焦化厂化产车间管理职责
职务 岗位职责 工作分工
主任 1、化产车间安全生产第一责任人，对车间的安全生产全面负责。
2、保证国家和本公司的安全生产法令、法规、指示和有关规章制度在车间贯彻执行，把安全工作列入议事日程，做好“五同时”。
3、组织制定并实施化产安全管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划。
4、定期召开生产调度会，组织协调化产装置的正常生产，保证生产顺利进行。
5、每周组织一次全车间安全综合检查，落实事故隐患整改，保证生产设备、安全设备、消防设备、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正常使用。
6、根据生产计划，搞好各类原材料的平衡，做到优质、高产、低耗。
7、随时掌握化产装置的生产状态及存在问题，对于突发性的设备、生产、安全事故，要组织有关人员采取得力措施解决，同时通知有关人员；对发生事故坚持“四不放过”原则，及时报告处理，负责保护事故现场，分清责任，落实防范措施，对事故责任者提出处理意见。
8、组织协调好计划检修工作，同时组织好年度大修工作，确保检修质量。
9、负责部门内部经济责任制的制定、考核、平衡工作。 全面负责本车间的安全生产工作
安全副主任 1、协助车间主任，对本车间生产范围的员工，进行定时教育贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法规及公司的规章制度，操作规程。
2、负责生产中的安全管理工作，确保各项技术工作的安全可靠性。
3、负责车间的设备管理工作，确保设备长周期安全稳定运行。
4、参与编制车间安全生产技术规程及安全管理制度，组织检查、监督执行情况。
5、协助公司安全部门做好本车间员工的三级安全教育工作。 负责本车间安全、设备管理 6、每天深入现场检查安全生产情况，发生事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止作业。
7、负责车间范围内月度、年度、大修计划、项目、方案的拟定工作，保证设备长周期安全稳定运行。
2019年07
月市场与运行浅谈如何做好焦化厂生产调度管理工作王永强（灵石县中煤九鑫焦化有限责任公司，山西晋中031300）摘要：生产调度管理工作是焦化企业生产经营中的主要工作，它根据企业每年实际的生产完成情况对企业现有生产能力进行合理化分析总结，然后对生产中的各个环节进行合理匹配部署，进一步确保焦化企业的安全顺利生产。所以，做好焦化厂调度管理工作对企业的安全生产至关重要。同时，调度管理工作对调度人员的职业素质也有较高的要求。基于此，文章在焦化企业调度管理工作分析的基础上，对企业调度人员的主要职能和职业素质等进行了深入分析，并对如何做好焦化厂生产调度管理工作提出了一些建议。关键词：焦化厂；调度管理；主要职能；建议措施伴随着科技水平的不断发展，我国煤焦化企业的管理逐渐趋向于透明化和精细化，企业生产调度管理工作是企业生产的中重要内容，借助于现代信息化技术，调度员可以通过各种监测手段对企业的生产情况实施多角度实施监测，并将监测的数据通过采集系统非常直观地展示给相关管理人员，并进行实时储存。在焦化企业的实际生产中，各个生产流程都是紧密衔接的，任何一个生产环节出现问题的话，都会对影响到下边的生产环节。所以，为了确保焦化厂的顺利生产，需要生产调度部门在合理规划的基础上，要能够进行科学预测，进而统筹指挥整个生产工作，确保生产的安全持续生产。1焦化厂生产调度概述及意义生产调度主要以生产计划为依据，运用投入少，产出多、产出快的原则，来组织日常生产经营活动，统一协调各装置的生产平衡，科学配置资源，合理优化原料互供，进而实现企业的经济利益最大化。目前对于大型焦化厂来说，将生产计划完整地转变为实际操作进行实现，需要有专业的计划生产部门进行操作，由于焦化厂的生产环节较多，且连续性较强，因此中间某一个环节出现问题的话，都会影响整个生产的进度。所以，加强企业生产调度工作，及时掌握企业生产的实际情况，根据相关情况采取相应的处理措施具有重要意义。此外，生产调度管理可以有效抑制生产安全隐患的发生，随着目前焦化行业严峻的发展趋势，做好焦化厂的生产调度管理工作显得更为重要，将焦化厂的管理部门从单一管理模式逐步转变成为整体全面的经营管理模式，为焦化企业的稳定持续发展提供科学可靠的数据支撑，明确企业的工作目标和任务至关重要。2生产调度管理的主要职能企业的生产调度人员对内和对外都负担着不同的工作职能，对内应做到有计划有步骤的科学生产，对外要做到及时准确地汇报实际生产情况。根据本焦化厂的实际概况，生产调度人员的主要职能体现在以下几个方面。（1）组织职能。为了使企业获得最大利益，按照原阶段计划，应将企业生产过程中的主要要素，从时间和空间上组成成为一个有机的整体，确保企业生产运行的持续稳定性，同时对企业运行过程中出现的一些异常状况要及时采取针对性措施，使其重新进入正常运行状态。（2）指挥职能。企业调度部门是整个企业生产指挥的中心部门，它是确保企业正常顺利生产的执行机构。因此，在做好生产岗位的统筹、协调及服务的基础上，生产调度人员有权对企业的生产进行全方面指挥，尤其是在遇到一些突发状况时，调度员可以行使临时指挥权，有权进行先处理后汇报，各生产岗位的工作人员应该严格执行调度员的指挥职能。（3）协调职能。为了确保焦化厂生产任务的顺利开展，调度人员应该实时观察生产动态，并及时协调好各个生产装置避免发生故障，准确调节生产负荷，使焦化厂的生产工作处于稳定、安全的状态。（4）监督检查职能。焦化厂生产调度人员应合理督促各个生产部门严格执行生产指令，且对生产中的安全、环保及劳动纪律情况进行检查，确保化工生产中各岗位中装置的在安全、环保和清洁的状态中工作。3调度人员的职业素质要求（1）企业生产调度人员自身要具备相关的专业知识和实践经验，还要熟练掌握本厂的生产工艺流程，明确各生产装置之间的联系性，尤其是对一些水、电、气等公共网络系统的掌握程度要熟练掌握。当遇到某一工序发生故障情况时，要知道如何对后续工序的生产负荷进行科学合理地调节。（2）调度人员还要具备深入基层，处事果断的工作作风以及敢于对自身工作负责任的精神，对各个生产岗位中容易出问题的地方要十分明确，并对发生的故障进行细致研究，带领生产工作人员进行自觉克服，并对故障进行记录避免同类故障再次出现，进而确保化工设备的顺利生产。（3）调度人员要具有对事物具有准确的判断能力和果断的决策能力，针对焦化厂生产运行过程中出现的一些突发状况，要能够及时准确地做出故障判断，并利用自身扎实的工作经验和专业知识果断采取相应的处理措施，要做到出现问题早发现、准确判断进而果断处理，进而减少生产故障对企业带来的经济损失。（4）调度人员要具备优良的交际和沟通的能力，在工作中要与各生产岗位的员工建立良好的人际关系。要积极主动与生产一线中的员工进行联系，多了解生产中的实际状况，科学102019年07
青海盐湖金属镁一体化项目
焦化厂第二十七次生产调度会会议纪要
编号：〔2014〕P03-DDH-03-10
时 间：2014年03月10日 地 点：综合楼二楼会议室
主 题：焦化厂第二十七次生产调度会
主 持：曲兴国 记 录：杨鸿海、祁永程
参会单位及人员：见会议签到表
审 核： 签 发：
根据焦化厂工程建设及试生产进度的要求，由调度室组织召开本次会议。会议针对上周出现的问题及下周工作任务进行安排部署，会议纪要如下：
一．上周未解决问题
1. 切焦机因蓖条筛缺筛条影响切焦问题未处理。
2. 3号粉碎机未达到备用状态。
3. 4号焦炉高压氨水仪表柜已损坏。
4. 4号焦炉烟道有盐盖，影响4号焦炉的加热制度。
5. 3号焦炉烟道水流较大。
二．本周工作安排
煤焦区：
1. 贮焦场混合焦炭本周运至焦台重新筛分。
2. 处理4#焦炉炉门及炉门框冒火现象。
3. 将2#焦台焦粉清理干净，检查自动排水泵情况后联系相关部门修复。
3. B110皮带撕裂事故分析已完成，根据会后内容组织岗位人员学习，杜绝此类事故再次发生。
4. 组织相关部门至4#焦炉炉顶，根据现场情况重新设定高压氨水控制柜的设置位置或增设保护装置。
5. 检修捣固锤磨砂片与减速齿轮间隙，防止落锤。
化产区：
1. 槽区泵房放空排水沟堵死，协调各部门尽快处理解决。
2. 焦油渣预分离器拉杆变形本周内进行调整。
3. 初冷器阻力较大，切换后进行清扫。
化验室：
1. 配合相关部门对化验室存在故障的设备进行统计。
设备： IPMT 1. 更换C123皮带滚筒。
2. 生活及生产污水外排管线堵塞严重，组织相关部门根据现场情况本周内制定处理方案。
3.总包对随机备品备件及工具进行移交，综合办公室需配备人员。
4.筛焦楼大振动筛漏焦严重，联系中冶焦耐进行处理。
5.切焦机一直未能投用，联系中冶焦耐进行处理，并要求明确处理的时间节点及方案。
冷鼓工段槽区岗位技术操作规程
1工艺说明
从气液分离器来的焦炉煤气，经横管式初冷器冷却到19-23℃，进入电捕焦油器，煤气中焦油雾在高压电场作用下被负电荷化，并沉淀于沉淀极上，焦油从沉淀极流至电捕焦油器底部，经水封槽流至风机房地下放空槽。煤气从电捕焦油器出来，经鼓风机加压送入脱硫工段。
初冷器上段冷凝液经上段水封进入上段冷凝液槽。下段冷凝液经下段水封进入下段冷凝液槽。在下段冷凝液槽内冷凝液与用焦油中间泵连续送来的焦油按一定比例混合后，用下段冷凝液泵送至初冷器下段喷洒洗萘。多余的冷凝液满流到上段冷凝液槽，用上段冷凝液泵送至机械化澄清槽，同时可视情况用上段冷凝液泵在初冷器上段进行喷洒。
从气液分离器来的焦油氨水混合进入机械化焦油氨水澄清槽，经过澄清分成三层：上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。焦油渣由刮板机连续刮出；焦油自动压入焦油中间槽，由焦油中间泵送入焦油槽，槽内通入蒸汽进行加热脱水，由焦油外送泵送往油库焦油贮槽；氨水满流至循环氨水槽，由循环氨水泵和高压氨水泵分别送焦炉冷却荒煤气和实现无烟装煤。循环氨水泵将多余循环氨水送入除焦油器，除去氨水中的焦油后自流到剩余氨水槽，经剩余氨水泵送入蒸氨塔。
2技术规定
2.1
初冷器部分：
2.1.1器前荒煤气温度：
78-86℃；
2.1.2器后煤气各点温度：
19-23℃；
2.1.3一段循环水进口温度：
≤35℃；
2.1.4二段低温水进口温度：
≤18℃；
2.1.5阻力：
≤1000Pa；
2.1.6初冷器前吸力：
～2000Pa；
2.1.7初冷器后煤气含萘： ≤200mg/m3
2.2
电捕焦油器部分：
2.2.1
煤气含氧：
≤1 %；
2.2.2
处理煤气量：
28000～35000Nm3/h·台；
2.2.3
出电捕煤气中焦油雾含量：
≤50mg/m3；
2.2.4
额定电流：
1500mA；
2.2.5
额定电压：
65KV；工作电压：30～55KV；
