碳酸钾生产工艺综述
- 格式:pdf
- 大小:215.62 KB
- 文档页数:4
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net碳酸钾生产工艺综述
谢英惠,张 涵
(河北工业大学化工学院,天津 300130)
摘 要: 简要介绍了生产碳酸钾各种工艺方法及特点,特别介绍了用天然沸石作为离
子交换剂,海水提取制备碳酸钾的新工艺。该工艺具有原料来源广泛,成本低的特点。
关键词: 碳酸钾;市场;沸石;离子交换
中图分类号:TQ131.1 文献标识码:A 文章编号:1673-6850(2008)03-0001-03
ReviewofPotassiumCarbonateProduction
XIEYinghui,ZHANGHan
(SchoolofChemicalEngineering,HebeiUniversityofTechnology,
Tianjin300130,China)
Abstract: Wemainlyintroducedthevariousmethodsofproducingpotassiumcarbonateand
theircharacteristics.Anewmethodofproducingpotassiumcarbonatefromseawaterusingnaturalze2
oliteasthemediumofionexchangeisespeciallyintroduced.Inthetechnology,thesourceofraw
materialscomesfromavarietyofsourcesandthecostsarecheap.
Keywords: potassiumcarbonate;market;zeolite;ionexchange
收稿日期:2007-11-13作者简介:谢英惠(1958-),男,河北定州人,教授,研究方向为海水资源利用,化工新产品研制等。1 生产概述
碳酸钾(又名钾碱),白色粉末状或细颗粒状结
晶,是一种重要的无机化工基础原料,有很强的吸湿
性,易结块,易溶于水且水溶液呈碱性。20世纪70
年代初我国开发成功并投入工业化生产,当时主要
应用于合成氨厂合成气的净化,也可用作无氯钾肥,
需求量较少。80年代以后,我国碳酸钾的需求量迅
速增长,应用日趋广泛:化学工业中大量用作化肥脱
碳剂,工业气体中硫化氢、二氧化碳的清除剂;橡胶
的防老剂;玻璃工业中被大量用于制造计算机显示
器,电视机显像管玻壳,电子管,精密玻璃器皿及各
种装饰用特殊玻璃;在农业生产中是一种良好的无
氯钾肥,其含有的碳酸根是植物进行光合作用的原
料,且对土壤有疏松作用;此外碳酸钾还被广泛应用
于电焊条、油墨、照相药品、聚酯、炸药、制革、电镀、
陶瓷、建材、水晶、钾肥皂以及医药的生产[1]。
2 生活需求概况[2]
我国碳酸钾生产始于20世纪60年代,经历了
草木灰法、路布兰法和电解法,但都规模很小,没有形成工业化生产。70年代初,山东鲁南化肥厂首创
了离子交换法生产碳酸钾,开创了碳酸钾工业生产
的新局面,并于80年代初形成规模。80年代以后,
随着国内经济的快速发展,尤其是电视机、计算机显
示器行业及化肥工业的发展,碳酸钾市场需求激增,
碳酸钾行业高速发展。1997年至1998年上半年碳
酸钾市场疲软,但下半年以后市场复苏,国内的山西
文通、鲁南化工厂等生产大厂均大幅度扩产。至
2001年底我国碳酸钾的实际产量达到了12.86
万t,超过日本成为亚洲最大的碳酸钾生产国家。
随着彩电、计算机在发展中国家的普及和应用,
可以预见今后对碳酸钾仍会有较大的需求;此外,我
国化肥工业、食品工业发展很快,国内医药、食品、橡
胶等多种行业已启动,这对碳酸钾的需求也有所增
加;随着生产成本的进一步降低,碳酸钾作为无氯钾
肥的可能性越来越大,在多种经济作物、高中档蔬菜
等的生产中有很大的潜在市场。
随着发展中国家的快速发展,近几年世界范围
内电视机和计算机需求的迅猛增长,使碳酸钾的需1 第37卷第3期 盐业与化工
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net求量增长较快,导致了世界上主要碳酸钾生产国,如
美国、中国、日本、韩国等纷纷扩产、新建生产装置。
目前,世界碳酸钾总生产能力已达到70万t/a。
在美国和日本碳酸钾最大市场是用做电视机和
计算机显示器阴极射线管玻璃中的钾离子源;碳酸
钾在西欧的主要市场是玻璃化学工业以及生产其它
钾化学品。
相比国外,我国应积极开拓碳酸钾的其它应用
市场,尤其是在医药、食品等领域碳酸钾消费比例还
较低,而钾洗涤剂、高级玻璃、浓缩洗衣粉等市场国
内尚未启动,应加大市场开发力度。
3 碳酸钾生产工艺
从20世纪50年代至今,世界碳酸钾生产工艺
依次经历了草木灰法、路布兰法、电解法、有机胺法、
离子交换法和离子膜电解—碳化法。前4种生产工
艺因为产品质量差、工艺复杂、能耗高、不适应大规
模工业化生产和污染严重等原因已被淘汰。目前我
国主要采用离子交换法工艺,国外主要采用离子膜
电解—碳化法工艺。
3.1 生产工艺
3.1.1 草木灰法
主要利用各种植物壳,如棉籽壳、茶子壳等,烧
制成草木灰。用浸取、蒸发、结晶的方法分别加以分
离。此法因原料来自农产品,不易大规模生产。
3.1.2 路布兰法
将硫酸钾、煤粉、石灰石按一定比例混合,加水
搅抖。在900℃~1000℃温度下进行焙烧,烧成物
俗称黑灰。将黑灰粉碎,用热水浸取。将浸取液蒸
发至46°Be′~47°Be′,将固液分离后的清液送碳化
塔,进行一次碳化。将滤清液再蒸发,沉淀析出碳酸
钠、碳酸钾的复盐及杂质,清液经二次碳化,得到粗
制碳酸氢钾结晶。再经过滤,水洗(洗去SO2-4),然
后于500℃~600℃下,在煅烧炉中进行转化,即得
成品。
3.1.3 电解法
将氯化钾电解,得到氢氧化钾,然后以CO2碳
化,得碳酸氢钾结晶。晶体经水洗、离心分离、煅烧
后,就可以得到精制碳酸钾成品。电解法产品质量
较好,但生产能耗太高,没有得到大规模应用推广。
2KCl+2H2O2KOH+Cl2ξ+H2ξ
KOH+CO2KHCO32KHCO3K2CO3+CO2ξ+H2Oξ3.1.4 有机胺法[3]
以氯化钾为原料,有机胺(如异丙胺、三乙胺、
环六甲亚胺等)等作载体碳化成碳酸钾氢钾。
KCl+NR3+H2O+CO2NR3·HCl+
KHCO3式中NR3表示有机胺。将分离出碳酸氢钾的
母液在蒸馏塔中蒸馏,CO2与游离的有机胺由塔上
部排出,余下的NR3·HCl在塔下部用氢氧化钙处
理后,再蒸馏出有机胺,并排出氯化钙溶液,回收的
有机胺可循环使用。
2NR3·HCl+Ca(OH)22NR3+CaCl2+
2H2O
该法利用率可达95%。具有工艺流程简单、生
产周期短、能耗少、成本低、产品纯度高等优点,但由
于低沸点有机胺毒性大,再生过程中既需加热蒸胺,
又要产生氯化钙液外排,造成环境污染,而且价格
高,一定程度上限制了其应用推广。
3.1.5 离子交换法[4,5]
离子交换法是70年代初由山东省开发成功,对
我国碳酸钾行业的发展具有重要作用。目前国内绝
大多数碳酸钾生产厂采用该法。该法主要以碳酸氢
铵、氯化钾为原料,通过阳离子交换树脂制得碳酸氢
钾和氯化铵溶液,流出液经蒸发浓缩、碳化结晶、离
心分离、水洗后,在煅烧炉中煅烧即得成品。反应式
(式中R为树脂分子骨架部分)如下:
RNa+KClRK+NaCl吸附
RK+NH4HCO3RNH4+KHCO3洗脱
RNH4+KClRK+NH4Cl再生
2KHCO3K2CO3+CO2ξ+H2Oξ浓缩
K2CO3+CO2+H2O2KHCO3碳化
2KHCO
3K2CO3+CO2ξ+H2Oξ煅烧
该法主要优点是工艺流程简单,原料易得,产品
质量好,技术成熟可靠,能够充分利用合成氨生产过
程中的过剩氨水和多余放空的二氧化碳气。主要缺
点:(1)产品质量不稳定,优级、电子级产品仅50%
左右。其余一、二级产品售价低,销售更不畅,制约
了发展。(2)钾离子来源为氯化钾,成本较高。(3)
生产过程中产生大量副产氯化铵废水,浓度在8%
~10%之间,因浓度太低、腐蚀大,难以回收利用,造
成环境污染,能耗也高,不符合清洁生产要求。
3.1.6 离子膜电解———碳化法[6]
离子膜电解法是世界发达国家普遍采用的技2盐业与化工 第37卷第3期
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net术。该工艺采用了离子膜电解技术,以及一次性完
成碳化、锻烧、干燥的流化床设备,生产自动化程度
高。
其工艺流程为:将精制为超纯盐水的氯化钾溶
液打至电解槽电解,分别得到氢气、氯气,在阴极生
成32%~35%的氢氧化钾,流至碱液循环槽,大部
分碱液用泵循环并加入无离子水后再进入电解槽阴
极室。成品碱液送至蒸发工段浓缩至48%,供碳酸
钾碳化或出厂销售碱液。48%的氢氧化钾送入流化
床高温碳化,再降温、结晶即为成品。反应式如下:
KCl+2H2OKOH+Cl2ξ+H2ξ(电解)
2KOH+CO2K2CO3+H2O
该法主要优点是:(1)产品质量好杂质容易控
制,松密度高,优级率达到100%,产品粒度分布均
匀,流动性好,特别运用于TV玻壳。(2)工艺流程
短,连续化生产,耗能低。(3)污染少,环境好,三废
少。(4)自动化程度高,控制仪表均选用数字仪表,
维护检修容易,易于操作。主要缺点是投资大,生产
成本高,需要引进国外技术和设备以及能耗高等,这
些均制约离子膜电解碳化法在我国碳酸钾行业的应
用和发展。
3.2 新型生产工艺技术
离子交换法、离子膜电解—碳化法是世界范围
内碳酸钾的主要生产方法,但在实际生产中均存在
明显的缺陷,制约着该行业的快速发展。目前,我国
部分生产厂家和科研院校针对这一现状正积极而有
效地进行探索,并取得了阶段性成果。碳酸钾主要
的新型生产工艺有如下几种。
3.2.1 改进的有机胺法[7]
此方法是国内相关科研人员经过大量实验,对
传统有机胺法进行改进形成的。其主要改进为:
(1)采用低毒的高沸点胺代替低沸点胺作为萃取
剂,经实验证明,采用三丁胺的效果最好;(2)再生
产工艺中,萃取了HCl的有机相,采用浓氨水代替
石灰进行再生,再生率可达95%以上,再生后的有
机胺可以循环使用。
此方法除具备了原有机胺法的优点外,还降低
了毒性,有望进行工业化推广。
3.2.2 连续离子交换[8]
连续离子交换系统ISEP是由一定数量(20根
或30根)类似固定床的离子交换柱组成,这些柱里
面装有离子交换树脂、活性炭、沸石分子筛等吸附剂,并固定在一个称为“旋转木马”的转盘上。转盘
以一定的速率旋转360°后,每根离子交换柱均完成
一次完整的吸附、洗脱、再生以及淋洗过程。
相比固定床技术,ISEP具有如下优点:(1)进出
物料呈稳态连续流动,克服了固定床法中的“浓度
脉冲”现象;(2)ISEP中离子交换柱的连接可有多种
组合方式;(3)床柱的串联可优化接触时间,并联可
调节接触面积;(4)能够处理高悬浮固体的液流及