灌装作业指导书

灌胶机作业指导书

一、背景介绍

灌胶机是一种用于工业生产中胶水灌装的设备。它广泛应用于汽车制造、电子产品、家具制造等行业。本作业指导书旨在提供灌胶机的操作指导，以确保操作者能够正确、安全地使用灌胶机进行生产。

二、设备概述

灌胶机主要由以下部分组成：

1. 机架：提供支撑和稳定性。

2. 控制面板：用于设置和调整灌胶机的参数。

3. 灌胶系统：包括胶水储存罐、胶水泵、胶水管路等，用于将胶水输送到灌胶头。

4. 灌胶头：用于将胶水均匀地涂布在工件上。

5. 传送系统：将工件送入和送出灌胶机。

三、操作步骤

1. 准备工作

a. 确保灌胶机的电源已连接，并处于正常工作状态。

b. 检查胶水储存罐中的胶水量，如有需要，请及时添加。

c. 检查灌胶头的状态，确保其清洁无堵塞。

2. 设置参数

a. 打开控制面板，选择相应的灌胶程序。 b. 根据工件的要求，设置胶水的流量、速度和压力等参数。

c. 根据工件的尺寸和形状，调整传送系统的速度和位置。

3. 启动灌胶机

a. 按下启动按钮，灌胶机开始工作。

b. 观察胶水的涂布情况，确保胶水均匀地涂布在工件上。

c. 如发现胶水不均匀或出现堵塞情况，立即停止灌胶机，并进行检查和清理。

4. 监控生产过程

a. 定期检查胶水的剩余量，及时添加胶水。

b. 注意观察工件的质量，确保胶水涂布的效果符合要求。

c. 如发现异常情况，如漏胶、胶水溢出等，立即停止灌胶机，并进行处理。

5. 停止灌胶机

a. 完成生产任务后，按下停止按钮，灌胶机停止工作。

b. 关闭控制面板和电源，断开电源连接。

c. 清理灌胶机的各个部件，确保设备干净整洁。

四、安全注意事项

1. 操作者必须穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部。

3. 确保灌胶机周围的工作区域清洁整洁，避免杂物干扰操作。

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参考资料

葡萄酒生产工序作业指导书

作业指导书（一）

容器、设备、管道清洗杀菌 文件编号 版本号

A/0

生产中所有与酒接触的设备、器具包括过滤机、灌装机、清酒罐、输酒管道等以及其它用具，用前都要彻底清洗干净、杀菌后再用。

一、 过滤机、灌装机、管道、清酒罐的清洗和杀菌：

1、 工艺流程：水洗→碱洗→水洗→酸洗→无菌水洗→杀菌。

2、 清洗、杀菌操作：

①水洗：用清水冲洗10分钟；②碱洗：2%NaOH溶液清洗20分钟；③水洗：用清水冲洗10分钟；④酸洗：用1%柠檬酸水清洗20分钟；

⑤无菌水洗：用无菌水冲洗10分钟；⑥杀菌：用蒸汽杀菌15~20分钟，控净余水。

二、小型器具的清洗杀菌

生产中所用的小型器具，用前先用清水洗净，再在1%NaOH溶液浸泡10分钟，再用无菌水冲洗干净后用酒精涂抹杀菌，确保干净无污后使用。

三、酒罐、过滤机、酒泵、管道等设备，用后用清水清洗干净，在车间指定位置摆放整齐。

四、下班后车间用紫外灯杀菌1小时。 word文档整理分享

参考资料

作业指导书（二）—贮酒管理 文件编号 版本号

A/0

一、贮酒卫生管理作业指导书：

1、 贮酒车间要求通风良好，每天通风1~2次，保持车间空气清新。

2、 车间门窗具备防蝇防鼠设施，防止蚊蝇、昆虫、老鼠等有害动物和昆虫进入车间。

3、 车间物品摆放整齐、有序、禁止乱摆乱放。

4、 车间内不得存放与生产无关的物品，严禁存放有毒有害的物品。

5、 所有与酒接触的器具用前清洗干净，杀菌彻底，保证清洁、卫生、安全。

6、 贮酒罐、酒泵、输酒管道及其它用具用后要清洗干净，控净余水，在车间指定位置摆放整齐。

7、 严禁铁制器具与酒接触。

8、 每天班后打扫卫生，清洗车间，保证车间卫生整洁，并关闭门窗开紫外灯对车间杀菌1小时。

9、 每周末用200ppm亚硫酸水喷洒车间地面、墙壁、下水道等处，杀菌一次。

Q/RXZ7.5-02-2003

- 1 - 刷瓶作业指导书

1、 刷瓶岗位必须按以下工艺操作：

检瓶 泡瓶 外刷 内刷 冲瓶 控瓶 验质 上瓶

2、 检瓶人员必须先将生产品种与瓶形对照，确认无误后开始检瓶，将瓶从装瓶包小心拿出，仔细检查，确认完好无损的瓶防入周转框，保证检出的瓶无次品。

3、 检查浸泡池，浸泡池的水必须事先按规定加入洗瓶剂，并使水温保持在35-40度之间。

4、 将周转框内的瓶小心放入浸泡池，浸泡20分钟后开始刷瓶，确认瓶外壁无泥垢，无污物后转入内刷池。

5、 将内刷池内的瓶逐个灌水过毛刷，确认瓶内无泥垢，无污物后，才可放冲瓶机上冲瓶。

6、 检查冲瓶机水压，流量等是否正常，检查无误后，开启冲瓶机，冲出的瓶必须保证清凉透明，无污物。

7、 将冲好的瓶倒置在 框内进行控瓶，控瓶标准，瓶拿起2分钟，不得有水滴下，将装好控瓶的周转框 摆放整齐，备用。

8、 上瓶时，必须验瓶，保证进入下道工序的瓶清亮透明，无污物，无次品，无破损。

9、 刷瓶人员必须按规定及时保养本岗位设备，确保设备正常运转。

10、 保证本岗位的人员卫生和环境卫生。

Q/RXZ7.5-02-2003

- 2 - 灌装作业指导书

1、 灌装岗位必须按以下工艺操作：

调整灌装机 试运转 上瓶

灌装 下瓶 匀酒

2、 灌装人员在灌装前应该对酒标签的容量，酒精度等内容与所生产的酒是否一致，检查无误后，调整灌装机。

3、 将调整后的灌装机进行试运转，保证所装酒的容量与标签的基本一致。

4、 试运转正常后，开始上瓶进行灌装，灌装人员上瓶前检查瓶质量，确认清亮透明，无次品，无污泥的瓶进行灌装，发现瓶不合格有权拒绝灌装。

5、 匀酒人员必须保证按标签上的容量认真匀酒，保证瓶内液面一致，装酒误差不超1%。

6、 灌装人员必须保证装酒计量准，供瓶快，灌装机满负荷运行。灌装机所流废酒及时回收，不得浪费。

景联食品（深圳）有限公司 作业指导书 文件号 JL-SSM-03-11

产品内包装 版次 A/03

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1.作业前

1.1清理清洁工作区域。

1.2清洁不锈钢台面、作业台面，台面喷洒75％酒精消毒。

1.3填充头及填充管道要彻底的清洗消毒，消毒水浓度为250ppm。

1.4人员进入灌装间前，紫外灯要开启30min以上。

1.5按生产计划领取相应数量的内包装材料并将各物料整齐存放于指定区域。

1.6人员进入灌装间前要二次更衣，灌装间人员需戴专用橡胶手套。

2.作业中

2.1内包材消毒杀菌：a)将玻璃瓶整齐放入钢丝筐放至卧式杀菌锅内，保持0.2Mpa蒸汽压力、120℃灭菌20min。b)皇冠盖放于75％ 酒精中浸泡1min.c)铁罐、盖放于臭氧灭菌间消毒30min,具体操作方法依据《内包装物消毒操作规程》。

2.2放瓶：将已消毒的瓶（罐）通过物料传递窗口（物料输送带）转移至灌装间，注意人员出入要随手关门，时刻保持个人卫生。

2.2填料：打开填充头旋钮，将料液装进容器内，小口瓶应让瓶身保持一定的斜度，让液体沿瓶身流下，尽量减少泡沫的产生。 工艺条件：

1.消毒酒精：75％

2.压力：0.2Mpa

3.手部消毒频率：30min

4.灭菌温度：120℃

5. 灭菌时间20min

6.臭氧灭菌：30min 2.3定容：再次缓缓打开填充头旋钮，让物料慢慢流下使内容物达到指定容积。

2．4封口：将放有盖的容器拿至封口机处封口，封口机操作按《封罐操作规程》。

2.5锡封：塑料罐封口需锡封。在瓶盖内平铺一张同规格的圆形锡纸，旋至已填充物料的塑料罐上，用热封机热封，听到“嘀”的警示声后移开热封机取下外盖，看锡纸是否密封严实。

2.6抽真空/封口：将已填充物料的宽口玻璃瓶放上盖子拿至真空封口机处封口。

2.7检查/转移：小口玻璃（塑料）类需检查铁盖（锡封）是否松动或封好，宽口玻璃瓶、方型铁罐、圆形罐类检查封盖中间是否凸起，用手指按压声有无声响（如有明显声响，说明真空度不够，需剔除）、底封处是否反边、边封接口处有无漏液现象。检查合格的产品传递至外包装间，产品需倒置（小口玻璃瓶放于胶筐内，宽口铁罐倒置于卡板上，塑料罐横放于卡板上，瓶装鱼露除外）