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某矿山全尾砂膏体充填配比试验研究戴超群;吴爱祥;李会强;李公成【摘要】针对某矿山膏体充填物料,先对其物理化学性质进行测定,然后分别对66％～79％不同质量浓度的全尾砂料浆进行流变特性试验分析,并得出在0～120 s-1剪切速率下的流变模型,根据流变模型推导出可输送膏体的临界浓度.在临界浓度附近通过全面试验法研究膏体充填材料的综合性能,最后在满足矿山生产要求的情况下确定膏体充填材料的最优配比范围并对影响配比的因素进行分析.根据矿山要求一步骤充填强度达到1 MPa以上,二步骤充填强度达到0.5 MPa以上,试验结果得出灰砂比为1:24时,28天单轴抗压强度超过0.5 MPa,满足自立强度要求.灰砂比为1:8时,28天单轴抗压强度在1 MPa左右,满足一步骤充填强度要求.最终结合料浆流动性和试块强度综合考虑,推荐一步骤回采膏体充填料浆浓度75％～76％,灰砂比1:8,二步骤回采膏体充填料浆浓度75％～76％,灰砂比1:24.【期刊名称】《中国钨业》【年(卷),期】2018(033)004【总页数】6页(P9-14)【关键词】膏体充填;物料配比;塌落度;充填材料特性;充填体强度【作者】戴超群;吴爱祥;李会强;李公成【作者单位】金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京 100083;北京科技大学土木与资源工程学院,北京 100083;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京 100083;北京科技大学土木与资源工程学院,北京 100083;北京昊海建设有限公司,北京 100083;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京 100083;北京科技大学土木与资源工程学院,北京 100083【正文语种】中文【中图分类】TD853.34随着浅部矿产资源日趋枯竭，国内外矿山进入深井开采阶段。
充填开采技术在维护采场稳定、解决深部地压、控制地表沉陷、保护生态环境等方面具有十分重要的作用[1-4]。
膏体充填技术以其安全可靠、经济高效、绿色环保等方面的优势得到迅猛的发展[5-6]，尤其是在矿岩遇水泥化矿山，膏体充填物料不泌水具有很大优势。
第八届国际充填采矿会议论文全尾砂膏体充填技术及工艺流程的试验研究王方汉①姚中亮②曹维勤①摘要：南京栖霞山铅锌银矿地处风景区，是典型三下矿山，应用充填采矿已二十余年。
为不断提高充填质量，先后进行了一系列实验室及工业试验，研究分析了膏体充填技术特性与规律，并在此基础上，设计了新的全尾砂膏体充填工艺流程。
新的膏体充填系统具有工艺简便、流程短、稳定性强、运行成本低的特点，适合于在全国中小型以上地下矿山中推广应用。
关键词：全尾砂、膏体充填、试验研究、工艺流程1.概况：南京栖霞山铅锌银矿地处南京东北郊，北靠长江，南邻京沪铁路及沪宁高速公路，西邻南京新生圩外贸港口，沿江东侧有龙潭深水港集装箱码头，矿区有栖霞山铁路货运北站，交通十分便利。
矿区处于旅游胜地—栖霞山风景区脚下，与佛教胜地—栖霞寺及全国重点文物保护单位舍利塔和千佛岩仅一街之隔。
栖霞街居民密集，矿区有河流经过，矿区附近有金陵石化炼油厂、栖霞山化肥厂及江南小野田水泥厂等大型企业，属典型的“三下”矿山。
南京栖霞山矿为华东地区最大的铅锌矿床，现在保有矿石储量一千三百多万吨。
矿山现有采选能力为35万吨/年，采用平硐盲竖井开拓，上向水平分层全尾砂胶结充填法采矿。
由于处城市风景区，对地表及环境保护要求严格，矿山没有尾矿库，井下废石不出窿用于空区充填，选矿尾砂全部输送于井下采场进行充填；选矿过程采用清洁生产技术，废水经净化处理后全部回用；矿山已通过了ISO9000标准体系认证，并且在全国矿山中率先通过了ISO14001环境体系认证。
因此，矿山已实现了“零排放”无废开采。
2.全尾砂胶结充填系统及存在问题2.1现有全尾砂充填工艺流程矿山全尾砂胶结充填系统始建于上世纪八十年代末，几经改造，现采用的充填工艺流程如图一所示。
选矿全尾砂经300m3中转储砂池后由4PNJ衬胶泵输送到两个分别为800m3和880m3容积的立式砂仓中，起加速沉降作用的絮凝剂经搅拌后也添加于立式砂仓；然后全尾砂造浆放砂进搅拌桶进行一级、二级搅拌，同时，水泥则由水泥仓底部的双管螺旋给料进入立式搅拌桶。
全尾砂膏体料浆的流变特性研究
翟永刚;吴爱祥;王洪江;陈琴瑞;李航空;严佳龙
【期刊名称】《金属矿山》
【年(卷),期】2010(000)012
【摘要】以某矿全尾砂充填膏体为试验料浆,采用正交设计法设计试验方案,利用R/S+SST型流变仪对全尾砂膏体进行流变测试试验,研究质量浓度、灰砂比和淬尾比(水淬渣/全尾砂)三因素对流变参数的影响规律.试验结果利用极差分析、方差分析和多元回归分析方法分析.结果表明:膏体的屈服应力与浓度呈单调递增函数关系.膏体具有料浆的触变性和剪切变稀等流变特征.在质量百分比浓度、灰砂比和淬尾比3个影响因素中,影响顺序为质量浓度＞淬尾比＞灰砂比;三因素中质量浓度对流变参数的影响比较显著.
【总页数】4页(P30-32,57)
【作者】翟永刚;吴爱祥;王洪江;陈琴瑞;李航空;严佳龙
【作者单位】北京科技大学;北京科技大学;北京科技大学;北京科技大学;北京科技大学;北京科技大学
【正文语种】中文
【相关文献】
1.西藏甲玛铜矿全尾砂膏体充填料浆流变特性研究 [J], 马浩吉;王贻明;王元青;王志凯
2.金川全尾砂膏体充填料浆流变特性研究 [J], 王新民;肖卫国;王小卫;肖智政
3.某矿山全尾砂似膏体料浆L管试验研究 [J], 齐兆军;宋泽普;寇云鹏;杜加法;刘超;
杨纪光
4.某金矿全尾砂膏体充填料浆性能试验研究 [J], 杨纪光;杜加法;荆晓东;盛宇航;宋泽普
5.某铁矿全尾砂膏体充填料浆流变特性试验研究 [J], 谢盛青;段文权;吴世剑
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全尾砂膏体性能试验研究杨莹;吴爱祥;杨柳华【摘要】Through exploring changes of rheological properties and strength properties of unclassified tailing paste in Bai-ling copper-zinc mine under the condition of different paste concentrations and cement sand ratio,the influence of paste con-centration and cement sand ratio on the properties of paste were determined. In addition,the primary and secondary relationship between the two factors affecting the paste properties was obtained by range analysis,guiding to determine the reasonable range of the paste ratio. The regression equations between the two factors and the paste performance parameters of were established. The test results show that when the paste concentration is 75% ~77%,the cement sand ratio is 0. 04~0. 12,the effect of paste concentration on the rheological properties of paste is greater than that of cement sand ratio,but cement sand ratio is the main factors affecting the strength of paste. According to the actual requirements in Bailing copper-zinc mine and the indoor test re-sults,combining the regression relationship between the concentration as well as cement sand ratio and paste parameters,the optimum paste concentration is recommend to be 77% and the cement sand ratio 0. 05 for this mine,which can meet the liquid-ity requirements and the strength requirements for Bailing copper-zinc mine,providing the safe and reliable technical support for the exploitation of this shallow buried ore body below the highway.%通过探究在不同膏体浓度和灰砂比条件下,白岭铜锌矿全尾砂膏体流变特性和强度性能的变化,确定膏体浓度和灰砂比对于膏体性能的影响.通过极差分析得出二者对于膏体性能影响的主次关系,指导确定膏体配比的合理范围,并建立了二者与膏体性能参量之间的回归方程.试验结果表明:在膏体浓度为75%~77%、灰砂比为0.04~0.12的条件下,膏体浓度对于膏体流变性能的影响大于灰砂比,而灰砂比是膏体强度的主要影响因素.根据白岭铜锌矿的实际要求及室内试验结果,结合浓度和灰砂比与膏体性能参量的回归关系,最终为白岭铜锌矿推荐出既能满足流动性要求又能满足强度要求的最佳膏体浓度为77%,灰砂比为0.05,为该高速公路下方浅埋矿体的开采提供安全可靠的技术保障.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2016(000)008【总页数】5页(P185-189)【关键词】三下矿体;全尾砂;膏体;流变性能;强度性能【作者】杨莹;吴爱祥;杨柳华【作者单位】北京科技大学土木与环境工程学院,北京100083;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京100083;北京科技大学土木与环境工程学院,北京100083;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京100083;北京科技大学土木与环境工程学院,北京100083;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TD926.4针对三下矿体地表不允许崩落、开采安全性差以及资源不易于回收等问题，现常采用充填法进行开采［1-3］。
超细全尾砂胶结充填体强度特性研究摘要：全尾砂胶结充填体强度对养护龄期敏感程度最高。
为了研究A铁矿全尾砂的物理化学性质、不同种类全尾砂对胶结充填体强度的影响，本文以A铁矿全尾砂为充填骨料、水泥为胶结材料，通过单因素四水平试验研究了全尾砂的粒度分布、碱度系数和活性系数以及料浆质量浓度，分析了全尾砂胶结充填体强度与养护龄期之间的定量关系，试验结果显示，A铁矿的全尾砂中值粒径只有14.2微米、碱度因子2.31、活性因子2.12，是一种级配良好、活性高的碱性超细全尾砂；随着灰砂比和泥浆质量浓度的增大，全尾砂的胶结物强度呈现指数关系，随着养护龄期的增大而增大，其强度逐渐增大，其拟合关系为0.97,0.96,0.92；料浆强度对料浆寿命的影响最大，其次是灰砂比，其次是料浆。
关键词：充填采矿法；超细全尾砂；胶结充填体；强度特征1 引言充填采矿法是一种新型的采矿方法，是利用充填材料对采场进行回采，在采矿过程中，通过充填材料与围岩之间的胶结作用形成一种复合体。
传统的充填材料多以全尾砂为主，而随着近年来尾砂资源利用效率的不断提高，尾砂原料日益匮乏，部分矿山选择使用优质全尾砂替代水泥来代替常规尾砂。
但是由于矿浆粘度较大、搅拌困难等原因，在生产过程中很难达到较高浓度的料浆状态。
另外，为了使充填体与围岩充分融合，保证充填体强度的稳定提高，充填体强度一般都需要一定时间来养护龄期越长强度越高、养护材料也越来越多。
为了更好地指导矿山实际生产过程中全尾砂胶结充填体结构强度的保持和稳定提高工作，本文以A铁矿全尾砂为胶结骨料、水泥为胶结材料制备全尾砂胶结充填体并进行试验研究，分析了全尾砂胶结充填体强度与养护龄期之间的定量关系。
2 全尾砂物理化学性质分析利用Mastersizer2000激光粒度仪对A铁矿全尾砂进行粒度分析。
灰砂比为1∶3时，全尾砂的高活性系数达到2.31(平均值为1.04)，说明全尾砂具有较高的吸附能力和反应活性。
当灰砂石比增大到1∶4后，全尾砂碱度系数均有不同程度增加。
