井口装置及采油树讲座共112页

井口装置各部件的作用与采油树的维护保养（一）、井口装置各部件的作用1、胶皮阀门胶皮阀门的作用（抽油机井）主要有以下三点：（1）、当刮蜡测试工具上升到防喷管时切断井下的压力。

（2）、当工具是否已升到防喷管情况不明的情况下，关闭闸门，如果工具正在井下也不致关断钢丝使工具掉落井中。

（3）、在抽油井中，关闭此胶皮闸门方可加光杆密封填料。

2、测试闸门测试闸门（250型）主要用以连接胶皮闸门便于测压、试井等。

3、小四通小四通主要以连接测试闸门与总闸门及左右生产闸门。

它是油井出油、水井测试等必经通道。

4、总闸门总闸门的作用是开关井以及在总闸门以外设备的维修时切断井底压力。

5、大四通大四通是油管套管汇集分流的主要部件。

通过它密封油套环空、油套分流。

大四通外部是套管压力，内部是油管压力，下部连接套管短接。

6、套管短接套管短接上部与四通下法兰螺纹连接，下部与套管连接，并可根据井场的高低，作业施工时调整套管短接来达到提高或降低的要求。

7、表层套管与油层套管之间的环形钢板表层套管与油层套管之间的环形钢板主要作用是连接密封生产套管及表层套管，使采油树不振动，并将部分油层套管重量传递给表层套管，经表层套管进一步传递到大地上。

（二）、采油树的维护保养采油树的维护保养内容是：保持设备清洁无渗漏、无油污、无锈、无松动、无缺件、无部件开关灵活好用。

下面仅以250型闸板闸门为例进行讲述。

1、250型闸板闸门的组成采油树闸板闸门的组成主要由阀体、大压盖、闸板、丝杠、推力轴承、手轮、压盖等组成。

250型闸板闸门的作用就是开通和截止流程。

2、250型闸板闸门易发生的故障及维修（1）、更换闸门推力轴承与铜套。

将闸门开大，卸掉手轮压帽、手轮及手轮键，再卸掉轴承压盖，顺着丝杠螺纹退出铜套，取出旧轴承，换上新轴承加上黄油。

将铜套装在丝杠上，顺丝杠螺纹装入到闸门大压盖中，装好轴承压盖、手轮及手轮键和手轮压帽，擦净赃物。

（2）、更换闸门丝杠的“O”型密封圈（闸板）。

【井口装置及采油树】井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。

产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力：2000-20000PSI额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别：PSL1-PSL4性能要求级别：PR1、PR2适用介质：石油、天然气、泥浆等【井口装置及采油树】-->【套管头】套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构，坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。

·根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构·套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、螺纹式、卡瓦式·配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式（芯轴式）·侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、法兰式·套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口底部卡瓦式联接底部螺纹式联接底部焊接联接【井口装置及采油树】-->【油管头】油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。

坐挂台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。

·侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便于换阀作业·底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口·油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口·油管头可根据需要设置背压螺纹带电缆穿越和控制管线的普通型油管头油管头【井口装置及采油树】-->【采油树】采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力和调节油（气）井流量的重要装置·可根据需要设计成普通型或整体式结构·可配备气（液）动安全阀·可为单翼式或双翼结构型式·根据需要，配用节流阀可选固定式或可调式两种结构整体式采油树分体式采油树【井口装置及采油树】-->【注水井口】主要技术规范·额定工作压力：2000-5000PSI·公称通径：2 9/16"·额定温度级别：L.U(-46度～+121度)·产品材料级别：AA～EE·总体连接方式：法兰、卡箍·配用阀门类型：平板闸阀、楔式闸阀【井口装置及采油树】-->【热采井口】该井口装置是稠油开采的必备专用装置，适用于蒸汽吞吐，蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业，也适用于一般采油作业。

油田生产安全技术：第五章采油生产安全技术第三节自喷井井口装置简介及采油生产安全技术一、井口装置井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成，其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。

如图1、图2、图3所示。

图1 螺纹式井口装置1—四通；2—节流阀；3—截止阀；4、6—压力表；5—总阀；7—油管头；8—套管阀；9、10—套管头；11—表层套管；12—生产套管；13—油层套管；14—油管图2 法兰式井口装置1—截止阀；2—四通；3、4—节流阀；5—闸阀；6—压力表；7—油管头；8、9—套管头；10—表层套管；11—生产套管；12—油层套管；13—油管图3 卡箍式井口装置1—截止阀；2—四通；3—节流阀；4—压力表；5—闸阀；6—油管头；7、8—套管头；9—油层套管；10—生产套管；11—油层套管；12—油管1．悬挂密封部分由套管头和油管头两部分组成。

(1)套管头套管头的作用是连接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。

表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。

油层套管和法兰大小头，一般用丝扣连接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。

法兰大小头的上法兰与套管四通或三通连接。

近年来，有的油井已不用法兰大小头了，而是一片法兰代替了法兰大小头，即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。

(2)油管头油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。

在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也进行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)连接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。

顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。

(3)合成一体的井口悬挂密封装置近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。

井口采油设备安全操作培训教材采油设备管理采油设备管理培训讲义本课程主要讲:井口设备、电动清蜡设备、压力容器、抽油机设备的基本构成及原理，设备的日常维护保养和方法以及设备维护、操作时的安全注意事项。

学习目的1、要求员工掌握井口设备、采油树结构、各部件名称及作用2、要求员工掌握基本概念第一章井口设备本章重点:自喷井井口装置中的采油树结构、各部件组成作用。

自喷井清蜡设备。

为了保证油井的正常生产及稳产高产，就必须在井口和站(间)安装一些设备，如采油井口控制设备、站(间)设备、集输设备等。

井口设备分:井站(间)设备、自喷井井口装置、自喷井清蜡设备。

1、井站(间)设备—就是在井口和站(间)内安装的一些能控制、调节油气产量，对油气进行(加温)外输的设备。

2、自喷井井口装置—它包括套管头、油管头、采油树三个部分，即由悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成。

其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。

但是新疆油田公司常用的是法兰式井口装置。

3、自喷井电动清蜡设备--电动绞车、配电盘、地面电缆等组成。

第一节采油树一、基本概念1、套管头—用于悬挂各层套管、密封各层套管环形空间，安装在套管拄顶部或另一套管头的上部。

2、油管头--用于悬挂油管，密封油管-套管环形空间，安装在最上层的套管头或最小套管挂上的部件。

3、采油树--用于控制油井生产和进行日常维修作业，安装在套管头上部连接法兰上的各种阀门、三通、四通、油管挂和油嘴等总称。

4、自喷井—依靠地层本身的能量使地下流体喷出地面的井。

5、油嘴—用于控制油井压力，调节流体流量的一种中心有圆孔的节流器。

6、油样—井口取的脱气原油样品或油层条件下高压物性取样得到的原油样品。

7、液样—为进行含水等分析取自喷井口或管线中的液体样品。

8、井口压力—套管压力和油管压力的统称。

9、套管压力—井口套管和油管环形空间内的压力。

10、油管压力—流动压力把油气从井底经过油管举升到井口后的剩余压力。

11、回压—克服下游流动阻力所需要的起始压力。