503B仪器说明书

  • 格式:doc
  • 大小:24.31 MB
  • 文档页数:54

第一章概述一、用途JCQ-503B静力载荷测试仪是专为土木工程质量检测部门研制的一种智能化多功能仪器。

该仪器由主机和前端测控器组成,主机和测控器之间的通信方式为无线/有线两种方式。

该仪器配合压力传感器或力传感器、容栅式位移传感器、高压油泵、千斤顶等设备,可进行桩基础及其它地基基础的静荷载测试、土木工程试验中混凝土构件的结构性能及砌体轴压、抗剪等测试,也可用于其他有关荷载或位移检测试验。

仪器内嵌GPRS模块,可在试验过程中将测试数据实时上传至服务器,便于桩基检测机构或政府职能管理部门实现对测试现场、测试数据的有效监督、管理。

二、功能与特点1.硬件部分●仪器由主机和测控器两部分组成,两部分均为便携式一体化结构。

主机采用便携式高强度、一体化机箱。

内嵌功能强大的32位ARM微处理器并带有大容量非易失数据存储器用于存储测试数据,可实现真正的无纸化记录。

测控器测控一体化设计,可靠性高且功能强大。

●主机采用4.3寸(480*272)宽温真彩色液晶显示屏,现场可显示测试过程中的各种数据、曲线、测试状态和参数。

●主机为WINCE嵌入式操作系统,全中文界面,仪器采用按键操作,操作简洁方便。

●主机内嵌GPRS模块,用户需要时可通过GPRS网络将测试数据上传至服务器,为本单位或政府职能管理部门实行远程监管提供方便。

●测控器荷载测试通道既可连接测力传感器直接测力以适应高精度测试需要,也可连接压力传感器测量油压,通过油压自动换算成荷载值。

●测控器有4个独立的位移测试通道用于测量试桩的沉降。

●位移通道使用数字容栅式防水型位移传感器。

高精度,大量程,无时漂、温漂影响,完全满足了野外昼夜连续观测对时漂、温漂的严格要求。

●测控器内嵌油泵开关控制器,采用测试及控制一体化设计。

油泵开关控制器既可控制220V单相油泵电机,也可控制380V三相油泵电机,能实现全自动加载、补载、卸载。

●仪器可直接和用户现有的千斤顶、油泵配套使用,无需购置新的液压设备。

●仪器主机与测控器之间采用无线/有线双通信方式。

一般情况下,主机和前端测控器之间为无线通信,前端测控器直接放在桩前,主机在仪器无线通信的有效范围内可随意放置,测试人员可在数百米范围内远距离操作,避免了长线传输给现场测试人员带来的诸多不便。

在极个别限制使用无线通信或对无线通信有极强干扰的测试现场,主机和前端测控器之间的通信可采用有线通信方式,保证测试能够正常进行。

●主机备有USB接口,方便将仪器内测试数据转存到U盘,或使用U盘实现系统软件升级。

2.软件部分●软件开发基于嵌入式WINCE操作平台,全中文界面友好、直观,能够即时显示现场传感器状况、测试过程中的各种状态、已采集的数据及曲线。

各种显示状态由按键直接切换,方便快捷,稳定可靠。

●判稳方式、定时记录间隔时间设置更加灵活。

试桩时既可直接选择系统预存的规范(根据国标提供慢速、快速、复合地基、平板等多种试桩方法),也可以根据行业或地方标准自行设置判稳方式及定时记录间隔时间。

●自动实时观测、记录试桩数据,自动加载、补载、卸载(使用双油路千斤顶),自动判稳并自动施加下一级荷载,使静载试验实现真正的自动化,将测试人员从繁重的测试任务中解放出来。

●灵活的人工干预功能。

试验过程中,可以随时人为强制加(卸)下一级荷载。

在异常情况下,可随时禁止油泵加压。

具有完备的系统保护及自动报警功能。

针对试桩过程中可能出现的复杂情况,提供了位移最大沉降报警、位移不均匀沉降报警、最大荷载限制保护、加载时间限制保护、过压、欠压保护等措施,可根据需要灵活设定,大大提高了自动测试的安全性。

●软件精简了文件结构,使用单个试桩数据文件保存测试数据及工程信息,统一使用了JBQ作为扩展名,方便了数据保存。

●软件升级简单快捷,直接通过U盘升级。

●另外提供专门的数据处理软件,该数据处理软件数据输出非常灵活方便,打印时曲线的坐标、报告的表头内容都可根据需要进行调整,可进行页眉、页脚、页码、页码打印范围等多项打印设置,可方便的进行打印边距调整并具有打印预览功能。

支持生成曲线的图象文件,以便嵌入其它文字处理软件(如WORD)中实现图文并排。

●数据处理软件强大的新建文件功能,使人工测试数据能够更加方便地输入系统,减轻了工作人员的负担。

第二章、主要技术指标及系统组成一、主要技术指标(一)、主机1、显示:● 4.3寸(480*272)宽温真彩色液晶显示屏●电源指示灯一个●无线模块接收指示灯一个●无线模块发送指示灯一个●GPRS模块上线指示灯一个2、功能键:●封闭式轻触键28个输入输出接口:●仪器内部RS232串行接口2个(1个用于和测控器进行无线通信,一个用于连接GPRS模块进行数据传输。

)●仪器外部RS232串行接口1个(用于连接外置GPRS模块或其他数据传输设备)●RS485串行接口1个(用于主机和前端测控器之间的有线通信)●USB接口2个(用于软件升级或测试数据导出)3、存储能力:100根试桩的测试数据4、电源:AC 220V (-20%~+10%)5、功率:交流≤20VA6、环境温度:0℃~40℃允许连续工作7、环境湿度:≤85%(无结露)8、体积:●256mm×256mm×150 mm9、重量:●约4.38kg(二)、测控器1、测试通道:●荷载1个●位移4个2、量程:●荷载0~40000kN●位移单次50mm,(可多次测量,多次累加量程不小于-1000mm~+1000mm)3、精度:●荷载≤1%(含传感器)●位移≤0.1%(含传感器)4、输入输出接口●串行通迅接口1个(用于和仪器主机进行无线/有线通信)●测控器内部荷载控制接口1个开关量输出220V /3A5、电源:●AC 220V (-20%~+10%) 适用于单相220V油泵电机●AC 380V (-20%~+10%) 适用于三相380V油泵电机6、功率:●交流≤20VA7、指示灯显示:●电源指示灯一个●无线模块发送指示灯一个●无线模块接收指示灯一个●油泵工作指示灯一个●有线连接指示灯一个8、按键手动加载按钮一个9、环境温度:● -10℃~40℃允许连续工作10、体积:● 220 mm × 145 mm × 75 mm11、重量:●约2.7 kg(三)、无线/有线通信1、无线通信工作频率:● 430.5072MHZ~434.6940MHZ2、无线通信最大发射功率:● +27dbm3、无线通信距离:● 1000米(空旷地)4、无线通信信道数:● 8个5、无线通信吸盘天线长度:● 3米6、有线通信距离:30米(可根据用户要求延长)二、系统组成1、仪器系统及配套设备● JCQ-503B静力载荷测试仪主机 1台● JCQ-503B静力载荷测试仪前端测控器 1台●测力传感器或油压传感器 1个●位移传感器 4个●连接电缆线 1套压力传感器或测力传感器屏蔽电缆线 1根(5米)容栅式位移传感器屏蔽电缆线 4根(5米)2.5平方二芯测控器电源线(适用220V单相电机) 1根(5米)2.5平方四芯测控器电源线(适用380V三相电机) 1根(5米)1.5平方四芯油泵电机线(适用380V三相电机) 1根(5米)●主机电源线 1根● GPRS模块 1只(可选件)2、液压系统配置●电动高压油泵 1台●液压千斤顶 1或多台●油路配件(油路多通、高压油管、快速接头等) 1套第三章、仪器面板功能概念图3.1及图3.2分别为仪器正面图和背面图图3.1 仪器正面图图3.2 仪器背面图仪器共有28个按键。

28个按键共分为4类,分别为显示键5个(试桩监控键、试桩数据键、试桩参数键、试桩控制键、系统标定键),功能键7个(油泵强停键、退格键、参数选择键、手动加载键、确认键、光标前进键、光标后退键),复用命令键键5个(F1-F5。

液晶屏下方5个键为复用命令键,复用命令键的功能由各自不同显示界面下方的键名给出)、数字键及小数点键11个(数字键0-9共10个,小数点键1个)。

一、显示键1、试桩监控键此键有效时,进入试桩监控界面。

2、试桩数据键此键有效时,进入试桩数据界面。

3、试桩参数界面此键有效时,进入试桩参数界面。

4、试桩控制键此键有效时,进入试桩控制界面。

5、系统标定键此键有效时,进入系统标定界面。

二、功能键1、油泵强停键此键有效时,油泵停止工作。

再次按此键则取消油泵强停状态。

2、手动加载键此键有效时,控制油泵手动加载。

3、退格键此键有效时,将光标左退一个格并清除一个字符,该键主要为输入错误时删除字符时使用。

4、参数选择键该键主要用于参数设置,在需要多项选一的情况下选择所需要的选项。

5、确认键该键为数据输入确认键。

6、光标前进键该键在参数设置时将光标前进到下一个设置栏。

7、光标后退键该键在参数设置时将光标后退到前一个设置栏。

三、复用命令键复用键F1-F5共5个。

复用键根据不同显示界面下方不同的键名完成各种不同的功能。

四、数字键及小数点键1、数字键0-9数字键用于在参数设置时输入数字0-9。

2、小数点键小数点键用于在参数设置时输入小数点。

第四章、仪器使用方法以下结合仪器具体的显示界面介绍仪器使用方法。

一、试桩监控界面按“试桩监控”键进入当前试桩的监控界面(图4.1)。

图4.1 试桩监控界面1、试桩监控界面显示内容试桩监控界面显示内容按功能共分为5个显示区。

界面最上方为标题提示区。

标题提示区下方为荷载显示区。

荷载显示区下方为沉降显示区。

沉降显示区下方为仪器工作状态显示区,其中工作状态显示区左半部为时间显示,中间部分为桩号、流水号显示,右半部为控载状态显示。

界面最下方为系统提示显示区。

试桩监控界面各显示区显示内容如下:(1)、标题提示区●标题提示:当前显示界面的名称。

●通信状态:标题提示栏右半部的长条区域显示主机和测控器之间的通信方式(有线通信或无线通信)以及通信状态(通信正常还是通信故障)。

长条区域显示为绿色,为通信正常状态(显示为绿色且显示“无线通信”的提示,为无线通信正常状态。

显示为绿色且显示“有线通信”的提示,为有线通信正常状态。

),长条区域显示为红色,为通信故障状态(显示为红色且显示“无线故障”的提示,为无线通信故障状态。

显示为红色且显示“有线故障”的提示,为有线通信故障状态。

)。

(2)、荷载显示区●实际荷载:当前试桩的实测荷载值。

●控制荷载:当前加荷等级的理论加荷值。

●实际油压:当前试桩油压传感器的实测油压值。

(3)、沉降显示区●位移测试通道显示:显示所选位移表(最大4个)的实测位移值。

●平均沉降显示:显示所选位移通道当前位移值的平均值。

(4)、工作状态显示区①、时间显示●系统时间:显示系统当前时间。

●下次采集时间:显示下次记录数据的系统时间。

②、流水号、桩号显示●流水号:显示当前试桩的检测流水号。