车间卫生检查记录表模版
- 格式:doc
- 大小:44.50 KB
- 文档页数:2
润滑油车间卫生检查表摘要:一、引言二、润滑油车间卫生检查的重要性三、润滑油车间卫生检查标准四、润滑油车间卫生检查具体实施步骤五、总结与建议正文:一、引言润滑油车间作为生产关键环节,其卫生状况直接影响到产品质量和员工健康。
为此,开展润滑油车间卫生检查至关重要。
本文将对润滑油车间卫生检查的必要性、标准及实施步骤进行详细阐述,以期为车间管理人员提供实用的指导。
二、润滑油车间卫生检查的重要性1.保证产品质量:润滑油车间卫生状况良好,有利于确保产品纯度和性能,提高产品竞争力。
2.员工健康:卫生洁净的车间环境有助于预防职业病和感染性疾病,保障员工身体健康。
3.安全生产:整洁的车间有助于减少事故隐患,降低安全事故发生概率。
三、润滑油车间卫生检查标准1.国家和行业标准:遵循国家和行业关于润滑油车间卫生的相关规定,如《工业企业卫生标准》等。
2.企业内部标准:结合企业实际情况,制定具体的车间卫生检查标准,包括空气质量、尘埃粒子数、微生物指标等。
四、润滑油车间卫生检查具体实施步骤1.成立检查组:由车间管理人员、安全员、质检员等组成检查组。
2.制定检查计划:明确检查时间、检查内容、检查路线等。
3.现场检查:按照检查计划,对车间各个区域进行逐一检查。
4.填写检查表:检查过程中,对卫生状况进行详细记录,填写润滑油车间卫生检查表。
5.汇总分析:检查结束后,对检查结果进行汇总分析,找出存在的问题并提出整改措施。
6.整改落实:针对检查中发现的问题,制定整改方案,督促相关部门及时整改。
五、总结与建议润滑油车间卫生检查是确保车间生产安全、产品质量与员工健康的重要手段。
企业应定期开展卫生检查,并建立完善的检查制度,使卫生检查工作制度化、规范化。
同时,加强车间卫生知识的培训,提高员工的卫生意识,形成良好的车间卫生习惯。
Xx食品有限公司车间卫生检查登记表日期:班次:检查人:饼干生产区1、地面卫生清洁,无积水、无污垢。
□合格□不合格2、配料所用打粉机、桶、盆、称等用器清洁卫生,无异物、污渍。
□合格□不合格3、空间环境(如天花板、窗台、水池等必须干净卫生)无污物。
□合格□不合格4、物料摆放整齐、未用完的物料须扎号袋口,保管好。
□合格□不合格5、生产设备如马卡龙成型机,烤炉等机器表面必须保持干净整洁,无异物、无废料、废渣。
□合格□不合格6、桌、椅、生产用具、物料等摆放整齐、干净。
□合格□不合格7、生产人员必须符合卫生管理条例。
□合格□不合格三楼包装区1、地面卫生清洁,无积水、无污物、异物。
□合格□不合格2、空间环境、如门、窗、天花板、卷帘等必须干净。
□合格□不合格3、操作台、封口机、桌、椅等成产工具或用具必须保持干净整洁。
□合格□不合格4、包装材料,半成品不能直接放置地面,应放在地台板上,并摆放整齐。
□合格□不合格5、生产人员必须符合卫生管理条例。
□合格□不合格二楼生产区1、生产设备如压花机搅拌炉等机器表面必须保持干净整洁,无异物、无废料、废渣。
□合格□不合格2、生产各岗位必须保持干净卫生,无积水、无废料。
□合格□不合格3、空间环境、如地面、天花板、窗台等必须干净卫生。
□合格□不合格4、桌、椅、生产用具、物料等摆放整齐、干净。
□合格□不合格5、生产人员必须符合卫生管理条例。
□合格□不合格6、生产中产生的废料及时清理。
□合格□不合格二楼内包装区1、地面卫生清洁,无积水、无污物、异物。
□合格□不合格2、空间环境、如门、窗、天花板、卷帘等必须干净。
□合格□不合格3、操作台、封口机、桌、椅等成产工具或用具必须保持干净整洁。
□合格□不合格4、包装材料,半成品不能直接放置地面,应放在地台板上,并摆放整齐。
□合格□不合格5、生产人员必须符合卫生管理条例。
□合格□不合格二楼外包装区1、地面卫生清洁,无积水、无污物、异物。
□合格□不合格2、空间环境、如门、窗、天花板、卷帘等必须干净。
车间卫生检查记录表日期:检查人:审核:检查项目合格/不合格(√/×)备注一、操作人员卫生1.工作着装干净整洁2.头发不外露3.手部无外伤二、更衣室卫生整洁三、消毒情况1.手消毒液浓度2.水鞋消毒液浓度3.工器具消毒液浓度4.消毒槽中消毒水更换情况5.生产过程人员消毒情况四、车间卫生1.操作台清洁2.墙地面干净3.下水道通畅无异味4.工器具的标识使用明确5.水管存放使用SJ/H01-6.1.4生产车间及加工设备(含工器具)清洗消毒执行记录表时间:部门:负责人:审核:执行项目操作人检查人不合格项说明处理意见车间设备工器具备注:精制系统设备清洗记录表年月日设备名称精制系统设备所属车间精制车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗,达到各自的内外表面无油渍、污物。
清洗方法:用配制好的5%左右的碱水溶液涂抹机器内外表面,半小时后,用刷子和抹布清除油渍和污物,最后用清水冲洗处理过的表面,直到冲洗水的PH值≈7时停止冲洗,然后设备自行晾干。
各系统清洗时间:水化系统清洗时间:年月日脱臭系统清洗时间:年月日脱蜡系统清洗时间:年月日施工人员总结:□符合□不符合单位评语签字施工人员签字精制系统设备冲顶加工记录表年月日设备名称精制系统设备所属车间精制车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗,达到各自的内外表面无油渍、污物。
冲顶加工:如果常规产品加工结束、有机产品加工开始前,先用少量有机油进行加工生产,将残存在设备里的前期加工物清理出去,即冲顶加工,冲顶加工的产品不能作为有机产品销售。
施工人员总结:□符合□不符合单位评语签字施工人员签字施工负责人生产部长机榨系统设备冲顶加工记录表年月日设备名称机榨系统设备所属车间机榨车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗,达到各自的内外表面无油渍、污物。
卫生检查记录表模板检查日期:XXXX年XX月XX日
检查人员:XXX
检查地点:[XXXXX]
以下是我对[XXXXX]的卫生检查记录:
项目标准要求检查结果是否达标
————
地面清洁无垃圾、无污渍
墙面清洁无污渍、无灰尘
窗户清洁无灰尘、透明度良好
卫生间清洁无异味、无污渍、设施完好
垃圾桶清洁无溢出、表面干净
照明设施工作正常、无灰尘
通风设备工作正常、无灰尘
备注:
1. 检查结果为“是”表示该项目达标,“否”表示未达标。
2. 请在对应检查结果栏内填写“是”或“否”。
3. 若发现未达标情况,请在备注栏内注明具体情况。