回填方案-粘土(素土)土-增加措施
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道路工程素土回填施工方案一、工程背景道路建设是城市基础设施建设的重要组成部分,对于城市交通的畅通和居民生活质量的提高具有重要意义。
在道路建设中,土方回填是一项重要的工程环节,它不仅涉及道路的稳定性和安全性,也关系到环境保护和资源利用。
素土回填是指在道路建设中,使用未经处理的天然土壤进行回填工作。
本文针对道路工程中素土回填施工方案进行了详细的研究和论述,旨在为相关工程人员提供参考和指导。
二、施工准备工作1.技术方案论证对于素土回填施工,首先需要进行技术方案论证。
这包括对回填土的选择和使用方法进行合理的论证和计算。
需要考虑的因素包括土壤的粒度分布、含水率、容重、压实性能等各项指标,以及回填土的来源、挖掘和输送方式等。
2.土方开挖在进行素土回填之前,首先需要进行土方开挖。
在开挖过程中,需要保证土方的质量和稳定性,避免发生塌方和滑坡等情况。
同时,还需要做好土方的临时堆放和保护工作,以免造成环境污染和资源浪费。
3.运输和堆放开挖完成后,需要对土方进行运输和堆放。
这需要选择合适的运输设备和堆放区域,保证土方的质量和稳定性。
同时,还需要做好堆放区域的环境保护,避免对周围环境造成污染或破坏。
4.施工设备准备进行素土回填施工需要准备一定的施工设备,包括土方回填机、振动压实机、水车等设备。
这些设备需要在施工前进行检查和调试,保证施工过程中的正常运行。
5.施工人员培训在进行素土回填施工前,需要对施工人员进行培训。
这包括对施工设备的操作和维护、土方回填的方法和注意事项等方面的培训,保证施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
三、素土回填施工流程1.土方回填在进行素土回填时,首先需要将土方运送到施工现场,然后使用土方回填机对土方进行回填。
在进行回填时,需要注意土方的均匀分布和层次分明,保证土方的厚度和密实度符合要求。
2.振动压实土方回填完成后,需要对土方进行振动压实。
振动压实能够提高土方的密实度和稳定性,保证道路的坚实和平整。
土方回填施工方法及处理措施1.施工方法(1)回填土方的选择:回填土方应符合设计要求和环境要求,一般采用与原土类似的土壤。
同时,要对土方进行初步处理,如清理杂物和石块,排除积水等。
(2)土方回填的分层施工:在回填土方过程中,应按照设计要求进行分层施工。
每一层应控制在一定的厚度范围内,并进行均匀、密实的填筑。
分层施工可以减小地基沉降和提高土方的稳定性。
(3)土方回填的压实措施:回填土方应按照设计要求进行压实处理。
常用的压实方法有机械碾压、振动压实和水冲压实等。
压实的目的是将土方堆积密实,提高土方的承重能力和稳定性。
(4)回填土方的浇水处理:在填筑土方的过程中,可以适量浇水,增加土方与土方之间的粘结力,提高填筑质量。
但要注意控制浇水量,避免饱和状态产生松软土体。
2.处理措施(1)避免回填土方的过度压实:过度压实会导致土方的变形和沉降,降低土方的稳定性。
因此,在土方回填过程中,应根据土方的性质和环境要求,合理控制压实力度,避免过度压实。
(2)土方回填的湿度控制:在回填土方中,应控制土方的湿度。
如果土方湿度过大,应适当控制水分含量,以避免土方流失和坍塌现象,确保填筑质量。
如果土方湿度过小,应进行浇水处理,保证土方的粘结力和稳定性。
(3)回填土方的防腐处理:对于需要长期保存的土方,如地下结构的土方填充等,应进行防腐处理。
常用的方法有表面涂刷防腐剂、加入防腐剂等。
防腐处理可以延长土方的使用寿命,提高工程的可持续性。
(4)回填土方的排水处理:在回填土方中,应采取排水措施,及时排除土方中的积水,避免水分对土方的影响。
常用的排水措施有设置引水沟、埋设排水管等。
排水处理可以保证土方的稳定性和工程的安全性。
综上所述,土方回填施工的方法和处理措施对于工程的稳定性、安全性和可持续性起着重要作用。
在施工过程中,应根据设计要求和环境要求,采取相应的措施,确保土方回填的质量和效果。
同时,还应加强监测和管理工作,及时发现和解决问题,提高施工的效率和质量。
土方回填施工方案一、施工概述土方回填是土地开发和建设工程中常见的一项基础工作,其目的是填平施工过程中挖掘或挖土所产生的坑洞,使地面恢复平整,并保证其稳定性和承载能力。
本文将针对土方回填的施工方案进行详细的探讨。
二、施工前准备1.施工方案设计:根据工程图纸和设计要求,制定土方回填的施工方案,包括土方回填的方法、填土的材料、填土的层厚和填土分层压实的要求。
2.土方回填材料准备:根据项目要求,选择合适的填土材料,包括黏土、砂土、石子等。
填土材料应具有良好的稳定性和承载能力。
3.设备和机械准备:根据施工方案制定所需的设备和机械清单,并进行准备,包括推土机、挖掘机、压路机等。
4.施工现场准备:清理施工现场,包括清除杂草、石块等障碍物,并标识出填土的范围和高程要求。
三、施工过程1.挖掘施工:使用挖掘机按照设计要求进行土方挖掘,并清理好挖出的土方。
2.土方回填与压实:(1)软土填筑:将挖掘的土方回填到挖土区域,根据设计要求进行分层填充。
每层填土应均匀铺展,厚度不应超过设计规定的层厚。
(2)黏土填筑:对于黏土地质条件较差的区域,可采用湿陷性填土材料进行回填,以提高其稳定性。
(3)压实处理:在填土过程中,根据设计要求使用压路机进行压实处理,以提高填土的密实度和稳定性。
3.地表整理:填土完成后,使用推土机进行整理,并保证填土区域平整、均匀。
四、质量控制1.材料检验:在施工前对填土材料进行抽样测试,包括颗粒分析、含水量、压实度等指标检测,确保材料符合设计要求。
2.填土厚度和分层压实检查:在填土过程中,应不断检查填土的层厚和分层压实情况,并及时调整施工方案。
3.压实度检测:在填土完成后,采用静压或动压测试方法对填土区域进行压实度检测,以确保填土的密实度和承载能力。
4.环境保护:在施工过程中,应采取合适的措施,减少对环境的污染,包括水土保持、垃圾处理等。
五、安全措施1.施工作业人员应定期进行安全教育和培训,严格遵守安全操作规程。
土方回填的施工方法及处理措施土方回填是指在工程施工过程中使用挖掘机等工具将挖掘的土方材料填回原来的坑洞中,以恢复地面的平整度和稳定性。
这种施工方法常用于道路、建筑物、排水设施等工程中。
土方回填的施工方法和处理措施可以分为以下几个方面:1.材料选择在土方回填施工中,应根据工程的需要选择合适的土方材料。
一般情况下,土方材料应符合相关的技术规范和标准,包括颗粒分布、含水量、压缩模量、剪切强度等指标。
根据不同的工程要求,可以采用天然土方、砂土、黏土、碎石等材料进行回填。
2.挖掘和回填方式土方回填施工时,应根据具体情况选择合适的挖掘和回填方式。
挖掘可以采用机械挖掘的方法,如使用挖掘机进行挖掘作业;回填可以采用人工回填或机械回填的方法。
根据工程的要求和场地条件,可以选择单次回填、分层回填或逐层回填等方式。
3.均质和压实在进行土方回填后,应进行均质和压实处理。
均质是指通过机械或人工手段将土方材料均匀地分布在回填区域内,以提高填土的均匀性和稳定性。
压实是指通过振动、轧压等方法,将土方材料的颗粒之间紧密排列,提高填土的密实性和强度。
均质和压实的处理能够减少土方回填后的沉降和变形,提高回填区域的整体稳定性。
4.排水和防渗土方回填过程中,应考虑排水和防渗措施。
排水是通过设置排水管道或进行适当的改造,将回填区域内的水分排除出去,以防止水分对填土的影响。
防渗是通过设置隔离层或提高填土的密实性,阻止水分渗入填土中,以防止填土的液化和失稳。
5.环境保护在土方回填施工中,应注重环境保护。
首先,应合理利用和回收土方材料,减少对自然资源的消耗。
其次,在施工过程中应采取噪声、粉尘和振动的控制措施,减少对周边环境和居民生活的影响。
同时,还应遵守相关的环境法规和标准,确保施工过程中不会对环境造成污染。
综上所述,土方回填的施工方法和处理措施包括材料选择、挖掘和回填方式、均质和压实、排水和防渗以及环境保护等方面。
合理的施工方法和处理措施能够保障土方回填的质量和稳定性,提高工程的安全性和可靠性。
土方回填施工方案及技术措施
一、施工方案:
1.施工前充分了解工程的土质情况以及需回填的土方性质,制定相应
的施工方案。
2.将施工所需的设备、器具和材料调运到工地,并进行验收和检查,
确保施工顺利进行。
3.设计合理的施工路线和堆放场地,以提高工作效率并保证施工安全。
4.制定施工进度表和质量控制计划,监测施工过程的质量和进度。
二、技术措施:
1.土方回填前,对土方进行清理和平整,清除植物根系和杂物,并确
保土方表面湿润。
2.根据土方性质和土质特点,进行土方的优化处理,如添加石灰、水
泥等掺合料,以提高土方的稳定性和抗冲刷能力。
3.选择适当的填筑方法,如分层填筑、夯实等方式,确保回填土方的
稳定性和均匀性。
4.在填筑过程中,应严格控制填筑层厚度,避免过高或过低,以确保
填筑层的均匀性和稳定性。
5.在填筑层之间设置合理的接缝,以消除土方应力集中,防止出现裂
缝和变形。
6.施工过程中保持清洁,定期清理施工场地,清除杂物和泥浆,确保
施工质量。
7.根据需要,可进行地下水排水处理,避免施工过程中地下水涌入,影响土方回填效果。
8.施工完毕后,对回填土方进行加固,如进行夯实或振动加固,以提高填筑层的稳定性和密实度。
9.在施工结束之后,进行验收和检查,确保施工质量符合规定要求,完成土方回填施工任务。
总结起来,土方回填施工方案及技术措施的目的是为了保证施工过程中土方的稳定性和质量,确保土方回填后符合工程规范要求。
通过科学的施工方案和合理的技术措施,可以提高施工效率,保证施工质量,降低土方回填施工带来的风险和问题。
土方回填方案时,应先将土料倒在场地上,然后用推土机进行推平和夯实,每层厚度不大于30cm。
2、铲运机填土时,应将土料铲入铲斗中,然后运到填料区域进行铺填和夯实,每层厚度不大于40cm。
3、压路机填土时,应先将土料倒在场地上,然后用压路机进行碾压和夯实,每层厚度不大于30cm,碾压次数不少于3次。
5、填土质量控制1、填土高度不宜过高,以免压实不实或产生变形。
2、填土应夯实或碾压至设计要求的密实度,夯实或碾压时应注意均匀性和一致性,以免产生空隙或不均匀沉降。
3、填土过程中应注意场地排水,及时排除积水,以免影响填土质量。
4、填土完成后,应进行验收,检查填土质量是否符合设计要求,如有问题应及时整改。
填土工程是建筑工程中不可或缺的一环。
在填土过程中,应该注意分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30cm。
对于大坡度堆填土,应该避免居高临下,不分层次,一次堆填。
推土机运土回填时,应该采用分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10~15m。
这样可以减少运土漏失量。
XXX推至填方部位时,应该提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶0.5~1.0m,利用推土机后退时将土刮平。
用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠宽度的一半。
填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜。
铲运机铺土时,应该注意铺填土区段的长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。
铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于30~50cm(视所用压实机械的要求而定)。
每层铺土后,利用空车返回时将地表面刮平。
填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。
自卸汽车为成堆卸土,须配以推土机推土、摊平。
每层的铺土厚度不大于30~50cm(随选用压实机具而定)。
填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
在选择压实机具时,平碾压路机是一个不错的选择。
它有操作方便,转移灵活,碾压速度较快等优点,但碾轮与土的接触面积大,单位压力较小,碾压上层密实度大于下层。
土方回填一、工程概况:本工程地理位置位于合肥市滨湖新区启动区。
工程名称为滨湖社区高级中学宿舍楼工程,本工程地上十五层,建筑面积11265㎡,建筑高度59.1m,本工程抗震设防类别为丙级,抗震设防烈度为7度,抗震等级三级,建筑防火一级,防水等级为二级,合理使用年限50年。
本工程基础采用筏板基础,主体结构为短肢剪力墙结构。
基础砼强度等级为C30 。
本工程砌体填充墙±0.000以下为MU10空心砌块,M5水泥砂浆。
二、材料要求:土料:采用就地挖出的粘性土和塑性指数不大于4的粉土,土内有机质含量不超过5%。
土粒应过筛,其粒径不大于15mm。
三、施工准备:(1)回填前,对基础保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
(2)清理掉坑底的不可作回填材料的杂物、积水等。
(3)施工前,做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平橛,在基础墙表面划分层线。
(4)基槽内松土应打两遍底夯,要求平整干净。
如有积水应排除、晾干。
(5)施工机具:铲土机、自卸汽车、挖土机、翻斗车等、蛙式或柴油机打夯机、手推车、铁锹、3—5m钢尺,尖、平头铁锹、手锤、梯子、铁镐、撬棍等。
(6)冬季施工,每层回填土厚度比常温时减少25%,其中冻土块体积不得占总填土体积的15%,且应分散,冻土块粒径不大于15cm。
四、施工工艺:(1)土质要求:回填土采用素粘土回填,先取土样送试,土的最优含水率及最大干密度须经击实试验确定,压实系数应≥0.94。
(2)回填:为达到设计要求的密实度,采用人工和机械相配合的方法对称同步进行分层、分段回填。
(3)回填土应水平分层夯实,每层虚铺厚度不大于25cm,人工夯实厚度不大于20cm。
采用蛙式打夯机,夯实4遍。
交接处填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于10cm。
(4)在机械夯打不到的角隅用人工加以夯实;(5)每层填土夯实后都应按规范规定干容重试验取样。
五、质量控制:1、施工前应先取土样送试。
素土回填施工方案(1)
一、方案概述
本文档旨在探讨素土回填施工方案的设计与实施,通过分析回填工程的施工要点、程序和注意事项,以期为相关工程提供有效指导。
二、工程前期准备
1.调查研究
在实施素土回填前,需要对工程区域进行全面的调查研究,了解土地的地质情况、地下水位、土壤类型等信息。
2.设计方案
根据调查结果,制定适合的素土回填施工方案,包括回填深度、回填量、施工步骤等内容。
三、施工步骤
1.准备工作
–清理施工现场,确保施工区域的平整和干净。
–准备所需的素土和施工工具设备。
2.施工工艺
–将素土均匀地回填到目标区域,确保回填层平整、密实。
–分层回填,每层回填不宜过厚,避免出现沉降和变形现象。
3.施工质量检验
–定期对回填施工质量进行检查,确保回填层的平整度、密实度符合要求。
–如发现问题及时处理,确保施工质量。
四、施工注意事项
1.施工人员
–施工人员应具备相关的资质和经验,严格按照设计方案执行施工工艺。
2.材料质量
–所使用的素土应符合相关标准要求,确保回填施工质量。
3.现场安全
–施工现场应设置明显的安全标识,加强安全防护,保障施工人员的安全。
五、总结
通过本文档的详细介绍,素土回填施工方案的设计与实施应遵循科学规范,配合专业的施工团队和设备,确保工程质量和安全。
在实际施工中,还需根据具体情况灵活调整,不断优化施工方案,提高工程效率和质量。
土方回填整改方案(3)土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。
当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿,每1m3铺好的土层需要补充水量(L)按下式计算:当含水量小时,亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。
3.汽车填土自卸汽车为成堆卸土,须配以推土机推土、摊平。
每层的铺土厚度不大于30~50cm(随选用压实机具而定)。
填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土,压实系数不应小于0.943.铺土厚度和压实遍数填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压(夯)实机具性能而定,一般应进行现场碾(夯)压试验确定。
表6-59为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压(夯实)遍数的参考数值,如无试验依据,可参考应用。
填土施工时的分层厚度及压实遍数表6-594.压实排水要求(1)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。
(2)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。
(3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。
当天填土,应在当天压实。
质量控制与检验1.填土施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
2.对有密实度要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,一般采用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度,求出土的密实度,或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。
3.基坑和室内填土,每层按100~500m2取样1组;场地平整填方,每层按400~900m2取样1组;但每层均不少于1组,取样部位在每层压实后的下半部。
土方回填施工方案施工措施土方回填工程是指在工地施工过程中,为了填平或者回填某一施工区域的土地,以满足工程的需求和要求。
土方回填施工方案主要包括场地准备、土方回填方法、施工措施等内容。
下面将详细介绍土方回填施工方案的施工措施。
一、场地准备1. 场地勘测:在开始土方回填施工之前,需要进行场地的准确测量和勘测,确保回填区域的尺寸、坡度和地形数据准确无误。
2. 场地清理:清理工地上的杂草、垃圾和残渣,保持施工区域干净整洁,为后续的施工工作做好准备。
二、土方回填方法1. 顺序回填法:按照施工区域的不同,先回填地势较低的区域,再逐渐向高处回填,确保整个施工区域的均衡稳固。
2. 逐段回填法:将施工区域按照一定的段落进行回填,每一段完成后,进行密实处理,再进行下一段的回填,确保土方回填的均匀性和每一段的稳定性。
三、施工措施1. 挖方施工:根据设计要求,进行土方的挖掘,确保挖方的尺寸和坡度准确无误。
2. 等级区分:根据施工区域的不同要求和土方的种类,将土方进行等级区分,将质量较好的土方用于回填,质量较差的土方用于填埋或者处理。
3. 土方回填:采用挖掘机、推土机等工程机械进行土方回填,根据土方回填的高度和坡度要求进行操作。
4. 土方密实:采用压路机、振动锤等工程机械进行土方的密实处理,保证回填土方的稳定性和紧实性。
5. 水分控制:根据土方的湿度和含水量,合理控制施工过程中的水分,以确保土方的固结和稳定性。
以上是土方回填施工方案施工措施的主要内容,通过场地准备、土方回填方法和施工措施的合理安排,可以确保土方回填工程的质量和效果。
在实施施工过程中,应严格按照施工方案的要求进行操作,保证施工的安全性和可靠性。
同时也需要进行现场监测和检查,及时发现和处理问题,确保土方回填工程的顺利进行。
土方回填施工方案与技术措施土方回填施工是土木工程中常见的施工工艺之一,主要用于对挖掘、开挖或疏浚等工程完成后的回填处理。
土方回填旨在恢复地表原貌、保护地面的完整性和稳定性,同时也是为了承受上部结构的荷载和保证工程安全。
本文将从施工方案、技术措施等方面详细介绍土方回填的相关内容。
一、施工方案1.土方回填的顺序与方法(1)根据工程需要和地形地貌,确定土方回填的区域和范围。
(2)对于大面积土方回填,可以采用分阶段回填的方法,以减少回填后地表的沉降。
(3)根据土方的性质和堆积状况,合理选择回填土方的种类和混合比例。
(4)遵循按层回填、均匀压实的原则,确保回填土方的稳定性和均匀性。
2.土方回填的施工时机(1)一般在周边环境已经稳定的情况下进行土方回填,如挖掘、开挖、疏浚等工程已经完成。
(2)避免在雨季或其他气候条件不利的时候进行土方回填,以免影响土方的稳定性和工程进度。
3.土方回填的施工设备和工具(1)土方回填施工需要使用挖掘机、推土机等大型施工机械进行土方的平整和压实。
(2)工具方面,可使用铲子、铁锹等进行人工修整和打土。
二、技术措施1.土方回填前的处理措施(1)在进行土方回填前,对现场进行勘测和测量,确定土方的厚度和均匀性。
(2)对于较大区域的土方回填,可以采用分块施工的方法,先进行一部分回填,等待其沉降稳定后再进行下一批次的回填。
2.上层土方回填的技术措施(1)根据设计要求,在土方回填的上层应适当加设排水管或排水井,以确保地下水的畅通。
(2)土方回填层的表面可进行抛石、铺设草坪或适当施加覆土等措施,以提高土方回填的稳定性和美化效果。
3.土方回填压实的技术措施(1)在土方回填的过程中,应采用分层回填、均匀压实的方法,确保土方回填层的稳定性和均匀性。
(2)采用振动压路机进行土方回填的压实,可提高土方的密实度和稳定性。
4.土方回填后的监测与维护措施(1)土方回填完成后,应及时进行沉降观测和监测,以确保回填土方的稳定性和均匀性。
素土回填施工方案一、前期准备工作1.1施工前的调查和勘测:对回填区域进行详细的调查和勘测,了解地质条件、土壤特点、地下水位等情况,以确定回填方案和施工深度。
1.2设计方案编制:根据调查和勘测结果,制定回填方案,包括选择合适的素土和施工方法,确定施工深度和回填时间等。
1.3施工设备准备:根据回填方案确定所需的施工设备和材料,包括挖掘机、运输车辆、土壤切割机等。
二、施工步骤2.1清理和测量:清理回填区域的杂物和植被,进行精确的测量,确定回填区的尺寸和形状,制定施工计划。
2.2挖掘和土壤处理:使用挖掘机在回填区域进行挖土作业,将原有土壤挖取并堆放在旁边,同时对挖出的土壤进行分类和处理,分为可回填的素土和不可回填的杂质。
2.3素土回填:将处理后的素土按照一定的均匀程度倒入回填区域,利用铲车和运输车辆进行土壤的运输和分布。
2.4压实和平整:使用压路机对回填区域进行压实,确保回填土与周围土壤的连接性和稳定性,同时使用平地机对回填区域进行平整,使其与周边地表保持一致。
2.5检测和调整:对回填区域进行检测和调整,确保回填土的质量和密实度,如需要进行一些修整和修补,及时进行调整。
2.6养护和监测:对回填区域进行养护和监测,水分管理以及监测土壤的稳定性和沉降情况,确保回填土的稳定性和可持续性。
三、施工注意事项3.1素土的选择:根据工程需要和地质条件,选择合适的素土进行回填,确保素土的质量和稳定性。
3.2土壤处理:对挖出的土壤进行分类和处理,去除杂质和不适宜回填的土壤,确保回填土质地均匀和稳定。
3.3回填均匀度:在回填过程中,要保证土壤的均匀分布,并采取适当的振动和压实措施,使回填土密实度一致。
3.4压实控制:在回填过程中要进行合理的压实控制,避免过度压实导致土壤变硬和开裂。
3.5养护管理:在回填完成后要进行密切的养护管理,及时进行水分调节和修整,确保回填土的稳定和持久性。
3.6安全措施:在施工过程中要注意安全措施,如设置合理的施工区域标志和防护措施,保障施工人员的安全和施工质量。
国基城邦7#车库C区土方回填施工方案编制人:审核人:批准人:编制单位:江苏振达建筑安装有限公司土方回填施工方案一、工程概况1、本工程位于铜山新区,中山南路延长段,2007-4号地块上。
为一栋地下车库,建筑面积为3024㎡.2、本工程建筑防火设计分类为一类;地下室耐火等级为一级,框剪结构:设计使用年限为二级,50年;建筑抗震设防烈度为七度。
3、本工程设计标高均以黄海高程计量.4、土方回填工作要求,室外回填土(粘土)必须分层夯实,每层300mm厚,严禁使用建筑垃圾和块状土,土控制干密度不得小于16KN/M3。
二、材料机具1、回填土材料要求填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,填土土料含水量的大小,直接影响到夯实的质量,粘土材料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%—-2%范围内。
土料的含水量一般以手握成团,落地开花为适宜,当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填掺入干土回其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水湿润.2、机具准备三、施工前准备土方回填前,应根据有关规定,组织设计单位、质量监督站、业主、监理单位等有关部门对基础工程进行结构验收,并办好隐检手续,同时整理好基础工程的一切交工资料。
基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排回填顺序.管沟中的管线、肥槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。
四、施工工艺1.施工工艺流程:基槽清理→分层铺摊、夯实→修整找平验收2.回填前,填方施工应清除基底上的模板、钢管、建筑垃圾材料等杂物;并且无积水。
回填前还应对基础、预埋管线等进行检查验收,并且办好隐检手续。
基础混凝土;强度应达到规定的要求,方可进行回填。
3.土方回填先地下室北侧,然后回填地下室东西两侧,最后回填地下室南侧,当填土面陡于1/5时,应先将斜坡挖出成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合防止滑动;4.基础回填应分层铺设,分层夯实,回填土每层虚铺厚度为250mm 左右,用蛙式打夯机分层夯实。
回填土整改措施范文1.增加回填土的密实度:密实是回填土整体性能的重要指标,可以通过加强振实、压实等方式来增加回填土的密实度。
可以使用压路机、振动器等工具进行回填土的压实处理,增加土壤的密实程度。
2.增加回填土的稳定性:回填土的稳定性是指回填土的抗倾覆和抗沉降能力。
可以采用加筋、加固等措施,如在回填土中加入钢筋网或纤维增强材料等,提高回填土的抗倾覆和抗沉降能力。
3.控制回填土的水分含量:回填土的水分含量对其稳定性和密实度有很大影响。
在回填土填筑过程中,要掌握好适宜的水分含量,避免回填土中水分过多或过少,对回填土进行湿润或进行必要的干燥处理。
4.加强回填土的排水能力:回填土的排水能力影响着工程的抗液化和抗沉降能力。
可以采用加设排水管道或排水孔等措施,提高回填土的排水能力,降低土壤中的含水量,防止回填土液化或沉降。
5.选择合适的填土材料:回填土的选择是回填土整改的关键。
需要根据工程的具体情况选择合适的填土材料,包括土壤类型、颗粒大小以及含水量等方面的考虑。
通过合理的土壤筛选和处理,保证回填土材料的质量和性能符合设计要求。
6.加强土体监测和质量验收:在回填土整改过程中,需要进行及时、全面的土体监测和质量验收。
监测包括回填土的密实度、水分含量、力学性能等方面的检测,以及针对于不同地质环境的特殊监测。
质量验收包括回填土的质量检验和抽样检测等,确保回填土的质量符合要求。
7.增加回填土的抗冻性:在冷地或冬季施工中,需要考虑回填土的抗冻性能。
可以采取加热、摇石、加盐等措施,提高回填土的抗冻性能,减少冻胀和渗漏等问题。
8.合理进行回填土的填筑和压实:回填土的填筑和压实过程是回填土整改的关键环节。
需要遵循合理的填筑和压实工艺,保证回填土的均匀分布和充分压实,避免回填土存在松散、空隙等问题。
综上所述,回填土整改措施需要根据具体情况和问题进行选择和应用。
通过加强土体密实度、稳定性,控制水分含量和增强排水能力等措施,可以提高回填土的质量和性能,确保工程的稳定和安全。
素粘土回填一、工程概况:本工程地理位置位于合肥市滨湖新区启动区。
工程名称为滨湖社区高级中学宿舍楼工程,本工程地上十五层,建筑面积11265㎡,建筑高度59.1m,本工程抗震设防类别为丙级,抗震设防烈度为7度,抗震等级三级,建筑防火一级,防水等级为二级,合理使用年限50年。
本工程基础采用筏板基础,主体结构为短肢剪力墙结构。
基础砼强度等级为C30 。
本工程砌体填充墙±0.000以下为MU10空心砌块,M5水泥砂浆。
二、材料要求:土料:采用就地挖出的粘性土和塑性指数不大于4的粉土,土内有机质含量不超过5%。
土粒应过筛,其粒径不大于15mm。
三、施工准备:(1)回填前,对基础保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
(2)清理掉坑底的不可作回填材料的杂物、积水等。
(3)施工前,做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平橛,在基础墙表面划分层线。
(4)基槽内松土应打两遍底夯,要求平整干净。
如有积水应排除、晾干。
(5)施工机具:铲土机、自卸汽车、挖土机、翻斗车等、蛙式或柴油机打夯机、手推车、铁锹、3—5m钢尺,尖、平头铁锹、手锤、梯子、铁镐、撬棍等。
(6)冬季施工,每层回填土厚度比常温时减少25%,其中冻土块体积不得占总填土体积的15%,且应分散,冻土块粒径不大于15cm。
四、施工工艺:(1)土质要求:回填土采用素粘土回填,先取土样送试,土的最优含水率及最大干密度须经击实试验确定,压实系数应≥0.94。
(2)回填:为达到设计要求的密实度,采用人工和机械相配合的方法对称同步进行分层、分段回填。
(3)回填土应水平分层夯实,每层虚铺厚度不大于25cm,人工夯实厚度不大于20cm。
采用蛙式打夯机,夯实4遍。
交接处填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于10cm。
(4)在机械夯打不到的角隅用人工加以夯实;(5)每层填土夯实后都应按规范规定干容重试验取样。
五、质量控制:1、施工前应先取土样送试。
一、本工艺标准适用于本工程土方回填土。
二、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
2.1.2主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件:2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2回填前应对基础进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
2.2.3回填,应将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
2.2.4施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
三、工艺流程3.1工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收3.2填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.3检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3.4回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mrn;人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
3.5回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。
3.6深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。
素土回填施工方案一、工程概况本项目坐落于承德市上二道河子,南侧为武烈河,北侧为低山丘陵。
总建筑面积3665平方米,建筑总体高度23.71m。
结构主体建筑高度,北段:23.71米,南段:14.20米本项目为钢筋混凝土框架结构,基础采用独立基础。
回填土约为1.3万方,运距为200米,预计回填完毕需要20天左右。
二、施工部署回填前,提前一周原土取样送检,做最大干密度试验。
根据现场实际情况及作业条件,先用50式装载机垫土做临时坡道2道,用于运输土方车辆通过,然后在院外用挖掘机装车,用运土汽车往基槽内运土。
槽内用胶轮挖掘机分层平整回填,采用平板振动式打夯机砸夯,每层的素土铺摊厚度为250~300mm。
因室外也用素土回填,为防止挡土墙因侧压而发生倾斜,所以室内外需同时回填。
回填章程同室内。
共组织施工人员约15人。
三、确定施工过程的施工顺序施工顺序:槽底清理→检验土料质量→素土回填→分层铺土→夯打密实→找平验收。
四、施工方法1、素土回土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是:对素土的含水量进行试验,要求达到或接近最佳含水量;现场的检验方法是:用手将素土紧握成团,两指亲捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。
2、素土回土施工时,土中不得有较大石块,以免滚落砸坏基础挡土墙。
3、基坑(槽)底或基土表面应清理干净。
并不得有模板、pvc管、塑料制品及水等垃圾杂物。
4、素土回填大面积采用平板振动式打夯机2台,边角处可采用人力夯2台。
5、分层铺素土:每层的素土铺摊厚度为250~300mm,在外墙挡土墙侧壁做好记号,控制回土夯实厚度。
6、夯打密实:夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。
应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
7、素土分段施工时,上下两层素土的接槎距离不得小于500mm。
8、素土回填每层夯实后,基坑每层按20-50米、100~500m2为一点进行环刀取样,测出素土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层素土的平铺摊。
目录概况 (2)第一节组织结构 (3)第二节滤水回填 (4)施工准备 (4)1、场地规划及回填阶段划分 (4)2、材料准备 (5)3、技术准备 (5)4、施工主要机具准备 (6)5、劳动力安排 (7)二、施工工艺 (7)1、施工条件 (7)2、施工安排 (7)3、施工流程 (8)4、操作法: (8)第三节粘土回填 (9)一、施工准备 (9)1、场地规划及回填阶段划分 (9)2、材料准备 (9)3、技术准备 (9)4、施工主要机具准备 (10)5、劳动力安排 (11)二、施工工艺 (11)1、施工条件 (11)2、施工安排 (11)3、施工流程 (12)4、操作法: (12)第四节安全及文明施工 (12)一、人力推车运输安全技术措施 (12)二、文明施工要求 (13)安都国际总部基地回填施工案概况一、工程概况“安都国际总部基地”项目位于市龙泉驿区驿都大道与驿泉路交汇处。
该工程总规划用地面积6679.65㎡,规划净用地面积5903.60㎡,规划总建筑面积95461.40㎡。
拟建物由主楼、裙楼及连体地下室组成,设计采用钢筋砼框筒结构,主楼部分拟采用桩-筏基础,纯地下室部分拟采用筏形基础。
设计采用自泄式排水系统解决地下室抗浮及剪力墙抗侧向力。
回填时要求“本层结构砼达到设计要求强度后可进行回填。
”根据设计施工图,地下室剪力墙基础以上0.7米为滤水回填。
滤水顶面至地下室顶板位置为不透水材料分层回填(改性膨胀土),回填夯实系数不小于0.94。
受场地制约,经建设与设计单位沟通,现将不透水材料改为普通粘土(素土),分层回填利用建筑物施工时间长的特性,自然沉降密实。
现已完成地下室换撑及基坑支撑梁拆除、地下室后浇带封闭及防水、防水保护层、地下室外墙保温施工。
二、区域划分第一节组织结构组织机构安全生产组织机构图第二节 滤水回填一、施工准备根据设计要求,地下室剪力墙基础以上0.75米厚为滤水。
为满足其功能要求,滤水采用天然连砂。
砂卵比例为3:7-4:6之间。
1、 场地规划及回填阶段划分回填时,根据现场进度及场地情况进行分阶段分区域回填。
现场共划分为3个阶段进行回填。
具体如下:第一阶段及区域:1、6区1、6区回填在完成支撑梁拆除及防水施工时开始进行。
材料从西侧大门进入,在西侧大门堆放1-2车,待回填材料使用完毕后,再运输进场。
第二阶段:5、4、3区5、4、3区回填在完成支撑梁拆除及防水施工时开始进行。
材料从南侧大门进入,在南侧大门堆放1-2车,待回填材料使用完毕后,再运输进场。
第三阶段:2区2区回填在完成支撑梁拆除及防水施工时开始进行。
材料从西侧大门进入,在西侧大门堆放1-2车,待回填材料使用完毕后,再运输进场。
2、材料准备级配砂卵:级配砂卵材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,级配砂卵的颗粒粒径不大于50mm,其含水量应当为1%~4%。
3、技术准备地下室回填节点大样图4、施工主要机具准备序号机具名称单位数量1 汽车辆 22 铁锨把403 小推车辆104 铲土机(小型)台 25 塔吊台 26 水准仪台 15、劳动力安排二、施工工艺1、施工条件工程施工前必须具备以下条件:每次结构砼达到设计要求后,开始进行回填,回填至楼面标高后,进行下一道工序施工。
1)地下室外墙防水施工完成,防水保护层完成。
并办理隐蔽验收手续;2)对进场回填材料进行检查,里面无杂质及尖锐物体可使用;3)施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通;4)回填砂卵之前,将坑(槽)底杂物及建筑材料清理干净。
5)完成地下室自泄式排水系统安装。
6)完成3层底面及侧面土工布铺设。
2、施工安排考虑本工程实际情况和特点,地下室滤水回填在外剪力墙防水及防水保护层施工完毕后进行,并根据现场平面布置及结构施工进度情况依次回填。
3、施工流程基坑(槽)底清理→检验连砂质量→回填→分层填实→找平验收4、操作法:回填滤水,汽车运至现场后,采用人工手推车和塔吊水平运输的式进行回填。
(1)人工手推车回填的运输式滤水材料运输至现场堆放于南侧西侧门堆放(南侧堆放20-30m³,西侧堆放10-20m³)。
堆放好后采用人工向手推车装料,装好后运输至回填点堆放,再从堆放点采用人工铲至铁皮串筒导至基底,在用人工进行铺摊平整,厚度控制在0.7米左右。
(2)塔吊水平运输的式回填滤水材料运输至现场堆放于南侧西侧门堆放(南侧堆放20-30m³,西侧堆放10-20m³)。
堆放好后采用小型装载机向吊斗装料,装好后运输至回填点堆放,再从堆放点采用人工铲至铁皮串筒导至基底,在用人工进行铺摊平整,厚度控制在0.7米左右。
1)回填前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,必须清理到基础底标高,同时将回落的松散垃圾、砂浆、子等杂物清除干净。
2)检验回填的质量有无杂物,粒径是否符合规定。
3)回填应分层铺摊。
每层铺砂卵厚度应根据密实度要求和机具性能确定。
4)肥槽的回填不得影响已施工的暗撑及换撑质量。
5)回填时应注意要有足够的照明,且现场值班人员要随时关注外墙防水保护层是否在施工过程中被破坏,以便及时修复。
第三节粘土回填本工程滤水回填层以上回填材料采用粘土(素土)回填。
根据现场实际情况采用分层回填,利用建筑施工时间自然沉降密实。
一、施工准备1、场地规划及回填阶段划分回填时,根据现场进度及场地情况进行分阶段分区域回填。
现场共划分为3个阶段进行回填。
具体如下:第一阶段及区域:1、6区1、6区回填在完成支撑梁拆除、防水施工滤水回填验收合格后开始进行。
材料从西侧大门进入,在西侧大门堆放1-2车,待回填材料使用完毕后,再运输进场。
第二阶段:5、4、3区5、4、3区回填在完成支撑梁拆除及防水施工时开始进行。
材料从南侧大门进入,在南侧大门堆放1-2车,待回填材料使用完毕后,再运输进场。
第三阶段:2区2区回填在完成支撑梁拆除及防水施工时开始进行。
材料从西侧大门进入,在西侧大门堆放1-2车,待回填材料使用完毕后,再运输进场。
2、材料准备购买质量合格的粘土(素土),不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
3、技术准备地下室回填节点大样图4、施工主要机具准备序号机具名称单位数量1 汽车辆 22 铁锨把403 小推车辆104 铲土机(小型)台 25 塔吊台 25、劳动力安排二、施工工艺1、施工条件工程施工前必须具备以下条件:每次结构砼达到设计要求后,开始进行回填,回填至楼面标高后,进行下一道工序施工。
1)地下室外墙防水施工完成,防水保护层完成。
并办理隐蔽验收手续;2)对进场回填材料进行检查,里面无杂质及尖锐物体可使用;3)施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通;4)回填粘土(素土)之前,将坑(槽)底杂物及建筑材料清理干净。
5)完成地下室自泄式排水系统安装、滤水及土工布铺设完毕。
2、施工安排考虑本工程实际情况和特点,地下室粘土(素土)回填在外剪力墙防水及防水保护层施工完毕后进行,并根据现场平面布置及结构施工进度情况依次回填。
3、施工流程基坑(槽)底清理→检验粘土(素土)质量→回填→分层填实→找平验收4、操作法:回填粘土(素土),汽车运至现场后,堆放至门口位置,用小型装载机装运至制定回填位置堆放及回填,厕所及2#车道位置由于较为狭小,可采用人工加手推车运至回填地点进行回填。
人工配合进行铺摊。
1)回填前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,必须清理到基础底标高,同时将回落的松散垃圾、砂浆、土等杂物清除干净。
2)检验回填的质量有无杂物,粒径是否符合规定。
3)回填应分层铺摊。
每层铺砂卵厚度应根据密实度要求和机具性能确定。
4)肥槽的回填不得影响已施工的暗撑及换撑质量。
5)回填时应注意要有足够的照明,且现场值班人员要随时关注外墙防水保护层是否在施工过程中被破坏,以便及时修复。
第四节安全及文明施工一、人力推车运输安全技术措施1、人力推车时:一次只准推1辆车。
2、推车时必须时刻注意前。
在开始推车、停车、掉道发现前有人或有障碍物,从坡度较大的地向下推车以及接近弯道时,推车人必须及时发出警号。
3、推车时要注意保护巷各种管线及各类安全装置,禁损坏。
4、同一向推车,两车相距不得小于20米,前车停下,要发信号通知后车。
5、用铲往车装卸土时,不要抛甩,避免伤人。
二、文明施工要求1、项目部的安全员在进行施工前对施工的各班组进行安全文明施工教育,对其中的机械使用进行讲解,使工人在施工的过程中格按照操作规程进行操作。
2、施工过程中注意材料的洒落,对于洒落到现场的材料须及时清理干净,地面应常洒水保证不扬尘。
3、禁私自向肥槽倾倒,回填施工时禁向槽下抛掷物品,槽下施工的工人也禁向槽上抛掷物品。
4、槽边搭设好有效防护,禁翻越围挡下槽,搭设好可靠的爬梯供人员上下。
5、工人在槽下施工应戴好安全帽,不得抽烟,不得酒后下槽,不得打闹。
6、施工所用的机械设备在使用之前检修合格,在施工的过程中有可靠的保护措施,可施工。
施工机械要及时检修更换。
7、施工过程中加强噪声的控制,减少施工噪声,对于噪声超标的机械应检修或停止使用。