我国烟气脱硫发展现状研究

烟气脱硫技术的发展及应用现状的论文摘要：我国是一个能源消耗大国，同时我国的燃料组成结构主要以煤炭为主，这样在煤炭的燃烧过程中会有大量的SO2产生并排放到大气中，使大气中所含有的SO2超过标定的标准，所以针对这类污染源，需要做好燃气排放过程中的SO2的脱硫工作，从而改善其对大气的污染程度。

文中针对当前脱硫技术发展及应用现状进行了分析，以供参考。

关键词：烟气脱硫技术；发展趋势；应用现状SO2随烟气排入大气会形成酸雨，造成环境污染，破坏生态系统，危害人类健康和建筑物。

煤炭和石油燃烧过程排出的SO2约占世界总SO2排放量的90%，因此采取有效方法脱除燃煤、石油烟气中的SO2是控制SO2污染的主要途径。

虽然国内外为防治SO2污染进行了长期和大量的工作，提出了近200种烟气脱硫方法，但真正实施工业化的也仅10多种。

探求技术上先进、经济上合理的烟气脱硫技术是现阶段环保领域广泛关注的焦点之一。

1我国烟气脱硫技术的发展现状目前我国许多工厂在生产工艺流程中都加入了烟气脱硫技术，近年来，许多地方的大气污染都得到了不同程度的改善。

而不同的地区，不同的工厂中，所使用的烟气脱硫技术也有所不同，目前的发展阶段最为常用的是湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术以及半干法烟气脱硫技术这三类。

1.1湿法烟气脱硫技术。

湿法烟气脱硫技术在当今的许多工业生产领域都非常常用，很多工厂有着较为成熟的技术应用基础，并且脱硫效果与脱硫效率非常好，技术工艺相对来说也并不困难。

在脱硫过程中，主要采用液体的吸收剂去除掉二氧化硫气体，液体吸收剂的主要成分为石灰石以及水，脱硫原理为工业生产气体在通过液体吸收剂时，二氧化硫与碳酸钙发生反应，从而形成了硫酸钙以及二氧化碳，达到了脱硫的目的。

通常湿法烟气脱硫技术的具体工艺可以分为直接使用石灰石脱硫以及间接使用石灰石脱硫两类，根据工业生产过程中的具体条件选择合适的脱硫方法。

1.2干法烟气脱硫技术。

相对于湿法脱硫来说，干法烟气脱硫技术具有更加鲜明的特点，在当今的许多工厂中得到了非常广的应用。

烟气脱硫脱硝技术成为治理大气污染的重要手段
烟气脱硫脱硝技术可以有效去除烟气中的硫氧化物和氮氧化物，减少酸雨和光化学烟雾等环境问题，是治理大气 污染的重要手段之一。
研究目的与意义
研究目的
分析国内外烟气脱硫脱硝技术的现状，探讨其发展趋势和未来研究方向，为相 关领域的研究和应用提供参考。
研究意义
通过对烟气脱硫脱硝技术的研究，有助于提高空气质量，保护生态环境和人类 健康，同时推动相关技术的创新和发展，促进工业的绿色可持续发展。
技术推广与应用
政策推动
国际交流与借鉴
政府将加大对烟气脱硫脱硝技术的推 广力度，通过政策引导和财政支持推 动技术的广泛应用。
加强国际交流与合作，学习借鉴国外 先进的烟气脱硫脱硝技术和管理经验， 促进技术的进步与发展。
企业合作与示范工程
企业将加强合作，共同推进烟气脱硫 脱硝技术的研发和应用，建设一批示 范工程，为技术的推广提供实践经验。
05
结论
研究成果总结
国内外烟气脱硫脱硝技术已取得显著成果，多种技术路线得到广泛应用，有效降低 了烟气中的硫氧化物和氮氧化物含量，减少了大气污染。
国内外研究者针对烟气脱硫脱硝技术进行了大量研究，不断优化技术参数和工艺流 程，提高了脱硫脱硝效率和稳定性。
新型烟气脱硫脱硝技术不断涌现，如活性炭吸附法、电子束处理法等，为烟气治理 提供了更多选择和可能性。
03
国外烟气脱硫脱硝技术 现状
活性炭吸附法
总结词
一种高效、低成本的烟气脱硫脱硝技术
详细描述
活性炭吸附法利用活性炭的吸附性能，吸附烟气中的SO2和 NOx，然后通过催化剂的作用将它们转化为无害的物质。该方 法具有较高的脱硫脱硝效率，且成本较低，适用于大规模的烟 气处理。

燃煤脱硫技术研究现状及发展趋势周伟摘要：燃煤发电是我国最主要的方式，在发电生产过程中，每年所消耗的煤炭量数量巨大，相应的SO2排放量每年在近千万吨左右，对环境造成的影响可想而知。

为了实现经济与环境发展的协调性，需要降低烟气中含硫量，这就需要加强对烟气脱硫技术的分析。

本文对烟气脱硫技术的现状与发展趋势进行了分析。

关键词：燃煤发电；脱硫技术；现状；发展趋势1国内脱硫技术的发展现状我国的烟气脱硫技术于五十年代开始即已开始进行，但其发展却一直处于较缓慢的状态，还只限于有色冶金废气和硫酸尾气的净化。

一些有色冶金部门、硫酸厂和氮肥厂等都已建成了一批工业化规模装置并运行，从而对烟气和尾气中的二氧化硫进行净化和回收，从而达到烟气脱硫的目的。

在七十年代初期开始，燃煤发电厂即已开始进行烟气脱硫试验，各个电厂采取了不同的方法进行烟气脱硫试验。

目前有喷雾干燥法、磷胺肥法和含碘活性炭吸附法三种方法的中间试验已通过技术鉴定，其余方法基本还处于停滞状态。

目前我国现有的烟气脱硫技术有以下几种：含碘活性炭法、亚硫酸钠循环法、胺酸法、喷雾干燥法。

但是，这些方法多为中小型或中间试验规模的烟气脱硫装置，对燃煤发电厂大烟气量工业化的烟气脱硫装置研究的还很不够。

近几年来，我国的燃煤发电厂对烟气脱硫越来越重视，除了加大自行研制烟气脱硫装置外，还引起国外的先进技术和装置，引起的先进技术和装置虽然在烟气脱硫上取得了很好的效果，但因其投资和运行费用都较为昂贵，所以不可能在大范围内进行推广使用。

随着对烟气脱硫的重视度的不断增加，国家加大了对我国中小型燃煤工业锅炉的烟气脱硫技术的研究，使烟气脱硫技术从最初的几种发展至现在的几十种，同时部分技术运行时较为稳定，已达到成熟的标准，脱硫效率较高。

1.1干法脱硫技术分析选择用干粉状或者是颗粒状的吸收剂、催化剂以及吸附剂等来对烟气中SO2进行处理的工艺即为干法脱硫技术。

此种方式是现在工业生产中对排放烟气中SO2进行处理的工艺之一，具有实施过程简单、能耗低、无污水处理问题等优点，尤其是烟气在进行处理后温度都比较高，在100℃以上，更有利于烟筒排气的扩散，不会产生“白烟”现象。

脱硫脱硝一体化的研究现状【摘要】本文主要探讨了脱硫脱硝一体化的研究现状。

首先介绍了脱硫脱硝技术的概念和发展历程，重点分析了脱硫脱硝一体化的优势，包括节约投资、提高效益等方面。

接着对国内外脱硫脱硝一体化研究进行了总结，指出目前研究主要集中在技术改进、节能减排等方面。

展望了脱硫脱硝一体化的未来发展趋势，强调了其在环境保护和可持续发展方面的重要性。

脱硫脱硝一体化技术在减少污染物排放、降低生产成本等方面具有广阔的应用前景，对实现清洁生产和可持续发展具有重要意义。

【关键词】脱硫脱硝一体化、研究现状、技术概述、发展历程、优势、未来发展趋势、国内外研究、环保、减排技术1. 引言1.1 研究背景脱硫脱硝一体化技术是指将脱硫和脱硝两个空气污染治理技术有机地结合在一起，通过共同的工艺装置或系统进行处理，以达到减少工程投资、降低运营成本、提高处理效率和减少对环境的影响的目的。

脱硫脱硝一体化技术的发展得益于空气污染物治理的不断加强和环保技术的不断创新发展。

在工业生产和城市生活中，排放的二氧化硫和氮氧化物是主要的空气污染源之一，对人类健康和环境造成严重危害。

研究脱硫脱硝一体化技术具有重要的现实意义和应用价值。

当前，随着环保意识的提高和法律法规的加强，脱硫脱硝一体化技术已经成为减少空气污染、改善环境质量的重要手段之一。

在国内外，对脱硫脱硝一体化技术的研究已经取得了许多进展，但仍面临诸多挑战和待解决的问题。

对脱硫脱硝一体化技术的研究现状进行深入探讨具有重要的理论和实践意义。

1.2 研究意义脱硫脱硝一体化技术作为环保领域的重要研究方向，具有极其重要的意义。

随着工业化进程的加快和环境污染问题日益严重，脱硫脱硝一体化技术的研究不仅可以降低大气污染物排放量，改善空气质量，还能保护人类健康。

脱硫脱硝一体化技术的应用还可以提高企业的生产效率和降低生产成本，从而促进工业可持续发展。

脱硫脱硝一体化技术的研究还有助于我国环保产业的发展，提升国家在环保领域的国际声誉和竞争力。

烟气脱硫技术的现状分析与应用近年来，环境保护成为社会关注的焦点，大气污染是其中一个重要问题。

烟气中的二氧化硫是大气污染的主要来源之一，因此研究烟气脱硫技术成为当前环保领域研究的热点之一。

本文将从现状分析与应用两个方面探讨烟气脱硫技术的相关发展。

烟气脱硫技术的现状分析目前，烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种常用方法。

干法脱硫主要通过烟气与固态吸收剂接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫化物，以达到脱硫效果。

常用的干法脱硫方法有活性碳吸附法、氧化剂吸附法和物理吸附法等。

然而，干法脱硫方法存在着吸附剂消耗快、脱硫效率低、操作复杂等不足之处。

湿法脱硫是目前应用较为广泛的烟气脱硫方法，主要通过将烟气与石灰乳或氨水等吸收剂进行接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫酸盐或硫代硫酸盐的水溶液，达到脱硫效果。

常见的湿法脱硫方法有石灰石石膏法、石灰乳法和氨法等。

目前，石灰乳法广泛应用于燃煤电厂等大型工业设备中，该方法具有脱硫效率高、操作简单、适应性广等优点。

然而，湿法脱硫方法也存在一些问题。

首先，石灰乳法需大量消耗石灰石，造成资源浪费；其次，湿法脱硫方法产生大量废水，对环境造成二次污染；此外，湿法脱硫设备庞大，投资高，造成了一定的经济负担。

烟气脱硫技术的应用现状烟气脱硫技术在电力、冶金、化工和环保等领域得到广泛应用。

在电力行业，燃煤发电是主要的电力供应方式，但也是大气污染的重要来源之一。

因此，对烟气进行脱硫处理对于减少二氧化硫排放至关重要。

目前，国内外的燃煤发电厂广泛采用湿法脱硫技术。

在冶金行业，冶炼过程中产生的废气中含有大量的二氧化硫。

采用烟气脱硫技术可以有效降低废气中的二氧化硫含量，减少对环境的污染。

在化工行业，如化肥、石油化工等领域，二氧化硫是常见的废气排放物，采用烟气脱硫技术可以减少对大气的污染。

在环保行业，烟气脱硫技术也有广泛的应用。

比如，工业废气处理、污水处理等领域，烟气脱硫技术可有效减少排放的二氧化硫浓度。

烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨摘要：根据我国目前的经济发展现状来看，火电厂烟气脱硫脱硝的处理是必须要重视起来的重点工作，如果不加以控制的话，不但会影响到人们的生活和健康，还会阻碍到我国社会经济的可持续发展。

因此，相关部门需要加大对脱硫脱硝技术的研发力度，要通过各项技术的应用，更好地保证人们的生活，推动我国社会的可持续发展。

关键词：烟气；脱硫脱硝技术；环保；前言火电厂发电主要是依靠燃烧，燃料燃烧的程度不同也会影响到排放烟气的成分和含量。

火电厂排放烟气主要包含的物质有二氧化硫、氮氧化物等，这些排放出来的物质如果不及时有效的处理，就会飘散到空气中，从而给大气环境带来很大的污染，而且还引发酸雨等自然灾害问题的出现。

1火电厂烟气脱硫脱硝技术应用1.1火电厂烟气脱硫技术(1)干法脱硫技术。

即通过固态的吸收剂来对二氧化硫进行吸附的技术。

目前我国经常使用的干法脱硫技术主要有：氧化物法和活性炭吸附法。

利用干法脱硫技术能有效地提高脱硫率。

而存在的问题是脱硫以后产生的物质是无法进行回收的，这也是干法脱硫技术的一大弊端。

(2)湿法脱硫技术。

湿法脱硫技术与上述干法脱硫技术正好相反，是采用液体吸收剂来实现脱硫的一种技术。

湿法脱硫技术与干法脱硫技术相比，脱硫效果会更好，脱硫效率可以高达90%甚至以上，是目前火电厂应用非常广泛的一种技术，而且对于湿法脱硫技术来说，还不需要火电厂投入很大的资金成本，在脱硫后的物质也会被应用起来，所以需要重点关注此脱硫技术的应用。

目前火电厂的脱硫技术来说常用的有以下几种：即石灰石-石膏烟气脱硫技术和海水脱硫技术。

其中石灰石-石膏烟气脱硫技术主要是利用石灰石来吸附烟气中的二氧化硫，不会投入很大的成本，而且脱硫以后所产生的石膏也能循环的使用，所以其经济效果很好。

而海水法烟气脱硫技术主要采用的是酸碱中和原理，即排放出来的二氧化硫和碱性的气体结合所产生的化学反应。

对于此项技术来说，应用成本也不是很高，操作起来也比较方便，所以也得到了广泛的应用。

烟气脱硫脱硝技术的现状及其发展探讨摘要：烟气脱硫脱销技术是烟气污染治理中的一个研究热点。

本文对当前我国工业生产中烟气脱硫脱销技术的现状及其难点展开了分析，并对烟气脱硫脱硝技术的发展进行了展望，旨在促进烟气脱硫脱销技术水平的提升。

关键词：烟气脱硫脱硝；关键技术；未来发展国家能源局指出，2020年我国实现了CO2、SO2、NOx分别减排17.9亿t、86.4万t与79.8万t的效果，其不仅说明我国环保工作获得了良好的工作成效，也为生态文明建设奠定了坚实基础。

但是，环境保护工作作为一种持续性工作内容，应研发和运用各类新型技术手段，保障环境保护工作成效的进一步提升。

据此，本文将以烟气脱硫脱硝关键技术研发为视角进行分析研究，介绍某公司所采用的选择性催化还原法关键技术研发及发展情况，以期为我国烟气脱硫脱硝关键技术研发及运用提供一定理论参考。

1烟气脱硫脱硝主要工艺技术发展现状现阶段，国际上各类烟气脱硝技术种类繁多，并且相关技术手段在多年研究及发展过程中已经相对成熟，其中SCR法和选择性非催化还原法更是在诸多大型燃煤火电厂中得到广泛运用。

SCR法具有脱除率高、几乎无二次污染、相关技术成熟等优势，已成为我国燃煤火电厂烟气脱硝的重要技术手段之一。

随着国际社会对于环境保护工作的日益重视，一些联合脱硫脱硝工艺也开始逐步兴起，如活性炭吸附法、脉冲电晕放电等离子体法、等离子体法及SNAP法等，相关工艺可以实现SOx和NOx的联合脱除效果。

相对于传统烟气脱硫和SCR工艺，联合脱硫脱硝工艺不仅脱除效率更高，而且更具经济性，促使各类联合脱硫脱硝工艺也得到普及运用。

工业化联合脱硫脱硝组合工艺的运用范围较为广泛，其主要是采用FGD系统脱除SOx，通过SCR工艺脱除NOx。

结合实际运用情况来看，此工艺可以实现80%以上的NOx脱除和90%以上的SOx脱除效果。

虽然是联合脱硫脱硝工艺，但在实际运用过程中FGD系统和SCR工艺仍然是属于相对独立式运作，其实际运用优势便在于即便是脱硫脱硝系统入口处SOx和NOx的比例出现变化，此工艺仍旧可以保证最佳的脱除效果。

参 考 文 献
［ ］邱东 ， １ 高国丽 ， 征燕 等．钢铁 企业能源计量与管理 系统的实现 ［ ］ 电子测量与仪器学报 ，０７，增刊 ）６ ７ 李 Ｊ． ２０ （ ：４
［ ］冯 晶， ２ 田小果．Ｅ ＭＳ系统在钢铁厂能源 中心的应用 ［ ］ 自动化与仪器仪表 ，０ ５ １９ ３ ：５ Ｊ． ２ ０ ，１ （ ）３ ［ ］赵沛 ， ３ 蒋汉华．钢铁 节能技术分析 ［ ． Ｍ］ 北京 ： 冶金 工业出版社 ，９ ９ １９ ［ ］王鼎 ， ４ 方醅．能 源中心在宝钢能源生产 中的作用和发展趋势 ［ ］ 中国冶金 ，０５，５ Ｉ ：３ Ｊ． ２ ０ １ （ ） ２ ［ ］郝继锋 ， ５ 汪莉 ， 宋存义 ．钢铁 厂烧 结烟气脱硫技术探讨 ［ ］ 大连理工 大学学报 ，０ ５ ３ （ ）４ １ ４ ４ Ｊ． ２ ０ ，６ ４ ：９ — ９
该工艺采用石灰石做为脱硫剂 ， 价廉易得 。对于烧结工序 ， 以利用除尘系统收集来 的石灰粉尘。 可
脱 硫效 率 可 以达 到 ９ ％ 一 ９ ， ５ ９ ％ 并且 可 以去 除废气 中的 Ｈ Ｌ ＨＦ以及细 微粉 尘 。 Ｃ、
３ ４活性碳 吸 附法 ．
活性 炭法是 一种 集脱 硫 、 除尘 、 脱硝 和脱 除二 恶英 ４种功 能 于一体 的干 法脱 硫 技术 。１８ ９７年 新 日铁 在名古 屋第 三烧 结 厂 的 ３号烧 结机 中设 置 了利用 活性 炭 的烧 结 排烟 脱硫 设 备 ， 理能 力 为 ９ 处 ０×１ ｍ ／ ０
２烧 结烟气 特 点
烧结烟气的特点可 以总结为如下几个方 面： ①产生 的烟气量大但 ｓ ： Ｏ 浓度相对较低 。在烧结工序
中， 每生 产 １吨烧 结 矿产 生 的烟气 量 约 为 ４ ０ ００～６０ 其 中的 Ｓ ：浓度 随着 矿 石成 分 变 化 一般 保 持 ００ｍ ； ０

我国烧结烟气脱硫现状及脱硝技术研究随着全世界经济的快速发展，环境问题已经成为了我们人类所面临的最严峻的问题之一。

而其中大气环境又是人类赖以生存的最基本的要素之一，如今人们还是主要利用煤、石油和天然气等能源作为燃料，它们的燃烧会产生大量的二氧化硫、氮氧化合物和烟尘颗粒物等，而其中SO2和NOx又是主要的大气污染物，对大气环境造成了严重的污染。

大气污染造成的自然灾害也在我们的身边频繁發生，酸雨泛滥、气候异常、光化学烟雾等严重影响了我们的生活、健康，可以预见，如果随着大气环境的不断恶化，最终会导致地球生态环境和平衡遭到严重破坏，人类以及动植物的生存将会面临严重威胁。

标签：烟气烧结；脱硫技术；脱硝技术一、烟气脱硫脱硝技术现状目前，人们为了减少二氧化硫排放到大气中去，主要采用的控制方法是燃烧一些低硫燃料、对燃料进行前期脱硫、燃料燃烧过程脱硫以及末端尾气处理。

燃烧前脱硫主要是利用一些特定的方法对煤等燃料进行净化，以去除原来燃料中的硫分、灰分等杂质。

燃烧过程中脱硫主要是指当煤等燃料在炉内燃烧时，同时向炉内恰当的位置喷入脱硫剂（常用的有石灰石、熟石灰、生石灰等），脱硫剂在炉内较高温度下受热分解成CaO和MgO等，然后与燃烧过程中产生的SO2和SO3发生反应，生成硫酸盐和亚硫酸盐，最后以灰渣的形式排出，从而达到脱硫的目的。

而目前世界上应用比较成熟的技术主要是燃烧后脱硫，即烟气脱硫技术。

其中，又以一些湿法、干法以及其他典型的方法应用最为广泛。

二、烟气脱硫技术（一）湿法烟气脱硫技术（1）石灰石/石灰法石灰石/石灰法烟气脱硫是采用石灰石或者石灰浆液脱除烟气中二氧化硫的方法。

石灰石/石灰法开发比较早，工艺成熟，吸收剂价格便宜而且容易得到，应用比较广泛。

其主要工艺参数为：浆液pH在5.6-7.5之间，浆液固体含量：1.0%-15%，液气比：大于5.3L/m3钙硫比为1.05-1.1之间，碳酸钙粒度90%通过325目，纯度大于90%脱硫率大于90%。

达到脱 出 Ｓ ：的 目的。其 特点是脱硫 效率高 （ ＿ ０ 大Ｔ ９ ％） ５ ，吸收剂利用率高 （ 大干 ９ ％） ０ ，设备运转率高， 使用广泛。由于场地、资金等问题，该ｊ 艺一般情况下 二
不太适用于老 机组 的改造 。当采用 石灰 作为 吸收剂 时 ，
最终产物 为石膏 。 总反应式 ：
用都很高，脱硫后产物处理较难，易造成二次污染，系
节省投资和运行费用 。 系统的运行可靠性 已达９ ％ ９
限制 了键 的轴 向窜动 。
好 的效果。
四、结论
针对原有轴套结构 上的小改进 ，解决 ｒ原 螺纹结构
参 考 文 献
［］ 成大先 ． １ 机械设计手册 ［ Ｍ］． 北京 ：化学上业ｍ版
Ｃ （ Ｈ） ＋Ｎ ｚＯ 十１０ ＋２ ２ 一 ａ Ｏ ２ ａＳ ３ ２ ２ Ｈ （ ）
烟气经除尘器除尘后 ，由增压 风机送入气一气 换热
器降温，然后送入吸收塔。在脱硫吸收塔内， 来 自循 环冷却系统的海水接触，烟气中的 ｓ ０ 被吸收反应脱 除， 海水经氧化后排放。脱除 ｓ ０ 后的烟气经换热器升
５ 正在开发研究的新技术 ．
（）膜法烟气脱硫技术 利用多孔膜将气相和吸收 １ 液分开，烟气中的 ｓ ２ ｃ ２ ０ 和 ０ 可通过微孔膜的开孑处 与 Ｌ 吸收液进行吸收传质，而其他气体则被截留在气相中。
该技术采用天然海水作吸收液，不添加其他任何化 学物质 ， 节省了吸收剂制备系统，工艺简单；吸收系统 不会产生结垢 、 堵塞等运行问题，系统可用率高；工艺 的脱硫效率较高，有明显的环境效益；投资和运行费用 较低。但洗脱 ｓ ２ ｏ 后的海水，经过水质恢复系统，达到 排放标准后才能排入海中。该 工艺主要局限在沿海使用。

建 筑 与发展
・
工 程实 录
Ｇｏｎｇ Ｃｈｅｎ Ｓｈｉ Ｌ ｕ
２７ ０・
Ｊ ｌ ｏ ｎＺ ｈ ｕＹ ｕ Ｆ ａＺ ｈ ａ ｎ
我国烟气脱硫技术的发展现状与趋势
马 莹莹 孙桂敏 苏 南
大连 圣鼎工业装备有 限公 司 辽 宁 １ １ ６ ６ ０ ０
【 摘 要 】 随着社会 的不断发展 ，越来越 多的厂房基 地 出现在人们的视线 中，因工业锅 炉排 烟所造成的污染 已经逐渐 引起人们 的重视 。文 中
石 一石膏法等。
（ １ ） 石灰石 ／ 石灰 一 石膏法 ：利用石灰石或石灰浆 液吸收烟气 中的 ｓ ０ ： ，石 灰石混 合水制 成浆液作 为吸 收剂泵人 塔中使 Ｓ ０ 与Ｃ ａ Ｃ Ｏ ， 反应
得到 Ｃ ａ Ｓ Ｏ ，当Ｃ ａ Ｓ Ｏ 达到一定 饱和程度后进行 结 晶形成 二水石 膏。石 膏浆液在 吸收塔 内脱水 、浓 缩 ，使水 分控制在 １ ０ ％，通 过运输 机将石 膏贮藏堆 放 ，通过 除雾设备将 脱硫后 的烟气去 除雾滴 ，由换 热器升高 烟气 温度 ，然后通过烟囱排人大气 。 （ ２ ）间接石灰石 一 石膏法 ：钠碱双碱 法、碱性硫 酸铝法 和稀硫酸 吸收法 是 间接 石灰石 一 石膏法 中常用 的几种 方法 。钠 碱、碱性 氧化铝
（ Ａ Ｉ ： ０ ， ・ ｎ Ｈ ０） 或稀硫酸 （ Ｈ ２ ｓ ０ ）吸收 Ｓ ０ ，所 产生的物质与石灰石 反
应生成石膏 。
（ ３ ）金属 氧化物 脱硫法 ： ｓ ０ 化学 性质 比较活 泼 ，氧化 锰 、氧 化 锌等在 常温条件下 氧化物对 ｓ Ｏ 的吸附性是非常强 的，极易 吸收烟气 中 的ｓ Ｏ ，在高 温条件下 ，ｓ ０ 会与金 属氧化进行 化学反应 ，生成相应 的 金属 盐。在经过 热分解法 和洗涤法等将 吸附物 与金属盐进行 化学反应 生成氧化物 。这种方法 的优点是在 脱硫过程 中不容易 产生污染 物 ，但 是脱硫效果相对较低 、投资大 、成本高 ，因而没有得到推广 。 以上 三种 脱硫方法是 目 前 较为广泛使用 的脱 硫技术 。虽然 这几 种 方 法 的脱硫 效率 比较高 ，已满足需 求 ，但是 工艺上较 为复杂 ，运行 费 用较 高 ，并不 能彻底 地解 决硫污 染 ，并 且极易 造成二 次污 染等 现象 ， 因此为满 足要求必须对 脱硫技术做 进一步 的研究探索 ，寻求更合 理可 行的方案。 三 、断兴 的烟气脱硫方法 近年我 国研制 了一些新 的脱硫技术 ，尚处于试验阶段 。

烟气脱硫技术现状及存在的主要问题杨建峰(河北省衡水市环境监测站，河北衡水053000)脯要】本文简要介绍了当前应用的各种烟气脱磁教术。

我国目前采用的主流烟气脱硫技术是湿式石灰石、石膏法。

该方法虽然脱硫效果较好，但并不适合我国国情，产生的副产品腻磁石膏堆积成患，形成了新的环境成|办，治理过程中产生的大量温室气体造成了新的污染。

瞎j键词】烟气；脱硫槛术；湿式石友石；石膏法；主要问题；新污染S O：是造成大气污染的主要污染物之一。

据国家环保统计，每年各种煤及各种资源冶炼产生二氧化硫(S02)达2158．7万吨，高居世界第—位，其中工业来源排放量1800万吨，占总排放量的83％。

我国目前的一次性能源消耗中，煤炭占76％，在今后若干年内还有上升的趋势。

我国每年排入大气的S0287％来源于煤的直接燃烧。

随着我国工业化进程的不断加快，SO：的排放量也日浙增多。

S02的治理愈来愈成为大气污染治理工作中的重中之重。

1烟气脱硫技术现状烟气脱硫技术根据不同的划分依据可以分为多种方法，其中最常用的是根据操作过程的物相不同，脱硫方法可分为湿法、干法和半干法。

1．1湿法烟气脱硫技术湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，适用面广，脱硫效率高，—般均高于90％，常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石一石膏法、间接的石灰石一石膏法、柠檬吸收法等。

湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。

湿法烟气脱硫技术虽然效率很高，但缺点也同样明显：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。

系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，1．1．1石灰石一石膏法在湿法脱硫技术中又以石灰石一石膏法应用最为广泛，其原理是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的S02，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙(C aS03)可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙(C aS04)，以石膏形式回收。

烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指通过一系列工艺措施将燃煤、燃油、焚烧垃圾等工业产品所产生的烟尘中的二氧化硫(SO2)等硫化物去除，以达到净化大气、保护环境的目的。

烟气脱硫技术的研究与发展，一直是环保领域的热点和重点。

本文将从烟气脱硫技术的现状和发展展望两方面进行探讨。

一、烟气脱硫技术现状目前，国内烟气脱硫技术已经取得了一系列成果，多种成熟的烟气脱硫装备和工艺被广泛应用于电力、钢铁、化工、建材等行业。

主要的烟气脱硫技术包括石灰石烟气脱硫技术、石膏法烟气脱硫技术和氨法烟气脱硫技术。

这些技术各有特点，适用于不同的工业界别和污染状况。

1. 石灰石烟气脱硫技术石灰石烟气脱硫技术是利用石灰石制备的吸收剂，通过干法或湿法进行烟气脱硫，形成硫酸钙或硫酸镁等产物，实现二氧化硫的去除。

这种技术工艺简单，成本较低，但存在着对设备耐腐蚀性和处理后废渣处理的问题。

石膏法烟气脱硫技术是在石灰石脱硫的基础上，再将形成的硫酸钙与二氧化硫混合反应生成石膏并进行分离回收利用。

这种技术能够减少废渣量，但同样需要对废渣进行处理，且对循环泵、过滤机等设备要求严格。

氨法烟气脱硫技术利用氨水或氨气与二氧化硫进行反应生成硫化氢，再与空气或氧气氧化生成硫酸，从而实现二氧化硫的脱除。

这种技术能够实现高效脱硫，但需要关注氨气外泄和废水处理等环保问题。

以上三种主要的烟气脱硫技术在中国都有着广泛的应用，而且在技术革新、设备更新等方面也有了长足的进步。

还有部分新兴的脱硫技术，比如活性炭脱硫技术、氧化钙法等，也在逐步发展和应用之中。

尽管当前烟气脱硫技术已经取得了许多成果，但在环保要求日益严格的情况下，还存在一些问题和挑战，比如节能减排、废渣处理和资源综合利用等方面的技术难题。

未来烟气脱硫技术将主要集中在以下几个方面的发展：1. 高效节能技术目前烟气脱硫过程中能耗较高，需要大量的吸收剂和能源。

未来需要优化脱硫工艺，减少吸收剂消耗和能源消耗，实现绿色低碳的脱硫过程。

烟气脱硫技术研 究进展 ， 通过对 当前燃煤脱硫技术进行 分析 ， 根据存 在的问题提出几点解决措施 。 关键词 燃煤
中 图分 类 号
二氧化硫
ｘ ０ ． ７ １３
烟气脱硫
研究 进展
Ａ 文章编 号 １０ ９ １ （ Ｏ ８ ０ ０ ０ ０ ０ ８— ４ １ ２ Ｏ ） ２— ０ ７— ５
严 重 的污染 ， 中大气 中 ９ ％ 的 Ｓ ８ ％ 的 Ｃ 其 ０ Ｏ 、５ Ｏ
重庆 珞 璜 电厂一 期 、 庆 珞璜 电厂 二 期 、 原 第 一 热 重 太
电厂 、 重庆 电厂、 杭州半 山电厂 、 北京第一热 电厂、 陕 西韩城第二电厂等 。该 工艺具有操作方便、 原理 简
单 、 硫效 率 高 （ 分机 组 Ｃ ／ 脱 部 ａ Ｓ接 近 １脱硫 效 率 超 ，
７ ％ 的 Ｎ ｘ都来 自煤 的燃 烧 。为 此 ， 内外许 多学 ０ Ｏ 国 者对 控制 燃煤 污 染 排 放 进 行 了大 量 研 究 ， 取 得 了 并
一
定的成效 。燃煤作 为我国重要 的能源 ， 在相 当长
过 ９ ％） 可应用 于大容量 机组 、 Ｓ 度条件、 ０ 、 高 Ｏ浓 可 利用 率 高 （＞９ ％ ） 吸 收 剂 来 源 广 泛 、 格 也 低 ０ 、 价 廉、 副产品石膏具有综合利用价值 、 运行和维护成本
Ｓ Ａ 法是美 国 Ｊ Ｙ公 司 和丹 麦 ＮＲ Ｄ Ｏ ＩＯ公 司联合 研 制 出的脱硫 工 艺 。 目前 ， 内采 用 此 工 艺 的 电厂 国 主要 有 四川 白马 电厂和 山东 黄 岛 电厂 等 。此 工 艺脱
硫效果不是太高 （ 一般在 ７ ％左右 ） 适合于 中、 ０ ， 低
火 电厂 、 业锅 炉及 窑 炉等 三大 项 烟气 源 的 排放 上 。 工

65一、烟气脱硫脱销技术应用现状1.活性焦一体化脱硫脱硝技术这种技术在使用的时候，需要设置两级塔结构，一、二两级分别为脱硫和脱硝塔，前者主要是利用活性焦较高的比表面积和其内部的丰富的空隙结构，在有效吸附SO 2的同时，将绝大部分的颗粒物进行去除，这些经过脱硫塔处理的烟气便可进入到脱硝塔中，并在活性焦的催化作用下，使用NH 3将NOx还原成无害的氮气。

该项技术在实际的使用环节中，可以将烟气的流动方向作为基础划分为错流和逆流两种形式。

前者则是烟气在水平进入到一级塔之后，通过横穿移动的活性焦床层完成烟气的脱硫除尘操作，随后这些气体在二级塔的入口和稀释的氨气混合之后，进入到二级塔内进行催化还原脱硝处理，活性焦在吸附SO 2气体达到饱和状态的时候则需要通过加热解析，用于回收浓度较高的SO 2气体制备硫酸。

后者则是在烟气进入到模块移动床吸附塔内之后，位于其内的活性焦依赖重力从脱硝塔顶端降到脱硫塔的底端，烟气以一种自下而上的状态先通过脱硫塔，同样实现脱硫除尘处理，此后进入到脱硝塔内的处理与前者完全一致。

这一技术的实际脱硫和脱硝效率可以分别达到98%和85%。

这种技术虽然实现了副产物的大幅度回收利用目标，并且也做到了同时处理其他污染物，但是成本投入较为巨大，并且能耗较高也很容易带来自燃问题，其制酸废水的处理也是一个巨大痛点。

2.半干法脱硫和中低温SCR脱硝技术组合选择性的催化还原脱硝技术，是指在催化剂的作用下，还原剂可以在280~400℃的范围内，有选择性的将NO、NO 2还原成N 2、H 2O，这一技术简称就是SCR。

而作为SCR技术核心的催化剂，则成为了烟气脱硝技术中的关键。

一般情况下，使用的催化剂体系是钒钛基催化剂，其活性温度的窗口相对较高，使其在脱硝技术中得到了较为广泛的应用，并取得了十分良好的效果。

这种烟气脱硫脱硝处理工艺主要是使用半干法脱硫和中温SCR的组合，半干法脱硫和湿法脱硫相比，温度下降方面相对较小，但是需要在脱硝塔之前，设置相应的烟气换热装置和燃用高炉煤气的烟气升温装置，从而保障烟气的温度，可以达到中温催化剂的活性窗口阈值，除此之外，还需要将烟气的回转气使换热器添加在SCR的反应器之后，从而确保脱硝后的烟气余热可以进一步用于脱硝前的烧结烟气的加热，做到有效的回收和利用烟气余热。

烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法去除燃烧过程中产生的二氧化硫等有害气体的技术。

随着环保意识的提高和政府对环境保护的重视，烟气脱硫技术的研究和应用得到了广泛的关注。

本文将对烟气脱硫技术的现状进行分析，并展望其未来发展。

烟气脱硫技术的现状主要可以从技术原理、应用领域和发展趋势三个方面进行分析。

技术原理方面，烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种方法。

干法脱硫是指将固体吸收剂喷入烟气中，通过干法吸收硫化物，再进行后续处理得到硫酸盐。

湿法脱硫是指将含有碱性溶液的吸收剂喷洒在烟气中，通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸盐。

这两种方法各有优劣，干法脱硫适用于高温大气流量条件下，对吸收剂的选择要求高；湿法脱硫适用于低温小气流量条件下，处理效果稳定。

在应用领域方面，烟气脱硫技术主要应用于燃煤电厂、钢铁厂、石化厂等工业领域。

燃煤电厂是二氧化硫的主要排放源，因此烟气脱硫技术在燃煤电厂中得到了广泛的应用。

钢铁厂和石化厂等工业领域也是二氧化硫排放的重要来源，因此烟气脱硫技术在这些领域也有较大的市场需求。

在发展趋势方面，随着环保法规的日益严格和能源结构的调整，烟气脱硫技术将迎来更多的机遇和挑战。

一方面，政府对环境保护的政策支持将推动烟气脱硫技术的进一步应用。

随着新能源的发展和清洁能源的使用，燃煤电厂的数量和排放量将逐渐减少，这将对烟气脱硫技术的市场需求产生一定影响。

从以上分析可以看出，烟气脱硫技术的现状呈现出技术不断进步、应用领域逐渐扩大、发展趋势向着清洁化和高效化方向发展的特点。

在未来的发展中，烟气脱硫技术将面临以下几个方面的挑战和机遇：随着国家环保法规的不断完善和严格执行，对排放标准的要求将越来越高，这将需要烟气脱硫技术不断创新和提升，以满足市场需求。

随着环保意识的提高和清洁能源的推广，燃煤电厂等传统能源行业的发展将面临转型和调整，这将带动烟气脱硫技术在清洁能源行业中的应用。

随着科技的进步和经济的发展，烟气脱硫技术的成本将逐渐降低，这将增加其在中小型企业和新兴产业中的应用。

脱硫脱硝一体化的研究现状脱硫脱硝一体化技术是指将燃煤电厂的脱硫和脱硝系统进行整合，采用共同的设备和工艺进行处理，以提高脱硫脱硝的效率和降低运行成本。

近年来，随着环保政策的不断加强，脱硫脱硝一体化技术逐渐成为燃煤电厂治理大气污染的重要手段。

本文将从国内外脱硫脱硝一体化技术的研究现状、存在的问题和发展趋势等方面进行综述。

1. 国内研究现状在我国，脱硫脱硝一体化技术的研究始于20世纪90年代，经过多年的发展，已经取得了一系列成果。

目前，国内很多大型燃煤电厂都已经采用了脱硫脱硝一体化技术，取得了较好的环保效果。

值得一提的是中国电力科学研究院（以下简称“中国电科”）在脱硫脱硝一体化技术方面的研究成果。

中国电科在脱硫脱硝一体化技术方面进行了深入的研究，针对燃煤电厂的特点和实际需求，提出了一系列创新性的技术方案，形成了一整套成熟的脱硫脱硝一体化技术体系。

在脱硫方面，中国电科提出了高效脱硫技术，采用了吸收塔二次喷淋和增容塔工艺进行处理，大大提升了脱硫效率。

在脱硝方面，中国电科则提出了“烟气分离、SNCR和SCR 结合”的一体化脱硝技术，可以根据燃煤电厂运行状态和烟气特性进行智能调控，提高了脱硝效率和降低了运行成本。

在脱硫方面，国外主要采用湿法脱硫技术，如石灰石-石膏法和海水脱硫法等，能够有效地降低燃煤电厂的二氧化硫排放。

在脱硝方面，国外主要采用SCR和SNCR技术，能够有效地降低燃煤电厂的氮氧化物排放。

国外还有一些新型的脱硫脱硝一体化技术不断涌现，如脱硝脱硫一体化反应器技术、脱硝脱硫一体化催化剂技术等，逐渐成为发展的热点。

二、存在的问题及解决尽管脱硫脱硝一体化技术取得了一定的成就，但在实际应用中还存在一些问题亟待解决。

1. 工艺参数优化脱硫脱硝一体化技术的工艺参数优化是解决目前问题的关键。

这需要研究人员结合实际情况，对燃煤电厂的工艺流程、设备配置、运行状态等进行深入研究，找出最优化的工艺参数，提高脱硫脱硝的效率。