮石；斜井、溜井设平台时，扎好安全绳；打锚杆眼、灌锚杆时，清理浮石；出矿口设平台时，关注落石，及时躲避；扛圆木、槽钢等物料轻放并放置牢固；钉木板、打木柱时，集中精力操作；锯圆木时，链条锯、手锯规范使用，精心操作；经培训考核合格后上岗。

2、喷浆工，未正确穿戴劳保用品；喷浆机电气部分漏电，造成触电伤害；不熟悉作业地点的危险源；喷浆设备靠近架空线作业时，未采取防护措施；在大巷喷浆时，被过往车辆伤害；处理喷浆管堵塞时，未泄压，被吹伤；搬运喷浆设备时，被挤伤、压伤；喷头与喷浆管连接不牢，崩开伤人；拆卸、维修喷浆机时，砸伤或挤伤；用电机车运喷浆料时，触电伤害；未经培训上岗。

预防措施：正确穿戴劳保用品；作业前检查喷浆机电气部分，排除漏电隐患；先熟悉熟悉作业地点的危险源，配齐防护措施；喷浆设备靠近架空线作业时，先采取防护措施；在大巷喷浆时，躲避过往车辆；处理喷浆管堵塞时，先泄压；搬运喷浆设备时，要配合好；喷头与喷浆管连接要牢；拆卸、维修喷浆机时，集中精力规范操作；用电机车运喷浆料时，排除漏电隐患；经培训考核合格后上岗。

从业人员针对“四不伤害”应做好以下工作：
（一）保持正确的工作态度及良好的身体心理状态，保护自己的责任主要靠自己；
（二）从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；
（三）任何活动或设备都可能是危险的，确认无伤害威胁后再实施，三思而后行；
（四）从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；
（五）提高自我防护意识，从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。

总之，各企业要按照上述要求，坚定信心，采用多种方式，宣贯到位，执行到位。

将“四不伤害”的相关内涵要求融合到企业的年度培训计划中并培训到企业的各个层面和每一位员工，企业各层面应每年都必须组织不少于两次关于“四不伤害”的交流活动。

企业应在各岗位摧行“四不伤害”防护卡，并应根据实际情况及时更新，从业人员在岗操作时，应虚心接受他人对自己不安全行为的纠正，调动全体员工的积极性和主观能动性，促进安全生产管理水平和员工安全生产意识的提高，通过宣贯，使每位员工都意识到“四不伤害”推行的意义，使“四不伤害”活动成为公司安全文化的内在要求。

“四不伤害”防护卡(主要是人的行为管理方面)
车间：部门：安全部：。

四不伤害防护卡№：六安海螺水泥有限公司四不伤害防护卡发布日期：2012年月日实施日期：2012年月日目录发布令 (1)编审小组成员 (2)总经办 (3)职能管理岗位“四不伤害”防护卡 (4)炊事员岗位“四不伤害”防护卡 (5)巡逻岗位“四不伤害”防护卡 (6)门卫岗位“四不伤害”防护卡 (7)保洁绿化“四不伤害”防护卡 (8)小车班岗位“四不伤害”防护卡 (9)生技处 (10)统计岗位“四不伤害”防护卡 (11)技术管理岗位“四不伤害”防护卡 (13)巡检岗位“四不伤害”防护卡 (14)中控操作员岗位“四不伤害”防护卡 (15)润滑岗位“四不伤害”防护卡 (16)电力室配电倒闸岗位“四不伤害”防护卡 (17)电仪岗位“四不伤害”防护卡 (18)总降变电所岗位“四不伤害”防护卡 (19)机修岗位“四不伤害”防护卡 (20)焊工岗位“四不伤害”防护卡 (22)铆工岗位“四不伤害”防护卡 (23)门机岗位“四不伤害”防护卡 (24)皮带巡检岗位“四不伤害”防护卡 (25)装载机岗位“四不伤害”防护卡 (26)发散岗位“四不伤害”防护卡 (27)发运司磅员岗位“四不伤害”防护卡 (28)发运点包员岗位“四不伤害”防护卡 (29)生产管理岗位“四不伤害”防护卡 (30)财务处 (31)财务岗位人员“四不伤害”防护卡 (32)供销 (33)供应管理人员“四不伤害”防护卡 (34)供应采购人员“四不伤害”防护卡 (35)供应计划人员“四不伤害”防护卡 (36)供应仓库人员“四不伤害”防护卡 (37)计划开票“四不伤害”防护卡 (38)销售业务人员“四不伤害”防护卡 (39)销售管理岗位“四不伤害”防护卡 (40)质控处 (41)分析岗位“四不伤害”防护卡 (42)物检（岗位）“四不伤害”防护卡 (43)控制（岗位）“四不伤害”防护卡 (44)发布令安全生产是公司永恒的主题，公司的安全操作规程是贯彻国家有关劳动保障监察条例法律法规、国家和行业标准，贯彻国家安全生产方针政策的行动指南。

“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：编制：孔沛单位：制造二分厂岗位：工段长“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛单位：制造二分厂岗位：维修仓库保管员“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛单位：制造二分厂岗位：焊工“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛单位：制造二分厂岗位：维修工“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛“四不伤害”防护卡生产安全处：安全主管：分厂审定：工段审定：编制：孔沛。

“四不伤害”卡单位：项目部：工种:水电安装项目安全员签字：工人签字：2019年月日“四不伤害”对策单位：项目：工种: 水电安装项目安全员签字：工人签字：2019年月日备注：1.工种变动需要重新建卡。

2.此卡一式二份，单位和个人各存一份，单位指定安全监督机构代存。

“四不伤害”卡单位：项目：工种：塔吊评审组长签字：本人签字：2019年月日“四不伤害”对策单位：项目：工种：塔吊评审组长签字：本人签字：2019年月日备注：1、工种变动需要重新建卡2、此卡一式两份，单位和个人各保存一份，单位指定安全监督机构代存“四不伤害”卡单位：项目：工种: 砼工项目安全员签字：工人签字：201 年月日“四不伤害”对策单位：项目：工种: 砼工项目安全员签字：工人签字：2019年月日备注：1.工种变动需要重新建卡。

2.此卡一式二份，单位和个人各存一份，单位指定安全监督机构代存。

“四不伤害”卡单位：项目部：工种: 钢筋工项目安全员签字：工人签字：2019年月日“四不伤害”对策单位：项目：工种: 钢筋工项目安全员签字：工人签字：2019年月日备注：1.工种变动需要重新建卡。

2.此卡一式二份，单位和个人各存一份，单位指定安全监督机构代存。

“四不伤害”卡单位：项目部：工种: 木工项目安全员签字：工人签字：2019年月日“四不伤害”对策单位：项目部：工种: 木工项目安全员签字：工人签字：2019年月日备注：1.工种变动需要重新建卡。

2.此卡一式二份，单位和个人各存一份，单位指定安全监督机构代存。

“四不伤害”对策单位：项目部：工种:架子工评审组长签字：本人签字：2019年月日备注：1、工种变动需要重新建卡2、此卡一式两份，单位和个人各保存一份，单位指定安全监督机构代存“四不伤害”卡单位：项目部：工种：架子工评审组长签字：本人签字：2019年月日“四不伤害”卡单位：项目：工种：施工电梯评审组长签字：本人签字：2019年月日“四不伤害”对策单位：项目：工种：施工升降机评审组长签字：本人签字：2019年月日备注：1、工种变动需要重新建卡2、此卡一式两份，单位和个人各保存一份，单位指定安全监督机构代存“四不伤害”卡单位：项目：工种：杂工评审组长签字：本人签名：2019年月日“四不伤害”对策单位：项目：工种：杂工评审组长签字：本人签名：2019年月日备注：1、工种变动需要重新建卡。

制造分厂各岗位四不伤害防护卡岗位：分厂领导岗不伤害自己损害因素1、进入生产现场未正常穿戴劳保用品易受损害2、检查工作时进入治理责任区域易受物的损害3、酸、碱性物质损害4、信息传递失误5、个人安全意识淡薄6、同意违章指挥7、工作时精力不集中8、进入电收尘、热工设备等重大危险区域检查确认不到位预防计策1、进入生产现场正常穿戴劳保用品2、检查工作时进入治理责任区域注意对环境进行安全确认3、加大对酸、碱性物质治理4、信息传递准确5、学习安全知识及有关法律法规，提升安全防范意识6、拒绝违章指挥7、注意休息，保持工作时精力集中8、进入电收尘、热工设备等重大危险区域要严格检查确认不伤害不人损害因素1、违章指挥，危险作业监控不到位2、特种设备相应部位未设置安全警示标识2、触摸设备造成损害3、无关人员操作电器设备，机械损害、设备事故4、检修未办理危险作业申请，审批不严5、未落实安全防范措施6、对违章处理不严，新进人员部门安全教育不到位预防计策1、不违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实2、特种设备相应部位设置安全警示标识，确保警示牌醒目3、禁止他人触摸设备4、严禁无关人员操作电器设备，机械损害、设备事故5、督促检修时办理危险作业申请，严格审批手续6、认真落实安全防范措施，做好新进人员部门安全教育培训7、加大对违章的处理力度不被不人伤害损害因素1、违章指挥，危险作业监控不到位2、进入现场未正确穿戴劳保用品3、触摸设备造成损害4、触摸旋转设备、电器设备5、检修未办理危险作业申请，审批不严6、未落实安全防范措施7、对违章处理不严预防计策1、不听违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实2、特种设备相应部位设置安全警示标识，确保警示牌醒目3、正确穿戴劳保用品4、严禁触摸旋转设备、电器设备5、检修时督促办理危险作业申请，严格审批手续6、认真落实安全防范措施7、加大对违章的处理力度不让不人损害因素1、看见他人违章没有及时禁止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、安全隐患排查整改不到位6、安全制度执行力不够损害不人预防计策1、看见他人违章要赶忙禁止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好职员安全培训教育，提升岗位技能，排除思想隐患5、组织排查安全隐患及时整改到位6、加大安全制度执行力度，坚持安全治理宁左勿右的原则制造分厂岗位“四不损害”防护卡岗位：分厂安全员岗不伤害自己损害因素1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴2、上下楼梯、行走注意力不集中3、触摸设备运转部位，接触带电体4、单独一人进入设备内部5、擅自进入危险区及高温设备内部6、不直截了当接触接触腐蚀、有毒药品7、重大危险作业监护时注意自我防范不到位预防计策1、正确穿戴劳保用品2、上下楼梯、行走注意力集中3、不触摸设备运转部位4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、不直截了当接触接触腐蚀、有毒药品7、重大危险作业监护时注意防范不伤害不人损害因素1、不按照操作规程作业2、高处向下抛物3、不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备4、违章指挥5、交叉作业不与有关人员联系6、未及时禁止违章作业，未做好安全教育培训7、现场危险作业未检查安全防护措施预防计策1、严格按照操作规程进行作业2、不乱丢抛东西3、启动设备前进行检查确认，并与有关人员联系后，在条件承诺情形下方可启动设备4、严格按照作业指导书要求去操作5、在交叉作业时，要与有关人员保持好联系沟通6、及时禁止违章作业，做好安全教育培训7、危险作业检查落实安全防护措施不被不人伤害损害因素1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源，没有严格确认2、没有挂警示牌，违章操作3、不熟悉作业现场存在其它专业作业4、违章操作5、未正确穿戴好劳保用品预防计策1、进入设备内必须断电且有两人以上人员在场，并严格确认2、挂上“禁止和闸”，杜绝违章指挥、违章操作3、了解自己作业现场的作业环境，并保持好与有关人员的联系、沟通4、杜绝违章指挥，遵章作业5、正确穿戴好劳保用品不让不人损害不人损害因素2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、安全隐患排查整改不到位预防计策1、看见他人违章要赶忙禁止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好职员安全培训教育，提升岗位技能，排除思想隐患5、深入排查安全隐患及时整改到位制造分厂岗位“四不损害”防护卡岗位：制造值班长岗不伤害自己损害因素1、不正确穿戴劳保用品2、触摸设备运转部位3、进入磨内或其它设备内部检查，进入危险区域单独作业4、上下班途中骑车思想不集中，车速过快5、不遵守安全操作规程6、独自进入设备内部检修或清仓，未正确办理停电手续预防计策1、正确穿戴劳保用品2、设备运转部位，严禁乱摸、乱动3、进入磨内或设备内部检查，危险作业必须三人以上、专人监护4、严格遵守交通规则5、严格遵守各类安全操作规程6、独自进入设备内部检修或清仓，未正确办理停电手续不伤害不人损害因素1、交叉作业时，不相互沟通2、高处作业时，从高空向下抛物3、在作业环境不清晰的情形下，盲目指挥作业4、捶击物件时，不认真检查工器具，断裂飞溅伤人5、违章指挥预防计策1、交叉作业时，相互沟通、配合2、高空作业时，严禁掉物或在作业区域地面拉好戒备线3、充分熟知作业环境后，方可作业指挥作业4、捶击物件时，充分检查工器具的完好性5、杜绝违章指挥不被不人伤害损害因素1、穿越不人作业拉好的戒备线，落物伤自己2、进入设备内部时，没有正确办理停电手续，现场开关未打“检修”位置，未挂警示牌3、不正确穿戴劳保用品预防计策1、严禁穿越不人作业拉好的戒备线，以防落物伤人2、进入设备内部时，正确办理停电手续3、正确穿戴劳保用品不让不人损害不人损害因素2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、当班作业对重点隐患监控不力5、发觉现场存在安全咨询题没有及时反馈和处理6、交接班不清预防计策1、看见他人违章要赶忙禁止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、对当班作业重点隐患监控到位5、发觉现场存在安全咨询题汇报和处理6、交接班要认真交待班中存在的咨询题和注意事项制造分厂岗位“四不损害”防护卡岗位：制造综办员岗不伤害自己损害因素1、进入现场劳保用品不能正确穿戴2、上下楼梯、行走注意力不集中3、触摸设备运转部位，接触带电体4、单独一人进入设备内部5、在未设有防范措施下，进入危险高温区设备内部6、现场盘库时没有认真落实安全防范措施预防计策1、正确穿戴劳保用品2、上下楼梯、行走注意力集中3、不触摸设备运转部位4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、现场盘库时要认真落实安全防范措施不伤害不人损害因素1、高处向下抛物2、随意触摸按钮预防计策1、不乱丢抛东西2、不随意触摸按钮不被不损害因素1、擅自进入危险区域2、不安全用电人伤害预防计策1、不擅自进入危险区域2、做到安全用电不让不人损害不人损害因素1、看见他人违章没有及时禁止2、发觉危险因素未及时提醒作业人员预防计策1、看见他人违章要赶忙禁止2、发觉危险因素及时告知作业人员制造分厂岗位“四不损害”防护卡岗位：原料工段长岗不伤害自己损害因素1、进入现场未能正确穿戴劳保用品2、未能严格遵守安全操作规程3、上下楼梯不注意，行走时思想不集中4、单独一人进入设备内部5、作业前没有进行布置相应的安全防范措施6、擅自进入危险区及高温设备内工作7、工作期间思想不集中,精神恍惚预防计策1、正确穿戴劳保用品2、遵守安全操作规程3、上下楼梯注意防滑，不随意触摸旋转设备4、不单独一人进入设备内部5、作业时要做到思想集中、遵守登高作业安全规定6、注意现场安全警示标识，保持高度小心性，认真做好个人安全防护7、注意休息、保持旺盛的工作状态不伤害不人损害因素1、不遵守安全操作规程作业2、擅自启动设备或启动设备前未能检查确认3、高空作业乱扔物品4、违章指挥5、危险作业未监控到位，安全教育不到位6、交叉作业未检查确认到位预防计策1、严格遵守操作规程进行作业2、启动设备前未进行认确实检查确认3、做到高空作业不抛物4、不违章指挥5、危险作业监控到位，扎实开展工段安全教育培训和安全活动6、交叉作业检查确认到位不被不人伤害损害因素1、在设备检修时未正确办理停送电手续2、交叉作业未与他人联系，信息传递不准确、不及时3、注意力不集中，使不人不注意时对自己造成损害4、盲目作业，冒险进入作业现场预防计策1、在设备检修时正确办理停送电手续2、信息传递及时、准确、畅通3、集中注意力，提升安全防范技能和安全防范意识4、作业前要对作业现场进行安全确认不让不人伤害不人损害因素1、看见他人违章没有及时禁止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、安全隐患排查整改不到位6、工段班组安全网络运行质量差预防计策1、看见他人违章要赶忙禁止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好职员安全培训教育，提升岗位技能，排除思想隐患5、深入排查安全隐患及时整改到位6、发挥工段班组安全治理网络作用制造分厂岗位“四不损害”防护卡岗位：原料工艺主管岗不伤害自己损害因素1、进入劳动现场未能正确穿戴劳保用品2、触摸设备运转部位3、作业时思想不集中4、单独一人进入设备内部、不按安全操作规程操作5、擅自进入危险区及高温设备内部6、对自己不熟悉设备单独进行作业7、不按照作业要求去做预防计策1、正确穿戴劳保用品2、不触摸设备运转部位3、作业时思想集中4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、对自己不熟悉设备不单独作业7、严格按照作业规章要求作业不伤害不损害因素1、不按照操作规程作业2、高处向下抛物3、不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备4、违章指挥5、交叉作业不与有关人员联系，信息传递不畅通人预防计策1、严格遵守操作规程进行作业2、不乱丢抛东西3、启动设备前进行检查确认，并与有关人员联系后，在条件承诺情形下方可启动设备4、严格按照作业指导书要求去操作5、在交叉作业时，要与有关人员保持好联系沟通不被不人伤害损害因素1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源2、没有挂警示牌，违章操作3、不熟悉作业现场存在其它专业作业4、听从违章指挥预防计策1、进入设备内必须断电且有三人以上人员在场，专人监控2、挂上“禁止和闸”，杜绝违章指挥、违章操作3、了解自己作业现场的作业环境，并保持好与有关人员的联系、沟通4、坚决不听从违章指挥不让不人伤害不人损害因素1、看见他人违章没有及时禁止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、没有从技术角度深入排查作业中存在的安全隐患6、检修作业安全预案不细致预防计策1、看见他人违章要赶忙禁止2、发觉现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好职员安全培训教育，提升岗位技能，排除思想隐患5、深入排查安全隐患及时整改到位，从技术角度完善现场工艺流程，提供安全保证。

海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
部门：供应处岗位：供应管理
部门：供应处岗位：仓储管理
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
海门海螺“四不伤害”防护卡
工段：发运工段岗位：倒库巡检工
海门海螺“四不伤害”防护卡。

焊工“四不伤害”防护卡我不伤害自己伤害因素1、使用乙炔氧气时回火；2、焊接过程中焊渣飞溅；3、未按规定穿戴劳保用品；4、上下楼梯不注意；5、高空作业思想不集中，不系安全带；6、单独一人进入设备内部；7、不按安全操作规程操作；8、电焊机没有接地；9、在危险区域焊接；10、气割作业损伤地面，水泥爆裂；11、氧炔管和电线缠绕；12、未办理停送电手续；13、未持证上岗；预防对策1、回火时立即采取措施；2、焊接时注意周围易燃物品；3、正确穿戴劳保用品；4、上下楼梯要注意；5、高空作业集中思想系好安全带；6、不独自一人进入设备内部；7、严格按安全操作规程操作；8、电焊机可靠接地；9、接线必须通知电气人员；10、气割作业时，易暴物品上放置隔板防暴；11、严禁电线和氧炔管缠绕；12、正确办理停送电手续；13、要持证上岗；我不伤害别人伤害因素1、电缆线长期拖拉，绝缘破坏；2、接地线乱接乱搭；3、不按操作规程进行操作；4、乱接电焊机、乱用氧气、乙炔；5、任意启动电闸；6、焊接时不注意周围环境；7、切割时未按规定放置氧气瓶及乙炔瓶；8、高温金属随意放置烫伤他人；9、高空抛物；10、未办理停送电手续；11、未持证上岗；预防对策1、电缆线绝缘可靠，焊接工具完善良好；2、禁止接地线乱搭乱接；3、严格按操作规程操作；4、不可乱接电焊机、乱用氧气、乙炔；5、不得任意启动电闸；6、焊接时注意周围环境；7、切割时按规定放置氧气及乙炔瓶；8、提醒他人注意高温金属；9、禁止高空抛物；10、正确办理停送电手续；11、要持证上岗；我不被别人伤害伤害因素1、不按操作规程进行操作；2、维修时不办停电手续；3、任意启动设备；4、未穿戴好劳保用品；5、未使用低压照明；6、交叉作业未协调好；7、进入设备内部，外无人监护；8、未办理停送电手续；9、未持证上岗；预防对策1、严格按操作规程进行操作；2、维修时严格办理停送电手续；3、不得随意启动设备；4、正确穿戴好劳保用品；5、使用低压照明；6、交叉作业要协调好；7、进入设备内部，外要有人监护8、要办理停送电手续；9、要持证上岗；保护他人不受伤害伤害因素1、他人进现场未正确穿戴劳保用品；2、他人进入设备内部作业时未办理停电手续；3、他人在开启设备时未与现场联系好；4、他人在作业时氧气瓶和乙炔瓶与明火点的距离不够；5、他人在作业时未按规定放置氧气瓶及乙炔瓶；6、他人随意放置高温金属烫伤他人；7、他人违章作业；8、他人在交叉作业未协调好预防对策1、提醒和督促他人进入现场作业要正确穿戴劳保；2、他人进入设备内部时要严格办理停电手续；3、提醒和督促他人开启设备前与现场联系确认后方可开机；4、要求他人在作业时氧气瓶和乙炔瓶与明火点的距离要达到10米以上；5、要求他人在作业时要按规定摆放氧气瓶及乙炔瓶；6、禁止他人不得在任何地方放置高温金属烫伤他人7、禁止他人违章；8、督促他人在交叉作业时要相互协调好设备维修工“四不伤害”防护卡我不伤害自己伤害因素1、未取证上岗；2、不按操作规程作业；3、上下楼梯不注意；4、对设备检修时不按规定办理停送电手续；5、高空作业不系安全绳；6、单独进入设备内部；7、随意触摸设备运转部位和带电物；8、擅自进入危险区及高温设备内部工作；8、翻越栏杆；10、电弧和砂轮砂粒伤害眼睛；11、没有正确使用工器具；12、酒后上班；13、工作中互相要闹；14、不熟悉维修周围环境；15、特种作业要未正确佩带劳保用品；16、焊机电源线焊把线和氧炔管缠绕。

岗位：分厂领导岗不伤害自己伤害因素1、进入生产现场未正常穿戴劳保用品易受伤害2、检查工作时进入管理责任区域易受物的伤害3、酸、碱性物质伤害4、信息传递失误5、个人安全意识淡薄6、接受违章指挥7、工作时精力不集中8、进入电收尘、热工设备等重大危险区域检查确认不到位预防对策1、进入生产现场正常穿戴劳保用品2、检查工作时进入管理责任区域注意对环境进行安全确认3、加强对酸、碱性物质管理4、信息传递准确5、学习安全知识及相关法律法规，提高安全防范意识6、拒绝违章指挥7、注意休息，保持工作时精力集中8、进入电收尘、热工设备等重大危险区域要严格检查确认不伤害别人伤害因素1、违章指挥，危险作业监控不到位2、特种设备相应部位未设立安全警示标识2、触摸设备造成伤害3、无关人员操作电器设备，机械伤害、设备事故4、检修未办理危险作业申请，审批不严5、未落实安全防范措施6、对违章处理不严，新进人员部门安全教育不到位预防对策1、不违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实2、特种设备相应部位设立安全警示标识，确保警示牌醒目3、禁止他人触摸设备4、严禁无关人员操作电器设备，机械伤害、设备事故5、督促检修时办理危险作业申请，严格审批手续6、认真落实安全防范措施，做好新进人员部门安全教育培训7、加大对违章的处理力度不被别人伤害伤害因素1、违章指挥，危险作业监控不到位2、进入现场未正确穿戴劳保用品3、触摸设备造成伤害4、触摸旋转设备、电器设备5、检修未办理危险作业申请，审批不严6、未落实安全防范措施7、对违章处理不严预防对策1、不听违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实2、特种设备相应部位设立安全警示标识，确保警示牌醒目3、正确穿戴劳保用品4、严禁触摸旋转设备、电器设备5、检修时督促办理危险作业申请，严格审批手续6、认真落实安全防范措施7、加大对违章的处理力度不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、安全隐患排查整改不到位6、安全制度执行力不够预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、组织排查安全隐患及时整改到位岗位：分厂兼职安全员岗不伤害自己伤害因素1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴2、上下楼梯、行走注意力不集中3、触摸设备运转部位，接触带电体4、单独一人进入设备内部5、擅自进入危险区及高温设备内部6、不直接接触腐蚀、有毒药品7、重大危险作业监护时注意自我防范不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品2、上下楼梯、行走注意力集中3、不触摸设备运转部位4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、不直接接触腐蚀、有毒药品7、重大危险作业监护时注意防范不伤害别人伤害因素1、不按照操作规程作业2、高处向下抛物3、不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备4、违章指挥5、交叉作业不与相关人员联系6、未及时制止违章作业，未做好安全教育培训7、现场危险作业未检查安全防护措施预防对策1、严格按照操作规程进行作业2、不乱丢抛东西3、启动设备前进行检查确认，并与相关人员联系后，在条件允许情况下方可启动设备4、严格按照作业指导书要求去操作5、在交叉作业时，要与相关人员保持好联系沟通6、及时制止违章作业，做好安全教育培训7、危险作业检查落实安全防护措施不被别人伤害伤害因素1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源，没有严格确认2、没有挂警示牌，违章操作3、不熟悉作业现场存在其它专业作业4、违章操作5、未正确穿戴好劳保用品预防对策1、进入设备内必须断电且有三人以上人员在场，并严格确认2、挂上“禁止和闸”，杜绝违章指挥、违章操作3、了解自己作业现场的作业环境，并保持好与相关人员的联系、沟通4、杜绝违章指挥，遵章作业5、正确穿戴好劳保用品不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、安全隐患排查整改不到位预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、深入排查安全隐患及时整改到位岗位：制造综办员岗不伤害自己伤害因素1、进入现场劳保用品不能正确穿戴2、上下楼梯、行走注意力不集中3、触摸设备运转部位，接触带电体4、单独一人进入设备内部5、在未设有防范措施下，进入危险高温区设备内部6、现场盘库时没有认真落实安全防范措施预防对策1、正确穿戴劳保用品2、上下楼梯、行走注意力要集中3、不触摸设备运转部位4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、现场盘库时要认真落实安全防范措施不伤害别人伤害因素1、高处向下抛物2、随意触摸按钮预防对策1、不乱丢抛东西2、不随意触摸按钮不被别人伤害伤害因素1、擅自进入危险区域2、不安全用电预防对策1、不擅自进入危险区域2、做到安全用电不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、发现危险因素未及时提醒作业人员预防对策1、看见他人违章要立即制止2、发现危险因素及时告知作业人员制造分厂岗位“四不伤害”防护卡岗位：原料工段长岗（副）不伤害自己伤害因素1、进入现场未能正确穿戴劳保用品2、未能严格遵守安全操作规程3、上下楼梯不注意，行走时思想不集中4、单独一人进入设备内部5、作业前没有进行布臵相应的安全防范措施6、擅自进入危险区及高温设备内工作7、工作期间思想不集中,精神恍惚预防对策1、正确穿戴劳保用品2、遵守安全操作规程3、上下楼梯注意防滑，不随意触摸旋转设备4、不单独一人进入设备内部5、作业时要做到思想集中、遵守登高作业安全规定6、注意现场安全警示标识，保持高度警惕性，认真做好个人安全防护7、注意休息、保持旺盛的工作状态不伤害别人伤害因素1、不遵守安全操作规程作业2、擅自启动设备或启动设备前未能检查确认3、高空作业乱扔物品4、违章指挥5、危险作业未监控到位，安全教育不到位6、交叉作业未检查确认到位预防对策1、严格遵守操作规程进行作业2、启动设备前未进行认真的检查确认3、做到高空作业不抛物4、不违章指挥5、危险作业监控到位，扎实开展工段安全教育培训和安全活动6、交叉作业检查确认到位不被别人伤害伤害因素1、在设备检修时未正确办理停送电手续2、交叉作业未与他人联系，信息传递不准确、不及时3、注意力不集中，使别人不注意时对自己造成伤害4、盲目作业，冒险进入作业现场预防对策1、在设备检修时正确办理停送电手续2、信息传递及时、准确、畅通3、集中注意力，提高安全防范技能和安全防范意识4、作业前要对作业现场进行安全确认不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、安全隐患排查整改不到位6、工段班组安全网络运行质量差预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、深入排查安全隐患及时整改到位岗位：原料工艺主管岗不伤害自己伤害因素1、进入劳动现场未能正确穿戴劳保用品2、触摸设备运转部位3、作业时思想不集中4、单独一人进入设备内部、不按安全操作规程操作5、擅自进入危险区及高温设备内部6、对自己不熟悉设备单独进行作业7、不按照作业要求去做预防对策1、正确穿戴劳保用品2、不触摸设备运转部位3、作业时思想集中4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、对自己不熟悉设备不单独作业7、严格按照作业规章要求作业不伤害别人伤害因素1、不按照操作规程作业2、高处向下抛物3、不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备4、违章指挥5、交叉作业不与相关人员联系，信息传递不畅通预防对策1、严格遵守操作规程进行作业2、不乱丢抛东西3、启动设备前进行检查确认，并与相关人员联系后，在条件允许情况下方可启动设备4、严格按照作业指导书要求去操作5、在交叉作业时，要与相关人员保持好联系沟通不被别人伤害伤害因素1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源2、没有挂警示牌，违章操作3、不熟悉作业现场存在其它专业作业4、听从违章指挥预防对策1、进入设备内必须断电且有三人以上人员在场，并设专人监控2、挂上“禁止和闸”，杜绝违章指挥、违章操作3、了解自己作业现场的作业环境，并保持好与相关人员的联系、沟通4、坚决不听从违章指挥不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、没有从技术角度深入排查作业中存在的安全隐患6、检修作业安全预案不细致预防对策1、看见他人违章要立即制止2、发现现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、深入排查安全隐患及时整改到位，从技术角度完善现场工艺流程，提供安全保障。

“以人为本、生命至上”员工“四不伤害”岗位风险管控卡部门姓名岗位洗衣房服务序号项目岗位风险辨识岗位控制措施备注不伤害1自己不伤害2他人不被他3人伤害熨平机、烘干机、水洗作业前检查电器线路是否存在破损，制定电器安全机等清洁时或操作不操作流程图，并要求员工按照流程图作业，定期让当、线路破损、故障造工程维修师傅进行检修，排除安全隐患。

严禁使用成机械伤害、触电湿毛巾清洁设备，清洁时未断电禁止操作。

洗涤用品误服吞服、溅使用时劳保用品佩戴齐全规范，如口罩、手套等，如误服吞服洗涤用品溅入眼睛，用清水清洗并及时入眼睛就医。

蒸汽熨烫机熨斗造成严格按照操作规程操作设施设备，出现故障时及时烫伤，缝纫机针尖锋利断电，防止伤人。

造成扎伤烘干机舱门未关闭时滚筒高速运转物品易舱门未关闭禁止开机，温度降低才能将物品取出。

甩出，温度较高熨平机滚筒温度较高、传送带易将衣物头发运行时禁止触碰滚筒，熨烫时禁止披头散发。

卷入84 消毒液、漂水、不按组织清洁剂相关知识培训，学习相关应急处置措施，严格按照流程操作，按标准作业，作业时劳保用品标准使用穿戴齐全规范。

设施设备检修不跨入检修人员设置的安全遮栏、隔离带等区域。

违章指挥拒绝执行违反安全规程的命令和指令。

经常组织防火等安全检查，发现火灾等安全隐患及防火检查时上报处理。

设备启停和停送电时要认真检查，确保无人工作和违章操作不存在安全隐患时，方可操作。

保护他4人不被伤害安全提示对于熨烫布草人员进行安全提示。

检修设施设备过程中发现工作人员私自变更措施或设施设备检修扩大工作范围时应及时制止。

签名：时间：审核：时间：“以人为本、生命至上”员工“四不伤害”岗位风险管控卡部门姓名岗位室内保洁服务序号项目不伤害1自己不伤害2他人不被他3人伤害保护他4人不被伤害岗位风险辨识岗位控制措施备注进入工作现场要穿好工作服。

穿戴齐全劳动保护用品，进入工作现场穿工作服，且服装整洁，扣好袖劳保用品口和钮扣，不穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋，女工应留短发或将头发盘在头花中。