生皮资料

山东畜牧兽医2021年第42卷10浅谈生皮的初步加工张国栋（山东省阳谷县农业综合服务中心，山东阳谷252300）中图分类号：S879.9 文献标识码：B 文章编号：1007-1733（2021）03-0010-02 家畜屠宰后剥下的鲜皮，在未经鞣制以前都称为“生皮”，在制革学上称“原料皮”。

生皮经脱毛鞣制而成的产品叫做“革”，带毛鞣制的产品叫做“毛皮”。

鲜皮大部分不能直接送往制革厂进行加工，需要保存一段时间。

为了避免发生腐烂，同时便于贮藏和运输，必须予以初步加工。

初步加工的方法很多，在本地的生产企业主要采用清理和防腐两种方法。

1 清理清理的目的就是除去皮上的污泥、粪便、残肉、脂肪、耳朵、蹄、尾、骨、嘴唇等，因为这些东西的存在，容易引起皮张的腐败。

清理的方法，一般用手工割去蹄、耳、唇等，再用削肉机或铲皮刀除去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗涤粘污在皮上的脏物及血液等。

2 防腐鲜皮中含有大量的水分和蛋白质，很容易造成自溶和腐败，因此鲜皮如果不能直接进行加工制革时，必须在清理以后进行防腐贮藏[1]。

此外，空气的相对湿度和温度也是影响鲜皮质量的重要因素，根据试验证明，在18 ℃和相对湿度70 % 的情况下，把鲜皮放置3 d，则不仅降低了鲜皮的质量，并使革的产量降低，而且还使制成的革产生很多缺陷，因此防腐的基本原则为：降低温度、除去水分、利用防腐物质限制细菌和酶的作用。

根据这些原则，在生产方面实际应用的防腐贮藏方法有：干燥法、盐腌法、酸盐处理法等。

2.1 干燥法 干燥防腐法的优点为：方法简便易行，成本低，便于贮藏和运输，所以为我国民间最常用的方法。

干燥防腐法的实质，是利用干燥除去皮中大量水分，造成不利于细菌繁殖的条件，从而达到防腐目的。

干燥时，一般采用自然晾干，但大批干燥时，应该使用干燥室。

自然干燥时，把鲜皮肉面向外挂在通风的地方，避免在强烈的阳光下曝晒[2]。

曝晒一方面由于温度过高，表面水分散失，以致干燥不均匀，给细菌发育创造了良好的条件；另一方面会使生皮内层蛋白质发生胶化，在浸水浸灰过程中溶解造成分层现象[3]。

生皮资料生皮——组批——浸水——去肉——脱脂——脱毛——浸灰——脱灰——软化——浸酸——鞣制——剖层、削匀——中和——复鞣——染色——加脂——干燥——整理——涂饰——成品革制革：制革是把从动物体上剥下来的皮，通过复杂的化学，物理和机械加工将动物皮转化为皮革的过程。

生皮：生皮与“熟皮”对称。

生皮是皮革厂常用术语，是指制革用的原料皮。

广义的来讲，生皮是指未经鞣制（或类似鞣制）加工的皮。

因此，生皮的范畴既包括制革用的原料皮，也包括准备工序以后未经鞣质的裸皮。

制革主要过程：准备工段，鞣制工段，整饰工段（湿整饰，干整饰）。

预防腐败的方法：共有6种，干燥法、盐腌法、盐干法、冰冻法(快速冰冻)、浸酸法及射线照射防腐法。

生皮的性质：①湿态时很柔软，干燥后变硬，即使经过机械处理，仍不能使它柔软。

②在66℃以上的热水中，生皮会发生收缩。

③生皮不耐微生物的作用，在湿热的条件下容易腐烂。

④在化学药品的作用下，生皮易被破坏。

⑤生皮的透气性和透水气性能不好，即卫生性能很差。

⑥干的生皮不耐曲折，容易断裂。

皮革：皮革简称革。

指以蛋白质为基础的生皮胶原为原料经过一系列的化学和物理加工，使生皮的性质发生变化，制成适合于军需，工业和人民生活需要的天然高分子材料。

原料皮：是指具有实际制革价值的动物皮。

皮革的性质：①皮革干燥后可以用机械方法使其柔软。

②皮革在热水中发生收缩的温度都在65℃以上。

③皮革比生皮更耐化学药品的作用。

④皮革比生皮更耐微生物的作用。

⑤皮革有透水性和透水气性，及卫生性能比生皮好。

⑥干的皮革比生皮更耐曲折，不易断裂。

皮革的分类：①按照原料皮的种类可分为牛皮革，猪皮革，羊皮革等。

②按照重量可分为重革和轻革。

③根据鞣制的方法可分为植鞣革，铬鞣革，油鞣革，醛鞣革等。

④根据用途可分为鞋面革，鞋底革，装具革，服装手套革，工业用革等。

组织：有机体中形状，性质和作用相同的若干细胞结合而成的单位，主要包括上皮组织，结缔组织，神经组织，肌肉组织。

真皮制作工艺简介1．皮革的生产：即是将将动物生皮转化成稳定不会腐败的物质料。

2．生皮：生皮的主要成分是蛋白质，脂肪，矿物质盐和水。

从动物身上取得的皮称为生皮，生皮经过鞣制过程后方能成为人们所需的成品—皮革。

（各类皮革约合70%以上用于制鞋业。

）3．皮革种类：A 按动物种类分：牛皮，猪皮，羊皮，蛇皮，马皮，袋鼠皮，鳄鱼皮，蜥蜴皮，鱼皮，青蛙皮。

B 按皮革用途分：鞋材革，服装革，家具革，包箱革，工业用革。

4．皮革生产的主要流程：A：生皮阶段（水厂阶段）：削皮，防腐，削整，分皮，水洗，削肉，浸灰，除毛，起灰皮，脱灰，酵解，浸酸。

B：制皮阶段（从兰湿皮开始）：削磨，分层，水洗，中和，染色，加脂，压整，干燥，振荡，涂饰，打光，压平，压花。

7．皮革生产各工序介绍：主要成分为水场和干场。

（1）水场：自然与水脱离不了关系，制造场所也到处是水。

A．生皮从动物身上取下后要用盐腌防腐，再有货柜车运至皮革厂。

B．削边整理----分类—然后浸水（使生皮因加盐防腐而丧失的水分还原。

方法：让生皮在水槽中划动，让其充分吸水）C．削肉，经过削肉机上的滚刀，除去生皮上残余肉类。

D．除毛—利用强性硫酸钠和碱石灰，以消除毛发，化解皮面上色角质层，并除去一些可溶性蛋白质。

E．脱灰—除去除毛时残留在皮里的碱性石灰。

F．酵解—除去一切不需要的非皮质纤维。

G．浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革剂（铬盐）H．铬鞣—皮身在铬盐等鞣革剂中浸泡，转鼓中运转4—6小时。

I．挤水，削皮—挤出皮在生产中吸收的水分，后削皮（即皮革分层：由面皮切开而剩下的部分叫二层皮或榔皮。

二层皮可生产反毛榔皮和仿似面皮的压花榔皮）J．染色和加脂：染色是生产苯染皮的必经过程，即皮身在染料剂中浸泡划动。

加脂：不同的油脂和油脂量的多少来决定皮革软硬程度。

K．张皮，干燥—用夹子将皮料崩开，拉开，晾干或用真空干燥（此时的半成品皮可直接生产反毛榔皮和绒面皮）（2）干场部分：此阶段的皮身基本不含多少水份。

生皮
【关键词】白族特色生猪肉片凉拌南诏国国菜
【词条注释】大理生皮最早起源于洱源县，经过发展成为大理民族的一道传统菜肴。

生皮，白语 herl gerd [音：黑格, 即 herl (生) gerd (肉)]。

逢年过节或者日常小聚，白族人总会以凉拌生皮作为自己的招牌菜和特色菜。

一般生皮生肉有两种吃法：一种是生皮和佐料不搁一起，吃时就着佐料一起吃；一种是将佐料与生皮生肉拌匀，直接做成一道凉拌菜。

两种吃法各有各的特色和口感。

大理一般盛行吃生皮的地区有洱源、鹤庆、大理市周边乡镇等几处，其中洱源的生皮为上品，选材与制作都特别讲究。

说生皮是最具“野性”的一道菜肴一点也不为过。

红通通的细肉丝丝往醮水里一滚，腌熟了，再往嘴里一放，那鲜美劲，让人叫绝。

胆小、肠胃脆弱的人可能觉得无从下口，但你若了解了生皮的详细做法，也许会有跃跃欲试的念头。

生皮的初步加工与储藏作者：汪志铮来源：《科学种养》2010年第10期生皮,泛指生牛皮、生猪皮、生羊皮和生马皮等。

其初加工和储藏方法比较简单,现简介于下:一、生皮的初步加工生皮在开剥之后至投入制革加工前的这一段时间里,必须采取有效的防腐措施,防止或抑制微生物的侵染,以免皮质腐败而降低其使用价值,同时也便于储藏和运输。

初步加工包括清理和防腐两个过程,主要防腐方法有:1. 干燥法。

少量干燥一般采用自然晾干,但大批干燥应采用干燥室。

自然干燥时,把鲜皮肉面向外挂在通风的地方,避免在强烈的阳光下暴晒。

采用干燥室干燥,温度必须控制,温度过高会损坏皮板品质。

切忌用火烘和水洗,因为火烘会使皮板焦脆,水洗会失掉光泽,降低质量。

通常生皮经过干燥后,面积约减少15%左右,厚度减少30%～40%,水分含量为15%左右(干燥前含水量约达60%)。

此法简便易行,便于储藏和运输。

2. 干腌法。

将清理并经沥水后的生皮,毛面向下,平铺于中心较高的垫板上,并在整个肉面上均匀地撒布食盐,再在该皮上铺上另一张生皮,作同样处理,然后叠成高达1～1.3米的皮堆。

当铺开生皮时,必须把所有皱折和弯曲部分拉平,食盐应均匀地撒在皮上,厚的地方多撒。

干腌约经1星期后即可外运、加工。

这种方法适于短期内运输保存。

用盐量约为皮重的25%。

3. 湿腌法。

将洗净的生皮浸于食盐浓度不低于25%盐液的水泥池里1昼夜即可取出,沥水2小时后再如上法加盐堆积,撒上占皮重25%的干盐。

浸盐水时,温度应保持在15℃左右。

为了防止盐斑,可在食盐中加入盐重4%的碳酸钠。

4. 盐干法。

将经过盐腌后的生皮,再进行干燥。

此法适于南方天气较热地区。

处理后的生皮重量减轻50%左右,防腐力强,储藏时间可以延长,而且可以避免生皮在干燥时发生硬化断裂。

5. 酸盐法。

将所含比例为85%食盐,7.5%氯化铵和7.5%铝明矾的混合物,均匀地撒在毛皮的肉面并稍加搓揉,然后将毛面向外折叠成方形,堆积7天左右。

生牛皮专业知识介绍一、商品知识（一）生牛皮的分类1．根据原皮的形态，可分为：盐湿生牛皮、风干生牛皮、盐干生牛皮和盐水浸渍生牛皮（如澳大利亚、新西兰与美国部分地区的生牛皮）。

2．根据皮面情况，可分为：（1）有印或无印。

（2）刺划伤，开口或愈合。

（3）虱叮。

（4）虻眼。

（5）刀伤及洞。

（6）有无脱毛。

（7）腌盐质量。

（8）皮形是否完整。

3．根据剥皮方式，可分为：手剥、机剥和半机剥。

4．从牛种上，还可分为：未育母牛皮、母牛皮、公牛皮、奶牛皮、小牛皮、水牛皮和野牛皮。

不同牛种的牛皮，其柔韧性、完整性、加工难度等不同，皮面价值均不相同。

如同一种地的1公斤小牛皮与1公斤的水牛皮，价格可相差5、6倍。

（二）生牛皮的部位划分国际皮革行业公布的《标准牛皮体形部位图》（详见下图）如下：头部：A颈肩部：B+C（颈肩部B+C是全张中品质第二的部位）半背部：D或E腹部： F或G半张皮：A+B+D+F或A+C+E+G半张前肩背皮：A+B+D或A+C+E半张肩背皮：B+D或C+E全背皮（皮心）：D+E全肩背皮：B+C+D+E或A+B+C+D+E（全背部皮D+E或全肩背皮B+C+D+E是全张皮中品质最好的部位）标准整张牛皮：A+B+C+D+E+F+G整张牛皮中各部位大致面积（或重量）比例为：按整张牛皮的总重量或总面积计，牛皮的皮心部位约占45%－55%；颈肩部（包括头部）约占20%－25%；腹部约占20%－25%。

（三）生牛皮的分级1．美国原皮大屠房的分级标准（1）一级皮皮形完整，腌制充分，没有破洞、没有剥皮刀切穿之洞、没有深度超过皮厚度一半之刀伤或机械造成之伤、没有超过1英寸之目视可见粒面伤残或破面。

（2）二级皮原皮皮形不完整，或是在皮之主要部位范围内可有破洞、剥皮刀切穿之洞、或由机械或剥皮刀造成深度过半之伤口，但其长度不得超过6英寸、可有目视可见集中于一处之粒面伤残或瘤肿，但其所占面积需小于1平方英尺。

（3）三级皮原皮有脱毛现象，有5个及以上之洞，或由机械或剥皮刀造成深度过半之伤口，或切穿之洞其中任何一个长度超过6英寸以上。

生皮制作流程
生皮制作是一项古老而复杂的手工艺，经过多年的发展和完善，已经形成了一套完整的生产流程。

首先，选取高品质的动物皮革作为原料，例如牛皮、羊皮、猪皮等。

在选材的过程中，要考虑到皮革的质地、厚度、柔软度以及毛发的密度等因素。

接着，将选好的皮革放入浸泡槽中，进行浸泡处理。

浸泡的时间和温度都要严格控制，以保证皮革的质量和柔韧度。

浸泡完成后，将皮革放入脱水机中进行脱水处理，以去除皮革中的多余水分。

然后，进行脱毛处理。

脱毛是将皮革表面的毛发和皮毛去除的过程，可以采用化学脱毛或机械脱毛的方法。

接下来，进行鞣制处理。

鞣制是将脱毛的皮革加入鞣剂中，使其变得柔软、耐久和防水。

鞣制的方法包括植物鞣、矿物鞣、合成鞣等多种方法。

最后，进行整理和加工。

整理包括打磨、切割、缝合等工艺，加工则包括涂漆、染色、雕刻等工艺，以使皮革成为漂亮、实用的成品。

以上就是生皮制作的完整流程，每一步都需要经过精心的操作和控制，才能制作出高品质的皮革制品。

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