烟熏色牢度测试控制条件及试验用消耗品介绍

烟熏工艺详解1烟熏技术特点1、赋于产品特殊的烟熏风味，因制品局部的高温，使其表面糊焦产生糊香味，引起人们的食欲；2、防止脂肪的氧化，这是烟气成分渗入到肉的内部的作用；3、熏烟成分中含有的醛和酚的聚合作用，在熏制品的表面形成茶褐色的有光泽且干燥的薄膜，不仅使产品获得较好的色泽还增加制品的耐保藏性；4、对加硝腌制的肉类，经过熏制干燥，促进颜色变红，并除去产品表面过多的水分，同时使产品适度的收缩，赋予制品良好的质地；5、当熏烟的温度在45℃以上，可阻止微生物的繁殖，当肉温在15℃左右，可促进肉自溶酶的作用，从而使产品质地变软。

6、熏烤制品能显著增加产品内部组织酶的作用，起到对产品脱水干燥和热加工的目的，对形成产品的色、香、味、型等都具有非常重要的作用。

2烟熏技术简介1、熏烟的主要成分用以熏烤肉类制品的烟气、火，主要是由硬木的不完全燃烧和木碳的红火烤制而得到。

通常用来烟熏的木头为硬木，如橡木、山胡桃木、樱桃木、枫树木等。

经研究发现与熏制品有重要作用的化合物是醛类、酚类、醇类、酸类、酮类、羰基化合物和烃类等。

酸类物质降低了制品中的pH值，增加了食盐对微生物生长的抑制作用，酸类物质可加速亚硝酸盐反应，增强腌制效果，而木头三种主要成分是纤维素、半纤维素和木质素，它们的比例为2:1:1；半纤维蛋白在200—260℃下分解物有酚类、有机酸类，其中酚类对肉的作用是非常重要的；纤维素蛋白在260—310℃下发生燃烧和分解，主要产物是有机酸和醇类。

酚类物质能损害菌体的细胞膜，促进菌体蛋白质的凝固，从而抑制细菌的生长，具有抗氧化作用，主要酚类有愈创木酚、甲基愈创木酚、丙基愈创木酚等；木质素蛋白在310—500℃分解并形成羰基类化合物，它们是烟熏风味必不可少的成分。

熏烟的成分不仅与木材的种类有关，而且与燃烧的温度高低、木材的含水量高低等都有关系。

湿木材在燃烧时含有大量烟炱、灰烬微粒和较多的酸类，前者使制品黑脏，后者中的蚁酸、丙醇等给制品带来不快的气味。

烟雾测试箱ISO 105-G021993 测试方法烟雾测试箱适用于测试除松散纤维之外的所有纺织品对化学丁烷气或城市煤气燃烧所产生的大气氮氧化物暴露时颜色牢度的性能。

测试织物暴露于气体燃烧产生的氮氧化物时的色牢度。

包括测试室、燃烧箱、控制箱、观察门、控制面板、计时器、温控计、气阀开关、风扇和排烟装置。

一、范围1.1.本标准规定了测定除散纤维外各类纺织品的颜色对由燃烧丁烷(化学纯)而产生的氧化氮大气中耐烟熏能力的方法。

1.2.本标准也可以通过特定程序将染料应用于纺织品上﹑在特定的颜色深度下测试染色试样来评定该染料的色牢度。

二、引用标准下列标准所包含的条文﹐通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时﹐所示版本均为有效。

所有标准都会被修订﹐适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

IEC和ISO成员维持最新有效国际标准的登录清单。

ISO 105-A01:1989 纺织品色牢度试验-A01部分﹕试验通则ISO 105-A02:1993 纺织品色牢度试验-A02部分﹕评定变色用灰色样卡ISO 105-C06:1987 纺织品色牢度试验-C06部分﹕家庭和商业洗涤色牢度ISO 105-D01:1987 纺织品色牢度试验-D01部分﹕干洗色牢度三、原理纺织品试样和控制标样同时暴露在燃烧气烟硝产生的氧化氮中﹐直到控制标样的颜色相当于褪色标准的颜色﹐用灰色样卡评定试样的变色。

如果在烟气中熏了一段时间或一次循环后试样的颜色没有发生变化﹐则可继续进行烟熏﹐或是规定的几次循环或是足以使试样产生一定程度变色的几次循环。

四、设备和材料4.1.烟熏仓。

4.2.控制标样。

4.3.褪色标样。

4.4.评定变色用灰色样卡(见ISO 105-A02)。

4.5.丁烷气体(化学纯)及合适的燃烧装置。

可使用任何气体燃烧设备﹐黄光或蓝绿色火焰都可以﹐后者更利于减少烟灰的形成。

在火焰上方一定距离放置一金属细网纱﹐通过使它加热到赤热和白热之间的不同程度来控制氧化氮的百分含量﹐从而加速控制标样和试样的褪色。

汇总性讲透烟熏制品，各款产品工艺配方供参考熏制的原理熏制是利用木屑、茶叶、甘蔗皮、红糖等材料的不完全燃烧产生的熏烟和热量来改变肉制品的风味和色泽，用于提高产品质量的一种加工方法。

由于在熏制过程中，对产品起到了加热作用，并伴随着脱水干燥过程，其结果是某些产品不经过烹调加工即可食用。

因此，熏制工艺的概念，既包含有熏制又有脱水干燥、加热和色、香、味的形成。

一、烟熏的目的1．赋予产品风味熏烟中的主要成分是酚、醇、酸、羰基化合物和烃类等，它们都能赋予产品以特殊的烟熏风味。

其次，加上烟熏过程的加热作用，肉中的蛋白质和脂肪在微生物或酶的作用下会发生分解，生成氨基酸、脂肪酸、核苷酸等，它们也能使产品具有鲜味和香味。

2．赋予产品良好的色泽烟熏时，肉制品表面的色泽随燃料种类、烟熏程度、脂肪含量、温度和肉制品表面水分的不同而异。

如用山毛榉作燃料，肉呈金黄;如用赤杨、栎树作燃料，肉呈深黄或棕色。

烟熏时，肉中的脂肪因受热常会外渗，而这会有润色作用，使肉色带有光泽。

烟熏肉制品表面上形成的特有的棕褐色，是美拉德反应的结果。

烟熏肉制品内部的肌肉组织呈暗红色。

这是因为，在熏制的过程中，之前在肉中加入的硝酸盐会还原为亚硝酸盐，亚硝酸盐在一定的酸性条件下又分解成亚硝酸，而亚硝酸很不稳定，容易分解产生亚硝基(—NO—)，亚硝基很快又与肌红蛋白反应，生成鲜红色的亚硝基肌红蛋白。

此外，亚硝基肌红蛋白遇热后颜色稳定，不退色。

3．防止肉制品腐败变质熏烟中含有酚、醛、酸类等物质，它们都具有杀菌、抑菌作用。

由于这些成分的聚合作用，会在烟熏肉制品表面形成茶褐色有光泽的干燥薄膜，从而提高了产品的防腐性。

同时，有些成分也会随烟气进入到产品内部，增加了制品的保藏性。

4．脱水干燥作用肉制品在烟熏时，会失去部分水分，使制品表面干燥，蛋白质凝固并在肉制品表面形成一层薄薄的硬皮，使制品结构组织致密，从而抑制微生物的生长和繁殖。

5．提高制品的抗氧化作用熏烟成分中，酚类物质具有较强的抗氧化性能，它能防止肉制品中的脂肪氧化。

耐烟熏色牢度标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊耐烟熏色牢度标准这个事儿。

你说这耐烟熏色牢度标准像不像我们生活中的一把尺子呀？它来衡量纺织品在烟熏环境下能不能保持住自己的“本色”。

这可太重要啦！想想看，要是咱们的窗帘、沙发罩这些东西，碰到点烟熏就变色了，那多难看呀！那家里不就跟被烟熏妖怪捣乱了似的。

咱平常生活里，烟熏的情况还真不少呢。

就好比有人在家里做饭，那油烟飘来飘去的，要是纺织品不耐烟熏，没几天就变得脏兮兮、花花绿绿的了，那可不行！这就好像一个人出门没洗脸一样，多邋遢呀！而且这耐烟熏色牢度标准可不只是为了好看哦！它还关系到这些纺织品的质量和耐用性呢。

如果质量不行，用不了多久就变得惨不忍睹，那不是浪费咱们的钱嘛！咱挣钱也不容易呀，谁也不想花冤枉钱买个不耐用的东西回来吧。

那怎么才能知道纺织品的耐烟熏色牢度好不好呢？这就得靠专业的检测啦！检测人员就像一群严格的考官，仔细地检查着每一个样品，看它们能不能过关。

这可不是随便糊弄一下就能行的，必须得认真对待。

你说这检测标准要是低了，那市场上不就都是些质量不咋地的东西了吗？那我们消费者不就吃亏啦？但要是标准太高了，会不会有些好东西也被冤枉了呀？这可真是个需要好好把握的度呢！就像我们做饭放盐一样，放少了没味道，放多了又咸得要命。

其实呀，我们在选择纺织品的时候，也可以多留个心眼。

看看标签上有没有关于耐烟熏色牢度的说明，要是没有，那可得小心点了。

别到时候买回家才发现不对劲，那可就麻烦啦！总的来说，耐烟熏色牢度标准虽然听起来有点专业，但它真的和我们的生活息息相关。

我们可不能小瞧了它，要认真对待，这样才能买到让我们放心、满意的纺织品呀！大家说是不是这个理儿呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。

第1篇一、实验目的本实验旨在研究火灾过程中烟熏痕迹的形成原理、特征及其在火灾调查中的应用价值。

通过对不同材质、不同燃烧条件下烟熏痕迹的观察和分析，探讨烟熏痕迹的形成机制，为火灾调查提供科学依据。

二、实验材料与设备1. 实验材料：木材、纸张、塑料、玻璃等不同材质的物体。

2. 实验设备：燃烧器、温度计、计时器、显微镜、扫描电子显微镜（SEM）等。

三、实验方法1. 燃烧条件设置：将不同材质的物体放置在燃烧器上，调整燃烧器的高度，控制燃烧强度，模拟不同火灾环境。

2. 烟熏痕迹观察：在燃烧过程中，记录烟熏痕迹的形成过程，观察烟熏痕迹的形状、颜色、分布等特征。

3. 烟熏痕迹分析：利用显微镜、SEM等设备对烟熏痕迹进行微观观察，分析烟熏痕迹的微观结构，探讨烟熏痕迹的形成机理。

4. 数据处理与分析：对实验数据进行分析，总结烟熏痕迹的形成规律，探讨其在火灾调查中的应用价值。

四、实验结果与分析1. 烟熏痕迹的形成过程：在燃烧过程中，烟熏痕迹的形成可分为三个阶段：初期、中期和后期。

初期，烟熏痕迹以白色为主，颜色较浅，分布均匀；中期，烟熏痕迹颜色加深，形状不规则，分布密集；后期，烟熏痕迹颜色加深，形状模糊，分布广泛。

2. 不同材质烟熏痕迹特征：木材、纸张、塑料、玻璃等不同材质的物体在燃烧过程中，烟熏痕迹的形成特征存在差异。

木材和纸张的烟熏痕迹颜色较浅，形状规则，分布均匀；塑料的烟熏痕迹颜色较深，形状不规则，分布密集；玻璃的烟熏痕迹颜色较浅，形状模糊，分布广泛。

3. 烟熏痕迹的形成机理：烟熏痕迹的形成与燃烧过程中产生的游离炭、热辐射和热对流等因素有关。

游离炭在物体表面或孔隙中沉积，形成烟熏痕迹。

热辐射和热对流使物体表面温度升高，导致游离炭在物体表面沉积。

4. 烟熏痕迹在火灾调查中的应用价值：烟熏痕迹的形成与火灾燃烧过程密切相关，因此在火灾调查中具有重要的应用价值。

通过分析烟熏痕迹的特征，可以推断火灾的起火点、燃烧过程和火灾发展速度。

烟熏色牢度测试仪测试原理及操作烟熏色牢度测试仪测试织物曝晒于气体燃烧产生的氮氧化物时的色牢度。

1、测试原理(参考AATCC 23-1999)：1) 测试布(测试样品)和测试控制布同时暴露在燃气燃烧后所产生的氮氧化物的环境中，直到控制布与标准褪色布有明显色差为止。

2) 测试布的色变是根据灰度尺评级的。

如果经过一个测试时间段后测试布没有任何色变，那么测试还需继续进行，也许是几个周期或时间段直至样品达到规定的色变等级。

2、测试样品：1) 样品大小：5.0 x 10.0cm。

2) 如须烫压去皱，则在临近的两层棉纺布之间熨烫或蒸汽烫。

3) 对于在仓储或使用中的织物暴露在氮氧化物环境下的色牢度测试，测试一块原样品即可;4) 对于干洗后的织物暴露在氮氧化物环境下的色牢度测试，须将一块样品浸入冷的矿物油精中10分钟，然后将样品上的溶剂挤压掉，在空气中晾干。

另一个样品则浸入冷的全氯乙烯溶液中10分钟，然后挤压并在空气中晾干。

三氯乙烯可以用来替代全氯乙烯。

准备一块仅仅经过干洗的样品与经过干洗并经过烟熏测试的样品进行比较。

5) 对于水洗后的织物暴露在氮氧化物环境下的色牢度测试，除非另有说明，须在以下条件下测试：洗涤溶液必须是每千克水中含有5克1993 AATCC标准所规定的WOB洗衣粉，硬度接近0;浸泡时间10分钟;溶液温度41±3℃。

浸泡后用温水冲洗并在空气中晾干。

准备一块仅仅经过水洗的样品与经过水洗并经过烟熏测试的样品进行比较。

3、测试步骤1) 悬挂测试样品和控制布于测试箱体内，测试样品之间及测试样品与控制布无直接接触。

同时，它们也不能与任何热的金属表面接触。

测试布一般情况下均匀地在箱体内悬挂3块;2) 点燃气体并调整仪器使测试箱替内温度不超过60℃。

3) 观察控制布的变化。

直到控制布与标准褪色布在日光下有明显色差为止，取出测试样品，立即与灰度尺(Grey Scale)进行比较得出色差。

4) 取出后的样品可能继续发生色变。

1 测试内容在工艺测试前，应对在线仪器仪表及设备的工艺性能进行点检，保证其准确、稳定、可靠，满足控制和工艺加工的要求。

各工序自动控制系统的传感器件、执行器件动作灵敏、执行准确。

中央控制室计算机控制系统工作正常。

1.1烟片处理烟片处理工段主要工序测试项目如下：1.2白肋烟处理白肋烟处理工段主要工序测试项目如下：1.3制梗丝制梗丝工段主要工序测试项目如下：1.4制叶丝制叶丝工段主要工序测试项目如下：1.5掺配加香掺配加香工段主要工序测试项目如下：1.6膨胀叶丝（CO2法）膨胀叶丝（CO2法）工段主要工序测试项目如下：1.7烟支卷接包装烟支卷接包装工段主要工序测试项目如下：1.8滤棒成形滤棒成形工段主要工序测试项目如下：1.9消耗及损耗测试原材料消耗及损耗测试项目如下：2测试方法2.1仪器仪表及设备保障能力2.1.1电子皮带秤计量精度2.1.1.1砝码法用标准砝码通过电子皮带称，记录电子皮带秤的显示值，记录3次。

计算公式如下：）（1...................................%.........100⨯-=fff f d P P C δ式中：f d δ—电子皮带秤计量精度（％）。

f P —已知标准砝码重量（kg ）。

f C —电子皮带秤显示重量（kg ）。

计算3次的平均值。

2.1.1.2实物法用已知重量的实物通过电子皮带称，记录电子皮带秤的显示值，记录3次。

计算公式如下：）（2.............................................%.........100⨯-=sss ds P P C δ式中：ds δ—电子皮带秤计量精度（％）。

s P —已知物料重量（kg ）。

s C —电子皮带秤显示重量（kg ）。

计算3次的平均值。

2.1.2物料流量波动值生产正常后，通过一定时间（最少10min ）烟草物料，追踪并记录最大流量和最小流量。

烟熏技术概要及操作要领烟熏是将熏料置于锅内或盆中，利用其不充份燃烧时所产生的热烟，把原料制熟的一种烹调方法。

由于成品具有特殊的烟香，而且味道鲜醇可口，风味独特，色泽艳丽，所以深受食客的喜爱。

烟熏又分生熏和熟熏两种，所谓生熏，是针对细嫩的生料，一次性将其熏熟；而熟熏，则是把原料先用其它方法制熟，然后再用烟来熏，以增添烟香风味。

不过无论生熏还是熟熏，技术要求都比较高，难度也相当大，从选料、腌渍、上色到熏制成菜等工序，都有其独特之处。

1、选料正确选料是做好烟熏菜肴的先决条件。

首先，在原料上须选用新鲜、质嫩的动物性原料，如鸡、鸭、鹅、鱼、肉等，在选用鸡时应以当年仔鸡为好，鸭则宜选用嫩鸭。

其次，在选择生烟原料时，为了保证成菜具有烟香浓郁的特点，须选用香味浓郁且细小的材料，如樟木屑、松柏枝、茶叶、竹叶或米锅巴、甘蔗渣等。

2、腌渍腌渍处理是提高成菜口味的重要一环，但在实际操作中，经常有厨师由于认识不到该过程的重要性，随意加料腌渍或缩短腌渍时间，所以根本无法达到渗透入味的目的，最终，导致菜肴味道不足且腥味较重。

在腌渍时，先要用干净的抹布将原料里外的水分及血污搌干，再用精盐、料酒、葱姜等料擦匀全身。

在腌渍时间上，应根据原料的质地情况来决定，如对于鱼类的腌渍，一般30分钟即可入味；而对于鸡、鸭、鹅等，则需腌渍2小时以上。

3、上色虽然原料在烟熏过程中，熏烟里所含有的酚类和醛类可以形成烟熏食品中的大部分色素成分，但是这种颜色暗灰，在菜肴中往往被认为是不美观的色泽。

因此，为保证菜肴在烟熏后能达到色泽艳丽、金黄油亮的效果，就需要在烟熏前对原料进行上色处理。

常用的方法是：在原料表面均匀地抹上一层饴糖水、酒酿汁或酱油，然后放于风口处吹干，再进行熏制。

4、烟熏这个程序是整个烟熏技法的关键所在，要想较好地完成烟熏过程，突出菜肴的特点，必须正确掌握熏烟的性质及对烟熏火候的控制。

熏料中的木屑一般含有40%--60%的纤维素、20%--30%的半纤维素，及20%--30%的木质素。

烟雾试剂检验标准ENISO5659-2烟密度测试样品预处理：样品需要放置在温度为23℃±2℃，湿度为（50±10）%的环境中，至少放置24H，以达到测试要求。

ENISO5659-2烟密度测试方法：样品在一个密封的炉内进行测试，样品在25KW/m2或者50KW/m2条件下进行测试，记录第1.5分钟、第4分钟烟密度以及这个测试时间内最大烟密度数据，整个测试时间为20分钟ENISO5659-2毒性测试样品预处理：样品测试前，至少在23±2℃的温度和50±5%的湿度下放置48小时，直到样品质量稳定。

测试方法：样品暴露在25KW/m2或50KW/m2的辐射热源条件下进行测试，通过对CO2、CO、HF、HCL、HCN、NO2、SO2、HBr这八种气体来分析毒性，测试时间为10分钟，记录第4分钟和第8分钟的最大的烟密度及各个气体的含量。

ENISO5659-2测试数据要求：不同风险等级对数据要求会有所差别ISO5659-2测试仪器－辐射锥：1、辐射锥：由额定功率为2600W的加热元件组成，能在样品表面中心提供10KW/m2~50KW/m2辐射强度。

2、辐射锥加热器：由独立的电源供电变压器功率3000W，为单相隔离变压器温度控制器，可控硅控制。

3、热流计：量程为50kw/m2，接收辐射面积直径为10mm的平坦区域，采用水冷降温。

4、点火器：点火器喷嘴由Φ4.0mm孔径铜管制成，火焰长度、水平测量时为30mm。

ISO5659-2测试仪器－燃烧系统：由稳压阀、过滤器、调节阀流量计、燃烧器组成。

1、燃气为纯度95%以上的丙烷2、燃烧器：由点火器和喷嘴组成，喷嘴高于试样上表面10mm的水平位置，并置于试样中心位置。