下载文档原格式
压力表更换操作规程一、准备工作1. 确定需更换的压力表型号和规格。
2. 准备所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、密封胶、新的压力表等。
3. 关闭系统中的压力源，确保操作时系统处于安全状态。
二、拆卸原压力表1. 使用扳手打开原压力表上的接口螺纹，逆时针旋转将其拆除。
2. 若原压力表与系统之间有连接管道，使用螺丝刀将其拆卸。
3. 清理拆除部位，确保无杂质和污垢。
三、安装新压力表1. 检查新压力表的接口规格，与原压力表相符。
2. 在新压力表上涂抹一层密封胶，以确保接口的密封性。
3. 将新压力表连接至系统的接口，顺时针旋转拧紧。
4. 若有连接管道，使用螺丝刀将其连接至新压力表。
5. 使用扳手适当拧紧接口螺纹，但不要过度用力以免损坏接口。
四、功能测试和调整1. 打开系统中的压力源，慢慢增加系统压力。
2. 观察新压力表是否正常显示压力数值，确保显示准确。
3. 根据需要，适时调整系统压力至正常工作范围内。
4. 定期检查新压力表的读数和系统的实际压力，确保其准确性。
五、清理和维护1. 清理工作完成后，清除现场杂物和工具。
2. 在使用新压力表的过程中，定期检查其显示准确性和密封性。
3. 若出现压力表故障或失灵，及时更换或修理。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁随意拆卸或更换压力表以外的设备部件。
2. 操作人员应穿戴好工作服和防护设备，以及保持清醒状态。
3. 操作前确认系统已经停止工作，并切断与其它设备的连接。
4. 操作过程中如遇有异常或突发情况，应立即停止并向上级报告。
七、操作记录1. 完成压力表更换后，记录更换时间、更换人员和更换原因等信息。
2. 将操作记录整理归档，并备查。
以上就是压力表更换的操作规程，希望对您有所帮助。
更换压力表操作规程
一、准备工作：
准备一般标准压力表一块，日常用旧压力表两块，250min活动扳手一把。
二、操作步骤：
1、现场校对压力表有三种方法一一落零法、互换法和标准表校验法。
2、落零法校验步骤：
a.在日常生产的井口上，选一个压力表，看准压力表。
（其量程要合适，压力值在1/3〜2/3之间波动）
b.关掉控制闸门，打开放空闸门。
c.看压力表指针是否落零如果压力表是准的，如果不落零则有误差。
3、互换法校验步骤：
a、选一口油套压比较稳定的生产井。
b、先看准油套压值。
c、先关油套压表控制闸门，后开放空，再先后卸下油套压表。
d、将原油套压表互换位置装上，关放空开控制闸门，看油套压值。
e、将互换前后的压力值进行对比，如果前后油圧套丿玉值相等，说明两块表都是准的，如果前后压力值不相等，说明两块表（或其中一块）不准。
4、用标准表校验法：
用标准表和日常表各装一次，读出精确压力值，然后根据精度要求，计算出两值误差，看所校表是否合格。
（此方法多用于压力表室内校验，采油工现场校验只要掌握IT两种即可，对此不作具体要求）。
5、校验后发现压力表不准应及时更换。
6、更换压力表时先关控制闸门，打开放空卸掉不合格压力表。
7、选择一块量程适宜，合格的压力表，将丝扣处缠数圈密封带或麻丝关闭放空，打开控制闸门。
8、压力表上装上后应不渗不漏。
压力表更换活动程序检查、更换和安装井口压力表是油井日常管理中最基本的活动技能之一，主要是保证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准确的压力资料。
一、准备1、穿戴劳动防护用品；2、准备工具用具：300mm活动扳手、200mm活动扳手、15 0mm平口螺丝刀各一把，经过校准且合格的压力表或符合范围的标准压力表，生料带1卷，细纱布若干，班报表，记录笔等。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位活动规程9二、活动1、检查流程，检查并选择具有适当范围的压力表，检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期等。
2、泄压表：1）关闭压力表下的截止阀，打开放空阀放掉余压；2）双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，等待压力表指针归零或确认释放残余压力，放下手中扳手，用手抓住压力表接头将压力表卸掉；3）将卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头中的污垢，再用细纱布擦净。
3、更换新的压力表：1）将合格压力表的螺纹顺时针缠绕在原料皮带上，缠4-5圈即可；2）用双手将压力表与压力表接头对齐，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧。
4、试压：安装压力表后，缓慢打开压力表的截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀；5、记录压力表显示的压力：观察压力时眼睛、指针、刻度在垂直于刻度盘的直线上；6、收拾工具、清理现场、填写相关报告。
三、注意事项1、在泄压表之前截止阀一定要关紧，若没有放空阀，卸表时一定呀缓慢进行，同时做好防喷溅措施；2、泄压表时严禁用手转动表头，以免损坏仪表；3、用垫片更换压力表时，确认垫片是否完好，否则要更换垫片；4、工作压力应在压力表的最大范围内1/3-2/3之间，以减少计量的误差。
压力表更换操作规程一、任务目的：根据设备管理要求，对压力表进行更换，确保设备运行的正常和安全。
二、安全防护：1. 操作人员应穿着符合要求的工作服，并佩戴好安全帽、防滑鞋和手套。
2. 操作人员在更换压力表时，应确认设备已经停止运行，并进行相应的断电操作。
3. 更换压力表前，应确认系统压力已经放空，确保没有任何压力。
三、操作步骤：1. 工具准备：1. 更换所需的新压力表。
2. 扳手、螺丝刀等相应的工具。
2. 断电操作：1. 先关闭设备总电源开关，确保设备停止运行。
2. 切断相应的电源线，并进行标记。
3. 释放系统压力：1. 打开系统的放空阀，将压力释放完全。
2. 使用压力表或其他仪器检测系统是否已经完全放空。
4. 卸下原压力表：1. 使用扳手拧掉压力表上的接口螺纹。
2. 将原压力表从安装处取下，并放置在安全的地方。
5. 安装新压力表：1. 将新压力表放置到安装位置，并与接口进行对齐。
2. 使用扳手逆时针旋转压力表，使其与接口螺纹完全契合。
3. 适当使用扳手进行拧紧操作，但不要过度拧紧。
6. 检查安装质量：1. 将设备电源接好，并按照正常程序启动设备。
2. 使用压力仪器检测新安装的压力表，确保其准确度和稳定性。
3. 观察系统运行是否正常，如有异常应立刻停机检修。
7. 清理工作区域：1. 清理工作区域的工具和杂物，保持工作环境的整洁。
2. 将旧的压力表进行妥善处理，如回收或报废。
四、操作注意事项：1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，遵循安全操作流程。
2. 更换压力表前，需确认设备已停机和压力已放空。
3. 在安装新压力表时，应适量使用扳手进行拧紧操作，但不要过度拧紧，以免损坏。
4. 安装完成后，应进行功能检测和系统运行检查。
5. 如有任何异常情况或设备故障，应立即停机并进行检修。
五、操作总结：压力表的更换是设备管理中的一项重要工作，对于设备的正常运行和安全保障具有重要意义。
操作人员在进行压力表更换时，必须严格遵循操作规程，保证操作的安全性和有效性。
压力表的更换操作规程
一、准备工作
1、活扳手2把。
2、操作者戴上劳保用品。
3、量程和精度等级符合要求，经校验合格的压力表或新压力表一支。
4、与压力表接头尺寸符合的压力表接头垫圈1片，黄油、棉纱。
5、验漏工具齐备。
二、操作步骤
1、关闭压力表取针型阀。
2、将两活扳手开口打开到适当开度，卡住压力表上接头及对应的下接头。
3、旋转上接头活动扳手，松动压力表接头，缓慢卸去压力表管段内的天然气。
4、待压力表指针回到零位后，再继续旋转活扳手，直至取下压力表。
5、缓慢打开取压针型阀，吹扫取压针型阀内的污物。
6、关闭取压针型阀。
7、逐渐打开压力表取下针型阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关闭取压阀。
8、将压力表接头垫圈涂少许黄油后装在表接头上贴牢。
9、将压力表接头对准取压表接头，旋转压力表直至初步上牢。
10、用活扳手分别卡住表接头和取压管接头，扭动扳手，上紧压力表。
11、逐渐打开取压阀，观察压力表起压情况。
12、压力表指针指示基本稳定后，用验漏仪检查表接头处是否泄漏。
13、如泄漏，使用活络扳手再拧紧表接头，直至不泄漏为止。
14、清理现场设备，擦净扳手等工具，放回工具箱。
三、注意事项
1、首先必须关闭取压管针型阀。
2、卸下压力表时必须缓慢卸取管段内部天然气。
3、安装压力表时应缓慢进行。
气化站压力表更换作业操作规程一、目的和范围本规程的目的是明确气化站压力表更换作业的标准化操作、安全注意事项和质量要求。
本规程适用于气化站内对压力表进行更换的作业。
二、作业人员气化站的操作人员必须接受专业培训，并取得操作证书，具备对气化站进行一般维护工作的技能和知识。
作业人员必须具备以下条件：1.具有相关的专业知识和技能。
2.熟悉本规程的内容，严格遵守安全操作规程。
3.健康状况良好，无饮酒、疲劳等影响作业安全的情况。
4.工作态度认真，责任心和安全意识强。
三、作业前准备1.作业前必须检查压力表的型号、规格是否与要更换的是相同的。
2.确保压力表的读数范围符合要求。
3.固定压力表的安装位置和方向。
4.准备好所需的工具和材料，包括扳手、气密胶垫、螺栓等。
四、作业流程1.停止气化装置，保证现场安全，将附近的元件和塑料管道等固定好。
2.按照要求卸下压力表，先拆下紧固螺栓，将连接管道拆卸开，轻轻转动压力表并缓慢拆卸。
3.清洁连接管道，上面的泡沫球或杂物要清除干净，保持表头上的气密垫圈和连接管道口干净。
4.再次检查新的压力表的参数和型号是否符合要求，气密垫圈是否合适。
使用稀释型胶及及其清洁表连接管道的两端，避免污染，拆下气密垫圈。
5.将新的表头连接到连接管道口，人工调整表头方向，调整到正向或者侧向方向。
同时配上气密垫圈。
6.逐步调整并紧固螺栓，要保证螺栓正确的顺序，调整并标准的力度。
7.检查连接管道口所有的连接的气密性，用肉眼观察确认气密性。
8.经过质检人员的检查后，方可关闭取下新气压表的塑料塞。
9.逐步将气化站进行纳入系统，测试应用。
五、质量要求1.更换后的新气压表应该符合要求，工作正常，读数准确。
2.进行质量检测，检测结果符合要求。
3.完成更换作业后，要及时清理现场，并将所有工具、材料和废弃物品及时清理干净，以免对环境造成影响。
六、操作注意事项1.作业时须戴好安全帽，佩戴好防护工具，保持清洁。
2.作业前必须确认气压值为零，压下气阀。
压力表更换操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程旨在确保压力表更换的安全性和有效性，适用于生产车间、设备维修等相关工作环境。
二、操作前准备1. 根据工作需求，准备好更换所需的压力表、工具等设备。
2. 关闭相关设备或装置的电源，确保更换过程中的安全。
三、操作步骤1. 使用工具将待更换的压力表从设备或装置上拆卸下来。
2. 将拆卸下的原压力表放置在指定的区域，进行清理和检查，确保无损坏或其他异常情况。
3. 将准备好的新压力表从包装中取出，并进行初步清洁。
4. 将更换用的垫片或密封圈放置在新压力表的连接部位。
5. 将新压力表按照连接方式正确地安装在设备或装置上。
6. 使用合适的工具和力量，将新压力表与设备或装置连接紧固，并确保不会出现松动或漏气等情况。
7. 做好安装后的清理工作，将使用过的工具、垫片以及其他杂物整理归位。
8. 检查更换后的压力表是否安装正确、连接牢固，并排除可能存在的漏气等问题。
9. 打开设备或装置的电源，并进行试运行，观察压力表是否正常显示和工作。
10. 在更换过程中发现问题或遇到困难时，及时汇报并请教相关负责人或技术人员。
四、操作注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，遵守相关安全操作规定，确保个人和设备安全。
2. 在操作过程中，注意保护待更换的压力表，避免碰撞或损坏。
3. 选择合适的工具和适当的力量进行拆卸和安装，避免引起其他损坏或问题。
4. 定期检查和维护压力表，确保其工作正常，避免突发故障。
5. 注意拧紧连接件时的力度，过度拧紧可能造成设备损坏或部件破裂。
6. 操作人员应具备一定的技术和专业知识，对压力表的性能和参数有一定的了解。
7. 操作完毕后，做好卫生和整理工作，保持工作环境的整洁和安全。
五、操作规程的修订和审核1. 操作规程的修订由相关负责人或技术人员进行，根据实际情况进行适当修改和完善。
2. 修订的操作规程需经过相关部门和人员的审核，并及时通知操作人员进行操作规程的更新。
更换压力表操作规程
《更换压力表操作规程》
一、目的
为了保障设备安全运行，准确监测压力状态，特制定此操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于工业生产中需要更换压力表的操作。
三、操作流程
1. 确认工作区域没有其他工作人员及设备操作人员，并做好安全防护措施；
2. 关闭相关管路的阀门，排出管路中的压力；
3. 使用合适的工具将原压力表拆卸下来，并将安装位置清理干净；
4. 确认新压力表的规格和型号，与设备要求相符；
5. 将新压力表按照正确的方向安装到设备上，并用合适的工具固定好；
6. 打开相关管路的阀门，检查新压力表是否安装正确并无泄漏；
7. 将更换过的压力表上报设备管理部门，对更换工作进行记录。
四、注意事项
1. 在更换压力表时，需注意压力表的量程和精度是否与设备匹配；
2. 操作人员需穿戴好相关防护用品，避免操作时发生意外；
3. 在更换压力表时，有可能会遇到高压气体，应严格按照操作
规程进行操作，并保持冷静；
4. 更换过的压力表需进行检测验证，保证其准确度和可靠性；
以上即是《更换压力表操作规程》，希望所有操作人员能严格遵守，并确保操作的安全性和准确性。
压力表更换操作规程范本一、目的本操作规程旨在规范压力表的更换过程，保证设备的正常运行和工作安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要更换压力表的设备。
三、工具材料1. 新的压力表；2. 扳手；3. 塑料薄膜；4. 绝缘胶带；5. 清洁布；6. 接地器。
四、操作步骤1. 断电并放电a. 断开设备的电源；b. 使用接地器将设备接地；c. 检查设备是否有残余电压，并使用绝缘胶带将导电部分完全遮盖。
2. 卸下原有压力表a. 使用扳手松开原有压力表的连接螺纹；b. 顺时针旋转扳手，将压力表从设备上拧下；c. 将压力表放置在平整的工作台上。
3. 安装新的压力表a. 清洁设备连接口，并将塑料薄膜贴在连接口上以防止杂质进入；b. 将新的压力表连接到设备上，并逆时针旋转扳手紧固；c. 确保连接螺纹完全卡紧，避免渗漏。
4. 检查压力表连接a. 检查压力表是否与设备连接牢固；b. 检查压力表的指示数字是否准确；c. 确保压力表的指针在正常范围内。
5. 接通电源并测试a. 将设备重新接通电源；b. 检查设备的电流、电压是否正常；c. 进行压力测试，确保压力表的准确性和敏感性。
六、注意事项1. 操作人员需具备相关技能和经验，严禁未经培训人员进行更换压力表的操作；2. 在操作过程中严禁使用锤击或撬动等暴力方法；3. 操作前必须断电并放电，确保操作安全；4. 操作过程中需注意保持工作区域的整洁，避免杂物干扰。
七、处理故障1. 若发现压力表更换后仍无法正常工作，应立即停止使用并联系维修人员；2. 若发现压力表指针不准确或超过正常范围，应立即停止使用并更换新的压力表。
八、保养维护1. 定期检查压力表的连接螺纹是否松动；2. 定期清洁压力表表面，并检查是否有损坏；3. 定期校准压力表的准确性。
九、附件1. 压力表更换记录表序号设备名称更换日期更换人员备注以上是压力表更换操作规程范本，旨在规范操作流程，确保设备的正常运行和工作安全。
气化站压力表更换作业操作规程摘要本文主要介绍气化站压力表更换作业操作规程。
在气化站运行中，压力表是非常重要的设备之一，它用于检测气化站的压力情况。
然而，长时间使用后，压力表可能会出现故障，甚至无法正常使用。
为了确保气化站的正常运行和工作安全，必须及时更换故障的压力表，本文将介绍压力表更换的操作规程。
起始条件在更换压力表前应该进行以下准备：•准备安全工具：安全带、手套、手电筒和绝缘手套。
•准备新压力表并检查其质量。
•准备齐备工具：扳手、扳手套件、螺丝刀等。
•停止气化站相关设备运行。
•在现场下达更换压力表操作令。
更换步骤1. 准备工作在开始更换压力表前，必须确保现场已完成上述起始条件。
操作人员应穿戴好安全装备，准备好所需工具，检查仪器工作状态，并进行相关安全检查确认是否符合工作要求。
2. 卸下原压力表用工具卸下原压力表螺母和插头，并将原压力表取下。
注意避免破坏相关管道及防火墙等设备。
3. 清洁接口将压力表的接口和连接处清洁干净。
任何油脂、灰尘或杂质可能会影响新压力表的性能。
4. 安装新压力表将新压力表插接到管道上，并利用工具将螺母和插头拧紧。
确保连接紧密，保证其正常工作状态。
5. 检查工作插好电器接头，连接电源。
调整新压力表的示数和设备控制参数，检测其读数是否良好。
如必要重新校正仪器。
6. 恢复运行工作结束后，必须重新启动气化站各相关设备，并检查新压力表是否正常工作。
在这一过程中，操作人员必须全程监督，确保气化站的运行稳定和工作安全。
注意事项•使用工具应当符合相关规定，操作人员必须严格按操作规程操作。
•就在操作现场，应注意照明、防火和防爆等安全措施。
•防止人员误伤或压力过高造成的安全风险。
•更换压力表后，必须及时维护和校准，保证设备的长期正常运转。
•操作结束后，需做好检查记录工作，保存至相关部门，以备日后查阅。
总结气化站压力表更换作业操作规程是一项很重要的工作，需要操作人员熟练掌握、正确实施。
操作过程中，必须注意安全措施和细节处理，保证气化站的安全和设施的稳定运行，从而达到更好的效益和安全保障。
压力表更换操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于所有需要更换压力表的情况，包括但不限于工业设备的维修、检修、改造等。
二、操作步骤1. 准备工作（1）准备所需工具：扳手、螺丝刀、起子、密封胶等。
（2）确认更换压力表的位置和压力范围，并将设备停机、切断电源。
2. 拆卸原压力表（1）确认压力表操作面板的紧固螺丝，并使用螺丝刀或起子拧松。
（2）将操作面板拆下，小心避免碰撞和损坏。
（3）使用扳手或合适的工具拧松压力表和管路之间的接头。
（4）小心取出原压力表，并放置在安全干净的地方。
3. 清洁安装位置（1）使用清洁剂或湿布清洁压力表安装位置和周围环境，确保无异物和尘土。
（2）检查安装位置是否存在表面不平整、硬块等情况，如有需要进行修整。
4. 安装新压力表（1）使用密封胶均匀涂抹在新表的密封面上。
（2）小心将新压力表插入原位置，确保安装牢固，避免晃动或松动。
（3）使用扳手或合适的工具拧紧压力表和管路之间的接头。
5. 验证安装（1）确认新压力表与管路之间的接头已紧固。
（2）恢复设备的电源，并根据设备的使用规范进行操作验证。
（3）确认新压力表显示数据准确、灵敏，并无异常。
（4）如果发现异常，应立即停机，重新检查并更换压力表。
6. 清理和保养（1）将旧压力表和不需要的物料妥善处理，避免对环境造成污染。
（2）清理工作现场，将工具归位，确保设备周围环境整洁。
三、安全注意事项1. 在进行压力表更换时，应切断设备的电源，以避免电击事故。
2. 操作人员应佩戴相关个人防护设备，如手套、护目镜等。
3. 确保操作面板和压力表的周围环境清洁，以免外来物质进入压力表引起故障。
4. 拆卸和安装过程中要小心轻放，避免对设备和压力表造成损坏。
5. 如果发现压力表显示异常、数据不准确等情况，应及时停机检查和更换压力表。
四、文档管理本操作规程需经相关部门审核，由操作人员培训并签字确认后方可执行。
操作规程应妥善保存并随时提供给相关人员参考。
五、附录（1）压力表更换记录表（2）操作员培训记录表（3）审核意见记录表六、常见问题解答1. 为什么需要更换压力表？答：压力表可能会出现故障，如显示不准确、损坏等，需要及时更换以保证设备正常运行和数据准确性。
更换压力表安全操作规程1危害识别及风险控制措施1.1可能存在危害和风险：油气泄漏、着火、机械伤害、压力伤人、中毒等。
1.2 控制措施：严格按照操作规程操作，持证上岗；拆除压力表时不要正对压力表，站在侧面操作；规范劳保着装，全程佩戴正压式呼吸器及硫化氢检测仪（含硫井）；使用防爆工具。
2 检查更换压力表操作2.1 检查更换原因2.1.1 压力波动超过0.3MPɑ时要进行检查；2.1.2 按照压力表校验日期进行更换；2.1.3 检查不合格时进行更换；2.1.4 压力表坏时进行更换。
2.2 准备工作2.2.1 呆扳手一把、活动扳手一把、生胶带、压力表、钢丝刷、捅针、大布,便携式可燃气体检测仪，岗位人员必须穿戴劳动保护用品；2.2.2 卸压力表时要边卸边晃动，防止余压将表打出伤人；2.2.3 卸压力表时必须使用防爆扳手，严禁用手抓着表盘操作，以防把表拧坏或发生危险。
3 操作步骤3.1 检查压力表是否在校验使用期内；3.2 检查工作压力是否在压力表满量程的1/3至2/3之间；3.3 关闭压力表考克；3.4 用扳手缓慢卸动压力表，边卸边正反扭转压力表放压，待指针落零后，再卸下压力表；3.5 将合格的压力表缠上生料带后，开始安装；3.6打开压力考克，观察是否有渗漏；3.7 记录压力数据；3.8 对现场卫生进行清理后方可离开。
4 操作注意事项4.1 压力表考克中的杂质一定要清理干净；4.2 压力表丝扣必须缠生料带，不能反方向缠绕，且不要把压力表孔眼堵住；4.3 选用压力表量程一定要符合工作要求；4.4 卸压力表时要边卸边晃动，防止余压将表打出伤人；4.5 卸压力表时必须使用防爆扳手，严禁用手抓着表盘操作，以防把表拧坏或发生危险；4.6 如果不落零，判断原因：如判断是压力表坏而不落零，无余压后再卸下压力表；如判断是考克关不严时，需关井卸压后才能进行操作。
更换压力表操作规程
一、使用范围及编制依据
本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正确更换压力表，使压力表能准确反应压力情况，确保生产正常进行，适用于现场所使用的有防震压力表、普通式压力表等。
编制依据：《石油工业安全标准》。
二、主要技术参数.
1.型号规格：YTF-100全不锈钢耐震，接头:M20×1.5；GDS-LEL；Flamgard-plus；Flamgard-NB；
2.压力表的精度1.5；
3.量程有：0～2.5Mpa；0～4Mpa；0～6Mpa；0～10Mpa；0～16Mpa；被测压力应在所选压力表1/3—2/3量程内。
三、风险提示与应急处理
1、风险提示
1)机械伤害；
2)火灾爆炸。
2、应急处置
1)严格执行操作确认卡，正确穿戴劳保着装；
2)加强火源危险场所的火源控制，启动管道运行部相应预案。
四、操作规程
1、操作前的检查
1)检查劳保着装符合安全要求
2)检查工具：对应防爆板手两把，尖嘴钳一把,生胶带，大布,密封垫片,喷壶；
3)检查准备压力表,检查量程范围,精度等级，零点。
2、压力表拆卸、更换的操作步骤
1)关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压，完成后再旋紧；
2)操作者左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住仪表根部阀接头，卸松压力表；
3)用手卸下压力表；
4)检查根部阀接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一致；
5)将密封垫装入活动接头内，或用生胶带逆时针缠压力表丝扣；
6)右手握稳压力表，左手扶正活动接头，并平稳转动活动接头，使之与压力表接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧；
7)然后左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住连通管活动接头，上紧压力表（注意用力不能太大，以防管道上的焊点断裂）；
8)打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则正式投入使用；
9)记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息；
10)在旧压力表上标明写下更换标记，标明更换日期；
11)清理作业现场。
四、巡检内容
1)检查压力指示是否正常；
2)检查仪表排气小螺帽是否有泄漏；
3)检查量程是否在合适的范围之内。
五、维护保养措施
按标定周期（半年）进行检验标定，对不符合精度等级的进行校验，校验不合格的进行更换。
