食用植物油企业生产必备条件审查内容及要求表

食用植物油生产企业要求和示范表格Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT中国认证认可协会行业技术规范食品安全管理体系认证专项技术要求CCAA-FSMS-0003：2008食品安全管理体系食用植物油生产企业要求FoodsafetymanagementsystemRequirementsfor vegetableoil producingorganizations2008-01-01发布2008-02-01实施中国认证认可协会发布目次本技术要求是GB/T22000-2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在食用植物油生产企业应用的专项技术要求，是根据食用植物油行业的特点对GB/T22000要求的具体化。

本技术要求的附录均为资料性附录。

本技术要求由中国认证认可协会提出。

本技术要求由中国认证认可协会归口。

本技术要求主要起草单位：上海质量体系审核中心、北京中大华远认证中心等本技术要求系首次发布。

为提高食用植物油产品安全水平、保障人民身体健康、提高我国食品企业市场竞争力，本技术要求从我国食用植物油安全存在的关键问题入手，采取自主创新和积极引进并重的原则，结合食用植物油企业生产特点，针对企业卫生安全生产环境和条件、关键过程控制、产品检测等，提出了建立我国食用植物油食品安全管理体系的专项要求。

本技术要求是GB/T22000-2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在食用植物油生产企业应用的专项技术要求，是根据食用植物油行业的特点对GB/T22000要求的具体化，但并未针对GB/T22000相应条款给出具体要求和方法。

鉴于食用植物油生产企业在生产加工过程方面的差异，为确保食品安全，除在高风险食品控制中所必须关注的一些通用要求外，本技术要求还特别提出了针对本类产品特点的“关键过程控制”要求。

主要包括原辅料控制，强调组织在生产加工过程中的物理和生物危害控制；重点提出对油料预处理、压榨（预榨）、浸出、精炼控制的重要性，确保消费者食用安全。

食用植物油生产许可证审查细则宣贯教材——食用油,油脂及其制品专业技术委员会----2006版主要内容:一,发证产品范围及申证单元修订内容二,基本生产流程及关键控制环节修订内容三,必备的生产资源修订内容四,产品相关标准修订内容五,原辅材料的有关要求六 ,必备的出厂检验设备修订内容七 ,检验项目修订内容八 ,抽样方法修订内容一,发证产品范围及申证单元修订内容原细则发证产品范围包括以菜籽,大豆,花生,葵花籽,棉籽,亚麻籽,油茶籽,玉米胚,红花籽等植物油料制取的食用油.本细则在原细则的基础上增加了以芝麻,棕榈果实,橄榄果实仁,椰子果实以及其他小品种植物油料如:核桃,杏仁,葡萄籽等制取的原油毛油,经过加工制成的食用植物油含食用调和油.其申证单元仍为1个,即食用植物油.二,基本生产流程及关键控制环节修订内容2006版一生产加工工艺1.制取原油毛油◆增加了冷压榨法制油工艺流程如橄榄油.◆增加了水代法制油工艺流程如芝麻油2.油脂精炼一生产加工工艺◆增加了物理精炼工艺流程:原油毛油→过滤→脱胶酸化→脱色→脱酸水蒸气蒸馏→脱臭→成品油3.增加了油脂深加工分提工艺二食用植物油产品及增加的相关工艺介绍GB 8233-1987《芝麻油》根据芝麻油的香味分为香油及普通芝麻油.香油按其加工工艺分为小磨香油用水代法,压滤法制取,机制香油用机械压榨法制取.普通芝麻油是用一般的压榨法,浸出法或其他方法加工制取,香味清淡.1.芝麻油香油2006版⑴小磨香油1水代法制油水代法是制取小磨香油的特殊方法,它是通过在磨制好的芝麻酱中,加适量水,利用油料的非油成分对油与水的亲和力的不同,将油脂与麻渣等物质分开的制油方法.⑴小磨香油水代法制取的小磨香油,香味浓郁,色泽较深.其工艺流程为:芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→对浆搅油→振荡分油→芝麻油⑴小磨香油①筛选:清除杂质,如:泥土,砂石,杂草籽等.②漂洗:将芝麻漂洗浸泡1h～2h,含水达25%～30%,水分渗透到细胞内部,使凝胶体膨胀,有利于细胞破裂.沥干备炒.⑴小磨香油③炒子:采用直接火炒子.先大火,后文火.炒熟后,泼冷水,再炒1min 出烟后出锅.炒子要求不焦不煳,生熟均匀.炒子可使蛋白质变性,有利于油脂逸出,同时生成香味物质.④扬烟吹净:出锅的芝麻要立即降温,扬去烟尘,焦末,碎皮.⑴小磨香油⑤磨酱:将炒酥吹净的芝麻用石磨或金刚砂轮磨浆机磨成芝麻酱.磨酱要求越细越好,这有两个目的:一是使油料细胞充分破裂,以便尽量取出油脂;二是在对浆搅油时使水分均匀地渗入麻酱内部,油脂被完全取代.⑴小磨香油⑥对浆搅油:麻酱入搅油锅,分4次加入相当于麻酱重量80%～100%的沸水.不断搅拌,水逐步渗入到麻酱中与非油物质结合,油脂被代替出来.对浆搅油是整个工艺的关键工序,是完成以水代油的过程.适宜的加水量才能得到较高的出油率.⑴小磨香油⑦振荡分油墩油:利用两个空心金属球体作上下运动,迫使包在麻渣内的油珠挤出升至油层表面,撇油.⑴小磨香油2压滤法制油液压榨油机压滤法制取的小磨香油,香味浓郁,色泽清亮.其工艺流程为:芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→调温均质→压榨→沉淀过滤→芝麻油⑴小磨香油①筛选～⑤磨酱与水代法工艺相同.⑥调温均质:入榨前,将麻酱胚打入均质锅内,进行调温均质,边搅拌边加热,温度保持在80℃～90℃,使胚料充分混合均匀,不分层,水分适当蒸发,达到入榨要求.⑴小磨香油⑦压榨:榨油机进行预热,机体温度上升到85℃～95℃以后,进料,高压压榨,同时自动卸饼.⑵机制香油机械压榨法制油◆工艺流程:芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→压榨→沉淀过滤→芝麻油⑶普通芝麻油浸出法制油◆工艺流程:毛油过滤→普通芝麻油↑芝麻→筛选→轻轧胚→蒸炒→压榨↓芝麻饼→溶剂浸出→混合油处理→毛油→脱胶→脱水及脱溶→普通芝麻油2. 橄榄油2006版2. 橄榄油橄榄油的生产和消费主要集中在地中海沿岸国家.近年来,中国作为橄榄油消费的新市场,橄榄油进口呈上升趋势.有原瓶包装进口,也有进原油再分装.我国四川,云南,甘肃少数地区引进油橄榄种植技术,也有极少量橄榄油加工生产.2. 橄榄油分类橄榄油,油橄榄果渣油_ |——特级初榨橄榄油|——优级初榨橄榄油|——普通初榨橄榄油1橄榄油—|——初榨油橄榄灯油不能直接消费|——精炼橄榄油精炼处理|——纯正橄榄油初榨+精炼2. 橄榄油|——粗提油橄榄果渣油2油橄榄果渣油—|——精炼油橄榄果渣油|——精炼油橄榄果渣油和橄榄油的混合油橄榄油的生产工艺●冷压榨法制油工艺流程低温压榨→倾析→离心分离↑↘↙鲜果→清理→磨碎→融合初榨橄榄油_ ↓↑离心倾析→离心分离橄榄油冷压榨法制油工艺①清理:通过除杂,分类,清洗,清除混杂在鲜果中的枝叶,石块,泥土及干瘪果,霉烂果,病果等低质的原料果.②磨碎:采用破碎机把鲜果打碎成果浆.橄榄油冷压榨法制油工艺③融合:果浆在融合器中通过搅拌混合均匀.④压榨:混合物分离.⑤倾析:压榨得到的油,果汁水混合物在倾析桶经油,水自然融合后的果浆通过压榨使果渣与油,果汁水沉降分离,倾析使得大部分油与果汁水分离.橄榄油冷压榨法制油工艺⑥离心倾析:融合后的果浆采用卧式离心倾析机分离出油和果渣.⑦离心分离: 融合后的果浆经压榨得到的油果汁水混合物在倾析桶经油,水自然沉降分离,倾析可得到大部分油,有少量油残留在果汁水中,采用离心分离方式得到剩余的油.橄榄油冷压榨法制油工艺融合后的果浆采用卧式离心倾析机离心倾析得到的油有少量水,油中少量的水采用立式离心分离机分离除出.浸出法果渣油制油工艺流程果渣→粉碎→烘干→浸出→蒸发→汽提→粗提橄榄果渣油果渣含有一定量残留的油,可采用溶剂浸出方法提取残留的油,精炼后可供食用.3.棕榈油,棕榈仁油2006版3.棕榈油,棕榈仁油我国棕榈原油主要从马来西亚,印尼进口.国内油脂企业将其加工成精炼油,主要用于食品加工业及作为油脂深加工的原料.棕榈油,棕榈仁油经过制油,精炼后,采用分提工艺,将多组分的甘油三酸酯混合物,按各组分在凝固性,溶解度或挥发性方面的差异,进行分离,得到具有不同物理,化学特性的多种组分.GBT 15680-1995《食用棕榈油》中将其分为三类:3.棕榈油,棕榈仁油食用精炼棕榈油,熔点33℃～39℃;食用精炼棕榈液油,熔点≤24℃;食用精炼棕榈硬脂,熔点≥44℃.相对于高熔点的棕榈硬脂,习惯上将低熔点的棕榈仁油,称为棕榈软脂.棕榈油,棕榈仁油分提工艺流程1干法分提工艺干法分提法也叫常规分提法,是指油脂在冷却结晶冬化及晶,液分离过程中,不附加其他措施的一种分提工艺.其关键是控制油脂冷却速率和冷却介质温差,使结晶颗粒的过滤性能良好,再将固,液两项的混合悬浮物,用真空吸率机进行分离.流程: 棕榈仁油→加热→冷却结晶→过滤→软脂,硬脂棕榈油,棕榈仁油分提工艺流程2溶剂法分提工艺溶剂法分提是指在油脂中按比例加入某一种溶剂构成黏度较低的混合油体系,然后进行冷却结晶,分提的一种工艺.该法的优点是结晶迅速,晶粒大而硬,产品得率高,纯度高.目前用于油脂分提的溶剂有正己烷,丙酮及异丙醇等.流程:棕榈仁油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂,硬脂棕榈油,棕榈仁油分提工艺流程3表面活性剂法分提工艺表面活性剂法分提是指在油脂冷却结晶后,添加表面活性剂,改善油与脂的界面张力,借脂与表面活性剂间的亲和力,形成脂在表面活性剂水溶液中的悬浮液,促进脂晶离析的分提工艺.常用的表面活性剂为十二烷基磺酸钠.流程:棕榈仁油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂,硬脂4.椰子油2006版4.椰子油椰子油主要产于东南亚地区,其产量几乎支配了世界市场,其中尤以菲律宾居首位.我国海南省为主产区,雷州半岛,广西,云南,台湾等地区也有生产.我国生产的椰子油尚不能满足国内需要,每年都需要进口.椰子油主要用于食品加工业及油脂深加工的原料.椰子油的制取及精炼工艺与大多数植物油加工工艺相同.5.小品种植物油2006版5.小品种植物油小品种食用植物油是指不常见,产量小,尚无国家,行业标准的食用植物油,如:核桃油,杏仁油,葡萄籽油,沙棘油,月见草油等等.其生产加工工艺与大多数植物油加工工艺相同.5.小品种植物油个别小品种植物油也有用与大多数植物油加工工艺不同的工艺,比如: 近几年发展起来的超临界萃取工艺,一般产量较小.保健油,风味油三容易出现的质量安全问题2006版⒈关键控制环节油脂精炼:脱酸,脱臭.水代法制芝麻油:炒子温度,对浆搅油.橄榄油:原料,低温冷压榨.棕榈仁油:分提工艺结晶温度,冷却速率,搅拌⒉容易出现的质量安全问题酸值酸价超标过氧化值超标溶剂残留量超标加热试验项目不合格三,必备的生产资源修订内容2006版三,必备的生产资源修订内容主要是针对食用植物油的冷压榨工艺,水代法工艺,分提工艺及食用植物油分装企业增加了必备的生产设备.压榨法制油生产企业应具备的生产设备增加了:8离心分离设备需要离心分离时三,必备的生产资源修订内容增加了水代法制油生产企业应具备的生产设备:1水洗设备;2烘炒设备;3碾磨设备;4搅拌振荡设备;5过滤设备.增加了油脂分提工艺设备:1冷却结晶罐;2分离设施过滤,吸滤或离心设备;3冷媒系统.三,必备的生产资源修订内容增加了食用植物油分装企业应具备的生产设备:1储油罐;2自动或半自动定量灌装设备;3其他必要的辅助设备.四,产品相关标准修订内容2006版四,产品相关标准修订内容增加了GB 8233-1987《芝麻油》增加了GBT 15680-1995《食用棕榈油》增加了GBT 18008-1999《棕榈油》增加了GBT 18009-1999《棕榈仁油》四,产品相关标准修订内容增加了NY230-1994《椰油食用椰子油》增加了LYT1534-1999《橄榄油,油橄榄果渣油及其检验》备案有效的企业标准删去了《高级烹调油通用技术条件》 _四,产品相关标准修订内容关于食用调和油的补充原细则:食用调和油行业标准SBT10292-1998对食用调和油进行了严格的定义,并将其按产品质量要求分为3个等级,即调和油,调和高级烹调油,调和色拉油.检验结果按照食用调和油行业标准中相应等级指标要求进行判定.四,产品相关标准修订内容以大量浅色油脂为基油,加入少量深色油的调和油其质量指标能达到行业标准的要求,但是目前有些企业为满足市场需要,开发了新品种调和油,深色油的加入量增加,其色泽指标达不到行标的要求,如:花生调和油,芝麻调和油等等.此类产品允许企业做企标,色泽指标可以放宽,其他指标应符合行标,其卫生指标应符合食用植物油卫生标准. 五,原辅材料的有关要求无修订内容.六 ,必备的出厂检验设备修订内容2006版六 ,必备的出厂检验设备修订内容增加了"四温度计分度值0.1℃,标准中规定了测定熔点项目时,有此要求",主要是针对棕榈仁油,椰子油需要测定熔点.出厂检验项目使用的检验设备见表1. 表1 出厂检验项目与检验设备序号检验项目检验设备1色泽罗维朋比色计2气味,滋味感觉器官,电炉3透明度_4酸值酸价分析天平5过氧化值分析天平6加热试验280℃电炉7熔点温度计分度值0.1℃七 ,检验项目修订内容2006版七 ,检验项目修订内容增加了熔点测定项目棕榈仁油,椰子油增加了抗氧化剂BHA,BHT 测定项目.在酸值酸价的备注中,注释了橄榄油测定酸度七 ,检验项目修订内容增补了其他植物油料制取的小品种食用植物油检验项目如:红花籽油,核桃油,杏仁油,葡萄籽油等,其发证检验,监督检验项目按照GB2716-2005《食用植物油卫生标准》和备案有效的企业标准进行检验和判定.八 ,抽样方法修订内容2006版八 ,抽样方法修订内容增补了芝麻油单独抽样,主要是针对芝麻油独特的加工工艺.增补了生产半精炼食用植物油,同时又分装精炼油的企业,应各抽取1种产品,进行发证检验.抽样基数:除原细则已规定的同一批次的食用植物油产品不得少于50桶瓶外,又增补了总量不少于80kg.。

一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实（仁）、椰子果实以及其他小品种植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，经过加工制成的食用植物油（含食用调和油）。

其申证单元为1个，即食用植物油。

在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用植物油（半精炼、全精炼）。

食用植物油生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0201。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。

1. 制取原油⑴压榨法制油工艺流程：①以花生仁为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。

②以橄榄油为例(冷榨)：低温冷压榨－－→倾析－－→离心分离余油、水混合物鲜果→ 清理→ 磨碎→ 融合初榨橄榄油离心倾析－－－→离心分离⑵浸出法制油工艺流程：以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程：以芝麻为例：芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→ 对浆搅油→ 振荡分油→ 芝麻油2. 油脂精炼化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油3. 油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等）⑴棕榈（仁）油分提工艺流程①干法分提工艺：棕榈（仁）油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺：棕榈（仁）油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂③表面活性剂法分提工艺：棕榈（仁）油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂（二）关键控制环节。

油脂精炼：脱酸，脱臭。

水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。

橄榄油：选取原料、低温冷压榨。

棕榈（仁）油：分提工艺。

（三）容易出现的质量安全问题。

1. 酸值（酸价）超标；2. 过氧化值超标；3. 溶剂残留量超标；4. 加热试验项目不合格三、必备的生产资源（一）生产场所。

食用植物油生产许可证审查细则引言食用植物油是人们日常饮食中常见的一种食品原料。

为了保障食用植物油的质量和安全，各国都规定了食用植物油生产企业需要获取相应的生产许可证，且须通过严格的审查程序。

本文将介绍食用植物油生产许可证审查的细则，以便申请企业能更好地了解相关要求。

1. 申请资格申请食用植物油生产许可证的企业须具备以下条件：•注册为法人实体，并具备相关的生产和经营资质；•具备安全卫生生产基地，并拥有相应的食品生产设施和仪器设备；•拥有专业的食品生产管理团队，并具备相应的技术支持能力；•具备完善的食品安全追溯体系；•拥有符合要求的产品质量监控措施和检测设备。

2. 申请流程申请食用植物油生产许可证的流程如下：1.提交申请：申请企业须向相关部门提交申请材料，包括企业资质认证、食品生产设施和仪器设备的清单、食品质量监控和检测措施等。

2.资料审核：相关部门将对申请材料进行审核，核实申请企业是否满足申请资格的要求。

3.现场检查：审核通过后，相关部门将进行现场检查，核实申请企业的生产设施、仪器设备和质量管理措施是否符合要求。

4.技术评审：相关部门将对申请企业的食品生产技术进行评审，确保其满足相关的食品安全要求。

5.审查结果通知：相关部门将根据现场检查和技术评审结果，向申请企业发出审查结果通知。

6.发放许可证：若申请企业通过了审查，相关部门将发放食用植物油生产许可证，企业方可进行食用植物油的生产和销售。

3. 审查细则食用植物油生产许可证的审查将涉及多个方面，主要包括以下细则：3.1. 生产设施和设备•申请企业须具备食用植物油生产所需的生产设施和设备，并保证其符合食品安全和卫生要求；•生产设施须保持整洁、通风良好，并具备相应的消防设备；•设备使用须符合相关的安全技术标准，并保证其定期维护和保养。

3.2. 食品安全管理体系•申请企业须建立健全的食品安全管理体系，并定期进行内部审核和风险评估；•企业须制定并执行相应的食品生产操作规程，并确保员工遵守相关的卫生和安全制度；•企业须建立完善的产品追溯体系，能够对产品的生产、运输和销售过程进行追溯。

食用植物油企业生产必备条件审查内容及要求表The document was prepared on January 2, 2023食用植物油企业生产必备条件审查内容及要求表1. 质量治理职责序号审查工程审查内容1.企业领导中至审查要点企业领审查方法查企业审查评定备注少有一名质量负责人，全面负责质量工作。

组织 2.企业应设置质领导量治理部门，负责质量体系文件的建立、实施、保持和产品检验。

对质量治理体系的建立运行以及产品的最终质量负全责。

1.企业应建立质量治理制度。

规定对质量有影响的部门、人员的质量职治理责和权限及相互关职责导中至少有一名质量负责人，负责质量工作。

企业应设置质量治理部门。

建立质量治理制度，规定人员的质量职责和文件、规符合定。

根本查相应符合的质量活不符动记录。

合查企业文件、规符合定。

根本符合不符合查质量治理制符合度。

根本查相关符合部门及人不符合符合根本查相应符合的质量活不符动记录。

合系，相应的考核办权限，有员职责。

法，并严格实施。

相应的考核方法。

查考核记录2.检验部门、检能独立查企业验人员能独立行驶行驶职文件、规职权。

权。

定。

2.生产资源供给序号审查工程审查内容1.食用植物油厂必需建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他集中性污染源的地区。

审查要点厂区四周不得有放射性物质及其他集中性污染源审查方法查有关资料与职工座谈了解。

审查评定符合根本符合不符合2.食用植物油厂厂生产厂房房设计合理，能满足设施生产规程的要求。

不同性质的场所能满足各自的生产要求。

厂房具有足够空间，以利用设备、物料的贮存与运输、卫生清理、人员通行。

能满足生产现场查看生规程的要求。

产厂地、生产不同性质的场设施。

所能满足各自的生产要求。

符合根本符合不符合3.厂房与设施必需严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。

厂房与设施有必要的防鼠措施。

查看现场符合根本符合不符合序号审查工程审查内容审查要点审查方法审查评定1.车间地面和设备有定期清理生产设施必需保持清洁。

某食品厂生产加工必备条件现场核查表2. 生产设备：检查生产设备是否完好，有无生锈或者损坏。

设备是否定期清洁和消毒，有无异物残留。

3. 原料存储：检查原料的存储环境，是否符合要求。

原料是否放置在干燥通风的环境中，有无异味或者受潮。

4. 生产作业：检查生产作业环节是否符合食品卫生标准。

员工是否有着整洁的工作服，是否戴着帽子和口罩。

5. 生产过程：检查生产过程中是否按照标准操作，有无交叉污染的可能。

是否定期对生产环境进行清洁和消毒。

6. 包装和储存：检查产品包装和储存环节，是否符合卫生要求。

包装是否密封完好，有无损坏。

7. 废弃物处理：检查废弃物处理是否符合环保要求。

是否有专门的处理区域，处理方式是否符合相关法规。

8. 卫生监控：检查卫生监控的设施和记录是否齐全完善，是否按照要求进行监控。

9. 员工卫生管理：检查员工的健康证明和培训记录，是否符合相关要求。

员工是否每天进行健康检查。

10. 紧急事故预防：检查是否有健全的紧急事故预防和应急处置措施，是否定期进行演练和检查。

以上为某食品厂生产加工必备条件现场核查表，对以上内容进行详细检查，并做出记录和整改。

对于食品厂生产加工必备条件的现场核查，在完成上述检查之后，还需要对一些其他的重要条件进行核查和补充。

以下是一个更加详细的检查表，以确保食品厂生产加工环境的卫生和安全：11. 水质和用水：检查厂内用水是否符合卫生标准，有无受到污染的可能。

是否定期对用水进行检测和处理，确保水质符合要求。

12. 空气质量：检查厂内空气质量是否清新，有无异味或者污染。

是否有专门的通风系统，确保生产过程中的空气质量符合卫生要求。

13. 生产记录和追溯：检查生产记录和追溯体系是否完善。

是否对原料和产品进行追溯，以确保产品质量可追溯。

14. 化学品和危险品储存：检查危险化学品的储存和使用是否符合相关规定，有无泄漏或者异味。

是否有专门的储存和处理区域。

15. 卫生设施：检查员工卫生设施和设备是否齐全完善。

注：1.依据标准GB1534-1986、GB1535-1986、GB1536-1986、GB1537-1986、GB10464-1989、GB2716-1988、GB2760-1996、GB7718-1994等标准。

2.标签检查内容为生产日期，厂名、厂址，质量标准代号，质量等级，产品名称等。

注：1.依据标准GB/T13103-1991、GB15197-1994、GB/T7653-1987、GB/T7654-1987、GB/T9849.1-1998、GB/T9849.2-1988、GB/T9849.3-1988、GB/T9849.4-1988、GB/T17756-1999、GB/T17757-1999、GB7718-1994等标准。

2.标签检查内容为生产日期，厂名、厂址，质量标准代号，质量等级，产品名称等。

食用植物油检验规定1 检验依据GB1534-1986《花生油》、GB1535-1986《大豆油》、GB1536-1986《菜籽油》、GB10464-1989《葵花籽油》、GB/T7653-1987《大豆色拉油》、GB/T17756-1999《色拉油通用技术条件》、GB/T17757-1999《高级烹调油通用技术条件》、GB2716-1988《食用植物油卫生标准》、GB13103-1991《色拉油卫生标准》、GB15197-1994《精炼食用植物油卫生标准》、GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》、GB7718-1994《食品标签通用标准》等。

2 抽样2.1 抽样原则：按企业所申报食用植物油发证产品品种，每个品种随机抽取1种产品进行检验，同一类产品、同一生产场地、使用不同注册商标的样品不重复抽取。

2.2 抽样方法、地点和要求检验样品由受理申请的质量技术监督局委托审查组在生产条件审查时按规定抽样，或者由受理申请的质量技术监督局委托检验机构在生产企业的成品库按GB/T17756-1999标准中6.1.2进行抽样。

食用植物油生产许可证审查细则引言食用植物油作为人们日常生活中不可或缺的食品原料，其生产需要符合一系列的法规和标准。

食用植物油生产许可证是对企业进行生产许可的一种重要证件。

为了确保食用植物油的生产安全和质量，国家对食用植物油生产许可证进行了严格的审查。

本文将介绍食用植物油生产许可证的审查细则，以帮助企业了解和满足相关要求。

1. 申请材料要求•申请表：包括企业基本信息、生产设备情况、产品质量控制体系等内容。

•企业法人营业执照副本：用于确认企业的合法经营资格。

•生产场所图纸：展示生产场所的平面布局和设备摆放情况。

•检验报告：提供食用植物油的质量检验报告，包括重金属、微生物等指标。

•安全生产许可证：提供企业的安全生产许可证明文件。

•其他附加证明材料：根据具体要求，可能需要提供其他相关的证明文件。

2. 设备设施要求•生产设备：应具备符合规定的食用植物油生产设备，包括储油罐、搅拌机等。

•清洁设施：应设置符合食品卫生标准的清洁设施，包括清洗工具、设备等。

•加热装置：应设有符合标准的加热装置，确保植物油的加热过程符合要求。

•废弃物处理设施：应设置废弃物处理设施，保证废弃物的安全处理和环境保护。

3. 生产管理要求•原料采购管理：应建立完善的原料采购管理制度，确保原料的来源可追溯性和质量可控性。

•生产记录管理：应建立健全的生产记录管理制度，记录生产过程中的关键环节和关键参数，便于追溯和分析。

•质量控制体系：应建立符合国家标准的质量控制体系，确保生产过程中产品质量合格。

•包装与标识管理：应严格按照标准要求进行包装和标识管理，保证产品的安全性和可溯源性。

•检验与检测管理：应定期进行产品抽样检验和实验室检测，并建立相应的记录和档案。

4. 卫生与安全要求•卫生管理：应建立严格的卫生管理制度，包括生产区域的卫生控制、员工的卫生培训等。

•废物处理：应按照相关要求进行废物处理，保证生产过程中的废物不对环境造成污染。

•安全管理：应建立完善的安全管理制度，包括设备安全、生产过程安全等方面的管理。

中国认证认可协会行业技术规范食品安全管理体系认证专项技术要求CCAA-FSMS-0003：2008食品安全管理体系食用植物油生产企业要求FoodsafetymanagementsystemRequirementsfor vegetableoil producingorganizations2008-01-01发布2008-02-01实施中国认证认可协会发布目次本技术要求是GB/T22000-2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在食用植物油生产企业应用的专项技术要求，是根据食用植物油行业的特点对GB/T22000要求的具体化。

本技术要求的附录均为资料性附录。

本技术要求由中国认证认可协会提出。

本技术要求由中国认证认可协会归口。

本技术要求主要起草单位：上海质量体系审核中心、北京中大华远认证中心等本技术要求系首次发布。

为提高食用植物油产品安全水平、保障人民身体健康、提高我国食品企业市场竞争力，本技术要求从我国食用植物油安全存在的关键问题入手，采取自主创新和积极引进并重的原则，结合食用植物油企业生产特点，针对企业卫生安全生产环境和条件、关键过程控制、产品检测等，提出了建立我国食用植物油食品安全管理体系的专项要求。

本技术要求是GB/T22000-2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在食用植物油生产企业应用的专项技术要求，是根据食用植物油行业的特点对GB/T22000要求的具体化，但并未针对GB/T22000相应条款给出具体要求和方法。

鉴于食用植物油生产企业在生产加工过程方面的差异，为确保食品安全，除在高风险食品控制中所必须关注的一些通用要求外，本技术要求还特别提出了针对本类产品特点的“关键过程控制”要求。

主要包括原辅料控制，强调组织在生产加工过程中的物理和生物危害控制；重点提出对油料预处理、压榨（预榨）、浸出、精炼控制的重要性，确保消费者食用安全。

食品安全管理体系食用植物油生产企业要求1适用范围本文件规定了食用植物油生产企业建立和实施以HACCP为基础的食品安全管理体系的技术要求，包括范围、规范性引用文件、术语和定义、前提方案、关键过程控制、基地要求、产品检测和记录保持。

食用植物油生产许可证审查细则(DOC 10页)二、食用油、油脂及其制品细则5：食用植物油生产许可证审查细则（2006版）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实（仁）、椰子果实以及其他小品种植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，经过加工制成的食用植物油（含食用调和油）。

其申证单元为1个，即食用植物油。

在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用植物油（半精炼、全精炼）。

食用植物油生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0201。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。

1. 制取原油⑴压榨法制油工艺流程：①以花生仁为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。

②以橄榄油为例(冷榨)：低温冷压榨→离心分离余油、水混合物鲜果→清理→磨碎→融合离心倾析→离心分离⑵浸出法制油工艺流程：以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程：以芝麻为例：芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→对浆搅油→振荡分油→芝麻油2. 油脂精炼化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油3. 油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等）⑴棕榈（仁）油分提工艺流程①干法分提工艺：棕榈（仁）油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺：棕榈（仁）油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂③表面活性剂法分提工艺：棕榈（仁）油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂（二）关键控制环节。

油脂精炼：脱酸，脱臭。

水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。

橄榄油：选取原料、低温冷压榨。

棕榈（仁）油：分提工艺。

食用植物油生产许可证审查细则1. 前言食用植物油是人们日常生活中必需的食品，其生产许可证申请也是必不可少的。

本文将介绍食用植物油生产许可证审查细则，以帮助企业更好地完成该项申请。

2. 相关法规和标准食用植物油生产许可证的审查需按照相关法律法规和标准进行，其中包括:1.食品生产许可证管理办法；2.食品安全国家标准；3.相关技术规范等。

在申请时，必须严格符合这些法规和标准的要求。

3. 申请文件清单企业申请食用植物油生产许可证需要提交一系列申请文件，清单如下：1.《食品生产许可证申请表格》；2.企业法人营业执照复印件；3.食品生产设施及设备证明文件；4.原材料、辅料及其他用料的购货发票、收货单、检验报告等；5.生产工艺流程图及说明；6.食品配料表及配料说明；7.生产车间平面图；8.产品技术标准、质量标准及产品检验报告等。

以上材料必须齐全、真实、准确，否则可能导致申请失败。

4. 审查细则食用植物油生产许可证审查一般需要经过以下几个方面的细致审核：4.1 生产场所及设备审核生产场所必须符合食品生产卫生要求，建筑结构完好，通风、排水等系统正常运行。

设备必须符合国家制定的标准和要求，且使用维护良好。

审核不合格需及时整改，并提供整改证明。

4.2 原材料审核原材料必须具有国家规定的合格证书和检验报告，符合食品卫生标准，不含有毒、有害物质和可致病的微生物。

对于有特殊处理要求的原材料，必须详细说明处理过程和相关证件。

4.3 生产工艺审核企业必须制定完整、严格、规范的生产工艺流程，生产过程中必须按照生产工艺流程进行操作。

对于具有危险性的工艺环节，必须制定相关的安全防护措施，并具有相应的安全证书。

4.4 检验报告审核申请企业需提供产品检验报告，报告必须由符合国家规定的检验机构开具，并经过有效的检验和验证。

产品的质量指标必须符合相关标准要求。

5. 结语食用植物油生产许可证审查是一项必要的工作，企业必须按照相关规定和要求提供充分、准确的申请材料，并严格按照审查细则进行操作。

食用植物油生产许可证审查细则（2006版）《关于印发食用植物油等26个食品生产许可证审查细则的通知》（2006年12月27 日国质检食监〔2006〕646号）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实（仁）、椰子果实以及其他小品种植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，经过加工制成的食用植物油（含食用调和油）。

其申证单元为1个，即食用植物油。

在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用植物油（半精炼、全精炼）。

食用植物油生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0201。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。

1. 制取原油⑴压榨法制油工艺流程：①以花生仁为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。

②以橄榄油为例(冷榨)：低温冷压榨→ 倾析离心分离鲜果→清理→磨碎→融合初榨橄榄油离心倾析→离心分离⑵浸出法制油工艺流程：以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程：以芝麻为例：芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→ 对浆搅油→ 振荡分油→ 芝麻油2. 油脂精炼化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油3. 油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等）⑴棕榈（仁）油分提工艺流程①干法分提工艺：棕榈（仁）油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺：棕榈（仁）油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂③表面活性剂法分提工艺：棕榈（仁）油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂（二）关键控制环节。

油脂精炼：脱酸，脱臭。

水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。

食用植物油生产许可证审查细则（2006版）《关于印发食用植物油等26个食品生产许可证审查细则的通知》（2006年12月27 日国质检食监〔2006〕646号）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实（仁）、椰子果实以及其他小品种植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，经过加工制成的食用植物油（含食用调和油）。

其申证单元为1个，即食用植物油。

在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用植物油（半精炼、全精炼）。

食用植物油生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0201。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。

1. 制取原油⑴压榨法制油工艺流程：①以花生仁为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。

②以橄榄油为例(冷榨)：低温冷压榨→ 倾析离心分离鲜果→清理→磨碎→融合初榨橄榄油离心倾析→离心分离⑵浸出法制油工艺流程：以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程：以芝麻为例：芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→ 对浆搅油→ 振荡分油→ 芝麻油2. 油脂精炼化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油3. 油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等）⑴棕榈（仁）油分提工艺流程①干法分提工艺：棕榈（仁）油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺：棕榈（仁）油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂③表面活性剂法分提工艺：棕榈（仁）油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂（二）关键控制环节。

油脂精炼：脱酸，脱臭。

水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。

食用植物油（小磨香油）生产加工作坊准予证审
查细则
（试行）
一、发证产品范围
实施食物生产加工准予证管理的食用植物油（小磨香油）是以芝麻为原料制取的小磨香油。

生产准予证上应注明获证产品类别及名称，即食用植物油（小磨香油），其产品类别编号为0601。

准予证有效期为3年。

二、大体生产流程及关键控制环节
炒子温度、对浆搅油。

（三）容易出现的质量安全问题
1. 酸值（酸价）超标；
2. 过氧化值超标。

三、必备的生产资源
（一）生产场所
应建在无有害气体、烟尘、尘埃、放射性物质及其他扩散性污染源的地域。

厂房设计合理，能知足生产流程的要求。

厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。

厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，避免积水和尘土飞扬。

厂房与设施必需严格避免鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。

（二）必备的生产设备
1.水洗设备；
2.烘炒设备；
3.碾磨设备；
4.搅拌振荡设备；
5.过滤设备；
6.灌装设备或设施。

四、产品相关标准
GB 8233-2008《芝麻油》；GB 2716-2005《食用植物油卫生标准》。

五、原辅材料的有关要求
严禁采用混有非食用植物油料和油脂的原料生产食用植物油。

生产食用植物油的原辅材料必需符合相应的标准和有关规定。

六、查验项目
食用植物油（小磨香油）的监督查验、委托查验依照下列表格中所列出的查验项目进行。

食用植物油生产许可证审查细则( )一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实( 仁) 、椰子果实以及其它小品种植物油料( 如: 核桃、杏仁、葡萄籽等) 制取的原油(毛油), 经过加工制成的食用植物油( 含食用调和油) 。

其申证单元为1个, 即食用植物油。

在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元, 即食用植物油( 半精炼、全精炼) 。

食用植物油生产许可证的有效期为3年, 其产品类别编号为0201。

二、基本生产流程及关键控制环节( 一) 基本生产流程。

1.制取原油⑴压榨法制油工艺流程:①以花生仁为例: 清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。

②以橄榄油为例(冷榨):低温冷压榨→倾析离心分离离心倾析→离心分离⑵浸出法制油工艺流程:以大豆为例: 清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程:以芝麻为例: 芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→对浆搅油→振荡分油→芝麻油2.油脂精炼化学精炼工艺流程:原油→过滤→脱胶( 水化) →脱酸( 碱炼) →脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程:原油→过滤→脱胶( 酸化) →脱色→脱酸( 水蒸气蒸馏) →脱臭→成品油3.油脂的深加工工艺( 包括油脂的氢化, 酯交换, 分提等)⑴棕榈( 仁) 油分提工艺流程①干法分提工艺:棕榈( 仁) 油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺:棕榈( 仁) 油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂③表面活性剂法分提工艺:棕榈( 仁) 油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂( 二) 关键控制环节。

油脂精炼: 脱酸, 脱臭。

水代法制芝麻油: 炒子温度、对浆搅油。

橄榄油: 选取原料、低温冷压榨。

棕榈( 仁) 油: 分提工艺。

( 三) 容易出现的质量安全问题。