DYE-2000型式压力机操作规程实用版

DYE-2000型压力试验机操作规程
1、检查液压油是否满足要求，各连接管件是否松动泄漏，机械上下左右应无影响工作的杂物。

2、启动电源，观察压力机电路、机械、液压系统以及球座等部件是否正常。

3、根据试块（估计）极限强度确定加荷速度和最大荷载等试验参数，
4、试验：放好试件，试件应保持几何对中。

5、在试验过程中，应连续均匀地加荷。

当试件接近破坏并开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏，然后及时记录破坏荷载。

并在活塞回落及延时等待时，迅速将破碎试件清扫干净，放上新试件。

6、反复进行数组试验，完毕后，关闭油泵及电源。

DYE-2000混凝土压力机操作规程DYE-2000混凝土压力机操作规程设备编号：LXD-002 (一)使用前准备工作：在使用本机之前，必须认真阅读使用说明书，在熟练掌握操作方法后方可进行操作。

使用前应检查电源线是否可靠接地，检查油路油位是否正常，按键是否异常，如发现漏油等其他故障应立即停止使用，通知维修人员并做好检修记录。

非实验室检验人员禁止操作。

（二）操作方法：1 开机：先按“电源启动”键，显示窗口显示“左上部显示试验力，力峰值及变形，左下部显示当前设备状态；状态：STOP. 右部显示面积，速度”后方可进行操作。

2 试验前应根据试件的种类、形状、尺寸、强度等级，调整适当的垫块，并利用“量程”、“设置”键选择和调整：试块的种类、面积、加荷速度、破碎力降、返回间隔等参数。

3 按“油泵启动”键，如显示窗口左上部显示试验力不是“0000.0KN”时，按“清零”键，确认后，放入试块。

按“开始”键，窗口显示（状态：Test）进行一次试验，试件破型后，压力机自行记录显示数据，将数据记录在试验单上。

4 试验完毕后，先按：“油泵停止”键，再按“电源停止”键。

并将机体及操作台面清理干净，保持设备清洁。

（三）保养程序：1 此机为全自动精密设备，未经许可其他人员不可随意使用。

2 试验机主体各部位应经常檫试干净，确保良好的运行状态，并填写使用记录。

3 试验机内各参数设定值不得随意更改，操作键不能乱动。

4 每年须由国家法定计量部门定期进行检定，保证试验数据的准确性。

（四）安全程序：1 劳保用品应佩戴齐全方可进行操作。

2 检查电源线和电源插座是否牢固。

3 搬运、摆放试件时精力集中，避免砸伤手脚。

4 试验时应将试验机网门关上，防止试件破损时伤人。

5 随时清理试验机前废试件。

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目录一概述 (1)二技术要求 (1)三条件 (1)四操作步骤 (1)五注意事项 (2)六维护与养护 (2)DYE-2000型电液式压力试验机操作规程一、概述本试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。

利用液压传动，使试件所受压力在测力计的标度盘上直接读出。

本试验机的结构主要由机架、液压系统、测力示值机构及电气系统。

二、技术要求2.1 型号:YE-2000C型2.2 厂家: 浙江辰鑫机械设备有限公司2.3 技术参数：2.3.1 最大试验力：2000kN2.3.2 示值精度：≤±1.0%2.3.3测量范围： 200～2000kN三、条件3.1试验温度：室温；3.2充取最大试验力：1600kN。

四、操作步骤4.1接通电源，启动油泵电机。

4.2关闭回油阀,打开送油阀使工作台上升5㎜以上,关闭送油阀。

4.3按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期），如不需调整，直接进行下一步操作。

4.4将试件放在下压板台面的适当位置,调整手轮,使上压板离试件2-3㎜。

4.5按“清零”键把压力值调整为零。

4.6关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。

7、打开回油阀，关闭送油阀。

清除试件碎块。

8、放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤2～6。

9、放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤2～6。

10、打开回油阀卸荷，按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。

11、试验结束，按“停止”键停止电机。

关闭电源。

五、注意事项5.1开机前和操作时须按操作步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章作业。

5.2操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标志线（或超过5cm）。

5.3严禁超负荷运行。

5.4严禁在加荷时转动转换油阀进行换档。

5.5严禁先关机后卸载，以免拉毛测力柱塞及影响指针回零。

5.6严禁在高压时停机后再开机。

六、维护与保养6.1试验机各部位应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，应经常用棉纱粘少量的机油再擦一遍，以防止生锈。

DYE—2000型电液压力试验机操作规程1、灌油与放油打开测力箱箱体后面下部右侧铁门，通过滤网注入测力箱体底部的油箱内，一次灌入的油量约多以油箱外面装设的油位指标器为准。

放油时打开测力箱底部之油塞即可。

2、油泵的初次运转及排气空气的排除方法：开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀使工作活塞上升一段距离，然后，再卸掉主机后面下部的罩壳，小心地旋松压力传感器，当看见油缸内油液从管接头内略有渗出时，即将压力传感器拧紧，拧紧后不得漏油。

然后再打开回油阀，使油从油缸流回油箱。

再这样将活塞上升、退回循环几次，就能将空气排除。

3、测量范围的选用本机有三档测量范围，分别是500、1000、2000KN。

试验人员在试验前应对所要做的试样最大载荷有所估计，以便选用相应的测量范围，从而得到准确的数据，4、试验程序在进行本机调整等准备工作和机械运转正常以后，即可进行各种试验工作。

（1）、开动总电源开关，启动油泵，机器预热30分钟。

（2）、选择相应的试验附件，试验时，试件应放在下压力板的中心，避免偏心。

如试件过小，可加置垫板，垫板可由下压力板面上的圆孔定位。

（3）、选择好量程范围，使机械的试验负荷调节在量程范围中。

（4）、校正零点。

（5）、关紧回油阀，将送油阀旋钮向左慢慢地旋转，以对试件进行加荷。

如数显力值开始回退，继续加压，读数不再增加时则表示试件已压至强度极限，试验结束。

（6）、关紧送油阀，将回油阀旋钮向左转卸荷，使工作活塞回到初始位置。

（7）、测量装置所指示的负荷值即为试验的最大试验力。

（8）、关掉油泵和切断总电源，试验结束。

YA-300型试验机操作规程1.打开电源总开关按钮。

2.开计算机电源开关，自动进入试验参数输入屏幕，可选择加荷速度试验次数，试验时间间隔。

3.按“继续”进入试验显示主屏幕，预热30分钟后，调整好试验机标定值，打开“油泵开”按钮。

4.放好抗压夹具，用手动控制阀升起活塞5-1 Omm，转动手柄至“保持”位置，调整好零点。